Per la costruzione di edifici, vengono utilizzati vari materiali. Il nostro articolo parleremo della tecnologia di costruire una casa dai blocchi invocati.
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Costruiamo una casa dai blocchi invocati. Qual è il materiale
L'unità in ceramica selezionata è una pietra cava di un grande formato con una struttura interna microporosa. Il componente principale del blocco è l'argilla di alta qualità. Per questo motivo, il materiale pungente viene spesso utilizzato per migliorare la qualità dell'isolamento termico dell'edificio.
La principale differenza tra il blocco reciproco dal mattone ordinario è che l'argilla è mescolata con additivi minerali e organici. Se esposti a una grande temperatura, l'additivo è bruciato, come risultato di cui appaiono i pori.
Durante il processo di produzione, viene utilizzata una pressa sottovuoto. La presenza di canali trasparenti e numerose sporgenze longitudinali e recessi al bordo esterno indica l'eccellente qualità del blocco reciproco.
Una caratteristica distintiva del materiale è lunghezza e spessore. La lunghezza può variare da 25 a 50 cm, spessore - da 8 a 11 cm larghezza del prodotto è standard.. È 25 cm. Tutti questi indicatori (così come le dimensioni della finestra e porte) sono usati nel calcolo del numero di blocchi invocati per la casa.
A seconda dello scopo funzionale, i blocchi sono normali e facciale (quest'ultimo può avere sia rilievo e superficie goffrata).
A seconda della densità, i seguenti tipi di blocchi di ceramica distinguono:
- polmoni (fino a 1500 kg / 1 m³);
- pesante (oltre 1500 kg / 1 m³).
Caratteristiche dei blocchi invocati
La modifica del materiale da costruzione dipende dalla resistenza alla compressione, che può compresa tra 3,5 e 20 MPa (rispettivamente, i blocchi di blocchi varia da M35 a M200).
I vantaggi di usare blocchi ceramici comprendono:
- cordialità ambientale;
- versatilità;
- resistenza al gelo (in grado di resistere fino a 10 cicli di congelamento-sbrinamento);
- l'indicatore di assorbimento di umidità non supera il 1,5%;
- a prova di fuoco assoluto;
- ottime caratteristiche di isolamento acustico;
- sufficiente permeabilità al vapore;
- il consumo minimo di una soluzione in muratura (25-30% inferiore rispetto a quando posa mattoni ordinarie);
- resistenza agli effetti dell'ambiente chimico ed alla comparsa di funghi e muffe;
- adesione stupendo (a scapito di una superficie ruvida).
Grazie alle caratteristiche uniche e la composizione dei blocchi di ceramica, a causa della regolazione efficace del livello di umidità nella stanza residenziali, si creano le condizioni più confortevoli.
peso leggero, grande, applicando una soluzione di lavoro su una superficie orizzontale - tutto ciò riduce notevolmente i lavori di costruzione. Il piccolo consumo della soluzione e di cuciture delle cuciture è raggiunto grazie al composto del "groove pettine".
Inoltre pareti leggere di blocchi porosi (è 2 volte più piccoli in confronto con una parete di mattoni) riduce il carico sulla fondazione. Per questo motivo, la sua costruzione può risparmiare fino al 35-40% dei fondi.
La superficie della parete dei blocchi porosi è sempre asciutto. Inoltre, indipendentemente dalla stagione. Le caratteristiche tecniche delle pareti di 40 cm di spessore blocchi porosi corrispondono alle pareti di mattoni spessi 108 cm. Presenza di progettazione omogenea elimina il problema di cracking e ponti termici.
Stiamo costruendo una casa da blocchi porosi. Lavori di montaggio
La preparazione per la muratura delle pareti da blocchi in ceramica è pulire la superficie della fondazione, la posa del materiale impermeabilizzante e la preparazione della soluzione di lavoro.
Il materiale impermeabilizzante deve essere impermeabile. La sua larghezza deve superare lo spessore della muratura di 2-3 cm.
Per quanto riguarda la miscela di lavoro, non è consigliabile utilizzare il solito mortaio di cemento. Dovrebbe essere utilizzato da colla speciale, fornendo una frizione affidabile del materiale con il muro. Per coerenza, la miscela di lavoro non dovrebbe essere troppo liquida, poiché cadrà nei fori del blocco. La soluzione deve essere di plastica. Per questo motivo, dovrebbe spesso mescolare.
Quando si posa i blocchi pavimentati con le loro mani, particolare attenzione viene prestata particolare attenzione alle cuciture. L'opzione più ottimale per il lavoro in muratura di alta qualità - cucitura con uno spessore di 11-13 mm. La creazione di cucitura troppo spessa porterà a una diminuzione della forza del muro, troppo sottile - all'impossibilità di allineare errori nel piano orizzontale. L'applicazione della soluzione viene eseguita in un ordine uniforme.
Lo schema di posa dei blocchi pavimentati implica le seguenti azioni:
- blocchi di posa in due angoli;
- tensionamento tra loro cordoni di ormeggio (sopra la parete esterna);
- sovrapposizione della miscela di lavoro al materiale impermeabilizzante;
- installazione del cavo della prima riga di blocchi (senza offset nel piano orizzontale);
- parte superiore dell'acqua bagnata della prima riga (dopo 10-12 ore);
- posa la seconda fila di blocchi;
- controllo del livello della superficie della parete verticale e orizzontale;
- allineamento dei blocchi dei cyans in gomma (se necessario);
- rimozione di una soluzione in eccesso dal muro;
- installazione delle seguenti righe di blocco.
L'integrità del design eretta è ottenuta dal dispositivo di medicazione rigida tra le pareti esterne e le pareti interne. Per questo, vengono utilizzate ancore perforate in acciaio, l'installazione di cui è realizzata nelle cuciture di righe dispari. Esegue anche i ponticelli in alcuni punti installazione di porte e finestre.
In caso di incomprensione delle dimensioni, i blocchi punteggiati sono sottoposti a tagliare. Puoi renderlo come una sega elettrica manuale e con l'aiuto di un tavolo circolare.
Il lavoro in muratura viene effettuato in condizioni meteorologiche secche a temperature superiori a 5 ° C. Di notte, il muro realizzato rivestito in materiale resistente all'umidità.
Due tipi di pareti vengono eretti dai blocchi invocati:
- singolo strato;
- due strati.
Nel primo caso, i blocchi sono usati come materiale di fronte e per decorare la facciata. Il design a due strati viene creato utilizzando la tecnologia della facciata "bagnata" con la presenza di un materiale termico rigido con uno spessore fino a 10 cm.
