La saldatura è il modo più popolare per collegare tubi in metallo e polipropilene. E se solo i professionisti con grande esperienza e attrezzature speciali potrebbero essere eseguiti prima di questo lavoro, allora oggi qualsiasi proprietario laborioso può contattarlo. Ma ancora, affronta un tasso compito per la prima volta, sorgono un certo numero di domande: quale dispositivo comprare, quali elettrodi si adattano, che tipo di cucitura si applicano? In questo articolo discuteremo in dettaglio la tecnologia della saldatura del tubo, quindi dopo aver letto avrai un quadro completo della parte teorica della domanda.

Selezione di attrezzature per saldatura per tubi

Prima di iniziare la descrizione della tecnica della saldatura dei tubi da sola, parliamo di quali strumenti e materiali per questo sono necessari. Una delle parti principali del lavoro sono elettrodi. Sono le aste di metallo rotonde rivestite con una sostanza speciale per la saldatura. Il loro spessore può essere il più diverso, che è anche necessario tenere in considerazione quando si acquista, ma circa un po 'più tardi. Il rivestimento degli elettrodi è direttamente coinvolto nell'elaborazione della cucitura e protegge questo posto dalle influenze atmosferiche, garantendo al contempo la combustione uniforme e stabile dell'arco.

Elettrodi per saldatura per tubi

In poche parole, gli elettrodi sono necessari per eseguire la corrente all'arco e riempire lo spazio tra i tubi. Tutte le specifiche, compresa la composizione e le dimensioni, fino a millimetri, sono stabilite da Gost. Si consiglia di acquistare elettrodi da comprovati produttori con certificati di qualità per evitare falsi e non ottenere una mietitrice. Naturalmente, la qualità del lavoro dipende in gran parte dalle capacità del saldatore stesso, ma una certa proporzione di successo cade sugli elettrodi e il tipo di saldatrice. In questo caso, una semplice regola non si preoccupa: gli elettrodi di alta qualità non sono economici.

Quando eri convinto dei prodotti proposti, è possibile selezionare il diametro degli elettrodi. Questo parametro dipende dalla dimensione del giunto tra i tubi collegati. Quindi, per tubi con un piccolo diametro, è consentito l'uso di elettrodi di 3 mm. Tali prodotti affrontano la saldatura in acciaio da 2-5 mm di spessore. Se si collega i tubi metallici con uno spessore fino a 10 mm, è necessario elettrodi più spessi.

Suggerimento utile: se è necessario creare una cucitura multistrato, selezionare gli elettrodi di 4 mm di diametro per poter creare una profondità di cucitura grande.

La selezione di apparecchiature per i tubi di saldatura colpisce anche il materiale da cui sono fatti. Ad esempio, gli elettrodi con strati esterni principali o rutili saranno necessari per l'acciaio al carbonio. Se hai intenzione di fare cuciture su una pipeline zincata, acquista un materiale di saldatura speciale per la zincatura. La complessità principale in questo caso si trova in diverse temperature bollenti di zinco e acciaio, la zinco bolle molto più velocemente e semplicemente evapora quando si riscalda.

Ciascuno dei tipi di elettrodi di rivestimento è progettato per eseguire un certo numero di compiti, quindi è importante fare la scelta giusta:

1. Rivestimento cellulosico del marchio con adatto per tubi con un grande diametro e creazione di cuciture verticali e circolari.
2. Il rivestimento rutil-acido degli elettrodi del marchio RA fornisce una struttura di scorie specifica, che è formata durante il processo di saldatura - è molto più facile rimuoverlo rispetto a quando si lavora con altri tipi di elettrodi.
3. La rotazione rutili dei gradi R e RR è facilmente presunta di nuovo, forma una scorie facilmente colpita e ti consente di fare belle cuciture pulite con una superficie delle materie prime. Più spesso, tali elettrodi vengono utilizzati per formare nastri, l'organizzazione di cuciture angolari, nonché il trattamento di strati esterni di composti per dare loro una specie più estetica.
4. Il rivestimento RUTIL-PULP del marchio RC sugli elettrodi è progettato per creare cuciture in qualsiasi direzione. Relativo dal fatto che possono essere utilizzati anche per cuciture verticali che passano dall'alto.
5. Il rivestimento principale del marchio B è usato per creare cuciture resistenti con maggiori caratteristiche di viscosità e minimo rischio di cracking. Tali elettrodi sono consigliati per tubi con pareti spesse e in situazioni in cui è richiesta la viscosità della connessione, ad esempio, quando si organizzano condotte utilizzate a basse temperature.

Elettrodi speciali realizzati sulla base di rame e ferro, le leghe di nichel sono necessarie anche per lavorare con tubi in ghisa.

Saldatori

Come abbiamo già parlato, una parte significativa del successo dipende dallo strumento selezionato correttamente per le tubazioni di saldatura. Oggi, gli amanti e i maestri professionisti utilizzano trasformatori di saldatura, inverter di saldatura e raddrizzatori. Nei negozi troverai facilmente una vasta gamma di dispositivi domestici e altamente professionali. Questi ultimi sono più costosi di quelli domestici, ma anche le specifiche di loro sono significativamente più alte. Se non ti colleghi alla tua vita con attività di saldatura professionale, non ha senso acquisire un'auto costosa - ci sono molti modelli di apparecchi domestici in grado di creare cuciture di alta qualità, ma non distinte ad alte prestazioni.

Le saldatrici elettriche sono più popolari nei maestri fatti in casa, dal momento che il trasformatore è molto facile da usare e completamente non amante. È in grado di lavorare da una rete con una frequenza di 50 Hz. Sfortunatamente, nella fase iniziale, può verificarsi un sovraccarico a causa di un discarico sulla rete e di conseguenza, il rischio di deterioramento degli elettrodomestici. Pertanto, per evitare tali casi, si consiglia di installare fusibili.

Le saldatrici dell'inverter sono più costose, ma garantiscono un funzionamento sicuro. Inoltre, possono funzionare a frequenze più di 50 Hz, meno pesa, e anche sembrare più compatti. La possibilità di modificare le impostazioni consente di regolare le modalità di funzionamento. Tali dispositivi sono classificati come semi-professionali, ma anche per uso domestico sono adatti anche.

Anche per saldatura di tubi metallici è necessario dispositivi speciali: cavi con connettori di coccodrilli, apparecchi protettivi (maschera, guanti, abbigliamento, ecc.).

Caratteristiche della saldatura del tubo

Può sembrare che la saldatura non sia così complessa e il processo di consumo di tempo, ed è possibile imparare in mezz'ora di pratica. Tuttavia, infatti, si imbatterà sicuramente attraverso difficoltà impreviste, e per evitarlo, è necessario sviluppare ogni volta un piano delle sue azioni - una mappa tecnologica della saldatura del tubo. In questa mappa, è necessario specificare tutti i dettagli del lavoro, incluso il diametro dei tubi collegati, le posizioni delle cuciture, lo spessore delle pareti del tubo, in cui la direzione verrà eseguita e così via.

Varietà di Shavi.

Esistono diversi tipi di composti durante la saldatura di tubi in acciaio, ognuno dei quali differisce non solo dal metodo di esecuzione, ma anche forza, durata, dimensioni e aspetto. Quindi, la connessione può essere fatta online, ottone, in una carta o un modo angolare. In questo caso, la posizione delle cuciture può anche differire la posizione orizzontale e verticale, superiore (massimale) o inferiore.

I saldatori professionali raccomandano di scegliere la posizione inferiore della cucitura, come il più redditizio, quindi, se possibile, eseguire la saldatura girevole con esattamente questo modo di lavorare. Le cuciture orizzontali possono essere eseguite per i tubi installati verticalmente. Se si trovano in posizione orizzontale, è logico che la cucitura verticale sia adatta per loro. Il soffitto è ottenuto nel caso in cui l'elettrodo si trova sotto i tubi saldati proprio sopra la testa del saldatore. È chiaro che non è del tutto conveniente lavorare in questa posizione, ma a volte la situazione non consente di applicare altre opzioni per le connessioni.

Nella maggior parte dei casi, tutti i tubi in acciaio sono saldati, bordi di cottura su tutto lo spessore. Per ridurre la quantità di fuoriuscite di metallo sulle pareti interne dei tubi, l'angolo sotto il quale si trova l'elettrodo, non deve superare 45 ° rispetto alla superficie orizzontale. Se si sta saldando i tubi di un piccolo diametro del jack online e nel tavr, utilizzare elettrodi sottili di 2-3 mm, ad esempio E-42, impostazione della forza elettrica a 80-110 A .. Puoi prendere lo stesso Elettrodi per collegare la volumetrica, ma sollevare la corrente fino a 120 A. In tutti i casi, l'altezza della cucitura deve essere di 3 mm.

Tubi quadrati saldati allo stesso modo del round. L'unico dovrebbe prestare particolare attenzione alla fissazione delle estremità dei tubi collegati in modo che non siano prelevati dal forte riscaldamento. Calore non in un cerchio, ma in modo uniforme, salda tutto il verticale, e poi i punti orizzontali in modo che il riscaldamento avviene da diverse parti del quadrato. Solo quando i dettagli sono completamente raffreddati, possono essere rilasciati da elementi di fissaggio.

Istruzioni per tubi di saldatura

Pulire i tubi da inquinamento e ruggine prima della saldatura, tagliare o raddrizzare le estremità se sono deformate. Preparare attentamente i bordi, brillandoli alla brillantezza approssimativamente nel centimetro prima delle estremità.

consigli utili: Per ottenere una bella giuntura di alta qualità, l'angolo di apertura bordi dovrebbe essere 60-70 °, e il valore rientranza è 2-2,5 mm. Se la forma dei bordi dei bordi non corrisponde, devono essere trattati da un pericolo o rettifica.

Se si deve lavorare con tubi di grandi dimensioni, fresatrici uso o metodi termici - aria plasma o il taglio di gas acido.

Punti salienti di tubo di saldatura con le proprie mani:

1. Prendere chiodini - li, come parti composite delle cuciture, fanno gli stessi elettrodi come per la successiva creazione di cuciture. Per tubi in acciaio fino a 30 cm di diametro, ci vorranno 4 rubinetti con un'altezza di 3-4 mm e una lunghezza di 5 cm, ponendoli su una distanza equidistante attorno alla circonferenza. Per la saldatura di tubi di diametro maggiore, posizionare il nastro di 25-30 cm l'uno dall'altro. Raccolta conduttura, cercare di rendere il massimo numero possibile di giunti nella posizione di rotazione.
2. Per tubi con spessori fino a 12 mm, sono necessari tre strati di saldatura. Il primo strato deve essere di 3-4 mm in altezza, per cui è necessario prendere elettrodi 2-4 mm di spessore.
3. Il secondo strato deve essere creato da elettrodi spessi.
4. Condizionalmente dividere il giunto per 4 settori.
5. Prima di tutto, accogliere i primi due settori.
6. Ruotare il tubo e saldare il terzo settore con il quarto.
7. Accendi il tubo ed eseguire il secondo strato sui primi settori.
8. Fai una seconda cucitura per 3 e 4 settori, dopo di che, dallo stesso schema, girando il tubo, rendere l'ultima terza cucitura.

Consigli utili: Se lavori con tubi con un diametro inferiore a 20 cm, non è possibile condividere i settori e semplicemente creare tutti e tre i livelli della cucitura, spostandosi in una direzione e ruotare gradualmente il tubo.

Nel processo di saldatura sulla superficie c'è una scorie. Crea un film protettivo che non consente al metallo di contatto con azoto e ossigeno, che influisce negativamente sulle cuciture e rendono meno resistente. Saldatori professionali dopo l'indurimento del metallo Rimuovere la scoria raffreddata con alberi dilagante con un martello o un elettrodo. È impossibile lasciare la scorie in alcun modo, altrimenti, con il tempo, è formata una fistola o una perdita in questo luogo. Per creare la cucitura più sigillata, utilizzare tecniche speciali, rendendolo sotto forma di ferro di cavallo, otto o scale.

È possibile stimare la qualità del lavoro eseguita dopo aver rimosso la scorie dalla superficie dei tubi. In primo luogo, trascorri l'ispezione all'aperto per il rilevamento di civili, pori e altri difetti simili. Dopodiché, puoi passare a uno studio più attento, che permetterà di identificare i microFack, invisibile all'occhio. Questo può essere fatto con l'aiuto di una soluzione di sapone. Applicalo con un pennello sulla cucitura, dopo di che l'aria è alimentata sotto forte pressione. Se i microFack sono presenti in giunzione, le bolle appariranno lì.

Il prezzo della saldatura dei tubi nei maestri professionisti oggi è piuttosto alto, così tanti preferiscono fare il loro. Secondo i calcoli approssimativi, il costo della lavorazione di un singolo frammento è quasi identico al costo dell'acquisto di una semplice saldatrice domestica e di diversi elettrodi. Inoltre, avrai l'opportunità di ottenere e migliorare abilità utili che aiuteranno sia le nostre fattorie e possono diventare una fonte di risparmio di reddito. Infine, ti suggeriamo di vedere il video informativo sulla saldatura dei tubi.