Al fine di ottenere progetti dal metallo della forma giusta, rispetto ai parametri specificati nel progetto, l'elaborazione di tutti i suoi elementi è pre-effettuata. Per questo ci sono diversi modi che sono più richiesti da cui - la fresatura. L'accuratezza del lavoro eseguita dipende direttamente dal taglierina selezionato correttamente - il materiale da taglio direttamente.

Taglie di selezione dei criteri principali

Per selezionare il tipo di strumento più appropriato, seguire i seguenti criteri:

• Scopo del lavoro e della loro diversità
• Qualità della finitura richiesta (elaborazione primaria o secondaria)
• Qualità del metallo (morbidezza, spessore)
• Forma geometrica della superficie (fori, scanalature, stufa flat)
• La precisione delle dimensioni specificata.
  

  Importante! Quando si esegue il lavoro di massa sulla modellatura di più tipi di superficie con linee diverse, prestare attenzione ai set. In questo caso, il prezzo delle frese metalliche sarà significativamente inferiore e una varietà di configurazione aiuterà a svolgere diversi tipi di lavoro.

  

Cosa fare attenzione alla selezione dei mulini sul metallo?

1. Produttore. Quando si sceglie, prestare attenzione ai marchi, testata dal tempo e dagli utenti, per evitare la rottura rapida, l'affilatura di scarsa qualità o l'inaccuratezza dei parametri di taglio di figura sulle frese. Elenco dei produttori raccomandati:
   • Bosch.
   • Intertool.
   • Hahnreiter.
   • Jet.
   • Ottimale
   • Metabo.
   • Stayer.
   • attacco
   • globo
   • Strumento - M.
   • Strumento - Servizio.
   • Corvetta.
2. Il principio di funzionamento del meccanismo. È importante quando si sceglie uno strumento di taglio per tenere conto della qualità della macchina stessa: una fresatrice manuale per il metallo, un dispositivo semiautomatico o automatico. Gli ugelli adatti sono selezionati.
3. La corrispondenza dell'attaccamento interno. Oltre alla qualità della superficie esterna di lavoro direttamente, la corrispondenza dell'apertura interna e la presenza di un impiallacciatura è importante per una parte fitta di montaggio alla base del meccanismo rotazionale.
4. Diametro e struttura. La dimensione del cutter influisce sul costo e sulla comodità di lavorare con lo strumento, quindi scegli la combinazione più razionale per te stesso. Per tipo di struttura, le frese sono divise in:
   • monolitico
   • prefabbricato.
5. Qualità affilatura. Si prega di notare che meglio lo strumento è affilato, maggiore è la qualità del taglio decorato e meno spende sulla sua esecuzione. Considera alcuni produttori di creare un affilatura unico che è allo stesso tempo uno svantaggio. Questo mulino è difficile, e il più delle volte, è impossibile ripristinare in modo indipendente dopo aver fissato. Un'offerta interessante di alcuni produttori è coltivata sostituibile che fornisce un uso a lungo termine.
6. Materiale del dettaglio di taglio. Separatamente, notiamo l'importanza della qualità del materiale utensile utilizzato, indipendentemente dal tipo di progettazione della fresa selezionata. La popolarità speciale a questo proposito è utilizzata dai mulini di fresatura in metallo duro nel metallo grazie alla loro elevata temperatura di calcolo.
   

   I vantaggi di usarli:

   • forza esterna e rigidità dello strumento necessaria
   • cockpit alto, che impedisce il riscaldamento rapido durante il funzionamento
   • equipaggia l'asta di raffreddamento interno, grazie alla quale la possibilità di elaborazione continua è estesa.

   Importante! I tagliatori di carburo sono eccellenti per leghe durature in legno duro:

   • acciaio inossidabile
   • ghisa
   • acciaio legato
   • titanio.

Possibili manifestazioni nel processo di esecuzione del lavoro che riduce la sua qualità

Oltre ai principali criteri di selezione, tenere presente e alcune sfumature che possono verificarsi durante il processo di elaborazione:

• vibrazione
• forte riscaldamento (fino alla temperatura di rivestimento), sia lo strumento stesso che le parti designate
• chip di curling
• materiale restringimento
• la comparsa di crescite durante la modellatura di parti di plastica, metallo morbido.
  

  Importante! Approfitta della particolare attenzione alle condizioni specificate. Tutte queste manifestazioni influenzano in modo significativo non solo al momento del lavoro, frenando significativamente il processo, ma anche sulla qualità della parte ottenuta.

Cosa funziona Uso le frese?

Sulla base dei criteri di selezione appropriati indicati sopra, considerare quando acquisti il \u200b\u200btipo di strumento appropriato, concentrandosi sulla sfida del lavoro sulla fresatura:

• Chernovaya e lavorazione decorativa degli aerei
• Registrazione dei prodotti sagomati
• Taglio
• Creare scanalature e lesioni
• Fori neonati
• Tagliare i denti e i fili.

Raccomandazioni per la scelta di un tipo di cutter in un determinato tipo di lavoro

Per eseguire ogni tipo di lavoro assegnato nella classificazione sopra, sono disponibili diverse varietà. Controlla le raccomandazioni per l'uso del più popolare, in conformità con le specifiche del presunto lavoro.

Neri e lavorazione decorativa degli aerei

A seconda del tipo di strumento stesso per il bozza di lavoro, scegli:

• diametro maggiore dell'asta di lavoro
• denti grandi dimensioni e minore frequenza sulla superficie di lavoro
• meno piume, ad esempio per fresatura mulino terminale.
  

  Importante! Tutte le frese elaborazione iniziali sono progettati per finiture ruvide, creando contorni della principale forma geometrica del prodotto. Allo stesso tempo, uno strato più spesso di materiale viene rimosso.
  

decoro è eseguito mediante fresatura frese di diametro minore, lunghezza, denti, un sacco di piume. Quando si esegue la finitura finiture, solo un sottile strato di materiale viene rimosso.

Importante! E 'impossibile dare chiare raccomandazioni per le dimensioni, in quanto sono selezionati per hidback, e per il lavoro puro, chiaramente sotto un determinato compito.

novità tecnologica di alcuni produttori attuali sono frese universali che possono essere eseguite in qualsiasi momento.

La creazione di prodotti di forma

Per svolgere tali opere, vengono utilizzate frese speciali di un profilo adatto. L'opzione più semplice è creare un angolo di un certo grado. Per questo, vengono utilizzate le frese angolari del corrispondente affilatura. Gli ugelli multiprofile consentono di fare le scanalature di una struttura complessa, esattamente il progetto corrispondente.

Taglio

I dettagli del taglio dei mulini per il metallo hanno la forma di un cerchio piatto con i denti lungo il bordo, situato in un certo ordine.

A seconda delle opere previsti, raccogliere una delle specie, data la frequenza e la dimensione dei denti:

• frequente
• mezzo
• grande.

Nota anche quando la taglierina è selezionata sul metallo metallico e lo spessore del cerchio stesso.

Registrazione di sporgenze e scanalature

Per elaborare e creare massimamente forme geometriche semplici e complesse sul prodotto utilizzare diversi tipi di frese. Il criterio principale per la scelta è il tipo di sporgenze specificata:

• triangolare
• rettangolare
• trapezoidale.
  

  Importante! In questo caso, applicare e taglierine rotonde per metallo e fine, e fine e disco. Lo strumento con piatti rotondi è particolarmente interessante durante la creazione di una forma sfusa e una varietà di presunti lavori.

La posizione della sporgenza o della scanalatura colpisce anche la scelta di una certa cutter:

• all'aperto
• interno
• attraverso.

Importante! Per recessi esterni di diversi tipi e forma, i mulini terminali sono perfettamente adatti per il metallo. La fine consente di eseguire il lavoro non solo sulla superficie esterna, ma anche per organizzare scanalature più profonde e interne, sporgenze, vari giunti perpendicolari. Le superfici multistadio di strutture sono create utilizzando fresatura cilindrica.

Fori neonati

Per tagliare i fori della profondità desiderata o attraverso, utilizzare fine, bordi dritti o frese ritagliati per il metallo.

Quest'ultimo a causa del taglio del metallo solo sul bordo dell'apertura è molto richiesto. Per eseguire questo lavoro, raccogliere i dettagli corrispondenti al diametro del foro futuro.

Importante! Per facilitare il lavoro, utilizzare tagliatori metallici per un trapano che consentono di disegnare tutti i fori il più rapidamente possibile, accuratamente, pulire e senza un carico di vibrazione eccessivo.

Separatamente, notiamo un altro tipo, senza il quale la regolazione della superficie interna di una varietà di valvole, creata da una forma sferica, è la fresa del metallo. La sua applicazione consente non solo di regolare la forma geometrica, ma anche per dare la struttura della superficie desiderata.

Taglio di denti e fili

Per lavorare su questo tipo, preparare le frese di un profilo di rivestimento speciale del verme o di dimensioni appropriate modulari del disco.

Importante! È interessante notare che è possibile ottenere il filo desiderato, come singolo strumento (grazie ad un affilatura specifico, il foro viene prima forato, quindi il filo è tagliato) e diversi appositamente selezionati (separatamente per creare un foro, il secondo - per applicare le tacche).

Conclusione

Una caratteristica distintiva di questo strumento per la lavorazione dei metalli è un collettore di forme, tipi, dimensioni, profili, destinazione. Pertanto, prima di effettuare la selezione finale delle frese, assicurarsi di aver visualizzato tutte le opzioni disponibili per le categorie di interesse e hanno scelto il meglio.