Forme per i blocchi di scorie fai da te

26 luglio. Riparazione e lavori di costruzione Visualizzazioni 2589. Commenti Scrivere forma per blocchi di scorie con le tue mani No

Lo slagoblock si è affermato come uno dei materiali più convenienti ed economici per la costruzione di piccoli edifici in 2-3 piani. È abbastanza facile da installare, pesa poco, continua a scaldare e risparmia molto tempo, per non parlare dei soldi. L'ultimo oggetto svolge un ruolo decisivo, specialmente se si considera che i blocchi di scorie possono essere resi indipendentemente a casa. Quindi l'economia sulla costruzione risulta molto significativa che non può non revocare i proprietari di maternità. In questo articolo ti diremo come realizzare forme per blocchi di scorie con le tue mani per ottenere materiale da costruzione di alta qualità.

Caratteristiche di chalkoblok.

Clacoblock è il risultato di compromettere calcestruzzo con varie impurità che utilizzano le vibrazioni delle apparecchiature. Costruzione da questo materiale dà piacere presente, perché è leggero, ha grandi dimensioni e margini netti che forniscono denso adiacente. È possibile costruire una scatola di case da slagoblocks in appena un paio di giorni, mentre quando si utilizza i mattoni per esso andrà molto più tempo e la forza.

Shlaklocks sono vuoti e pieni. Le cavità hanno fori speciali dove viene quindi effettuato il materiale isolante. Pertanto, il blocco diventa più facile e meglio protegge dal freddo. Sono fatti da cemento, spreco di fonderia e vari riempitivi, come risultato della quale il materiale acquisisce buone qualità di calore e isolamento acustico.

vidy-Shlakoblokov.

Molti ospiti economici o semplicemente laboriosi preferiscono fare blocchi di scorie con le loro mani. Ciò consente non solo di ridurre i costi di costruzione, ma controllare anche la forza e le proprietà operative dei blocchi aggiungendo ingredienti diversi nella soluzione.

Requisiti generali

È possibile impegnarsi nella fabbricazione di blocchi di scorie ovunque, anche nel proprio garage. La cosa principale è aderire rigorosamente alla tecnologia e trovare la tua ricetta ideale per fare una soluzione. Il blocco di slago cavo standard ha dimensioni di 39x19x188 mm e tre fori al centro.

Affinché il materiale sia di alta qualità, durevole e resistente, è necessario prendere la sabbia ampia per la soluzione, una slag di dominio, il cemento del marchio non è inferiore a M400 e l'apparecchiatura è selezionata con Vibropress. Le scorie ottenute a causa della lavorazione del carbone sono il riempitivo ideale per i blocchi, ma oggi i volumi di produzione sono diminuiti a causa dell'uso attivo del gas, quindi non è sempre quello di ottenere la scorie. In questo caso, un'alternativa decente servirà Zitobeton, tuttavia, il suo valore è significativamente più alto.

0_0

Zitobeton è più costoso della scoria del carbone, ma se lo si confronta con altri materiali, il vantaggio è evidente. Se è necessario produrre calcoli elementari, si scopre che è necessario spendere 0,011 metri cubi di cemento per produrre un singolo blocco di scorie (soluzione 1: 7). Sulla base di ciò, un imballaggio di cemento è sufficiente per effettuare 36 blocchi di scorie, che è già stato molto.

La soluzione "DESTRA" della ricetta per i blocchi di scorie è molto semplice - è necessario mescolare 7 parti della scoria del carbone o il calcestruzzo del titolo, 2 parti dell'argilla frantumata, 2 parti della ghiaia con una dimensione di 5-10 mm, 1.5 parti del cemento di alta qualità non sono inferiori a M400 e diluire tutte e tre le parti dell'acqua. In alternativa, il riempitivo può usare gesso, ceneri, briciole, pietra schiacciata, sabbia, mattone e carbone lavorando, perlite. Aggiungendo vari ingredienti, è possibile controllare la forza, il peso e l'efficienza del materiale in base al risultato desiderato.

Consigli utili: per verificare, la qualità delle materie prime per la produzione di blocchi di scorie, salta fuori dalla miscela con la mano, spremere in un nodulo e lancialo nel terreno - se la soluzione è ben aggiunta e si sbriciola dallo sciopero del terreno , quindi i componenti sono mescolati in proporzioni fedeli.

Se stai per stabilire la produzione di blocco di slag a casa, dovrai trovare la tua ricetta di miscelazione, perché i metodi universali non esistono. Conservare la formulazione standard sopra descritta e varia il numero e i tipi di ingredienti alla propria discrezione.

shlakobloki - Deshevyy-Material-Kotoryyy-Mozhno-Primenyat-Dlya-Str-600x450

L'unica cosa che non dovrebbe essere cambiata è la forma installata e le dimensioni dei prodotti. La costruzione utilizza blocchi di scorie con dimensioni di 39x19x20 e 40x20x20. I blocchi di scorie a pelle completa hanno una maggiore forza, quindi possono essere utilizzati per erigere la fondazione, il pavimento del seminterrato o il seminterrato. Dei materiali cavi, si ottengono pareti calde e insonorizzate.

Fare slagoblocks.

Nella costruzione domestica, vengono praticati due metodi di produzione di blocchi di scorie - con l'aiuto di matrici in legno fatti in casa o attrezzature speciali. Naturalmente, è possibile acquistare moduli per blocchi di scorie, ma se riesci a renderli facilmente con le tue mani, perché spendere soldi extra?

Forme di legno

In generale, le forme per i blocchi di scorie possono essere resi non solo di legno, ma anche da metallo (fogli zincati o altro materiale). Tuttavia, poiché l'albero è il materiale più economico e più comune, ci concentreremo su di esso.

Poiché la dimensione standard del blocco di scorie è 40x20x20 cm, il modulo deve avere i parametri corrispondenti. Una cella in cui verrà versata la soluzione, consiste nella parte inferiore e dei muri. Per risparmiare materiale e il tuo tempo, è possibile creare una forma ampia con un singolo fotogramma, separato da incroci che formano le cellule delle dimensioni desiderate. La larghezza non deve superare i 2 m, altrimenti si rivelerà troppo ingombrante e scomodo. Il prezzo delle forme per i blocchi di scorie nei negozi di costruzione è spesso sovrastimato irragionevolmente, soprattutto se si considera quanto è facile farlo con le tue mani dalla ragazza.

1359035195_formy-Dlya-Shlokoblokov

Le casette possono essere fatte di legno, come il telaio stesso, ma è meglio combinare legno e metallo. Ad esempio, il telaio è realizzato in compensato resistente all'umidità, e le pareti delle cellule sono realizzate in lamiera, affettate da strisce. A proposito, la forma non ha il fondo, quindi dovrebbe essere attaccato agli elementi intermedi con l'aiuto di francobolli, durante il punto. Fai una cassaforma senza il fondo e tagliare le schede in modo che sia possibile inserire gli elementi trasversali nel longitudinale e correggere tutto con un singolo fotogramma (fotogramma). Avrai un design pieghevole, da cui è facile rimuovere i blocchi pronti.

Il design è posizionato su una superficie piana pulita, eliminata dal pellicola in polietilene o dal cellophane. Le schede sono macchiate con pittura ad olio in modo che la soluzione non si attacchi a loro e i blocchi si allontanano facilmente dal modulo per congelare la miscela.

Rimane solo per riempire la forma della soluzione cotta ed è piuttosto stretta. Per creare un'unità cava, le bottiglie di vetro sono inserite nella soluzione con un fondo, pulire la soluzione in eccesso e allineare la superficie del blocco. Dopo 5-6 ore, le bottiglie vengono rimosse e il vuoto rimane al loro posto. Blocchi secchi 24 ore, dopo di che escono dallo stampo e vengono conservati con pile.

Macchina fatta in casa "non perchè"

Se hai intenzione di costruire una grande casa, diversi oggetti o vuoi iniziare la tua attività per la produzione di blocchi di scorie, dovrai fare una macchina, poiché la forma sopra descritta non sarà in grado di fornire una quantità sufficiente di materiale finito .

L'opzione ottimale è una macchina con ingegneria delle vibrazioni, che consente di produrre grandi volumi di blocchi di scorie, senza aspettare le soluzioni della soluzione. Questo è spiegato non solo dal principio speciale del meccanismo, ma anche una consistenza più spessa della soluzione - per questo dovresti creare una soluzione dura e viscosa, che dà meno restringimento durante l'essiccazione.

vibrotol.

Esistono 2 metodi di produzione meccanizzata: utilizzo di vibrazioni, come nell'immagine sopra, o con una forma a forma di ausiliare per un blocco di scorie dotato di un motore con uno spostamento del centro di gravità sull'albero. L'ultimo modo è più conveniente perché consente di eseguire immediatamente blocchi formati a un pezzo, senza girare il modulo.

Proponiamo di considerare il processo di assemblaggio della macchina della macchina più semplice. Di seguito è possibile vedere i disegni per il blocco shag - la macchina è una matrice di stampaggio senza un fondo e un vibratore collegato al fianco. Ha anche una maniglia che aiuta a rimuovere facilmente la matrice senza danneggiare l'integrità del blocco grezzo.

macchina a un blocco1.png. macchina a blocchi singoli fogli per la matrice

Effettuare una macchina automatica per blocchi di scorie:

  1. Gli standard offrono dimensioni specifiche del prodotto, il vuoto non dovrebbe essere superiore al 30%, altrimenti la capacità del corriere del blocco soffrerà. Per fare una matrice, utilizzare un lamiera di 3 mm di spessore o più. Tagliare un frammento a forma di blocco di un blocco di scorie aggiungendo un 5 cm in cima per la vagabondaggio della soluzione. Di conseguenza, è necessario disporre di 2 matrici con una dimensione di 40x25 cm, 2 pezzi 20x25 cm, 4 costole che misurano 4x4 cm, una visiera 40x15 cm e un elemento di pressione 39.5x19,5 mm.
  2. Effettuare una forma trasversale senza fondi dai billette con dimensioni di 40x25 e 20x25 cm. Utilizzare la saldatrice per collegare le parti. Brew le cuciture fuori in modo tale che il metallo non conduca.
  3. Affinché la matrice sia più stabile, alle estremità, allevare la barra tagliata da tubi di profilo sottile con un diametro di circa 8 cm. La lunghezza di ciascun pezzo è di 25 cm. Questi billet si trovano all'interno del modulo in una riga a una distanza uguale dalle pareti della forma e l'una dall'altra.
  4. Abbiamo saldato i segmenti dei tubi alla matrice e si combinano con l'altro con l'aiuto di Billette 4x4 cm, mettendole nella parte superiore.
  5. Sul perimetro della base, fare tappezzeria in gomma per proteggere il modulo dalle deformazioni.
  6. Fai un grembiule finale che non permetterà alla soluzione di sgretolarsi mentre si riempie la forma.
  7. Alla fianco lungo della macchina quasi finita, attaccare il vibratore. È possibile utilizzare un motore elettrico a bassa potenza da una vecchia lavatrice come dispositivo vibrante (100-150 w è sufficiente). Elimina l'offset fissando un eccentrico sull'albero. I parametri dovranno calcolare il modo sperimentale, poiché le dimensioni troppo grandi e il peso possono creare una vibrazione distruttiva per il pezzo, e i blocchi di scorie si abbassano semplicemente. Fissare il motore con i bulloni e benvenuti alla saldatura a matrice.
  8. Al dispositivo vibrante, attaccare una visiera in modo che l'acqua o la malta del cemento cada nel motore.
  9. Ai margini della visiera protettiva, attaccare la gamba di supporto - darà la macchina con ulteriore stabilità, che è semplicemente necessaria a causa del centro di gravità sfollata.
  10. Maniglia di benvenuto per la rimozione della matrice.

Vuoto nei blocchi di scorie può essere fatta di varie forme, ma devono essere una forma a forma di cono in modo che la matrice si spostata facilmente da una soluzione non congelata. Elementi per la promozione nel blocco del vuoto possono essere realizzati con tubi rotondi, affilati sul tornio.

hqdefault.

Ora puoi procedere alla produzione di blocchi. Per questo, la matrice deve essere mescolata con acqua fredda in modo che possa essere ciecamente facile da uscire senza danni. Compila il modulo e accendere il vibratore per 5-7 secondi. Questa volta è abbastanza per dare il restringimento della miscela. Aggiungi una piccola soluzione, avvia nuovamente il motore e attendere l'adattamento per salire sui limitatori - questo significherà che lo stampaggio si avvicinava alla fine. In 5-10 secondi. La matrice può essere rimossa senza spegnere il dispositivo.

Suggerimento utile: per ottenere un lato anteriore completamente liscio del blocco, posizionare i cast per asciugarsi sul rivestimento in gomma.

Blocchi a secco da 7 a 20 giorni a seconda dell'umidità e della temperatura dell'aria, nonché delle materie prime da cui sono fatte. Con l'aiuto di questa semplice macchina, due persone all'ora senza una corsa speciale sarà in grado di effettuare da 40 a 70 blocchi, che, vedi, molto. Durante il giorno è possibile rendere tranquillamente tanti blocchi necessari per la costruzione, ovviamente, se c'è, dove si trovano per essere essiccati.

Il vibrostanok più economico per la produzione di blocchi di scorie costarà circa 10-15 mila rubli. Per questo denaro è possibile acquistare diverse borse da cemento da altri componenti necessari e creare blocchi di scorie, che è sufficiente per un complesso garage! La capacità di creare una forma per i blocchi di scorie dai materiali universitari ti farà risparmiare un importo impressionante, e la consapevolezza che il tempo e lo sforzo sono investiti in ogni mattone della casa, renderà il risultato del lavoro ancora più prezioso.

Record correlati

Aggiungi un commento

La tua email non sarà pubblicata. I campi obbligatori sono contrassegnati *

« »