W budownictwie, jak w pracach naprawczych, płyty drzewne są często używane. Istnieje wiele gatunków takich płyt, wszystkie z nich są produkowane na różnych technologiach i mają pewne cechy. W tym artykule rozważymy szczegółowo różne rodzaje pieców drewnianych, opowiemy o ich cechach i sferach aplikacji.

Co to jest piec z drewna

Naturalne drewno jest głównym surowcem do produkcji takiego materiału, w związku z którym płyty mają wszystkie dodatnie cechy związane z tym. Na przykład, podobnie jak same drzewo, płyty mają dobre właściwości izolacji termicznej i różnią się w wysokiej ekologii. W procesie produkcji dodawane są specjalne składniki, które pomagają zminimalizować wady związane w naturalnym drewnie.

Wiadomo, że drzewo odnosi się do materiałów łatwopalnych, dodatkowo, doskonale pochłania wodę, obraca się pod działaniem wysokiej wilgotności, zdeformowanej i pęknięć w czasie od częstego zwilżania i suszenia. Drewno jest również atrakcyjnym materiałem dla różnych pasożytów i błędów, które pasują do swoich włókien i zniszczyć strukturę. Płyty drewniane są korzystne z naturalnego analogu, ponieważ mają substancje mające na celu wyeliminowanie takich wad lub zmniejszyć ich stopień manifestacji.

Zaletą pieca jest i co są produkowane w różnych formatach i są proste w pracy niż dzienniki i deski. Niemożliwe jest nie uwzględnienie ceny takiego materiału, ponieważ jest znacznie niższy niż koszt naturalnego drewna.

Rodzaje płyt drewnianych

Sklejka

Sklejka jest materiałem budowlanym i wykończeniowym, który ma format arkuszy i jest wykonany przez łączenie cienkich warstw drewnianej forniru. Arkusze forniru są przyklejone w taki sposób, że włókno każdej kolejnej warstwy była prostopadła do włókien poprzedniego. Liczba warstw fornir waha się od 3 do 23 niż grubość i wytrzymałość sklejki. Ponadto sklejka jest podzielona na 2 typy: identyczność i nie strata. W pierwszym przypadku wszystkie warstwy materiału mają taką samą grubość, w drugiej - środkowe warstwy są nieco grubsze niż zewnętrzne.

Technologia wytwarzania płyt drewnianych tego typu jest inny, w zależności od tego rozróżniania kilku gatunków Phanel:

1. Sklejka jest wytwarzana przez cięcie cienkich warstw drzewnych z obrotowego dziennika.
2. Sawn sklejka jest wykonana przez piłowanie drzewa do cienkich pasków, których grubość nie przekracza 5 mm.
3. Sklejowana sklejka wykonana jest z samolotowanych warstw, której grubość wynosi 3,5 mm.

Taki materiał jest również klasyfikowany przez rodzaj stosowanych surowców. W zależności od rodzaju drewna, który jest częścią arkuszy, Phaneur jest podzielony na takie typy:

1. Zdecydowany materiał - jest wykonany z drewna twardego drzew, na przykład z klonu, olcha, topoli, osiki lub brzozy. Brzoza jest uważany za najbardziej popularny surowiec, ponieważ jest dość silny i ma atrakcyjną teksturę. Palazek tego typu jest używany jako materiał wykończeniowy, tworzy meble i pojazdy, a także w budownictwie.
2. Sklejka iglasta wykonana jest z drzew iglastych: sosny, jodły, modrzewia i cedru syberyjskiego. Ostatnie dwa rodzaje drewna są najczęściej używane do produkcji dekoracyjnej sklejki przeznaczonej do dekoracji pomieszczeń. Ponieważ początkowy surowiec w tym przypadku ma wysoką zawartość żywicy, materiał jest odporny na stałe i odporne na wilgoć.
3. Połączona sklejka ma surowce dwóch typów powyżej. Jego charakterystyczne cechy są wytrzymałość i odporność na wilgoć. Zakres wykorzystania materiału jest dość szeroki, ale najczęściej jest używany do produkcji mebli.

Oprócz powyższych funkcji Faneru klasyfikuje również znaczków:

1. FSF - Ten skrót jest oznaczony przez łapę z podwyższonymi właściwościami odpornych na wilgoć. Jego kompozycja składowa obejmuje żywice fenolu formaldehydowego - tworzą materiał z wodoodpornością, a także chronią go przed grzybami i pleśnią. Ze względu na odporność na wysoką wilgotność, taki fane może być stosowany w zewnętrznym wykończeniu.
2. FC jest sklejką o średniej odporności na wilgoć. Warstwy takiego materiału są związane z pomocą kleju karbamidu. Substancja ta sprawia, że \u200b\u200błapówka trwała, ale nie daje mu właściwości wodoodpornych. Ponadto sklejka tej marki nie toleruje wahań temperatury i nie jest stabilna przed opracowaniem pleśni. Takie arkusze nie nadają się do pracy na zewnątrz, ale są szeroko stosowane w dekoracji wnętrz, a także w produkcji mebli.
3. Sklejka bakelitów jest wskazywana przez skrót FB. Materiał ten jest wytwarzany przez klejenie arkuszy fornirowych z lakierami bakelitowymi i żywicami syntetycznymi. Końcowy produkt otrzymuje odporne na wilgoć, ogniotrwałe, odporne na zużycie i bardzo trwałe. Sklejki tego typu jest dobrze znosi wahania temperatury i długotrwały wpływ wilgoci, co sprawia, że \u200b\u200bmożliwe jest wykorzystanie go w zewnętrznej dekoracji, jak również w dziedzinie statku i przemyśle samochodowym.
4. FBA jest sklejka, której warstwy są połączone ze sobą za pomocą albuminazeine kleju. Ten klej ma naturalne pochodzenie, więc materiał jest czyszczony przyjazne dla środowiska. Ale sklejka tego typu nie posiada wysoką odporność na wilgoć, więc używany jest tylko do prac wewnętrznych lub do produkcji mebli.
5. Sklejka lotnictwa marki BS jest wytwarzana przez klejenie arkuszy forniru przez bakelit alkoholowy klej. Ten klej sprawia, że \u200b\u200bpaneur niezwykle trwały i wodoodporny. Pozytywne cechy takiego materiału obejmują również jego elastyczność i elastyczność, odporność biologiczna, zdolność wytrzymać działanie agresywnych chemikaliów. Sklejka tego typu jest używana w budownictwie i samolotach. Ze względu na wysoką cenę materiał jest rzadko stosowany w budowie budynków.
6. BV jest sklejką, której warstwy są przyklejone z rozpuszczalnym w wodzie kleju bakelitu. Pod względem jego charakterystyki prawie nie różni się od poprzedniej wersji, ale jest gorszy od stopnia sklejki lotniczej oporu wilgoci.
7. Laminowana sklejka ma specjalną powłokę po obu stronach, charakteryzującym się zwiększoną wytrzymałością i dekoracją. Taka powłoka jest odporna na wpływy fizyczne, dobrze toleruje wilgoć i bezpośredni kontakt z wodą, zapobiega zniszczeniu wewnętrznych warstw sklejki. Najczęściej, taki materiał jest używany do dekoracji dekoracji wnętrz lub do produkcji mebli.

Jak widać, różne rodzaje sklejki mają swoje własne właściwości charakterystyczne i mają określony zakres zastosowania. Ale wszystkie te gatunki można łączyć z ogólnymi pozytywnymi cechami:

1. Wszystkie sklejki charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i odpornością na zużycie. Ta funkcja wynika ze struktury materiału, a mianowicie fakt, że różne warstwy forniru mają prostopadły położenie włókien.
2. Sklejka jest łatwa do pracy, jej prześcieradła łatwo przecina się na fragmenty, a niska waga ułatwia proces instalacji.
3. Koszt sklejki jest stosunkowo mały, znacznie niższy niż litego drewna. A powodem jest to, że odpady z drewna są często używane do produkcji materiału.
4. Phaneur może być zginany, dzięki czemu daje różne formy. Pozwala to wykonać oryginalne meble kędzierzawe i inne ciekawe szczegóły.
5. Taki materiał ma doskonałą izolację termiczną.

Wraz z zaletami sklejka ma pewne wady:

1. Wiele marek tego materiału słabo niesie długotrwały wpływ wilgoci i wody.
2. W produkcji sklejki, zwłaszcza wysokiej wytrzymałości i odporności na wilgoć, stosuje się substancje o pewnym stopniu toksyczności.

Drewniany chip.

Płyta wiórowa jest kombinacją trocin i składnika spoiwa, które są połączone między działaniem w wysokiej temperaturze i są dociskane do pieca. Płytki te są następnie pokrojone w oddzielne arkusze. Z reguły składnikiem wiążącym jest żywice formaldehydu mocznika lub fenolu Formaldehyd. Ze względu na fakt, że składniki materiału są bezpiecznie i mocno połączone ze sobą, płyty płytkowe są różne grubości, podczas gdy gęstość i jednorodność gotowego produktu nie cierpią.

Klasy drewniane są klasyfikowane według różnych znaków:

1. W zależności od pojawienia się materiału jest podzielony na dwie odmiany, istnieją również płyty, które nie mają w ogóle odmian. Pierwsza ocena charakteryzuje się najwyższą jakością: jednorodną strukturą, piękną teksturą, brak wad. Druga klasa ma kilka gorszych właściwości, a płyta wiórowa bez różnorodności jest uważana za najniższy materiał.
2. W zależności od liczby warstw płyta wiórowa jest podzielona na płyty jednowarstwowe, dwuwarstwowe i wielowarstwowe.
3. Płyta wiórowa jest również klasyfikowana przez rodzaj obróbki powierzchniowej. Tak więc, materiał ziemi i niechciane typy są wyróżniające się, dodatkowo istnieje oddzielna płytka wiórowa z drewna. Boki takiego materiału pokryte są folią melaminową, która jest przyklejona do wysokociśnieniowych płyt. Mieszana posiekanka płyta wiórowa, której zewnętrzna powłoka charakteryzuje się wysoką dekoracją.
4. W zależności od ilości formaldehydu płyta wiórowa jest dwie klasy. Klasa E1 zawiera nie więcej niż 10 mg formaldehydu na 100 g trocin. Klasa E2 zawiera od 10 do 30 mg substancji na 100 g suchego trocin.
5. Płyta wiórowa jest klasyfikowana zgodnie z kryteriami siły, odporności na wodę, twardość. W sumie są 2 typy płyt: P - A i P-b. Pierwsza opcja ma wyższe wskaźniki w porównaniu z drugim.
6. Proces wytwarzania takiego materiału może być również inny. Pressing Technology to typy płaskie lub wytłaczane.
7. W zależności od gęstości płyty wiórowej znajdują się 3 gatunki. Płyty o niskiej gęstości mają wskaźnik 550 kg / m ³, w środkowej gęstości wiórowej, ta wartość waha się od 550 do 570 kg / m ³i płyty o wysokiej gęstości mają wskaźnik większy niż 750 kg / m ³.
8. Tekstura powierzchni w płycie wiórowej różni się również. W zależności od tego wskaźnika, grube i drobnoziarniste płyty są izolowane.

Ogólne pozytywne cechy płyty wiórowej mogą być reprezentowane jako lista:

1. Taki materiał ma większą cech wytrzymałości, jeśli porównujesz go zwykłym drewnem.
2. Piece drewniane są wyróżniane przez odporność na wilgoć, ponieważ zawierają dużą ilość sztucznych żywic.
3. Cena płyty wiórowej jest znacznie niższa niż naturalne drewno.
4. Proces pracy z materiałem nie reprezentuje trudności.

Podobnie jak każdy inny materiał budowlany, płyta wiórowa ma wiele niedociągnięć. Najważniejsze z nich jest obecność toksycznego materiału formaldehydu. Ponadto takie płyty mają kruchość i nie mogą być stosowane w produkcji małych części. Śruby samogwintujące i śruby w płytkach DSP z czasem są rozluźnione i nie jest już możliwe, aby ponownie obrócić je w tym samym miejscu.

Piece drewniane są używane w różnych dziedzinach: w dekoracji wnętrz, w układzie dachów, ścian i podłóg budynków, w produkcji mebli, w tworzeniu stojaków magazynowych i różnych składanych konstrukcji.

Cementowa płyta wiórowa

Inny rodzaj kuchenki z drewna jest materiałem cementowym. Jest to arkusze wielkoformatowe wykonane przez mieszanie trocin drewna, cementu Portland i różnych dodatków chemicznych. Składniki większej frakcji znajdują się w centralnej części płyt, znajdują się mniejsze cząstki. Dzięki tej strukturze materiał uzyskuje się nie tylko trwały, ale także gładki.

Płytki cementowo-chipowe to kilka typów:

1. Fibrololit jest materiałem produkowanym z długich urządzeń drewnianych. Gęstość takich płyt jest niewielka i wynosi około 300-500 kg / m ³Grubość sięga od 3 do 15 cm. Fibrololit ma miękką i niską wagę, głównym zakresem jego zastosowania jest izolacja ścian i nakładania się, wypełniając struktury ramy. Płyty tego typu są bardzo proste działające, a także mają dobrą stabilność przed różnymi mikroorganizmami.
2. Arbolit jest wykonany z małego trocin z drewna i ma większą gęstość niż wyżej wymienione analog. Podobnie jak fibrololit, arbolit ma dobre cechy izolacji termicznej, dzięki czemu jest stosowany jako grzejnik do ścian. Materiał jest również używany do tworzenia paneli, bloków ściennych i wzmocnionych podłóg.
3. Zapalenie ksylitolityczne jest kombinacją takich komponentów, jak drzewny trocin, betonowy i magneski spoiwo. W zależności od technologii produkcyjnej, zapalenie ksylitolitu jest rzucane i płyta. Charakterystyczne właściwości takiego materiału są wysoką wytrzymałość, odporność na uszkodzenia mechaniczne, dobre odporności na wstrząsy. W procesie produkcji ksylolit może być poplamiony w pożądanych odcieniach, dodając specjalne pigmenty proszkowe. Najczęściej, taki materiał służy do zorganizowania podłogi, ponieważ w swojej sile nie jest gorszy od betonu, ale ma znacznie lepsze cechy izolacji termicznej.

Pozytywne właściwości płytek chipów cementowych obejmują takie cechy:

• dobre cechy wytrzymałościowe osiągane przez wielowarstwową strukturę materiału;
• stosunkowo niska cena, zwłaszcza w porównaniu z kosztem naturalnego drewna;
• odporność na wodę, ogień, niskie temperatury;
• życzliwość i bezpieczeństwo środowiska;
• doskonałe cechy izolacyjne;
• wysoka stabilność biologiczna, dzięki której materiał jest niezawodnie chroniony przed atakami owadami i szkodliwymi mikroorganizmami;
• łatwość pracy;
• trwałość - średnia żywotność usług cementowa jest co najmniej 50 lat;
• możliwość wykańczania płyt praktycznie dowolnych materiałów.

Wady CEMENT-wiórowe nie są tak wiele. Obejmują one duża waga, która sprawia, że \u200b\u200bproces instalacji jest bardziej złożony, a także niewielką wytrzymałość zginania, ponieważ płytki mogą pęknąć z nieprawidłowym obiegiem.

Zorientowana płytka wiórowa

Na nowoczesnym rynku budowlanym płyty OSB stały się raczej popularnym produktem przeznaczonym do prac budowlanych zewnętrznych i wewnętrznych. Płytki OSB są tworzone przez mieszanie posiekanego drewna wodoodpornymi sztucznymi żywicami. Chipsy są wciśnięte segregatorem w warunkach wysokiej temperatury. Końcowy produkt jest trwałym materiałem wielowarstwowym, których poszczególne warstwy mają inny kierunek włókien. Płyty OSB to kilka typów:

1. OSB-1 jest najtańszym i najmniejszym trwałym materiałem, który nie charakteryzuje się zwiększoną odpornością na wilgoć. Takie płyty są najczęściej stosowane w produkcji mebli lub w wewnętrznej dekoracji pokoi. W przypadku pracy zewnętrznej ten materiał nie jest odpowiedni.
2. OSB-2 nie jest również uważany za odporny na wilgoć, ale ma większą charakterystykę wytrzymałości niż poprzedni widok. Płyty tego typu są używane do tworzenia nakładania się, partycji, konstrukcji przenoszących. Do wykończenia zewnętrznego, taki materiał nie jest również stosowany.
3. Odporne na wilgoć płytki drewniane OSB-3 mogą być używane w zewnętrznej dekoracji, ponieważ wraz z właściwościami odporności na wodę również mają dobrą siłę.
4. Płyty OSB-4 są uważane za najbardziej trwałe i trwałe. Nie są one absolutnie narażone na wysoką wilgotność, więc często można je znaleźć w strukturach dachów, ścian i elementów nośników.

Oddzielny rodzaj materiału jest przedstawiony przez laminowane płytki wiórowe, które są wygodne do użycia do tworzenia wielu formworków aplikacji. A płytki wyposażone w boki końcowe przez układ grzebieniowy Ridge są stosowane jako materiał wykończeniowy.

Pozytywne właściwości zorientowanej płyty wiórowej można przypisać:

1. Dobre cechy wytrzymałości, ponieważ w procesie produkcji materiałów, warstwy drzewne są nałożone na siebie w taki sposób, aby włókna mają różne kierunki.
2. Trwałość. Życie serwisowe płyt OSB wynosi co najmniej 50 lat.
3. Względna łatwość pracy. Arkusze OSB łatwo przecina się na części, a niska waga ułatwia ich montaż. Między innymi struktura materiału jest dość trwała, więc nie tworzy frytki i pęknięć podczas marynowania i drusji.
4. Dopuszczalna wartość.
5. Wysokie oszczędność ciepła i dźwiękoszczelne cechy. Zorientowane ściany małżeńskie na ściany zapewnią komfort i komfort w pokoju.
6. Odporność na działanie wilgoci i grzybów.
7. Wygodny format, dzięki którym gotowa powierzchnia będzie miała minimum stawów.

Zorientowane na jedzenia żetony i wady można im przypisać:

1. Substancje toksyczne, które są jednym z elementów materiałowych. Jeśli płytki powinny być używane we wnętrzu, przy zakupie należy zwrócić uwagę na ich klasę ekologiczną.
2. Aromatyzacja to kolejny brak płyt OSB.
3. Taki materiał wymaga dodatkowej izolacji, ponieważ jest skłonny wchłaniać wodę, pęcznieć i deformować.

Walczące płyty.

Płyty tego typu są wykonane z drewna lub innych włókien roślinnych, które sklejonych żywic sztucznych. Składnik Skład materiału obejmuje także różne dodatki i wypełniacze. Istnieją 2 sposoby produkcji płyt z płyty pilśniowej. Pierwszy sposób nosi nazwę sucha i wiąże się z zastosowaniem żywicy syntetycznej. Mokrą metodą spoiwa chemiczne nie dodaje się do tego materiału.

Istnieją 4 główne rodzaje płyt z włókien drzewa:

1. Superhards są płyty o gęstości przewyższa 1100 kilogramów / m ³. Taki materiał ma wysoki współczynnik wytrzymałości i może być wykorzystywane do tworzenia struktur i meble odkryte części, jak również do wykończenia podłogi. Ten rodzaj płyt pilśniowych, z kolei dzieli się na 2 odmianach: płyty Sztuki i St-C. Pierwsza opcja ma wysoką wytrzymałość, ale nie różni się dekoracyjny. Druga odmiana posiada wyrafinowanej zewnętrznej.
2. Stałe płyty DVP mają gęstość około 850 kg / m ³. Materiał ten charakteryzuje się również wysoką wytrzymałością i może być stosowany zarówno wewnątrz jak iw tworzeniu struktur zewnętrznych, na przykład drzwi balkonowych. Stałe kuchenne DVP kilka marek, które różnią się swoim wyglądem. Wśród nich, oni przeznaczyć zarówno oszukany rodzajów materiału i bardziej ozdobny, którego strona zewnętrzna składa się z masy drobnych i mieni się różnymi odcieniami. Powierzchnię Płyty drewnopochodne mogą być matowe i błyszczące. W pierwszym przypadku, płytki wybarwia się emulsja woda octan winylu, w drugim - szkliw zawartości żywicy syntetycznej. Istnieją także tablice z ozdobnej fakturze imitującej różne powierzchnie. Taka struktura jest osiągnięty dzięki specjalnym papierze pokrytym folią syntetyczną.
3. Półstałe Płyty Płyty nazywane są także płyty MDF. Takie materiały charakteryzują się większą ekologiczne niż jego analogi. Pozytywne cechy MDF to odporność na wilgoć, jak również odporność na ogień oraz zniszczenia drobnoustrojów. MDF ma dostatecznie dużą wytrzymałość i jest używany w produkcji mebli, w dekoracji ścian i podłóg w pomieszczeniu. Konstrukcja w rodzaju płytki jest stała i jednorodne, więc materiał można leczyć różne sposoby, nie obawiając się pojawienie się pęknięć i wióry.
4. Płyty z włókna drewna miękkiego, nie są używane w zewnętrznej końca, ponieważ nie mają one wystarczającą wytrzymałość i odporność na wilgoć. Materiał ten znalazł swoje zastosowanie w dekoracji wnętrz pomieszczeń, gdzie wykonuje funkcje dekoracyjne i termoizolacyjne.

Płyty drewniane, zdjęcie:

Przy użyciu płyt drewnianych w praktyce. Wideo