Tungku logam dengan tangan mereka sendiri. Fitur pembuatan tungku logam. Karakteristik tungku logam. Cara membangun oven logam dengan tangan Anda sendiri.

Tungku logam dibandingkan dengan batu bata atau batu adalah yang paling populer karena biaya rendah, efisiensi mengesankan, kekuatan dan berat badan rendah. Namun, meskipun ada daftar panjang keunggulan, mereka memiliki kelemahan yang hampir sama. Dalam artikel ini kita akan melihat semua yang perlu Anda ketahui tentang tungku logam, serta memberi tahu cara membangun salah satu model dengan tangan Anda sendiri.

Isi

Keuntungan dan Kerugian dari Kompor Logam

Logam adalah bahan yang sangat tahan lama, tetapi pada saat yang sama ia memiliki plastisitas dan kepatuhan, memungkinkan untuk memberikannya hampir semua bentuk. Dalam hal ini, itu mirip dengan keramik, tetapi mampu menahan beban serius dan perbedaan suhu. Ada banyak metode pemrosesan logam, dan oleh karena itu untuk pembuatan tungku logam benar-benar menerapkan berbagai taktik, meningkatkan karakteristik teknis dan operasional dengan hampir tidak ada peningkatan biaya pekerjaan.

Karena batu bata adalah pesaing utama dari tungku logam, kita akan membandingkan dua jenis produk. Dengan demikian, efisiensi musiman struktur batu bata rata-rata 70%, sedangkan logam dikeluarkan 83%. Hal ini dijelaskan oleh fakta bahwa kekuatan spesifik dari batu bata yang hilang dengan penurunan ketebalan, dan logam dalam kondisi yang sama hanya menjadi kuat. Jadi ternyata bahwa berat kompor besi adalah sepuluh kali lebih kecil dari bata, dan karena itu biaya di bawah ini.

Keuntungan lain yang tak terbantahkan dari tungku logam adalah integritas desain. Hal ini dapat dengan mudah diangkut dan cepat diinstal, dan dengan struktur bata besar itu tidak akan berhasil. Karena berat badan rendah, produk logam tidak perlu membangun fondasi kuat yang terpisah, dan instalasi hanya terdiri dari peralatan cerobong asap. Untuk musim panas, tungku besi seluler dapat dihapus sama sekali di ruang penyimpanan atau gudang, membebaskan tempat di kamar.

Logam memiliki konduktivitas termal yang tinggi, sehingga kompor yang mudah dihangatkan dengan cepat, tetapi juga dengan cepat dan dingin. Pemanasan cepat memastikan peningkatan efisiensi. Dalam kompor bata, Anda harus terlebih dahulu menunggu awal pertukaran panas internal, dan sebelum itu, selama protes, hampir semua panas akan terbang ke dalam pipa.

Hampir semua kelebihan tungku logam disebabkan oleh karakteristik material. Logamnya sangat padat dan tidak keropos, tidak bisa dibuang karena kondensat, seperti batu bata, tidak takut istirahat panjang di tungku dan tidak memerlukan percepatan protostik setelah downtime. Poin penting dan nyaman lainnya adalah kompor logam yang mudah disertifikasi dan mendapatkan izin dari layanan kebakaran, yang akan menghemat banyak waktu dan uang. Bahkan ada model seperti yang ada izin sama sekali adalah, akan ada cerobong asap otonom.

Tetapi tidak ada defisiensi, dan kompor logam tidak terkecuali. Hal pertama yang harus dicatat adalah "tidak bernafas", karena logam, tidak seperti batu bata, tidak dibedakan dengan porositas. Ketika oven bata didinginkan, menyerap penguapan lembab dari udara, dan ketika dipanaskan, memberi mereka kembali. Dengan demikian, keseimbangan kelembaban yang nyaman dipertahankan di dalam ruangan. Beberapa pengrajin menghadapi tungku logam dengan batu bata untuk mencapai efek seperti itu, tetapi tetap lebih lemah. Pada saat yang sama, desain akan kehilangan mobilitas, ringan, dan daya tahan.

Kami telah menyebutkan di atas bahwa logam dengan cepat dipanaskan, tetapi juga dingin dan dingin, sehingga untuk mempertahankan dalam panas rumah, kompor seperti itu harus terus-menerus panas, jika tidak akan sepenuhnya dingin selama 2-3 jam. Solusi untuk masalah ini mungkin merupakan pembuatan tungku logam pemanas yang lama terbakar. Tetapi dalam semua kasus, desain akan menjadi fokus permanen kebakaran, menciptakan risiko Ugon dan api, jadi tinggalkan untuk waktu yang lama tanpa pengawasan.

Kurangnya tungku logam dalam bahaya kebakaran mereka. Pemanasan, dinding logam dari desainnya panas, dan dapat memicu api item berbasis dekat, sarung dinding, gender, dll. Untuk alasan ini, Kementerian Situasi Darurat sangat sulit untuk mendapatkan izin untuk memasang tungku di gedung perumahan - kemungkinan besar, karena harus membangun ruang boiler.

Adapun umur layanan tungku tersebut, itu tidak terlalu lama - hingga 20 tahun. Dengan penggunaan secara teratur, bahkan logam terburuk terbakar, dan dinding tenggelam. Tetapi bahkan jika oven logam buatan sendiri Anda bekerja hanya 10 tahun, itu akan sepenuhnya mengisi biaya bahan bakar dan kemampuan untuk sepenuhnya menggantikan desain tanpa membangun kembali dan memperbaiki rumah.

Pilihan logam

Karakteristik operasi kompor masa depan terutama akan tergantung pada logam yang dipilih. Ini juga mempengaruhi biaya kerja dan kompleksitas eksekusi. Pertimbangkan opsi utama yang digunakan untuk membuat tungku logam.

Pengganti untuk kompor

Mari kita mulai, mungkin, dengan bahan baku agak tidak biasa untuk produksi tungku - tawaran susu aluminium. Terlepas dari kenyataan bahwa instruksi untuk pembuatan agregat tersebut cukup umum, ini bukan pilihan terbaik. Faktanya adalah bahwa untuk efisiensi yang relatif tinggi diperlukan untuk bertahan hidup gas buang yang dihabiskan. Dalam proses afterburning, suhunya biasanya minimal 400-an, dan jika Anda akan membuat kompor ramah lingkungan, maka suhu harus semua 600C. Aluminium meleleh pada 660-an, aluminium struktural memiliki kekuatan 140, dan paduan - pada 160-200. Jadi ternyata bahwa tungku tahan lama yang baik dari bidons tidak akan dirilis.

baja biasa

Baja struktural yang biasa memiliki batas kekuatan hingga 400C (lebih dari 2 jam) dan 600c (hingga 2 jam). Untuk pembuatan tungku, hanya baja yang sangat tebal cocok - dari 4 mm. Namun, bahkan dalam hal ini, penggunaan reguler tidak mungkin, karena tungku seperti itu akan sepenuhnya melanjutkan selama musim dingin.

Pengecualian adalah oven pembakaran panjang dan hanya dalam beberapa kasus. Ini biasanya struktur buatan sendiri di mana dimungkinkan untuk mengganti elemen gagal tanpa membongkar seluruh tungku.

pasokan baja panas

Semua oven pabrik terbuat dari baja tahan panas menggunakan 1,5-3 mm khusus untuk ini di ketebalan. struktur tersebut melayani sekitar 20-30 tahun, berbeda dalam kekompakan, berat badan rendah dan efisiensi yang tinggi. Pabrik kompor biasanya sudah disertifikasi oleh semua layanan dan dapat diinstal bahkan di perumahan tempat. Mereka dapat atasnya dengan permukaan memasak atau rendah-daya pemanas air register.

Pada pandangan pertama, tampaknya itu tidak mudah untuk membuat kompor tersebut, tapi ternyata bahkan memiliki materi yang diinginkan, Anda akan membutuhkan keterampilan tukang las profesional dan peralatan khusus. Hal ini sangat berguna untuk mencoba untuk memasak stainless steel tahan panas dengan cara konvensional, karena setelah mirroring bawah busur, materi benar-benar kehilangan kualitas nya. tungku tersebut akan sangat cepat membubarkan pada jahitan, dan semua upaya akan hilang.

Namun, membuat tungku logam untuk rumah dari baja tahan panas cukup nyata. Perakitan beberapa model tidak memerlukan pengelasan utama, dan senyawa dapat dibuat di lipat, pada kumis atau baja paku keling. Salah satu tungku tersebut adalah "Slobozhanka".

Casting untuk kompor

Besi cor sulit untuk memanggil logam penuh, karena hanya harga rendah dan mobilitas tetap ada. Bahkan, besi cor menggabungkan sifat dari logam dan batu bata. Dari yang terakhir ia mendapat kerapuhan dan berat yang tinggi. Bahan ini dibedakan oleh konduktivitas termal rendah (baik disimpan hangat di dalam) dan kapasitas panas yang baik. Ini berarti bahwa tungku besi menghangatkan cukup cepat, dan setelah tonjolan, memberikan panas ke kamar lain 3-4 jam.

Untuk pembuatan tungku, besi cor diisi dengan 6 sampai 25 mm tebal. bahan lebih tipis akan sangat rapuh, tebal dapat retak pada tungku pertama. Karena berat tinggi kompor besi cor, mereka tidak dapat diletakkan tepat di lantai - itu akan diperlukan untuk membuat dasi beton khusus. Untuk melakukan hal ini, lantai harus dibongkar dan tuangkan situs beton halus untuk tingkat yang diperlukan. Membuat tangan Anda sendiri kompor dari besi cor tidak realistis, karena dalam kondisi kerajinan adalah mustahil untuk diproses.

Penting: Cast tungku besi hanya efektif untuk memanaskan kamar kecil dengan luas hingga 60 m². Jika tidak, efisiensi mereka akan sangat kecil. Mereka sebagian besar cocok untuk lokakarya pemanas, rumah kaca atau tempat ekonomi, di mana tingkat keparahan hewan-hewan kecil (burung, kelinci).

Jenis kompor

Karena dalam banyak kasus, tungku buatan sendiri yang dibuat dengan permukaan memasak, kami mengusulkan untuk mempertimbangkan secara tepat pemanasan dan pilihan memasak. Gambar di bawah ini menunjukkan skema utama tungku logam.

Klasifikasi oleh perangkat:

Chamber - di tungku ruang, gas tungku menembus ruang khusus, di mana mereka benar-benar terbakar akibat sirkulasi alami. Desain adalah seperti yang benar-benar menciptakan api unggun alami dalam ruang tertutup. Dalam produk rumah tangga, ruang tungku dikombinasikan dengan afterburning dan merupakan modul tunggal - terbakar. Sehingga kelangsungan hidup terjadi sepenuhnya, bentuk bantuan yang harus berkubah. Contoh yang paling visual desain tersebut adalah oven Rusia klasik.
Channel - channel tungku digambarkan di tengah pada gambar di atas. Di dalamnya, gas bahan bakar gemetar pertama, kemudian secara bertahap didinginkan dan menuju pada saluran khusus yang terletak antara partisi. Dalam proses gerakan, mereka memberikan panas ke tungku perumahan. Afterburning dalam tidak terjadi sampai suhu dalam mencapai tungku 400C. tungku tersebut memiliki efisiensi rendah hingga 60%.
Capacked - skema tungku corpoker digambarkan dalam gambar di sebelah kanan. Produk pembakaran makanan meningkat dan ditunda di bawah semicons dari topi khusus, di mana mereka diinjak-injak tanpa residu. Setelah itu, gas diturunkan ke bawah, memberikan panas ke tubuh. Kliring tungku tersebut, perlu untuk pemanasan hanya segmen kecil dari topi. Untuk alasan ini, efisiensi cukup tinggi dan bisa mencapai 75%.

Fitur tungku logam

Karena logam adalah bahan utama untuk perakitan, itu adalah dia yang menentukan karakteristik operasional utama dari tungku. Pertimbangkan bagaimana logam menunjukkan sifat-sifatnya dalam berbagai desain. Dengan demikian, konduktivitas termal relatif terhadap kapasitas panas jauh lebih tinggi dari batu bata dibakar merah, sehingga logam adalah drive panas yang buruk. Dia cepat menyerap itu, memanas dan juga dingin mendingin. Namun, jika Anda mempertimbangkan properti, Anda dapat membangun oven sehingga mencapai indikator yang tinggi dengan pemanasan minimal. Karena konektivitas tinggi produk logam, Anda dapat menerapkan prinsip-prinsip pembakaran bahan bakar, tidak berlaku untuk kompor batu bata. Gambar di bawah ini menunjukkan rantai perangkat tungku logam.

Pertimbangkan bagaimana desain tungku logam yang berfungsi tergantung pada skema:

Chamber - tungku ini ditunjukkan pada gambar di atas di bawah huruf "A". Bahkan, ini adalah bourgear biasa, yang "nenek moyang" muncul pada abad lalu, tetapi menuntut terlalu banyak bahan bakar. Setelah revolusi di Rusia, desain ditingkatkan - rahmat dengan kebingungan dimasukkan ke dalamnya, berakar cerobong asap untuk 2,5-3 m dan terisolasi itu. Pendingin dari pembakaran pada tungku minimum adalah menghangatkan bagian vertikal dari pipa cerobong asap, di mana gas kasar yang gemetar. Fitur desain adalah bahwa itu adalah mengatur diri sendiri: ketika ada protostka lengkap, bandwidth hem hilang, dalam rangka untuk menghapus semua gas kasar, lekukan muncul dalam tanduk, sepenuhnya timbul produk pembakaran. Hanya setelah pemotongan lengkap gas dapat melewati pipa. Karena suhu gas di outlet pipa dekat dengan 100 ° C, tidak ada pidato tentang kondensat apapun. Anda dapat membersihkan cerobong asap dari jelaga hanya sekali setahun. Efisiensi seperti tungku kayu logam (bisa dilapisi dan batubara) adalah sekitar 60%.
Saluran - pada gambar di bawah huruf "b" menunjukkan burzhuyka itu, dikonversi di bawah struktur saluran, tetapi kesamaan satu-satunya eksternal. Karena logam memiliki konduktivitas termal yang tinggi, tidak akan ada prosa dari labirin kompleks pipa gas, dan kita hanya bisa meninggalkan satu lutut dari itu. Ini akan memisahkan tungku dan ruang afterburning. Udara sekunder untuk afterburning menembus melalui lubang di burner (jika ada permukaan memasak) atau melalui choke udara disesuaikan khusus.
Karena afterburning dari gas buang terjadi di satu tempat, efisiensi 70-80%. Pada saat yang sama, tenaga panas spesifik tungku cukup tinggi, efisiensi kerja tidak tergantung pada parameter dari cerobong asap atau kekuatan dorong, seperti dalam bourgeito biasa, yang sangat nyaman. Karena panas yang utama terjadi di ruang afterburning, tungku dapat digunakan dalam dua mode: berapi-api dan panjang terbakar. Hal ini dimungkinkan untuk trem dengan hampir semua bahan bakar padat, dan menyesuaikan daya tidak meningkatkan porsi batubara atau kayu bakar, namun dengan memutar choke udara. Jika Anda menggunakan bahan kayu baik atau batubara berkualitas tinggi, pembersihan cerobong dapat diingat setiap 4 tahun.
Kerinduan untuk tungku tersebut lebih baik terbuat dari baja tahan panas, memberinya bentuk palung. Untuk pembuatan perumahan, menggunakan baja biasa dengan ketebalan minimal 4 mm, dan lebih baik untuk mengambil besi cor untuk piring memasak atau 8-10 mm baja tebal. slab dianjurkan untuk melakukan dilepas, terutama jika Anda memutuskan untuk membuatnya dari baja, karena cepat atau lambat akan Procee dan membutuhkan pengganti.
Panjang pembakaran tungku - skema cap ternyata sangat efektif untuk tungku logam, yang memungkinkan untuk meninggalkan api: tidak ada cap dari logam yang mampu, tidak terlalu panas, menyerap hanya panas, berapa banyak disorot oleh api. Tungku dipindahkan ke rezim, yang sekaligus membuatnya mungkin untuk memperpanjang masa transfer panas ke beberapa hari untuk kayu bakar dan 10-30 hari untuk batubara. Sebuah skema sederhana dari tungku tersebut tanpa sistem pasokan oksigen ditunjukkan pada gambar di atas di bawah huruf "B". Di dalamnya, bahan bakar (1) tweak di permukaan itu sendiri (2), di mana oksigen datang. BBM pirolisis perpecahan untuk komponen volatil yang bangkit dan membakar di cap (3), menyoroti sekitar 60% dari panas. Untuk meningkatkan efisiensi, kemeja gas harus diinstal pada tungku (4), dimana gas tepung dapat diobati. Untuk membawa efisiensi kompor tersebut, Anda sudah bisa hingga 80% dan bahkan lebih, karena itu adalah jenis yang paling umum.
Jika Anda memutuskan untuk berhenti pilihan Anda dalam perwujudan ini, beberapa saat harus diperhitungkan. Jadi, meskipun fakta bahwa untuk tungku tersebut Anda dapat menggunakan bahan bakar padat, mereka akan paling efektif hanya dalam ekstrak bahan bakar yang mereka dikembangkan. Selain itu, bahan bakar harus sekering mungkin, dan hal ini sangat tidak diinginkan untuk knalpot itu sampai benar-benar pembakaran. Dalam cerobong asap dari tungku tersebut akan selalu ada banyak kondensat beracun, sehingga harus dipastikan aman pengeringan.
Untuk pembuatan perumahan, Anda dapat mengambil tong besi tua atau tabung gas yang besar.
Minyak pirolisis - juga dikenal sebagai oven bekerja keluar. Pilihan yang sangat ekonomis yang populer dengan orang-orang otodidak. Prinsip operasi adalah sederhana: pekerjaan dituangkan ke dalam tangki, dinyalakan, makan melalui oksigen choke udara. pembakaran tidak terlalu kuat, tapi cukup untuk menguapkan minyak menghabiskan. pasang minyak diarahkan ke dalam sebuah kompartemen khusus dalam bentuk pipa dengan dinding berlubang, melalui mana menembus udara. Pasangan terbakar dan diikuti dalam diam dengan partisi, yang menunda nitrogen oksida di zona suhu yang sesuai, sementara mereka dihapus dan tidak akan mengalokasikan energi.

Penting: Menurut aturan keselamatan kebakaran, dilarang untuk digunakan dalam kehidupan sehari-hari, sehingga mereka tidak akan bertemu mereka pada penjualan yang luas.

Membuat roti untuk mandi

Dalam bab ini, kami akan memberitahu bagaimana membuat tungku logam yang terbuat dari baja daun dengan batu bata. desain ini tidak akan mobile, tapi keselamatan kebakaran yang memungkinkan penggunaan tungku dalam rumah atau bahkan mandi kayu. Untuk pekerjaan membutuhkan peralatan las dan setidaknya keterampilan awal penanganan itu. Juga perlu Bulgaria dan dioda 3-4 mm. Bahan utama akan zat besi daun 2-3 mm tebal. Untuk frame lebih baik untuk mengambil penguatan 8-10 mm.

Gambar di bawah ini menunjukkan gambar dari tungku logam. Pada akhir artikel Anda akan menemukan beberapa gambar dari desain lainnya.

momen penting: memilih tungku seperti itu, Anda harus benar memilih diameter cerobong asap, karena gaya dorong tergantung padanya. Hal ini juga mempengaruhi kondisi cuaca - yang lebih hangat dan basah udara, lemah dorong. Dalam cerobong asap terlalu sempit, gas dan udara akan bercampur dan tidak punya waktu untuk keluar, yang akan menciptakan sebuah plug asap. pipa terlalu lebar juga tidak cocok - akan ada gas sangat lambat di dalamnya, dan dinding bagian akan cepat menyumbat.

Logam Oven melakukannya sendiri:

Pertama-tama, Anda perlu untuk membangun fondasi untuk kompor-Kamenka. Untuk melakukan hal ini, mengatur ketinggian bekisting kayu dari 20 cm untuk mendapatkan 1x1 m persegi.
Fit penguatan ke dalam satu lapisan, membuat grid batang dengan sel-sel 20x20 cm. Adalah penting bahwa tulangan tidak menyentuh tanah, sehingga menyakiti untuk pra-dirampok pasak (segmen penguatan yang sama) dan merajut di berat.
Siapkan larutan semen-pasir klasik dalam 1: 3 rasio (1 bagian semen tidak lebih rendah dari M400 dan 3 bagian pasir sungai). Untuk kekuatan, Anda dapat menambahkan lebih dari rubbank tersebut. Isi bekisting, menutupi permukaan dengan film plastik dan cuti kering selama 2-3 minggu. Sekali sehari, semprot beton beku dengan air dingin dan penutup lagi, selain itu retak.
Ambil pelek belakang dari roda dan membuat semua lubang di atasnya, kecuali satu pusat.
Dari rim kedua, memotong bagian atas cembung, insert pertama dan minuman di dalamnya. Adalah penting bahwa senyawa ini tertutup, karena akan berada di dalam air panas.
Pada bagian dalam pelek kedua (b) dari 3 sisi, pada jarak yang sama dari satu sama lain, dilas penguatan dan lepaskan ke dalam pipa untuk memberikan desain kekakuan.
Di bagian bawah tepi pertama (a), membuat putaran lubang 25 mm dan berkembang biak pipa dari yang sesuai diameter untuk itu. Sebuah keran untuk air menguras harus disekrup ke pipa.
Membuat salinan yang akurat dari rims A dan B (A1 dan B1). Dapatkan tepi B1 pada pipa, putar rim A1 dan mengelas ke ujung pipa. Mengambil rim B1 dan memperkuat dengan penguatan untuk kekakuan, seperti dalam kasus sebelumnya.
Ketika yayasan benar-benar kering, menghapus bekisting dan meletakkan batu bata menggunakan bukan sebuah solusi tanah liat batu biasa.
Sebuah tempat di mana tungku akan berlokasi, Anda harus sepenuhnya diatur bata untuk keselamatan kebakaran.
Membuat basis sepenuhnya bata, dan yang kedua di samping mulai bertelur roller dengan kebingungan. Melalui itu, Anda akan membersihkan abu, untuk masuk udara segar untuk membuat dorong yang baik. Panjang roller harus lebih kecil dari ruang panas.
Instal pintu marah, meletakkannya dengan batu bata, membuat baris lain dan menginstal kisi-kisi pada bar abu.
Setelah rahmat, menempatkan dua baris, meninggalkan tempat untuk pintu ruang bakar. Di atas pintu, lay out beberapa baris.
Biarkan meletakkan untuk kering selama 2 minggu, membuka semua output untuk sirkulasi udara. Setelah jangka waktu tertentu, kompor 1,5-2 jam disentuh.
Gambar di bawah ini menunjukkan tabung jadi yang Anda butuhkan untuk menginstal pada desain bata yang dihasilkan. Ini memiliki pemanas dan tangki air panas.
Perlu dicatat bahwa berat dan ukuran tungku logam akan cukup mengesankan, sehingga lebih mudah untuk membagi ke dalam komponen dan mengumpulkan sudah di dalam.
Bagian atas dari cerobong memperkuat tulangan batang, salah satu ujung pengelasan untuk pipa, dan negara adidaya lainnya di dinding. Untuk melampirkan ke dinding, menggunakan sudut baja atau pelat logam.