Saldatura del condensatore - Metodo di saldatura, cosiddetta e immagazzinata. Le spese di energia si accumulano nei condensatori mentre si carica dal raddrizzatore e trasformano in calore. , A sua volta, è formato in contatto ai momenti del flusso di corrente tra i contatti di billette. Sulla base di ciò, la saldatura del condensatore viene spesso chiamata contatto.

Caratteristiche distintive della saldatura del condensatore

La differenza principale di questa tecnologia di saldatura è la cordialità ambientale e la velocità. L'apparato standard funzioni di saldatura condensatore a correnti elevate. Che consente di ottenere il massimo cucitura di alta qualità con un piccolo dispendio di energia elettrica.

In generale, condensatore saldatura, esattamente come l'attrezzatura per questo, trova impiego nei casi in cui è richiesta o microsevka saldatura ampie sezioni e spessori. Il principio del lavoro è la seguente:

1. Una quantità sufficiente di energia viene accumulata nei condensatori.
2. I costi sono convertiti in calore utilizzato per la saldatura.

Possiamo parlare di assoluto ecologico, poiché la saldatura del condensatore, anche un fatto in casa, in realtà non influisce sull'ambiente. Gli aggregati non richiedono il liquido di raffreddamento a causa della generazione di calore zero. Questo vantaggio incondizionato consente di aumentare il ciclo di vita dell'intera saldatrice.

Invece di cilindri standard, i servoazionamenti opzionali sono incorporati in auto, che riducono la necessità della cosiddetta connessione pneumatica. Gli elementi integrati consentono di scappare rapidamente ed efficientemente la forza di saldatura. In questo caso, gli elettrodi agiscono sulla superficie estremamente delicatamente.

Quindi, elenchiamo i vantaggi della saldatura del condensatore:

• alta velocità di saldatura;
• accuratezza della saldatura;
• cordialità ambientale;
• affidabilità della frizione;
• durata dell'attrezzatura di saldatura.

La saldatura del condensatore dovuta all'elevata precisione non si deforma, non spalma il metallo. Gli aggregati sono delicati con vari tipi di sputtering e rivestimenti trasformati. Gli indicatori di alta qualità sono dimostrati nel metodo di contatto o di shock. Ad esempio, la saldatura dello shock-condensatore copre perfettamente quando si elaborano metalli e leghe non ferrosi in base a loro.

Conclusione: la cucitura è ottenuta pulita, durevole, la saldatura richiede il tempo minimo.

Varietà di saldatura

Seleziona quattro tipi:

• elettromagnetico;
• ricaricabile;
• condensatore;
• inerziale.

Condensazione è stato ampiamente utilizzato nell'industria a causa della totalità delle caratteristiche operative. Il fenomeno tecnologico ottimale, durante il quale viene effettuato il delicato contatto degli elementi metallici a causa della dissipazione del calore. Inoltre, sporco, film di ossido, inclusioni aggiuntive, irregolarità vengono eliminate dalla zona di saldatura dallo sforzo compressivo. Di conseguenza, i composti interatomici tra i rivestimenti trattati sono formati.

Le spese di energia si accumulano nel processo di ricarica dal generatore o dal raddrizzatore. È possibile regolare l'energia utilizzando un cambiamento di tensione e una capacità di ricarica.

Tipi di saldatura a condensatore:

1. Bestranformator.

I condensatori scaricano l'energia alla superficie che viene elaborata. Ammissione due schemi di ricarica:

• I condensatori di 1000 μF accumulano energia alla tensione fino a 1000 V mediante un trasformatore di aumento; Il tempo di saldatura è 0,005 s; La corrente di saldatura nell'intervallo da 10 a 100 A. La tecnologia è pericolosa per una persona a causa di alta tensione;
• 40-400 migliaia di condensatori μF accumulano energia a 60 V da un trasformatore di abbassamento; Il tempo di saldatura raggiunge 0,6 s; Corrente di saldatura nell'intervallo da 1000 a 2000 A.

2. Trasformatore.

Il condensatore scarica la carica energetica sull'avvolgimento primario del dispositivo del trasformatore. Inoltre, i billet si trovano nel cosiddetto circuito di saldatura, che è collegato all'avvolgimento del trasformatore secondario. Questo tipo di saldatura è gestito come micro saldatura con caratteristiche:

• tensione di ricarica - 1000 V;
• tempo di saldatura - 0.001 S;
• corrente di saldatura - 6000 A;
• condensatori di capacità - 1000 μF.

Schema della saldatura del trasformatore del condensatore

Il condensatore accumula energia a una certa quantità nella posizione sinistra della leva. A destra, viene eseguita la categoria di scambiatori di calore sull'avvolgimento primario del trasformatore. Saldatura del condensatore, come dimostra lo schema, E.D.S. è indotto nell'avvolgimento secondario. A sua volta provoca la forza attuale nella catena di saldatura.

Vantaggi della saldatura del condensatore

1. Alta velocità e densità della corrente di saldatura.

Ciò contribuisce a dissipazione del calore altamente concentrata nelle aree composte. Fornisce fusione istantanea di una piccola sezione di prodotti metallici. Di conseguenza, la cucitura non ha bisogno di ulteriore elaborazione. Uno specialista ottiene la capacità di saldare leghe e metalli, eccellente nei suoi parametri termofisici.

2. Efficienza e stabilità del lavoro.

Ogni ciclo di saldatura richiede un volume costante e chiaramente verificato di energia elettrica. Fornisce elevata stabilità e efficienza di saldatura.

3. Praticità.

A causa della velocità e della pausa, la saldatura del condensatore del punto è disponibile nel sistema di raffreddamento dell'aria degli elettrodi. Il lavoro è efficacemente automatizzato e meccanizzato.

4. Basso consumo energetico.

La potenza richiesta è compresa tra 0,05 e 20 kVA. Bassa energia è spiegata dalla graduale selezione del potere dalla rete con il processo di stabilizzazione.

5. Delicatezza della saldatura.

Dosaggio del dosaggio dell'energia. Nell'area del contatto, c'è una solida cucitura di un piccolo spessore. Questa funzione è utilizzata nella delicata saldatura di metalli non ferrosi.

Scopo dell'applicazione della saldatura del condensatore

Questa tecnologia di saldatura è utilizzata:

1. Per collegare metalli di tipo omogeneo:

• acciaio di tutte le classi;
• pari d'ottone;
• billette da leghe di alluminio;
• billette di metalli refrattari;
• immerse da bronzo e altri.

2. Per la saldatura di piastre spesse da sottile, oltre a saldatura di metallo eterogeneo:

• bronzo e argento;
• ottone e nichrome;
• costanta e acciaio inossidabile;
• costanta e acciaio a basso tenore di carbonio.

Metodo di formatore di Bestrazing utilizzato:

• per la docking spirali di piccolo diametro;
• collegare la cosiddetta termocoppia;
• per la saldatura a testa di fili a incandescenza.

La saldatura Bestranformator è più utilizzata nella produzione di ore e altri prodotti con microdetale.

Il metodo del trasformatore viene utilizzato nella produzione:

• piscina catodi;
• spirali per lampade a incandescenza;
• sylphons;
• giocattoli metallici;
• relè;
• membrane;
• sacchetti multistrato di foglio di rame;
• microcircuiti.

Punto Microvel con facilità collega parti da rame e altri metalli non ferrosi. È saldando filo di rame e un mix di piatti sottili e spessi di bronzo e argento e pezzi in miniatura di attracco.

Tecnologia di saldatura in metallo colorata

Nei dati fisici e chimici e tecnologici, contrasto di metalli non ferrosi con acciaio tradizionale. A seconda del metallo, gli esperti utilizzano vari metodi di elaborazione termica. Evidenzia le caratteristiche della saldatura metallica non ferrosa:

• temperatura di fusione;
• temperatura di ebollizione;
• densità;
• affinità per gas atmosferici;
• dati meccanici a temperature basse e alte.

I metalli si distinguono dal set di dati:

1. Colorato pesante (argento, platino, rame).

2. Refrattario e attivo (tungsteno, zirconio, titanio, molibdeno).

3. Luce (berillio, magnesio, alluminio).

Ad eccezione dei metalli preziosi, dal primo gruppo sono sciolti da tutti i moderni metodi di saldatura delle leghe di rame. I dispositivi meccanizzati della macchina sono più utilizzati per la saldatura dei fili di rame. Essi forniscono alta qualità e la conformità con le dimensioni originali.

Per quanto riguarda i metalli del secondo e terzo gruppo, unità con elevata concentrazione di energia sono necessari per l'elaborazione. Non è consigliabile per i dettagli di benvenuto da questa categoria in vista della formazione di composti nocivi volatili.

Saldatura filo di rame con le proprie mani

Solo, piuttosto bye, montare il dispositivo per la saldatura filo di rame. Per fare questo, è necessario un trasformatore 450 W, come pure diversi componenti riducenti.

Il trasformatore è standard, con un avvolgimento primario con spessore rame 2x0.75 mm ed un avvolgimento secondario di un cavo di alimentazione di alluminio 6 millimetri. Direttamente per operazioni di saldatura, un elettrodo di carbone è necessaria per la saldatura di rame.

Il dispositivo per la saldatura dei fili di rame funziona sulla corrente alternata da 30 a 40 A. Allo stesso tempo, il punto di tensione più alto può essere 15,5 V. Nel ruolo dell'impugnatura dell'elettrodo, due morsetti del tipo "coccodrillo" sono perfetti. Un elettrodo di carbone prodotto dalla spazzola di contatto del trolleybus può essere utilizzato come conduttore per un'unità a sé.

Ciò che è curioso, tale invenzione, nel caso dell'operazione ordinata e dello stoccaggio servirà non un anno. Assicurarsi che la batteria non scarica, così come dietro i contatti. Lo schema di saldatura del filo di rame non comporta l'uso di dispositivi ad alta risorsa. Anche l'apparecchio fatto in casa affronterà perfettamente grandi volumi di lavoro con approccio adeguato e appoggiato.

Le saldatrici raccolte dalle loro mani possono essere destinate a scopi molto più gravi. Di conseguenza, la configurazione delle macchine differisce dal cellulare a massiccio. A casa, l'opzione ottimale sarà le versioni del desktop. Sono efficacemente utilizzati per sciogliere i metalli neri e non ferrosi leggeri.