Profil logam fleksibel dapat dilakukan dengan instalasi lentur yang berbeda. Salah satu cara terbaik untuk tujuan ini adalah mesin Profile atau hanya profil. Ini hanya layak peralatan seperti itu cukup mahal, jadi tidak tersedia untuk apa pun. Namun, versi yang disederhanakan dari mesin dapat dibuat secara independen, sambil berfokus pada kebutuhan Anda. Cara membuat Profileb akan lebih jauh.

Karakteristik profieegil.

Untuk memulainya, pertimbangkan klasifikasi profil, desain mereka, serta prinsip operasi.

Saat ini, alat-alat tersebut banyak digunakan untuk pembuatan berbagai pipa dari profil logam. Mesin fokus profil mampu menekuk bagian dan seluruh profil. Beberapa model memungkinkan Anda untuk menekuk kosong bahkan 360 derajat. Dan untuk ini dapat digunakan bahan. Dalam rangka untuk menekuk logam di bawah sudut yang diinginkan, profil self-made juga menggunakan.

Untuk pelaksanaan lentur tidak memerlukan pemanasan awal dari bagian. Alat ini bekerja dengan cold rolled produk. Dengan bantuan dari profil, Anda bisa mendapatkan bagian dari berbagai bentuk. Mereka dapat menjadi simetris dan asimetris, dengan satu atau beberapa tikungan.

Mesin seperti itu mampu membuat tikungan hanya dalam satu rental. Profil dapat diproses baik di bidang vertikal dan horizontal. ProfilEB memungkinkan Anda untuk melakukan dari blankal dan profil Lingkaran, Zigzags, Spiral. Selain itu, dengan bantuan mereka, Anda dapat melakukan profil tertutup dan membuka. Mereka juga mampu membuat bagian dengan transisi yang lancar.

Hingga saat ini, mesin-mesin ini banyak digunakan di berbagai bidang industri, termasuk selama konstruksi, perbaikan bangunan dan mobil, serta dalam pembuatan furnitur.

Proses fleksi pada challegises terdiri dari dua gerakan utama:

1. Memutar benda kerja di antara rol.
2. Toleransi simultan roller atas (atau samping).

ProfilEbov Design.

Mesin bending adalah perangkat yang dilengkapi dengan drive mekanis, hidrolik atau listrik. Mereka biasanya memiliki dimensi kecil dan massa. Anda dapat membuat detail berbagai konfigurasi dengan menggunakan nozel khusus.

Desain membedakan beberapa jenis sistem profil rol:

1. Mesin dengan roller rolling atas. Mereka dianggap yang paling sederhana. Memang, dalam hal ini, hanya roller teratas yang bergerak. Dalam pengaturan roller tipe manual bergerak karena gearbox. Dalam mesin hidrolik - dengan sistem hidrolik. Fakta bahwa video terletak di atas, memungkinkan Anda untuk menghitung radius yang mungkin untuk produk bending. Dalam hal ini, gradien dan kesalahan dalam deformasi profilnya kecil.
2. Instalasi dengan roller bergerak kiri. Mesin-mesin ini nyaman jika Anda perlu memutar spiral. Perbedaan dari desain ini dari yang sebelumnya hanya terdiri dari mekanisme drive roller. Beberapa model dilengkapi dengan kontrol perangkat lunak, yang memungkinkan Anda untuk mengontrol gradien lentur, serta menekuk item sesuai dengan gambar individu. Ada model, dengan fungsi fleksibel yang sudah diinstal sebelumnya.
3. Mesin dengan rol (samping) yang dapat bergerak. Perangkat ini digunakan untuk bekerja dengan profil besar. Ini dicapai karena fakta bahwa upaya saat menekuk didistribusikan pada kedua poros bawah. Jenis-jenis mesin ini dilengkapi dengan drive hidrolik. Dalam hal ini, masing-masing poros memiliki kontroler posisinya sendiri. Dalam hal ini, rol bergerak sepanjang segmen lingkaran, yang mengapa desain ini telah menjadi yang paling umum.
4. Instalasi dengan semua rol yang bergerak. Mesin-mesin ini memiliki desain yang paling kompleks. Mereka menggabungkan semua keuntungan utama dari profil yang disebutkan di atas. Mereka dapat melakukan pekerjaan yang hanya dapat dilakukan pada mesin lain secara terpisah. Dengan demikian, desain ini dapat disebut universal.

Prinsip Operasi ProfieGiba

ProfilEB berbeda dari mesin bending pipa lain dengan fakta bahwa deformasi logam terjadi karena sewa, dan bukan dengan bantuan pembengkokan.

Prosedur pelaksanaan:

1. Alat ini dipasang cukup kaku. Setelah itu, melalui lubang dalam bingkai, bahan (profil) diperbaiki menggunakan baut jangkar.
2. Sebelum memulai pekerjaan, perlu untuk memeriksa apakah koneksi mekanik dan listrik didasarkan dengan benar.
3. Sebelum rol awal pertama, mesin harus dibersihkan dari pelumasan. Ini dapat dilakukan dengan kain kering sederhana. Selain itu, perlu untuk memeriksa bahwa tegangan jaringan sesuai dengan karakteristik alat.
4. Kemudian berjalan dari mesin diam selama setengah jam. Jika selama waktu ini masalah terdeteksi, maka pekerjaan harus dihentikan dan pastikan untuk menghilangkan semua kesalahan yang ditemukan.
5. Jika mesin berfungsi, maka Anda perlu membersihkan semua bagian dari minyak.
6. Maka harus diperiksa kekerasan bahan (selama seluruh panjang header harus sama).
7. Setelah itu, rol perlu disesuaikan dengan pemrosesan item tikungan. Ini dilakukan sebagai berikut:

• pertama, mur pengikat kacang dan rol pendukung dibuka. Ini dapat dilakukan dengan menggunakan kunci;
• kemudian rol dipasang pada poros dengan kunci;
• mereka tetap menggunakan kacang;
• selanjutnya, roller clamping dinaikkan ke posisi atas. Ini dilakukan dengan menggunakan pegangan.

Ketika rol dikonfigurasi, yang kosong dijepit di antara poros. Setelah itu, ia menggulung di antara mereka di bawah tekanan tinggi, yang mengarah ke lentur profil. Untuk mengatur jari-jari kelengkungan, Anda perlu menaikkan dan menurunkan poros atas. Jika profil manual, mekanisme digerakkan oleh tuas yang diputar oleh operator. Opsi listrik berfungsi karena motor yang diinstal.

Klasifikasi Profilebov.

Ada beberapa jenis mesin seperti itu. Masing-masing memiliki fitur karakteristiknya sendiri. Bedakan jenis instalasi berikut:

1. Profil listrik.
2. Hidrolik.
3. Manual.

Manufaktur manual profil dengan tangan mereka sendiri

Gambar profil:

The profilegib buatan sendiri harus digunakan hanya jika diperlukan untuk fleksi sederhana dari pipa. Untuk lebih banyak pekerjaan produktif, mesin profesional harus dibeli.

Jadi, jika Anda memutuskan untuk membuat alat ini, maka, pertama-tama, Anda perlu tahu bahwa desain yang dipilih tergantung pada diameter pipa. Jadi, jika memiliki diameter kurang dari 20 milimeter, dapat ditekuk menggunakan beton dengan lubang. Meregangkan dalam hal ini adalah sebagai berikut:

1. pin baja dimasukkan ke dalam kompor.
2. Tempat pipa antara pin dan keluar ke sudut yang diinginkan.

Jika diameter pipa lebih dari 25 milimeter, maka alat ini diperlukan desain yang lebih kompleks.

Prosedur untuk pekerjaan:

1. Untuk pembuatan profiler, Anda harus memasang rol pertama yang dasar. Mereka harus memiliki penampang bulat dari muka sisi. Adalah penting bahwa diameter bagian adalah sama dengan pipa untuk lentur.
2. Pipa dimasukkan antara rol, setelah salah satu ujung-ujungnya adalah tetap.
3. Ujung bebas dari bahan harus dilampirkan winch.
4. Kemudian mekanisme winch diaktifkan.
5. winch berhenti ketika pipa mencapai tikungan diperlukan.

Pilihan lain dari mesin buatan sendiri:

1. Ini akan membutuhkan semen mortar. Hal ini dicampur pada perhitungan bahwa empat bagian pasir akan dibutuhkan pada satu bagian dari semen.
2. Kemudian potongan tebal pipa dengan diameter 80-90 milimeter perlu dimasukkan ke dalam platform tertutup dengan puing-puing, pada jarak sekitar 40-50 milimeter dari satu sama lain.
3. Kemudian bermain diisi dengan semen. Adalah penting bahwa pada saat yang sama pipa tetap ketat vertikal.
4. Anda perlu menunggu sampai situs kering (biasanya diperlukan untuk 2 hari).
5. Sehingga retak dan deformasi tidak muncul, sebelum pemanasan pipa harus terpesona oleh pasir sungai kuarsa. Sebelum itu, salah satu ujung nya adalah terjebak dalam sebuah plug.
6. pasir kemudian dalam jumlah kecil tertidur dalam pemangkasan pipa. Setelah itu dipanaskan untuk bunga sakura gelap.
7. Ketika mendingin material, Anda dapat memudar sisa pipa.
8. Jika pipa memiliki panjang tidak lebih dari 1,5-2 meter, maka adalah mungkin untuk mengisinya secara manual dengan porsi kecil. Agar tidak membentuk kekosongan, perlu setelah setiap bagian menyalip sisi luar dengan palu. Hal utama adalah bahwa pasir tidak sedikit mencapai tepi atas pipa. Tempat ini akan dibutuhkan untuk kemacetan lalu lintas.
9. Harus ada beberapa lubang di gabus mencetak gol. Mereka dibutuhkan sehingga gas yang terbentuk dapat keluar dari pipa.
10. Maka Anda perlu mengambil kapur dan menerapkan label di tempat tikungan terbesar. Radiusnya seharusnya tidak lebih dari 3-4 diameter pipa.
11. Jika perlu menekuk pipa pada sudut 45 derajat, interval pemanasan diambil sama dengan 3 diameternya.
12. Jika Anda perlu menekuk materi pada sudut 60 derajat, maka diizinkan untuk mengambil interval pemanasan 4 diameter.
13. Jika pipa harus ditekuk pada sudut kanan, situs pemanasan harus sekitar 6 diameternya.
14. Ketika pipa benar-benar dihangatkan, seluruh skala akan terbang menjauh darinya. Pada titik ini, Anda perlu menghentikan pemanasan lebih lanjut.
15. Jika percikan muncul, ini adalah tanda bahwa pemanasan terlalu panjang.
16. Adalah penting bahwa pipa bengkok untuk satu pemanasan. Kalau tidak, struktur logam dapat memburuk. Selama operasi, perlu untuk mematuhi semua aturan keselamatan.
17. Ketika pipa mengambil bentuk yang diinginkan, maka colokannya disusun, dan pasir kuarsa dituangkan.