Nel processo di grande costruzione, è spesso necessario creare una sovrapposizione di calcestruzzo monolitico. Questo design è un componente praticamente eterno della struttura che assume carichi colossali e varie deformazioni. Tuttavia, la parte più importante del processo di creazione della sovrapposizione è il design. È necessario stabilire le dimensioni della sovrapposizione, le caratteristiche di questo design e molto altro.

Se l'oggetto da costruzione è piccolo, anche la bassa forza di sovrapposizione è sufficiente per molti anni di funzionamento. In altri casi, è semplicemente necessario garantire un'elevata affidabilità del design, eseguire vari test e controlli.

In questo articolo, considereremo la situazione associata alla creazione della sovrapposizione di calcestruzzo monolitico con le loro mani. Questo è un evento responsabile, ma seguendo tutte le informazioni della tecnologia, puoi ottenere un risultato decente che delizierà per molti anni.

Caratteristiche della sovrapposizione monolitica

Va tenuto presente che ora nel mercato è possibile trovare molte opzioni per piastre concrete rinforzate finite. Tuttavia, gli esperti notano che è una sovrapposizione monolitica che è una soluzione più pratica per la costruzione. Ed ecco perché:

• Il design monolitico garantisce la distribuzione uniforme di tutti i carichi che influenzano la struttura. Se il carico fungerà solo a un punto, i problemi inizieranno con lastre di cemento armato.
• Un importante vantaggio delle lastre monolitiche è che possono essere utilizzati per vari layout di locali. Ad esempio, puoi usare liberamente le colonne che renderà il design della stanza solido. Con lastre di cemento armato è impossibile farlo.
• Si piace anche che sulla base di un piatto monolitico, è possibile creare un balcone, pur non utilizzando elementi di costruzione aggiuntivi che garantiscono affidabilità.

I costruttori si notano che la cosa più importante in questo caso è un rifiuto di risparmiare sui materiali, poiché il desiderio anche ridurre leggermente il processo di manutenzione può inoltre portare a problemi colossali. Inoltre, è la tecnologia che è spesso decisiva a ottenere un design decente. Vale la pena prestare attenzione a tutti i tipi di dettagli.

Per quanto riguarda i calcoli relativi alla creazione di una lastra monolitica, non ci sono spesso problemi. Dovrebbe essere applicato a un ufficio speciale Design, in cui la situazione analizzerà, calcolerà e fornirà tutte le informazioni necessarie. Puoi fidarti di eseguire il calcolo te stesso o familiarità, ma in tal caso è meglio non salvare, poiché la probabilità di problemi principali anche con errori minori è più che grande. In questo articolo, ad esempio, considereremo una piastra completamente standard con una span non più di 7 m, così come spessore da 180 a 200 mm.

Concreto monolitico si sovrappongono con le loro mani. Materiali necessari

• Raccordi in acciaio, diametro da 10 a 12 mm.
• Supporti di rinforzo in plastica.
• Apparecchio per il rinforzo di flessione.
• Cassaforma.
• Supporto per il supporto della cassaforma.
• M350 Brand Calcestruzzo o componenti separati per la preparazione della miscela.

Sovrapposizione monolitica

• Prima di tutto, la lastra del soffitto si verifica, dopo di che diventa chiaro quali sono necessarie le condizioni rimanenti necessarie per creare un oggetto di costruzione a pieno titolo.
• Si verificano l'installazione della cassaforma, che dovrebbe corrispondere al tipo "Deck".
• Con l'aiuto di aste d'acciaio, si verifica un rinforzo, fornendo strutture di costruzione per molti anni di forza.
• Successiva è il riempimento di calcestruzzo, i cui volumi sono stati determinati nel primo paragrafo.
• In definitiva, la miscela viene fornita per garantire che il design sia veramente monolitico.

Opzioni per la creazione di casseforme

La piastra monolitica prevede riempire la cassaforma orizzontale. Puoi considerare diverse opzioni di processo.

• Ad esempio, i proprietari noleggiano spesso una cassaforma, che alla fine soddisferà tutti i parametri necessari. Una cassaforma a base di plastica o metallo ha una geometria ideale per ottenere un risultato decente.
• Le cassette predustriali sono create in base al legno, ma non è sempre possibile creare un design di alta qualità a causa della differenza nella dimensione delle schede. È inoltre possibile utilizzare Faneru, che ha superfici lisce e una resistenza sufficiente, ma può essere utilizzata solo all'interno di un piccolo processo di costruzione. Si consiglia di utilizzare materiale a prova di umidità.

Installazione di casseforme

• All'inizio, l'installazione di rack verticali. Più spesso è un rack telescopico la cui altezza può essere regolata. È conveniente, dato i vari progetti e le caratteristiche degli eventi di costruzione. I registri del legno vengono anche utilizzati come supporto, il cui diametro è limitato a 15 cm. Il passo ottimale tra i rack dovrebbe essere di circa un metro. La distanza tra i rack e il muro non dovrebbe essere inferiore a 20 cm.
• Avanti in cima c'è la posa di rigampelle. Questo design componente è in grado di tenere la cassaforma.
• La cassaforma orizzontale è impilata in cima. Deve essere ricordato che il design fatto in casa è completato da travi longitudinali, in cima a cui si trovano il compensato resistente all'umidità. In questo caso, il compito più importante è quello di "regolare" la cassaforma in modo che anche i minimi lacune tra il muro e il design.
• Dopodiché, è regolabile all'altezza dei poli, in modo che il bordo superiore della cassaforma coincida con il bordo superiore della posa della parete.
• In definitiva, si verifica gli elementi verticali della cassaforma. Va tenuto conto che le dimensioni della sovrapposizione monolitica devono entrare nelle pareti di circa 150 mm. La recinzione appropriata è stata creata. Con l'aiuto dei livelli, tutte le superfici sono controllate in modo che non ci siano deviazioni. Sfortunatamente, sono spesso ammessi varie macchie nel processo, per risolvere un po 'più tardi non riuscirà.

Concreto monolitico si sovrappongono con le loro mani. Rinforzo del processo

• La parte di rinforzo della struttura è una griglia basata sul rinforzo. Per collegare le aste devi usare un filo che ha mantenuto la progettazione olistica. Le aste sono collegate insieme, così spesso le loro lunghezze non sono sufficienti da utilizzare senza ulteriori dispositivi di fissaggio. Di conseguenza, si verifica la giunzione delle aste, che è di circa 40 cm.
• La griglia di rinforzo si trova sulle pareti di circa 150 mm, e se le pareti vengono create sulla base di calcestruzzo aerato, 250 mm. Sul perimetro, le estremità delle aste non dovrebbero raggiungere la cassaforma verticale di 25 mm.
• Molto spesso, la piastrella di rinforzo viene sollecitata con l'aiuto di due griglie di rinforzo. Il più basso dovrebbe essere posizionato ad un'altitudine di 20-25 mm se contava dal bordo inferiore della piastra. Per quanto riguarda la seconda parte, viene posizionata allo stesso valore, ma sotto il bordo superiore della piastra. Con l'aiuto di blocchi di plastica, è possibile controllare la distanza richiesta della rete inferiore.
• Va tenuto presente che i vari valori associati alla distanza tra le griglie e il resto degli elementi sono controllati a seconda dello spessore della piastra e della lunghezza della durata. Ad esempio, se lo spessore della piastra è di 200 mm e l'estensione è 6 m, la distanza tra le griglie dovrebbe essere di circa 120 mm. In questo caso, 2 lacune vengono prelevati dallo spessore del piatto (20 mm), dopo di cui si verifica il 4 spessore delle aste.
• Il fermo finale è montato in un gradino di 400 mm direttamente all'estremità del telaio. Tale soluzione ti consente di rafforzare il supporto del muro sul muro.
• C'è anche un connettore della parte superiore e inferiore delle griglie. È necessario affinché la griglia percepisca gli stessi carichi, come se questi articoli siano uno. Di conseguenza, in definitiva il design è ancora più forte.

Concreto monolitico si sovrappongono con le loro mani. Il processo di riproduzione di riempimento

• Gli specialisti hanno consigliato di acquisire calcestruzzo direttamente presso il profilo imprenditoriale. Tutto il modo è precisamente dovuto alla costruzione del design, e eventuali errori effettuati dalla creazione di sovrapposizione possono essere troppo grandi. Inoltre, direttamente dalle imprese, la consegna del calcestruzzo avviene con un Aucher. Ciò semplifica notevolmente il riempimento, e lo rende anche migliore. In definitiva, sarà possibile evitare molti problemi che non possono essere dubbiosi.
• Se la preparazione del calcestruzzo avviene con le proprie mani, è necessario tenere conto delle varie parti associate al rapporto tra componenti. In scale di costruzione troppo grandi, non è sempre facile tenere traccia di cose del genere.
• Se parliamo delle tariffe, quindi spesso 1 metro quadrato di cemento costa 50 dollari USA. È costoso, ma saranno errori ancora più costosi che saranno consentiti con la propria preparazione della miscela.
• Il processo di riempimento avviene in modo tale che un livello continuo ammontava a circa 200 mm. Quindi, dopo una piccola pausa, si verifica un ulteriore riempimento. In queste pause, la miscela si condensa un po ', che dovrebbe migliorare la qualità del materiale.
• Se il processo viene utilizzato nel processo, tutto passerà rapidamente e il versamento manuale è un lavoro colossale che selezionerà molta forza.
• Design di forza difficile dovrebbe entro 28 giorni. Durante la prima settimana, la superficie di cemento è bagnata dall'acqua in modo che non ci siano crepe e altri difetti. Circa un mese dopo il riempimento, la cassaforma può essere rimossa in sicurezza. È fatto ordinatamente, poiché è impossibile essere esattamente sicuri che l'intero design abbia guadagnato la massima forza.

Concreto monolitico si sovrappongono con le loro mani. Piastre di installazione della sovrapposizione

Le piastre di cemento armato monolitiche prodotte direttamente su una particolare impresa è più preferibile, in quanto riguarda gli standard associati alla qualità dei materiali e dei componenti.

I piatti che possono essere trovati in vendita hanno peso da 1,5 tonnellate. Di conseguenza, dovrà assumere un trasporto specializzato necessario per la consegna della piastra e la sua installazione in un luogo particolare.

L'importante vantaggio delle piastre emesse dalla Società è già il rinforzo finito, quindi nulla impedisce immediatamente all'installazione. Ma devi tenere a mente alcuni dettagli:

• Il valore della span non deve superare i 9 m. Tutto è dovuto al fatto che questo è il valore massimo per tali piastre.
• Ci sono anelli speciali sulle stufe, con le quali è facile installare un prodotto concreto in qualche altro posto con l'aiuto di attrezzature speciali. Tutto ciò viene effettuato da specialisti, poiché anche una scelta errata della tecnologia può minacciare seri problemi a tutte le costruzioni.
• La superficie delle pareti a cui verrà posizionata le piastre devono essere allineate. A volte possono essere consentite piccole gocce, ma spesso irregolarità e risultano essere la causa principale della distruzione.
• Afferrare i piatti sulle pareti dovrebbero essere circa 90-150 mm.
• Le piastre asciutte non si adattano. Tutti i fori e gli spazi presenti devono eseguire qualche funzione, o semplicemente sono chiusi.
• Spesso, l'apertura dovrebbe essere presente nella sovrapposizione. Va tenuto presente che questo non è fatto su un piatto, ma allo stesso tempo su due in modo che il design generale di questo non soffre.
• Tra le piastre si trovano con un gap minimo, che è di 2-3 cm. Dovrebbe essere inteso che non vale la pena fornire un gioco più piccolo.

A volte succede che le piastre esistenti non hanno bloccato l'intera area, e rimane una piccola area. In questo caso, è necessario tenere a mente le opzioni Integer 2: il primo è quello di liberarsi anche dei minimi lacune, e lo spazio ottenuto è pieno di blocchi di calcestruzzo o di calcestruzzo. Inoltre, è possibile lasciare gli stessi spazi vuoti tra le piastre, quindi riempire tutti i vuoti presenti utilizzando una soluzione di sabbia cementizia.

Posa piastra

• Durante il montaggio delle lastre della sovrapposizione è necessario dimenticare la carta tecnologica. Dovrebbe essere nelle mani della Proba, che conduce l'intero processo.
• Il processo di posa le piastre inizia con un volo scale. Subito dopo aver impostato l'installazione di una piastra, è necessario controllare la posizione. Spesso è che la stufa è installata perfettamente, ma le autorizzazioni e altri svantaggi possono essere trovati con un'ispezione dettagliata. Mentre l'attrezzatura sul punto è necessario correggere tutto, altrimenti potrebbe essere troppo tardi.
• Il controllo dovrebbe indicare che la caduta tra le superfici inferiori delle lastre non supera 2 mm, tra le superfici superiori, il valore non viene superato da più di 4 mm. In generale, sulla trama, la differenza massima può essere superiore a 10 mm.
• Dopo il montaggio, le piastre sono collegate tra loro con elementi di collegamento in metallo. Questo processo è basato sulla saldatura.

Installazione di piastre vuote

Le piastre EOPY sono regolarmente utilizzate per vari compiti associati alla costruzione. Le loro dimensioni possono essere le più diverse, quindi, durante il processo di installazione, non può essere utilizzata alcuna gru.

Processo di installazione della lastra Avanti:

• La superficie su cui si affiderà i piatti devono essere rivestiti con uno strato di soluzione concreta, il cui spessore è di 2-3 cm. La posa della piastra si verifica solo se viene richiesta la soluzione circa la metà della sua forza.
• Va tenuto presente che la forza della soluzione sta guadagnando abbastanza rapidamente, quindi dopo aver applicato il materiale, è possibile avviare le filanghe.
• L'installazione direttamente delle schede si verifica, tenendo conto di tutte le infLIZIONI della sicurezza. Il cantiere lascia tutti i lavoratori, rimane solo una gru.
• Già quando la piastra si trova sopra il posto desiderato, un lavoratore dovrebbe stare sul primo muro, e il secondo è al contrario. I bordi del design monolitico dovrebbero essere perfettamente adatti a un quadro specifico. Deviazioni ammissibili, ma il più minimo. I bordi sul muro devono essere rimossi da circa 120 mm, ma non più di 150 mm. Quando la stufa si trova proprio nel posto giusto, tutta la soluzione di cemento di sabbia extra sarà soppiantata, dopo di che la miscela è congelata e il set di resistenza.
• Per un piccolo movimento del piano in una direzione o nell'altro è necessario utilizzare rottami. Tuttavia, l'allineamento dovrebbe verificarsi solo lungo la zona di posa, altrimenti c'è la possibilità delle pareti delle pareti, e poi le lastre stesse.
• Dopo tutti questi eventi e un controllo approfondito della posizione delle lastre, è necessario avviare la rimozione della fionda. Successivamente, la gru può lasciare il pad.

Tale processo è simile a assolutamente per tutte le piastre. E l'oggetto più importante è che l'allineamento si verificherà in fondo alla piastra.

Ci sono molte informazioni su Internet che quando si installano le piastre, i raccordi devono essere posizionati prima nella zona di oppulante. Tale passo presumibilmente ti consentirà di spostare la lastra senza problemi non necessari dopo l'installazione. Infatti, non vi sono tali informazioni negli standard e nelle mappe tecniche ufficiali di tali informazioni. Almeno qui stiamo parlando di carico irregolare.

Per le opzioni di piastre non standard, vengono utilizzate vari elementi in acciaio, tuttavia, la tecnologia di installazione totale rimane quasi invariata. Inoltre, senza uno specialista, tale lavoro non è raccomandato categoricamente, in quanto riguarda lo sfruttamento, forse una grande struttura, la cui integrità delle persone dipende dall'integrità.

Cuciture tra lastre

Le cuciture che sono presenti tra piastre monolitiche sono chiuse con cemento. Il materiale deve corrispondere al marchio M150. Il problema principale è che il gap può essere grande, quindi per questa attività è necessario sotto i pad gap. Sarà una sorta di cassaforma, che protegge la struttura concreta dal resto dello spazio.

Non dimenticare che grandi spazi vuoti pieni di cemento rimangono vulnerabili a vari carichi durante un paio di settimane. Dovrebbe essere atteso fino a quando il materiale stia guadagnando forza, quindi su possibili carichi devono essere fissati. Le piccole cuciture tra le piastre non sono il giorno successivo, quindi, dopo 24 ore, è possibile applicare il carico massimo, e sarà resistenti senza alcuna conseguenza.

Vuoti nel anziano

Deve essere ricordato che i vuoti presenti nelle stufe possono essere un problema, quindi è necessario prestare attenzione ai seguenti aspetti:

• Molti produttori che cercano di produrre prodotti concreti tenendo conto delle tendenze moderne, anche nella fase di rilascio riempire il vuoto nelle estremità. Altrimenti, se terminano gli Eorders, hanno bisogno di riempirli su 30 cm in 30 cm, altrimenti la struttura in calcestruzzo sarà di congelare.
• L'opzione migliore riempirà semplicemente il vuoto con l'aiuto della lana minerale. Il materiale ha bisogno di molto per non rimanere nemmeno piccoli vuoti o lacune.
• Inoltre, è possibile trovare tappi di calcestruzzo speciali, che potrebbero non dare un tale effetto come isolamento, ma il problema principale sarà eliminato.
• Gli esperti notano che è necessario compilare tutti i svogliati presenti sui lati della lastra. Alcuni proprietari per il bene di risparmio sono effettuati dagli eventi sopra indicati solo per quei vuoti che si affacciano sulla strada, ma questo spesso non è abbastanza. Vale anche la pena capire che ci vorrà non tanti soldi, soprattutto data la spesa finanziaria generale per la costruzione.