Asciugatrice sewnwasher. Tipi e metodi principali

24 aprile. Riparazione e lavori di costruzione, Materiali da costruzione Visualizzazioni 3311. 1 Commento Per scrivere l'asciugatura del legname. Tipi e metodi principali

Per lavori di costruzione e finitura, sono necessarie materie prime secche per la produzione di mobili e altre opere con legno. Legno frenes contiene una quantità significativa di umidità e quindi inadatto per l'uso. Nel tempo, potrebbe essere giurato, cracking, la sua superficie è suscettibile ai funghi e ai parassiti degli insetti. I dispositivi di protezione della vernice e della vernice in questo caso non aiuteranno: asciugare legname segato prima di utilizzarle.

L'essenza del processo di asciugatura

Il compito principale dell'asciugatura del legno è l'evaporazione dell'umidità dal suo array. Il processo si verifica gradualmente: prima asciuga la superficie del legname segato, e dall'umidità dei livelli medi è spostata, dopo di che tutto è ripetuto. Di conseguenza, viene confrontato il contenuto di umidità del legno e l'aria circostante. L'umidità è espressa in percentuale, e denota la quota di acqua contenuta nel legno in relazione alla massa di materiale assolutamente secco. Per essere utilizzato, il parametro di umidità deve essere ridotto dal 60-90% (legno fresco) al 15% (per la costruzione) o fino all'8-10% (per la produzione di mobili).

Controllo dell'umidità del legno


La velocità di asciugatura dipende dall'umidità iniziale, dalla temperatura dell'aria, dall'intensità del traffico dell'aria, la razza di legno e altri fattori. La tecnologia del legname segato di essiccazione che gioca un ruolo importante.

Metodi di essiccazione del legno

Legno secco dopo la segatura delle rotatorie sulle tavole: così più conveniente ed efficiente. Ci sono due modi di asciugatura:

  • naturale: può essere effettuato in condizioni domestiche, mentre le attrezzature speciali non si applicano;
  • artificiale: per implementare il processo, sono necessari impianti di asciugatura, in grado di mantenere la modalità richiesta (ventilazione, temperatura).

L'asciugatura artificiale è prodotta nelle imprese di lavorazione del legno, mentre il tasso di processo del processo è selezionato a seconda della razza di legno.

Preparazione del legno per l'asciugatura

  1. Legno pulito dalla corteccia utilizzando uno strumento speciale. È necessario liberarsi dell'habitat dei microrganismi e degli insetti.
  2. Il taglio viene eseguito sulle barre o sulle schede di dimensioni della camera di essiccazione.
  3. Il materiale nella camera è posato con una rottura in larghezza in modo che la sua deformazione nel processo di asciugatura non abbia creato interferenze. Il cambiamento nel modulo è dovuto a una diminuzione del volume.

Essiccazione del legno

Essiccazione naturale del legname

Una piccola quantità di tavole o bar può essere essiccata in un appartamento urbano o una casa privata. I benefici di questo è ovvio: non è necessario pagare per i servizi del legname segato alla società di lavorazione del legno, non richiede attrezzature speciali e non devono pagare grandi bollette elettriche.
Durante l'essiccazione, è impossibile utilizzare i dispositivi di riscaldamento: questo porterà al riscaldamento e all'apparenza di crepe. Si consiglia di posizionare il legno più alto, ad esempio - sull'armadio. Dopo tre settimane, il legname segato sarà pronto per l'uso.
Sulla fondazione della casa privata, le condizioni sono più adatte. L'essiccazione atmosferica del legname (così chiamata questo metodo) in questo caso è organizzata e controllata come segue:

Asciugatura in legno atmosferico

  1. Le schede sono posate dalla pila sui supporti, lo stesso di altezza. La base dovrebbe essere liscia e orizzontale. L'altezza del supporto è di circa mezzo misuratore.
  2. Tra le righe ci devono essere guarnizioni da materiale secco: contribuisce alla ventilazione. Le guarnizioni sono disposte a una distanza da 1,5 a 2 m l'una dall'altra. Dovrebbero essere posizionati esattamente sopra i supporti a pila, lo spessore delle guarnizioni dovrebbe essere lo stesso.
  3. In modo che il legno non sia sommerso come risultato degli effetti dei raggi del sole, sopra lo stack costruiscono un tetto leggero dal gomma o dall'ardesia. Lei proteggerà e dalla pioggia.
  4. È possibile utilizzare un attico valvola per asciugatura naturale. Allo stesso tempo, l'essiccazione del legname viene periodicamente controllata: il prezzo di emissione è l'assenza di muffa e alla fine - materie prime di alta qualità.
  5. Il tempo di asciugatura del legname segato in estate è di 30 giorni (per tavole con uno spessore di 50 mm). Se necessario, asciugare i registri, dovrai aspettare circa tre mesi.
  6. Nel caso dell'uso del legno per la fabbricazione di mobili, è necessaria un'essiccazione aggiuntiva in casa, rimuoverà gli stress interni.
  7. Un segno di secchezza del materiale può essere fragilità di trucioli: la terra del legno, più facile sarà rompere i trucioli freschi.

Oltre a "Pluses", un tale metodo di asciugatura ha svantaggi:

  • il processo richiede molto tempo;
  • c'è una dipendenza dal tempo: l'essiccazione invernale è quasi impossibile;
  • È impossibile ottenere un valore di umidità materiale basso: il limite è determinato dall'aria ambientale;
  • esiste il rischio di un set di umidità del legno quando si cambiano le condizioni esterne (durante la pioggia o la nebbia).

Asciugatura artificiale del legno

Tale tecnologia è disponibile per le imprese di lavorazione delle foreste. L'essiccazione viene effettuata in locali speciali, in condizioni di microclima creato artificialmente, i cambiamenti in cui sono monitorati da un programma speciale.
I vantaggi di questo metodo sono i seguenti:

  • le legname si asciuga più volte più velocemente di quando si asciuga a casa;
  • non c'è dipendenza dalle condizioni meteorologiche;
  • il legno può essere essiccato ai valori di bassa umidità, a causa della possibilità di regolazione accurata del processo;
  • ci vuole meno spazio per l'organizzazione del processo, grazie alla compattezza dell'apparecchiatura.

I costi della necessità di utilizzare attrezzature speciali e alti costi di elettricità riposano in breve tempo.
Per l'essiccazione artificiale, sono stati sviluppati diversi modi:

  • essiccazione da camera di legname segato;
  • asciugatura del contatto;
  • essiccazione sottovuoto del legname segato;
  • asciugatura nel TSF elettrico (correnti ad alta frequenza);
  • asciugatura con liquidi idrofobici.

Ti diremo di più su ogni via.

Telecamere per l'asciugatura Lumber: Download Regole

Bosco di essiccazione della camera
Quando si utilizza una camera di essiccazione, è necessario eseguire le seguenti regole.

  1. I pacchetti di legname devono essere preparati in anticipo e sono piegati vicino alla fotocamera. Quindi puoi accelerare il download.
  2. I pacchetti di legname devono essere piegati e trasportati facilmente. Ciò eviterà danni alle pareti dei radiatori della camera, del soffitto e del riscaldamento.
  3. Dopo aver scaricato legname segato dopo l'essiccazione, è necessario pulire accuratamente la fotocamera da segatura, chip e corteccia per evitare radiatori di intasamento. Altrimenti, la convezione dell'aria sarà limitata, che porterà a un deterioramento della qualità del legno della parte successiva, l'aspetto della "sinushesia" e un aumento del tempo di essiccazione.
  4. Per ridurre la quantità di rifiuti nella camera, i pacchetti prima del download è consigliabile per pulire dalla corteccia lungata.
  5. I pacchetti di asciugatura devono essere dotati di sensori dell'ago fissati a una certa distanza. Questo è necessario per controllare il processo di asciugatura. La profondità dell'ago dovrebbe diffondersi all'intero spessore del legname segato, altrimenti il \u200b\u200bcontrollo sarà limitato allo strato superficiale. Ciò ridurrà ulteriormente il volume di rifiuti segati durante la loro lavorazione.
  6. Installare i sensori in quei luoghi del pacchetto in cui si verificherà l'asciugatura più lenta. Pacchetti inferiori asciutti più a lungo.
  7. Gli ugelli dovrebbero essere controllati: la perdita d'acqua è facile da notare sulle pozzanghere nelle camere, dopo il loro inattivo per diverse ore. La rete di calore che va alla camera di essiccazione deve essere isolata con materiali a bassa conduttività termica. Il personale di servizio deve periodicamente controllare la condizione della fotocamera.

Telecamera dell'asciugatrice convettivo
Il video su come si verifica il processo di essiccazione della camera.

Asciugatura dei contatti

Il processo si basa sul trasferimento di calore in legno dalle superfici riscaldate delle piastre. Questo metodo è adatto per l'essiccazione di impiallacciatura di compensato, mobili curvi e parti di segatura. Il vantaggio di questo metodo nell'elevata intensità dei materiali di essiccazione della trasmissione termica dovuti alla vasta area di contatto. In sostanza, c'è un'evaporazione di umidità con superfici riscaldate e quindi il metodo è il pericolo di incendio.
L'asciugatura del podio (usando prodotti di combustione) può essere accompagnata da spruzzatura, poiché questo tipo di asciugatura del contatto è usato raramente. Più famoso vapore di riscaldamento in legno (essiccazione idropess, stampa respiratoria): questo metodo viene utilizzato per asciugare compensato e impiallacciatura.

Asciugatura sottovuoto

Asciugatura per vuoto
L'essiccatore, che lavora su questa tecnologia è una camera ermetica di acciaio inossidabile. Dall'alto - rivestimento in gomma fissato in un telaio in metallo. Le camere nella camera sono localizzate, tra i quali le piastre di riscaldamento sono impilate dall'alluminio. Dentro le piastre circolano acqua calda fornita alla pompa da una caldaia esterna. L'aspirapolvere nella camera è creato da una pompa sottovuoto liquido.
Dopo aver caricato il legno sul pannello di controllo, il livello di pressione (vuoto) e la temperatura del riscaldamento sono impostati.

L'intero processo di asciugatura da parte di un metodo sottovuoto è composto da fasi:

  • riscaldamento senza inclusione della pompa sottovuoto (a pressione atmosferica);
  • essiccazione in condizioni di vuoto;
  • aria condizionata e raffreddamento (legno raffredda in condizioni di vuoto, che evita la sua deformazione).

Asciugatura nel campo elettrico

L'uso del riscaldamento diretto con l'elettricità accelera il processo di asciugatura. Il trasferimento di calore avviene in modo uniforme e quindi la qualità del legno aumenta. Allo stesso tempo, il metodo viene utilizzato per riscaldare il dielettrico nel campo elettrico del condensatore. L'energia termica viene trasmessa in legno e umidità contenuta in esso, evapora quando la temperatura viene raggiunta sopra i 100 ° C. Velocità di essiccazione da parte di un metodo di tal metodo di tensione di tensione larga rispetto a un processo convettivo. Lo svantaggio è in grandi spese di elettricità.

Asciugatura con liquidi idrofobici

È usato per proteggere ulteriormente il legno prima di elaborarlo con antisettici petroliferi. Metalli fusi, zolfo, paraffina, soluzioni di sali minerali e altre sostanze idrofobiche sono utilizzate per questo processo.
Il legno è abbassato nel liquido che viene portato a ebollizione. Una temperatura costante viene mantenuta fino a quando le bolle del gas vengono rilasciate, il che indicherà la piena rimozione dell'umidità. La durata di tale asciugatura è fino a 20 ore.

Esistono altri metodi di essiccazione del legno: induzione, radiazione, infrarossi. Il tuo video di attenzione dimostrando il processo di essiccazione a infrarossi.

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Una risposta all'asciugare legname segato. Tipi e metodi principali

  1. Michael:

    Vorrei aggiungere ad asciugatura di alta qualità - premere il pvs della fotocamera di essiccazione sottovuoto, che per 18-20 ore ti consente di asciugare il legname segato con una qualità molto alta. Legno dopo la pressione di essiccazione sottovuoto è più denso, prodotti decadono conservati, assorbe l'umidità nel processo di fabbricazione del prodotto e dei prese benissimo. 1 Fotocamera PVS-6T al mese consente di asciugare 60 cubi, con il minor consumo di energia - 120 kW per metro cubico. Nella stessa camera ha anche prodotto i termomet.

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