Isolasi lantai bawah screed adalah salah satu masalah yang paling mendesak dalam susunan setiap ruangan perumahan. Tahapan utama proses ini termasuk pilihan dan berkualitas tinggi instalasi yang tepat bahan isolasi termal. Pada nuansa isolasi lantai dengan bantuan beberapa bahan dan akan dibahas dalam artikel kami.

Kebutuhan karya isolasi

kondisi yang nyaman di perumahan tempat yang dicapai ketika di musim dingin di lantai Anda dapat berjalan tanpa alas kaki. Sehingga menjadi kenyataan, lantai harus diisolasi. Bahan isolasi panas yang ditempatkan di bawah screed mencegah perbedaan suhu udara besar di dalam ruangan.

Relevan adalah isolasi lantai, yang terletak di atas ruang bawah tanah yang dingin. Pelaksanaan karya panas-isolasi akan menyebabkan penurunan kehilangan energi termal. Secara khusus, jika direncanakan untuk menciptakan lantai yang hangat listrik, maka isolasi akan tidak memungkinkan penetrasi panas ke ruang bawah tanah.

Di dapur, kamar mandi dan kamar lainnya, yang ditandai dengan peningkatan tingkat kelembaban, pekerjaan harus dilakukan pada perlindungan elemen pemanas dengan meletakkan bahan anti air.

Isolasi itu sendiri harus memenuhi persyaratan berikut:

• kebal terhadap efek kelembaban dan penampilan jamur atau jamur;
• memiliki resistensi pengapian yang sangat baik;
• memiliki kekuatan dan keandalan maksimum;
• tahan beban besar.

Pemilihan spesifik bahan isolasi termal langsung tergantung pada jenis screed. Kami akan memikirkan isolasi lantai dengan bantuan busa, busa, dan polystyrene yang diperluas. Karena sebagian besar profesional mengklaim bahwa bahan-bahan ini yang paling cocok untuk isolasi panas lantai di bawah dasi.

Dasar produksi semua bahan ini adalah polystyrene. Pembuatan polyfoam dilakukan dengan menggunakan uap air. Bola polystyrene dituangkan ke dalam bentuk khusus dan feri dipanaskan. Sebagai hasil dari proses ini, bola meningkat dan mematuhi satu sama lain.

Busa polystyrene adalah bahan yang diisi dengan gas. Dalam produksi butiran bahan isolasi termal meleleh. Busa polystyrene menjadi kental. Karena ini, ia memiliki struktur one-piece yang terdiri dari sel-sel tertutup yang diisi dengan molekul gas. Pembuatan busa polystyrene konvensional dilakukan dengan menggunakan gas alam, isolasi tahan api - karbon dioksida.

Penoplex adalah spesies yang ditingkatkan dari polystyrene yang diperluas. Itu dibuat oleh ekstrusi. Penjualan polystyrene dibuat di bawah tekanan besar. Pada tahap akhir manufaktur, tekanan berkurang dan bahan "disediakan" dengan pori-pori tertutup dengan ukuran hingga 0,2 mm. Dibandingkan dengan busa polystyrene, Penoplex memiliki kekerasan yang lebih besar dan struktur yang paling padat.

Polyfoam - Bahan isolasi termal ekonomis

Insulasi lantai berbusa di bawah dasi dapat dibuat untuk berbagai pangkalan:

• lantai kayu;
• permukaan beton;
• cat dasar.

Lantai kayu

Pohon itu sendiri adalah isolasi yang sangat baik. Meskipun demikian, seringkali perlu untuk berurusan dengan keberadaan celah yang terletak di tempat-tempat kontak tumpang tindih dan dinding. Oleh karena itu, lantai kayu disarankan untuk ditutupi dengan bahan isolasi termal. Polyfoam adalah pilihan termurah.

Persiapan permukaan lantai kayu adalah untuk membersihkan dan menyegel retakan, yang sering berfungsi sebagai alasan penampilan serangga dan parasit lainnya. Melalui pangkal pohon, film kedap air yang tebal diselesaikan. Tepi film diperbaiki dengan Scotch. Setelah perangkat, screed kelembaban tidak boleh menembus lantai.

Untuk membuat waterproofing, tidak disarankan untuk ditempatkan film polietilen. Lebih baik memanfaatkan bahan khusus yang memiliki dasar penolak air dan mencerminkan panas. Lapisan Waterproofing Laid berkualitas buruk akan mengurangi periode operasional lantai baru.

Pada tahap selanjutnya ada kerangka kayu. Untuk ini, kelambatan biasa digunakan. Lembar busa akan terletak di antara lags, berkontribusi pada distribusi yang seragam dari beban pada pangkalan. Semua celah yang dihasilkan ditutup dengan memasang busa.

Di atas busa menempatkan lapisan lain dari bahan anti air. Setelah itu, hati-hati, tanpa merusak waterproofing, perangkat bingkai logam dilakukan pada film. Ketebalan screed semen yang dituangkan pada bingkai harus melebihi 5 cm.

Basis beton

Isolasi termal dari lantai beton dengan busa dapat dibuat dengan dua cara:

• metode pertama digunakan dalam pengaturan kamar di mana ruang bawah tanah berada;
• metode kedua menyediakan isolasi dari pendirian rumah tanpa ruang bawah tanah.

Isolasi lantai di rumah dengan ruang bawah tanah

Dalam kebanyakan kasus, metode pertama digunakan dalam isolasi termal lantai di apartemen yang terletak di lantai pertama. Pemanasan dengan lantai tangan mereka sendiri di bawah dasi dilakukan di sisi ruang bawah tanah.

Untuk melakukan ini, yang terbaik adalah memanfaatkan lembaran busa dengan talang yang memiliki ketebalan 5-10 cm. Jika dinding dan langit-langit di ruang bawah tanah tidak rata, maka masalah ini mudah diselesaikan dengan meletakkan lembaran busa dengan berbagai ketebalan dan penggunaan busa pemasangan.

Untuk mengikat bahan isolasi panas, dowel plastik digunakan dengan panjang 12-15 cm. Bekerja di ruang bawah tanah dimulai dari sudut yang sangat jauh. Untuk menandai tempat pengikat, lembaran busa diterapkan pada pelat beton. Lubang dibor di dalamnya, dan titik pengeboran lubang di bawah dowel tetap di atas kompor.

Setelah membuat lubang di bawah dowel:

• lem diterapkan ke permukaan samping busa;
• dengan bantuan dowels, lembaran isolasi melekat pada kompor;
• lokasi sendi dipenuhi dengan busa pemasangan.

Tahap akhir plesteran busa. Dalam bentuk terbuka, isolasi lebih baik tidak cuti, karena mudah terbakar dan rentan terhadap kerusakan mekanis. Sebagai campuran plester, lem yang digunakan untuk meletakkan ubin keramik.

Lantai isolasi di rumah tanpa basement

Teknologi ini melibatkan persiapan yang matang dari yayasan. Lepaskan penutup lantai tua. lantai diperiksa untuk retak dan cacat lainnya. cacat yang ada dekat dengan lem tebal, yang dirancang untuk pekerjaan ubin.

Tahap selanjutnya adalah waterproofing pekerjaan. Biasanya aspal digunakan digulung materi. Ini ditumpuk dengan dinding 15 sentimeter di dinding. Sebuah grid memperkuat ditempatkan pada bahan waterproofing.

Untuk isolasi termal lantai, busa yang digunakan dengan ketebalan 2-3 cm. Styling Its dilakukan pada campuran perekat diterapkan dasar secara bertahap 15-30 cm. Lembar berada tanpa celah yang mengurangi isolasi termal memengaruhi.

Setelah meletakkan busa, harus mulai untuk menginstal beacon. Lokasi mercusuar ekstrim ditentukan dengan menggunakan tingkat laser. Beacon yang tersisa terletak di sejajar dengan unsur-unsur ekstrim. Posisi horisontal yang benar dicapai dengan menggunakan tingkat konstruksi biasa.

fiksasi pencahayaan handal dilakukan dengan bantuan solusi perekat, yang digunakan untuk meletakkan busa. Tata letak rambu tidak boleh melebihi 1,5 m. Solusi untuk membuat screed dituangkan antara beacon. aturan dihapus oleh solusi yang berlebihan dan permukaan lantai sejajar.

Cat dasar

Pada tahap awal, perlu untuk menyelaraskan yayasan. Jika ada tanah yang gembur, itu dipadatkan dan dipelihara dalam waktu satu bulan. Setelah itu, bantal kerikil dibuat dengan ketebalan sekitar 10 cm, yang hati-hati tumped. 10-sentimeter lapisan pasir dituangkan. Juga trambed dan ditutupi dengan plastik film.

karya waterproofing diperlukan. Sebuah film polietilen atau pelari biasanya digunakan. Bahan waterproofing ditempatkan untuk 10 cm sampai 10 cm dan dengan dinding di dinding hingga 15 cm dari lantai.

Meletakkan busa dimulai dengan sudut. Pelat erat ditekan satu sama lain. isolasi dianjurkan untuk meletakkan dua lapisan dengan perpindahan jahitan. Hal ini akan mencegah penetrasi arus udara dingin. Untuk instalasi di tanah, busa paling cocok, memiliki tepi dari jenis "spike-groove". piring baru-baru ini ditebang lebih besar dan ditumpuk sedekat mungkin.

Ketika busa diletakkan di tanah, ditutupi dengan film polietilen. Bagian ekstrim dari film yang ditampilkan di dinding. Untuk meningkatkan kinerja lantai, screed tersebut diperkuat dengan mesh logam.

solusi konkret harus berisi filler dengan diameter 8 mm. Ketebalan minimum screed adalah 4-5 mm. Solusi beton tebal dituangkan antara beacon dan menggosok dengan penggunaan beton langka.

Fitur isolasi termal dengan busa polystyrene lantai

Biaya isolasi lantai bawah polystyrene screed sedikit melebihi pekerjaan isolasi termal dilakukan dengan menggunakan busa. Hal ini terutama disebabkan oleh fakta bahwa bahan isolasi termal ini lebih mahal.

The polistiren busa adalah pilihan yang sempurna untuk kamar yang ditandai dengan beban meningkat di lantai. Bahan ini bahkan cocok untuk fasilitas industri. Sebuah konduktivitas dan air indikator penyerapan panas yang rendah memungkinkan untuk menggunakan busa polystyrene di rumah yang terletak di sebidang dengan tingkat tinggi air tanah.

Sekarang ada beberapa jenis busa polystyrene. Bahan dengan kerapatan kecil diproduksi. Hal ini digunakan untuk menyelesaikan dinding. Busa polystyrene dengan kepadatan tinggi digunakan untuk isolasi termal lantai.

Teknologi isolasi dari lantai bawah polystyrene screed hampir identik dengan isolasi termal dasar ruangan dengan bantuan busa. Bahan panas isolasi dapat beton dilapisi, kayu dan bumi tanah.

Tahapan utama pekerjaan:

• keselarasan dasar kasar;
• membuat bantal batu-pasir hancur dengan lapisan 10 cm;
• mengisi dengan kekosongan dengan tanah liat kecil dan pasir berpasir;
• lantai piring polystyrene;
• lapisan isolasi dengan film waterproofing dengan tuangkan ke 5 cm;
• pemasangan grid memperkuat (merata mendistribusikan beban pada dasar);
• perangkat screed beton.

Ketebalan polystyrene yang diperoleh tergantung pada jenis dasar. Ukuran optimal adalah 5,5-6 cm. Pilihan terbaik adalah untuk meletakkan piring isolasi dalam 2-3 lapisan masing-masing 2-2,5 cm dengan perpindahan dari jahitan.

Lembaran polistiren ditumpuk erat jack. Seharusnya tidak ada jembatan dingin. Untuk meningkatkan karakteristik isolasi termal jahitan antara pelat close menggunakan foil pita perekat diri. Ketika meletakkan sebuah film waterproofing, sendi sampel di sepanjang scotch.

Ada fitur berikut pekerjaan isolasi termal menggunakan polystyrene diperluas:

• piring pemotongan yang dibuat oleh alat yang cocok;
• membuat celah ventilasi 1-2 cm di dekat dinding;
• di hadapan celah yang terlalu besar, fiberglass cair digunakan;
• isolasi tidak diperbolehkan dengan bitumen dorongan;
• jika papan laminasi atau parket digunakan sebagai lapisan luar, bingkai kayu diisi pada isolasi;
• saat membuat lantai hangat di sekeliling semua dinding, pita peredam berlalu.

Jika lapisan finish adalah ubin keramik, maka di setiap lembar isolasi, 2-3 lubang dibuat. Ketika lubang diisi dengan larutan konkret, kekuatan lapisan isolasi panas akan meningkat.

Polymplax gunakan

Bahan isolasi termal paling efisien adalah Penplex. Intinya, isolasi ini adalah model busa polystyrene yang diekstrusi. Penoplex telah meningkatkan termoregulasi dan konservasi panas, ketahanan kelembaban dan kekuatan.

Insulasi Lantai Penoplex di bawah screed memiliki keunggulan yang tidak diragukan. Pertahankan mereka:

• periode operasi jangka panjang lantai;
• paparan beban maksimum pada pangkalan;
• kurangnya kelembaban dan kondensat di tempat-tempat bersama;
• kualitas kedap suara yang indah;
• kesederhanaan pekerjaan instalasi;
• resistensi terhadap perbedaan suhu yang signifikan (dari -50 ° C hingga + 70ºС);
• ketika bahan dipanaskan, tidak ada zat beracun berbahaya yang dibedakan;
• paparan pemrosesan di rumah.

Pekerjaan instalasi terdiri dari tindakan yang konsisten:

• kegagalan, menggosok, dan menyelaraskan lapisan kerikil dengan ketebalan 30-40 cm dan pasir dengan ketebalan hingga 10 cm;
• bahan tahan air atap;
• penataan lembaran polyem;
• perangkat lapisan kedap air kedua;
• penguatan lantai dengan grid galvanis;
• menuangkan screed beton (ketebalan minimumnya adalah 5 cm).

Fitur khas yang khas adalah bahwa di musim dingin ia menarik tikus karena kemampuan melampaui konservasi panas. Untuk alasan ini, disarankan:

• tingkatkan kerikil (hingga 0,5 m) dan gundukan berpasir (hingga 0,2 m);
• tambahkan ke kerikil dan pasir pecah kaca.

Setelah drying lengkap, screed dapat diletakkan lantai akhir: laminasi, linoleum atau karpet.

Video pada isolasi lantai di bawah screed: