Ada banyak pilihan untuk pelapis seks: linoleum, magnesium, polimer. Tapi beton selalu melakukan sebagai dasar. Untuk penyelarasan dari permukaan beton, yang dirancang khusus mobil lebih tebal digunakan. Sederhananya "helikopter". Namun, pemilihan mesin kapal pesiar untuk screed rumit oleh ruang lingkup penerapan model individu. Membaca secara rinci dengan kriteria pilihan.

Tipe mesin

Model yang disajikan di pasar dilengkapi terutama oleh motor beroperasi pada:

• bahan bakar bensin;
• biaya listrik.

Selain itu, masing-masing mesin grouting pada muatan listrik atau bahan bakar bensin memiliki keuntungan dan minus objektif. Peralatan pada motor listrik ditandai dengan indikator daya rendah, yang secara signifikan mempersempit spektrum aktivitas. Sementara itu, mesin ini digunakan di ruang terbatas di mana ada akses ke listrik.

Aparatur pada bahan bakar bensin dapat dioperasikan secara eksklusif di udara terbuka, karena tanpa ventilasi yang kuat di tempat, peluncuran perangkat secara kategoris dilarang. Keuntungan dari solusi ini adalah otonomi total dan kekuatan yang mengesankan. Akibatnya, area signifikan dapat diobati dengan agregat bensin.

Jumlah permukaan kerja

Berdasarkan jumlah total pelapisan kerja, peralatan tersebut secara kondisional dibagi menjadi dua jenis:

• mesin tenggorokan tunggal;
• mesin tenggorokan dua pintu.

Perangkat dari jenis pertama digunakan saat memproses pelapis area kecil (500 m²). Mereka lebih murah, lebih mudah dan lebih aman. Sedangkan untuk dua mesin, mereka digunakan dalam pemrosesan area yang signifikan.

Ruang lingkup mobil plesteran dan kekacauan:

• pemrosesan lapisan beton untuk mengurangi tingkat pestisitas;
• campuran kering nat dalam proses penerapan, yang disebut lapisan penguatan;
• segel permukaan beton;
• memperoleh permukaan matte yang halus;
• mulai butiran agregat besar;
• penghapusan reses yang tidak signifikan di permukaan.

Diameter disk

Elemen konstruktif ini mengambil partisipasi paling langsung dalam pemrosesan utama permukaan beton. Dalam hal ini, perhatian khusus harus diberikan pada pemilihan diameter disk. Saat mengoperasikan unit pada motor listrik, cakram dengan diameter hingga 980 mm paling sering digunakan. Perangkat bensin, terutama mesin groting dari grost perusahaan, memiliki disk dengan diameter yang jauh lebih besar. Peralatan seperti itu sempurna untuk mengatasi area yang mengesankan.

Ukuran bilah.

Berdasarkan pemilihan jenis perangkat, Anda harus memilih bilah ukuran yang sesuai. Bagian data dapat mencapai 300 hingga 1200 mm secara diagonal. Selain itu, semakin besar elemen bawaan, efisiensi yang lebih besar akan menerima mesin yang cepat. Bilah perusahaan "KRETER" dan "grost" dibedakan oleh kualitas manufaktur terbesar.

Dengan memilih, perlu diingat bahwa karakteristik semua komponen perangkat secara langsung bergantung pada kemampuan daya. Misalnya, jika Anda ingin membeli unit pembakaran untuk digunakan sendiri, disarankan untuk memilih model listrik dengan bilah ukuran kecil, disk, elemen lain. Peralatan seperti itu akan sangat mengatasi tugas-tugas kecil dan akan menelan biaya jauh lebih murah daripada perangkat bensin yang kuat.

Sebelum membeli peralatan, tentukan volume, kompleksitas pekerjaan dan anggaran alami. Para ahli untuk operasi independen merekomendasikan mesin Kreber atau Allen.

Konstruksi perangkat perangkat keras

1. Strip simpul.

Unit kerja mencakup dua komponen utama untuk grouting - bilah dan cakram. Mereka merupakan satu simpul peralatan cepat dan ikut serta dalam penggilingan permukaan beton. Semua model yang disajikan di pasar tergantung pada jumlah permukaan kerja dapat dengan satu atau dua rotor. Kami memimpin dalam pasokan komponen untuk mesin yang lebih tebal seperti produsen seperti Enar, Allen, Kreber.

Pengoperasian perangkat tersebut sepenuhnya tergantung pada volume permukaan yang disajikan dan kondisi operasi. Dari bagian atas simpul dilindungi oleh pagar kisi yang kuat. Cara konstruktif ini melindungi operator dari berbagai cedera.

2. Kontrol.

Semua model alat yang menyelaraskan memiliki pegangan khusus di mana tuas untuk kontrol berada. Dengan bantuan pegangan, operator dapat secara efektif mengendalikan proses penggilingan. Secara khusus:

• sesuaikan kecepatan rotasi;
• hidupkan dan turun mesin;
• kustomisasi sudut kecenderungan bilah.

Apa penasaran, desain pegangan dirancang sedemikian rupa sehingga operator dapat dengan mudah melipat perangkat transfer. Wacker, Grost, Kreb, mesin co core tunggal, memastikan transportasi bahkan di mobil dengan kapasitas kecil kompartemen bagasi.

3. Mesin.

Semua kegiatan kerja dari agregat tersebut didasarkan pada pengoperasian pembangkit listrik. Pada gilirannya, bersama-sama mesin dengan gearbox dikaitkan dengan permukaan kerja mesin. Seperti yang telah kita mengatakan, pembangkit listrik dari model modern beroperasi pada bahan bakar bensin dan muatan listrik. Tipe lain dari bahan bakar dibedakan, yang berfungsi untuk mobil mengadu individu "Allen", "Vakker". Ini adalah bahan bakar diesel, perangkat yang terutama digunakan di ruang terbuka dengan area yang signifikan. Peralatan pada bahan bakar diesel adalah perangkat berteknologi tinggi benar-benar otonom dengan daya tinggi dan kinerja.

Hanya minus dari perangkat tersebut adalah kurangnya digunakan di kamar tertutup dengan ventilasi cukup. Untuk melakukan hal ini, ada model dari kategori dengan motor listrik.

akhir kata

Jadi bagaimana memilih mobil cloud? Untuk menanggapi pertanyaan ini, perlu memiliki ide yang jelas tentang volume yang diperlukan untuk pengobatan permukaan, tentang akses listrik, intensitas pekerjaan, anggaran.

Misalnya, ada perangkat dua mesin yang didorong dengan sendirinya yang dilengkapi dengan kursi yang nyaman untuk operator, serta sistem irigasi. Peralatan tersebut digunakan pada skala industri. Mesin tenggorokan pneumatik ringan diadaptasi untuk volume kecil. Secara alami, dalam kasus pertama, biaya peralatan akan jauh lebih tinggi dari opsi kedua.