Il dispositivo del massetto è un processo integrale quando si allinea la base del pavimento sotto la posa di molte pavimentazioni moderne. Le prestazioni di questo lavoro impediscono il verificarsi di bug e departazioni sulla superficie del pavimento e consente di impostare qualitativamente il rivestimento di finitura. Questo è particolarmente vero per laminato, parquet e linoleum. Ora racconteremo del pareggio del pavimento da una soluzione cement-sabbiosa.

Caratteristiche del legame del cemento-sabbia

La composizione della soluzione per creare un massetto include tre componenti principali:

• cemento;
• sabbia;
• acqua.

Alcuni esperti consigliano di aggiungere plastificante alla miscela di sabbia da cemento. Il suo uso aumenterà la cravatta e renderlo più elastico.

Se il pavimento in futuro è soggetto a carichi meccanici significativi, allora il massetto dovrà rinforzare ulteriormente. Se rispetti accuratamente la tecnologia del dispositivo di pavimenti in cemento-sabbia, saranno in grado di resistere alla pressione per la quantità di 500 h / cm².

Le caratteristiche principali durante la creazione di un massetto concreto sono:

• consumo di materiali;
• massetto di peso;
• densità e conduttività termica di una miscela secca.

Il consumo di materiali per la preparazione della soluzione dipende direttamente dallo spessore del massetto versato. Supponiamo di dobbiamo fare un massetto di 5 cm di spessore in una stanza di 20 m². Avremo bisogno di 1 m³ di soluzione.

Sulla base del fatto che è composto da un cemento di 1 ora e 3 ore. Sand, quindi abbiamo bisogno di cemento da 0,25 m³. La densità del cemento del marchio M400 è 1100-1600 kg / m³. Di conseguenza, per il dispositivo del pavimento cemento-sabbioso, 20 m² è di 6-8 sacchetti di cemento e 18-24 sacchi di sabbia.

Particolare attenzione dovrebbe essere pagata al peso della cravatta di sabbia del cemento filailed. Dal momento che non il sesso può sopportarlo. In alcuni casi, l'opzione più ottimale sarà il dispositivo asciutto o semi-asciutto (con fibrovolok) massetto. In caso di riempimento del massetto del 5 centimetro, il carico sul pavimento aumenterà di 90 kg / m².

A seconda della densità, il massetto del cemento-sabbia avviene:

• facile - fino a 1500 kg / m³;
• grave - oltre 1500 kg / m³.

La densità di cravatta influisce direttamente sulla forza, dalla resistenza del gelo e sulla permeabilità del suono della soluzione. Per le stanze residenziali, un'opzione più adatta è un massetto in calcestruzzo leggero.

La miscela di cemento-sabbiosa non ha una conduttività termica sufficiente (1,2 w / m-k). Per mantenere la modalità di temperatura normale, la stanza deve essere utilizzata materiali isolanti termici.

I vantaggi del dispositivo del massetto concreto includono:

• maggiore forza;
• periodo operativo prolungato;
• ottima permeabilità al vapore;
• semplicità del lavoro di installazione;
• il prezzo minimo del cravatta di sabbia del cemento del pavimento.

Lavoro preparatorio

La preparazione della Fondazione è composta da quattro fasi principali:

• pulizia del pavimento;
• superficie di adescamento;
• determinare il punto più alto del massetto;
• installazione di fari;
• preparativi della soluzione.

Il primo stadio prevede la rimozione di una vecchia copertura del pavimento. L'intero rifiuti di costruzione viene rimosso a causa del lavoro di smantellamento. I punti petroliferi e grassi vengono eliminati con l'aiuto di prodotti chimici speciali. Le crepe e altre irregolarità superficiali sono chiuse. Tutta la polvere rimuove l'aspirapolvere di costruzione.

In presenza di una base di terra, sarà necessario:

• eseguire il sigillo della superficie;
• creare uno strato di scarico.

In cima alla terra speronata, la sabbia viene versata da uno strato di 10 cm, che è coperto da un film in polietilene. Uno strato di 5 centimetri di macerie è versato nel film.

Proming la base del pavimento conduce a un miglioramento dell'adesione di un massetto di cemento con una superficie. Ciò è dovuto al fatto che quando la soluzione è essiccata, la parte inferiore del massetto è incline ai turni. Per il priming è meglio usare le composizioni che vengono elaborate con una grande porosità.

Il primer viene applicato con due strati. L'applicazione del secondo strato viene effettuata dopo l'essiccazione del primo. Dopo l'essiccazione del secondo strato di primer, ponendo un nastro di ammortizzatore speciale. Risolve tre compiti:

• protegge il massetto dalla distruzione quando è essiccato;
• sigilla le piastre delle piastre;
• protegge i luoghi di regolazione del massetto alle pareti alle differenze di temperatura.

Dopo che l'asciugatura finale del primer è determinata e la posizione dei punti superiori del massetto riempita è notato, la cui dimensione può essere da 3 a 7 cm. Lo spessore specifico del massetto dipende da:

• come la pavimentazione di finitura;
• presenza di materiali isolanti;
• il grado di superficie irregolare.

Quando si aggiunge un plastificante alla soluzione cementata-sabbiosa, uno spessore del massetto deve superare i 3 cm. E se viene creato un pavimento caldo, lo spessore del massetto deve essere di almeno 5 cm.

Per prima cosa è necessario impostare un punto "zero". Ed è fatto immediatamente su tutte le pareti nella stanza in cui è versato il massetto. Ciò richiederà un livello laser (o acqua) e un cavo di detrazione.

Per un markup più accurato, si consiglia alcuni esperti per condurre una linea di controllo su un'altezza del misuratore dal pavimento. Questa linea diventerà una linea guida a cui sono condotti uguali segmenti perpendicolari.

Una superficie rigorosamente orizzontale del sesso di cemento-sabbia nella foto e in realtà viene creata utilizzando i fari di guida. I profili metallici possono essere utilizzati nella loro capacità. La tecnologia della loro installazione prevede le seguenti azioni.

In tutti gli angoli della stanza al livello del punto più alto del massetto, le viti sono avvitate. Tra loro si estende la linea di pesca. Usando il livello di costruzione, la linea di pesca è esattamente allungata lungo il perimetro delle pareti e in parallelo una delle pareti. Quando si installa, i Beacons devono perpendicolari per ingurr almeno con tre rack da pesca tesi.

La fissazione dei beacon viene effettuata con una soluzione concreta, che è condotta sotto di loro. La distanza tra i Beacons installata non deve superare la lunghezza:

• livello di costruzione;
• regole per la risurrezione della soluzione.

L'installazione dei beacon è accompagnata da una verifica costante della loro esatta posizione orizzontale. Il livello dell'edificio viene applicato sia lungo la lunghezza del faro e tra due fari adiacenti.

Di solito fari metallo dopo il riempimento della soluzione calcestruzzo non sono tirati fuori. Quando si utilizza rotaie di legno a seguito dell'impatto di un ambiente umido, la loro distruzione si verifica. Essi vengono rimossi 2 giorni dopo il riempimento del massetto ed i recessi rimanenti dalle rotaie sono riempiti con una soluzione.

Dopo aver prese le guide di fari, è possibile preparare e compilare una soluzione concreta. Per la preparazione di una soluzione di alta qualità, cemento M400 e sopra, sabbia (l'opzione migliore è quarzo) e acqua.

Ci vuole 1 ora. Cemento e 3 ore. Sand. L'acqua viene aggiunto come necessario. Dalla consistenza, la soluzione deve risultare come una pasta spessa, destinato per frittelle cottura. La soluzione preparata deve essere speso più di 1-1,5 ore.

Versare soluzione concreta

Prima di iniziare il riempimento della superficie del pavimento, dovrebbe essere inumidito con acqua. Creazione di un massetto parte da molto lontano angolo, gradualmente spostando verso la porta. La soluzione viene versata tra beacon. Ci vogliono diversi forature. Nel mezzo della soluzione non dovrebbe essere bolle d'aria. Utilizzando la regola, la parte più della soluzione di cemento-sabbia è tagliato fuori.

L'implementazione di un allineamento completo del calcestruzzo posato sarà la chiave per la rapida e di alta qualità la posa del pavimento. In caso contrario, si dovrà produrre inoltre il riempimento di finitura della soluzione concreta.

Il dispositivo di massetto in una stanza si verifica in un solo giorno. Il riempimento della soluzione cemento-sabbia in parti è consentito solo durante la creazione di strutture multistadio con un dispositivo obbligatorio di ammortizzatori cuciture (fino a 2 cm) tra di loro.

Dopo il completamento del lavoro, il massetto è ricoperta con un film di polietilene. Dopo 12-14 ore, dovrebbe essere attentamente esaminato. Se ci sono insetti o altri rugosità della superficie, devono essere eliminati. Questo utilizza una grattugia di legno e una spatola metallica.

Completamente massetto sarà digitare forza ideale per un mese. Nel corso di questo tempo non è possibile asciugare. bagnatura abbondante del nuovo piano dell'acqua viene effettuata 2-3 volte al giorno.

Video sulla creazione di ingranaggi di cemento-sabbia: