Строительство дома из блоков продвигается быстрее, чем из кирпича. Приобрести их можно свободно, но многие изготавливают строительные блоки своими руками.
Содержание
Блоки в строительстве используются не только для возведения стен. Ускоряет его и использование строительных блоков для фундамента. Конечно, эти блоки должны быть очень плотными: 1,5 т на 1 кубический м. Изготовление блоков своими руками, если разобраться, не такое уж и сверхсложное дело.
С чего начать?
А начало всему — изготовление форм.
Формы
В продаже есть формы для блоков строительных со стандартными размерами. А у себя дома можно изготовить строительные блоки размеры, которых устраивают вас. Берем листовой металл, вырезаем из него требуемой формы заготовки и свариваем форму. Делают формы и из дерева, они хороши для саманных блоков. Дно здесь не нужно. А вот ручки по бокам будут кстати, так удобней работать с ними.
Материал для самодельных строительных блоков
Чем хороши строительные блоки, сделанные своими руками, так это тем, что для них используется материал, который у вас уже есть или вы сможете легко его приобрести.
В основном блоки изготавливают на основе цемента с разными наполнителями, но народные умельцы, как и производители иногда, обходятся без него. В зависимости от выбранного материала, возможно изготовление самодельных строительных блоков следующих видов:
- шлакобетонные;
 - блоки на основе жидкого стекла;
 - саманные;
 - стружкобетонные или арболитовые.
 
Как наполнитель используют:
- золу;
 - шлак;
 - отсев;
 - щебень;
 - гипс;
 - перлит;
 - керамзит;
 - опилки;
 - солому;
 - битый кирпич и другое.
 
Блоки без цемента
Изготовление строительных блоков по данной технологии доступно не каждому, ведь в смеси присутствует жидкое стекло. Разве что договориться с ближайшим заводом ЖБИ и купить основной компонент там. Смесь будет состоять из:
- двух десятков частей песка речного;
 - полутора десятков частей жидкого стекла;
 - 4-х частей мела;
 - 3-х частей извести гашенной;
 - 2-х частей каолина.
 
Процесс изготовления
- Сначала просеивается песок;
 - добавляется мел;
 - все хорошо смешивается;
 - вводится известь гашенная;
 - каолин или измельченный до состояния порошка кирпич;
 - жидкое стекло.
 
Исходное сырье должно получиться однородным, тестообразным. Прежде чем заливать эту массу, напоминающую тесто, смочите формы изнутри. Если желаете, можно строительным блокам придать цвет. Для этого добавить:
- мел любого цвета;
 - размолотый в порошок кирпич красный.
 
В такие блоки добавляют наполнители: шлак, керамзит, стружки. Прочность у них высокая — они значительно крепче цементных.
Керамзитобетонные блоки
Керамзитобетонные блоки — это один из видов шлакоблоков, где наполнителем служит керамзит.
Состав
- цемент — 1 часть;
 - керамзит — 5 частей;
 - песок — 3 части;
 - вода — около одной части.
 
Технология
Технология изготовления строительных блоков керамзитобетонных, в общем такая же, как и любых других:
- в предварительно смазанные формы помещается исходный материал;
 - утрамбовывается;
 - форма снимается минут через 10;
 - изделие остается на месте;
 - через 12 часов переносится в защищенное от осадков и прямых лучей солнца место.
 - при теплой погоде блоки станут твердыми по истечении немногим меньше месяца.
 
Если планируется делать толстые стены (около 0,5 м), то блоки лучше с пустотами. Для этого в форму вставляются вставки из дерева: круглые или квадратные. А чтобы они хорошо вынимались, перед тем как вставить, закутайте их в кровельное железо.
Преимущества
- небольшой вес;
 - морозоустойчивость;
 - воздухопроницаемость;
 - влагостойкость;
 - прочность;
 - небольшая стоимость.
 
Дом из керамзитобетонных блоков строится быстрее чем из кирпича, раствора на кладку уходит меньше.
Саманные блоки
Компоненты
Для этого типа блоков материал, в буквальном смысле, находится под ногами. Все, что нужно это:
- глина;
 - солома;
 - песок речной.;
 - вода.
 
Особенности подбора
Чтобы у строительных блоков характеристики соответствовали всем требованиям, нужно кое-что знать об особенностях подбора компонентов:
- Глину лучше заготовить с осени, укрыть ее пленкой и дать перезимовать — так улучшится ее качество.
 - Песок сначала просеять, освободив от примесей.
 - Солому можно взять на поле, где только собрали пшеницу, рожь или ячмень. Если солома осталась от сбора урожая минувшего года, то качество будет уже не то — она ведь, полежав, начинает преть.
 
Как определить процентное соотношение компонентов
Точных рекомендаций сколько чего нужно взять нет, так как глина бывает разной: в одной есть примеси песка, другая без них. Очень примерно это выглядит так:
- глина — 1 куб. м;
 - солома — 20 кг;
 - песок — 25%.
 
Чтобы не испортить всю партию блоков, нужно сделать маленький экспериментальный замес. Так что поступаем следующим образом:
- соединяем все составляющие в небольших количествах и записываем пропорции;
 - делаем замес;
 - формируем шар;
 - оставляем на солнце для просушки где-то на 1 час;
 - бросаем его на землю в высоты метра полтора.
 
Если все компоненты подобраны в нужных соотношениях, то шар останется целым. Добавили больше, чем следует песка? Он разрушится или растрескается. Песка недостаточно? Шар расплывется. Вот так практическим путем и подбираем самый оптимальный вариант.
Подготовка
Для приготовления смеси сразу на несколько десятков блоков, нужно сделать в земле выемку: круглую диаметром около 2,5 м или прямоугольную 1,5х2,5 глубиной пол метра. Выстелить ее дно полиэтиленом. Хотя подойдет и какая-то готовая емкость: корыто или старая ванна. Дальше все так, как это еще в старину делали: одеваем высокие сапоги из резины и ходим, перемешивая все до однородности.
Изготовление
- Пока замес находится в стадии изготовления, готовим площадку для изделий: подбираем ровное солнечное место;
 - ведрами подносим смесь;
 - заполняем формы;
 - уплотняем;
 - убираем лишнее, проводя досочкой по верхним краям формы;
 - форму снимаем.
 
Готовые блоки должны подсохнуть. Обычно на это уходит несколько дней. Важно, чтобы на них не попадал дождь. Потом переносят в укрытие и еще подсушивают. Полностью готовыми будут дней через 10.
Дом из саманных блоков получается очень теплым, комфортным. Кроме того, этот строительный материал экологически чистый, прочный, пожаробезопасный. Применяется для построек не выше 2-х этажей.
Опилкобетонные блоки (ароболит)
Технология изготовления блоков из опилкобетона схожа с изготовлением саманных блоков, но составляющие нужно не добывать, а закупать.
Составляющие
Перед тем, как приступить к изготовлению, нужно приобрести:
- цемент — М300 или выше;
 - песок — фракция не крупнее 1,8 Мкр;
 - не гашенная известь;
 - опилки (древесина хвойная).
 
Подготовка компонентов
- просеиваем опилки;
 - сухой цемент и песок смешиваем;
 - сюда же известь и опять смешиваем;
 - опилки добавляем и повторяем процедуру смешивания;
 - вливаем воду;
 - Для того, чтобы компоненты хорошо сцеплялись между собой добавляем хлорид кальция или глинозем сернокислый;
 - контролируем качество смеси.
 
Для контроля качества, катаем шарик и сжимаем его в ладонях. Если потечет вода, то ее в смеси слишком много, если шарик рассыпется — много опилок или песка.
Приступаем к изготовлению
- Форму выстилаем полиэтиленовой пленкой;
 - закладываем смесь;
 - трамбуем;
 - не вынимая из формы, оставляем застывать дней на 5;
 - вынимаем из формы и сушим дальше.
 
Процесс сушки займет много времени — от 1,5 до 3-х месяцев: все зависит от массы блока.
Оборудование
Если стройка предстоит масштабная, то возможно есть смысл потратиться на оборудование для строительных блоков. Например: в продаже есть мини-станок для производства арболита РПБ-1500 БЛ. Его производительность — 1 опилкоблок с габаритами 19 х 19 х 39 см в минуту. Выпускает российский производитель — компания ИНТЭК.
Широкое применение нашли при изготовлении строительных блоков вибростолы. Они позволяют решить проблему с трамбованием смесей. Вибростол состоит из:
- стола подвижного;
 - двигателя;
 - панели управления;
 - иногда в комплект входит и трансформатор.
 
Уплотнение рабочей смеси происходит под воздействием вибрации, создаваемой вибродвигателем.
Рабочий цикл
- на подвижный стол устанавливаем форму;
 - помещаем в форму наполовину или полностью сухую смесь;
 - запускаем двигатель;
 - сушка.
 
Как выбрать?
Существует 3 вида виброплит способных уплотнять материал по весу:
- до 75 кг;
 - от 75 до 160 кг;
 - от 160 кг.
 
Ориентируясь на эти показатели и следует подбирать для себя оптимальный вариант вибростола.
Производители
Их выпускает:
- российская компания VPK ;
 - ООО «Строймаш»;
 - завод «Красный мак» в Ярославле и другие.
 
Поставляют вибростолы и зарубежные производители:
- Испания — Enar и Hervisa;
 - Германия — Wacker;
 - Италия — Batmatic;
 - Франция — Paclite.
 
                    
            
			
            
            
 







