Płytka ceramiczna ze względu na estetyzm i trwałość jest dziś jednym z najczęstszych materiałów wykończeniowych. Podczas ich układania jest praktycznie niemożliwe do zrobienia bez cięcia. Aby to zrobić, użyj różnych narzędzi, wśród których specjalne miejsce zajmuje samochód płytek. Aby praca była wykonywana skutecznie, ważne jest, aby wiedzieć, jak wybrać protelację. Jego wybór zależy bezpośrednio od charakterystyki samej płytki. Dlatego najpierw musisz odebrać odpowiedni materiał, a następnie wybrać narzędzie.

Płytki mogą być używane do cięcia prawie wszystkich rodzajów płytek, w tym płytek kaflowych, kamiennych i porcelanowych. Mogą być cięte, zarówno okładziny, jak i na zewnątrz płytki. Umożliwia wycięcie nie tylko pod kątem prostym (90 stopni), ale także mniejszy.

Modern Plectur składa się z:

• element cięcia
• pływająca baza
• coromet.
• jeden przewodnik.

Najważniejszym szczegółem w nim jest rolka cięcia wykonana z hardwly stal. PlateKorki przeznaczone do porcelanowej kamionki nie mogą żadne specjalne problemy odciąć płytkę z tego materiału i wysokiej jakości i szybki. Brak innego narzędzia, nawet przy pomocy szlifierki, nie można osiągnąć tej jakości cięcia.

Odróżnij płytki:

1. Podręcznik. Zaprojektowany do napraw.
2. Elektryczny. Nadaje się do pracy na dużą skalę.

Jak wybrać piec ręczny

Charakterystyka ręcznej slabcorezy

Takie urządzenie może przeciąć płytkę do półtora centymetrów bez żadnych problemów. Niektóre narzędzia są wyposażone w tak zwany "balet" wymagane do cięcia otworów. Czasami ta rzecz jest naprawdę konieczna, ale powinieneś wiedzieć, że na tanich modelach modeli cięcia płyty "Balkerinki" bardzo źle wykonują swoje funkcje. Ta funkcja jest dobrze przemyślana tylko dla profesjonalnych modeli. Dlatego, jeśli musisz robić otwory w płytce, powinieneś kupić tylko takie modele narzędzi.

Niestety, nawet profesjonalne płytki, mają jedną nieznaczną wadę. Leży w fakcie, że narzędzie nie może odciąć krawędzi płytek małych kawałków o szerokości 4-5 milimetrów. W tym celu zwykle stosuje się piece wodne, specjalne szczypce lub, w skrajnym przypadku bułgarski.

Narzędzia narzędzi

1. Przede wszystkim warto zwrócić uwagę na siłę ramy. Jeśli ramka jest słaba, taka narzędzie nie może być używana nawet do pracy średniej objętości, szybko wejdzie w ruinę.
2. Weź pod uwagę przy wyborze narzędzia, że \u200b\u200bna jego wytrzymałość i trwałość wpływa bezpośrednio na grubość metalowej grubości. Jakość urządzenia pokazuje również obecność twardej i zrównoważonej bazy. Wytrzymałość uchwytu instrumentu ma wpływ dźwignia. Zwróć uwagę na to, gdy decydujemy, którą należy wybrać płytę.
3. Następny parametr do zwrócenia uwagi jest długość narzędzia. Nie jest konieczne nabywanie krótkiej płyty, nawet jeśli cena za to jest znacznie bardziej atrakcyjna i niższa. Lepiej kupić uniwersalne narzędzie, które będzie równie odpowiednie do wykonywania różnych typów zadań, w tym płytek tnących, zarówno dla ścian, jak i podłóg. To narzędzie będzie musiało być tak samo, przy drodze podczas układania płytki po przekątnej.
4. Ważną cechą jakichkolwiek płytki jest gładkość. Osiąga się dzięki specjalnemu łożysku. Chociaż nie wszystkie urządzenia są wyposażone w takie łożysko.
5. Przed użyciem narzędzia do pracy zaleca się przetestowanie. Slowing na płycie powinna być gładka. Jeśli to wszystko wzięte pod uwagę, wiesz, jak wybrać odpowiednie płytki. Więc możesz bezpiecznie kupować taki narzędzie. Koszty zostaną zgromadzone.
6. Główną częścią płyty ręcznej jest rolka cięcia, wykonana z hardwly stal. Jeśli ten film jest tępy, to narzędzie będzie cięte bardzo źle. Ponadto ten film nie może zostać zaostrzony, można go tylko wymienić. Na niektórych urządzeniach znajduje się linijka obrotowa. Pomaga cięć płytkę pod kątem.
7. Na spisku odkryto pod znanymi markami, możliwe jest dostosowanie grubości przetwarzanego materiału, z którym jest konieczne do pracy. Umożliwia to ograniczenie przebiegu łapów. Zapobiega to zapobieganiu krawędzi, nawet jeśli wycięcie w kierunku ukośnym. Ale należy pamiętać, że takie płyty nie widzą.

Wysokiej jakości płytki ręczne ze znanych marek

Rozważ kilka modeli narzędzi od znanych producentów, aby zwrócić uwagę. Pomoże to zdecydować, która ręczna płyta powinna wybrać.

Rubi tm-70

1. RUBI ma wiele modeli naklejek. TM-70 - jest jednym z najbardziej popularnych. Jest wyposażony w regulowany separator o dużej mocy. Mogą one wyciąć płytkę bez żadnych problemów, zarówno z ceramiki, jak i z porcelanowej kamieniarza. Możesz użyć do wątków ceramiki o dużym formacie.
2. Model ten ma chromowane prowadnice. Oddzielnie można zamocować od 6 do 21 milimetrów.
3. Istnieje również ogranicznik boczny, który umożliwia wykonanie powtarzającego się cięcia pod kątem 90 i 45 stopni. Wielkość frezów rolkowych wynosi 8-22 milimetrów.
4. Jeśli szukasz ładunku płytek, w którym cena jest połączona z jakością, to narzędzie jest najbardziej odpowiednie dla Twoich wymagań.
5. Zakres cen Rubi jest dość duży. Istnieją zarówno modele dla amatorów, jak i dla profesjonalisty. Alternatywnie, możliwe jest rozważenie płyt Corvette.

Matrix 600mm.

1. Jest to pojedyncze 600 milimetrów płyty długoterminowej. Rail prowadzący w tym modelu jest reprezentowany w postaci zagranicznej szyny wykonanej ze stopu stalowego. Wózek jest napędzany przez mechanizm łożyska.
2. Aby regulować obwód mocujący, są specjalne śruby. Dzięki do nich, proteture nie ma prawie żadnego bandlasha. Pozwala osiągnąć maksymalną trwałość podczas cięcia.
3. Piłka ma dobrą przyczepność do łożyska, który jest osiągnięty przez specjalną powłokę. Dodatkowo powłoka eliminuje przewiewacz.
4. Jedna z funkcji matrycy płytek jest bardzo łatwa do przeniesienia uchwytu. Ten model ma również tę funkcję. Ponadto instrument ma ramkę wykonaną z aluminium, co ułatwia pracę i czyni go bardziej mobilnym.

3cm sigma.

1. Zdolność oddzielająca płytki wynosi 1150 kg. Nawet najtrudniejsze materiały można przeciąć przez to takie narzędzie.
2. Należy również zwrócić uwagę na specjalny rozdzielacz, który jest wyposażony w łożysko kulkowe i urządzenie tłumiące. Z tym uchwytem w płytce Sigma łączy dużą moc, gładkość i gładkość.
3. Ponadto model ten ma podłoże struktury skrzydła wykonane ze stali ocynkowanej. Dogodnie usytuowany do środkowej linii. Znajduje się w pobliżu Tiler. W tym przypadku może być wystarczająco szybki, aby uchwycić dowolny kąt. Alternatywą możesz rozważyć żubr.

Montolit 26pb.

1. Montoliu Ploskorezy można użyć do dużej ilości pracy. I bez względu na siłę i rozmiar płytek. Jest to narzędzie dla profesjonalistów.
2. Ze względu na sztywną strukturę modelu Montolita umożliwia wykonanie niemal idealne cięcie bez odchyleń. Nawet jeśli będziesz miał radzenie sobie z bardzo solidną ceramiką za pomocą wysokiej wytrzymałości krawędziowej, można wykonać wystarczająco głębokie i płynne cięcia.
3. Te frezyki płytki zapewniają bardzo dobrą jakość rozszczepienia na materiale do 25 milimetrów grubych.
4. Ponadto narzędzie jest wyposażone w opcje regulacji grubości, umożliwiając kontrolowanie przebiegu nóg. Dzięki temu materiałowi cięcia nie rozpadnie się.

Pozostawiec 3310-60.

1. Wszystkie odmiany pozostałymi płytkami - przedstawiciele niemieckiej jakości. Ten model jest wyposażony w okrągły frez.
2. To narzędzie najlepiej nadaje się do prostego cięcia płytek ceramicznych o grubości do 15 milimetrów.
3. Wraz z takimi wgłębieniami kołowymi Plitkotreza można wykonać o średnicy 30 do 80 milimetrów.
4. To narzędzie ma linię zdalną, a także kwadrat, umożliwia wycięcie nie tylko w prawo (90 stopni), ale także pod kątem 45 stopni. Możliwe jest rozważenie jako alternatywne prorabe płytek.

Podstawowy plus 60.

1. Jest to wysokiej jakości profesjonalny model narzędzia, który można łatwo wykorzystać do różnych prac wykończeniowych. Często podczas pracy istnieje potrzeba dostosowywania płytek w pewnych warunkach. Do takich warunków jest odpowiedni model.
2. W komplecie przychodzi również specjalny przypadek. Płytki tnące jest ułatwione z powodu obecności aluminiowych łóżek.
3. Ponadto, aby złagodzić i zwiększyć prędkość płytek, wyposażonych w dwa przewodniki niklowe. Przewodniki te charakteryzują się zwiększoną sztywnością. Mają także powłokę chromową, która zmniejsza tarcie podczas pracy.
4. Przewóz tego modelu wykonany jest z materiału polimerowego. Materiał ten nie podlega utlenianiu, nie potrzebuje smaru i nie ma zatykania.
5. Ponadto, z powodu długiego uchwytu, siła przyłożona podczas cięcia płytki zmniejsza się. Alternatywą możesz rozważyć płytki Bosch.

Wybór gwintów elektrycznych płyty

Główna charakterystyka

Płytki przyznaje się do cięcia takimi narzędziami, takimi jak bułgarski, szklany frez i płytki mechaniczne. Prawda, wynik jakości nie będzie taki dobry. Ponadto nie wszystkie rodzaje płytek można podzielić po przekazaniu go wałek narzędzia mechanicznego. Podobne urządzenie jest prawie niemożliwe do wycięcia płytek, porcelanowych kamiennych płyt. Prawie wszystkie piece mechaniczne nie powinny być używane do cięcia z płytki małego paska. Maksimum, do którego są zdolne, jest odcięty pasek o grubości co najmniej 30-40 milimetrów. Oczywiście takie zadanie może być wykonywane z USHM z tnącą dyskiem diamentowym, ale to narzędzie daje dużo szkodliwego kamiennego pyłu. W rezultacie zdrowie pracownika cierpi na kurz. Co więcej, ten pył jest objęty wokół. Bardzo trudno jest chronić przed pobliskim pomieszczeń mieszkaniowych.

Aby zapewnić uniwersalne prace, które wiele popularnych narzędzi nie może wykonać, wyprodukowano specjalne maszyny elektryczne do tnących płytek. Takie urządzenia są bardzo podobne do okrągłego, ale nadal mają ich różnice. Tak więc w Plottlegores, jak okólnik, znajduje się bezpośrednio silnik i koło cięcia. Łatwość obsługi, w niektórych modelach okrąg zamyka się obudową ochronną. Więcej takich narzędzi wyposażone są w stabilną platformę referencyjną lub trwałe łóżko o głowicy obrotowej. Dostawa wody jest dostarczana do obszaru roboczego przez specjalne urządzenia. Ponadto płytki są wyposażone w uniwersalny system pozycjonowania obrabianego przedmiotu.

Plusy i minusy płytek elektrycznych

Jak wybrać to narzędzie powinno być już nieco jasne. Piece elektryczne mają kilka zalet na instrumentach mechanicznych i USH.

1. Pozwalają więc na wykonanie bardziej płaskiej linii.
2. Liczba i rozmiary żetonów są minimalne po nich.
3. Takie urządzenia nie tworzą pyłu w miejscu pracy.
4. Pozwalają na cięcie materiału pod kątem.
5. Ponadto są bezpieczniejsze i produkowane.
6. Narzędzia te pozwalają przeciąć płytkę po przekątnej, zrobić rowki i cięcia w środku.
7. Takie modele można łatwo stosować do cięcia z krawędzi płytki tylko kilku milimetrów, jeśli to konieczne.
8. Grubość przedmiotu dotyczy głównie głębokości zanurzenia koła.

Jeśli uważasz, że konieczne jest wybór płytek elektrycznych, a następnie oprócz zalet narzędzi, należy wziąć pod uwagę ich niedociągnięcia.

1. Tak więc narzędzie nie powinno być używane, jeśli konieczne jest cięcie na zakrzywionych liniach.
2. Jeśli potrzebujesz wysokiej jakości narzędzia i funkcjonalnego narzędzia, będzie kosztować raczej okrągłą sumę.

Jaki rodzaj frezu płytki jest lepszy

Diamentowa Pila.

1. Ten elektryczny protetor może być używany do szybkiego suchego i mokrego cięcia. Zewnętrznie przypomina okólnik.
2. Wyposażony w silnik z uchwytem i kontroli. Jest dysk tnący z obudową. Obecna może być również tarcza z półfulami.
3. Ponadto istnieje podeszwa stemplowanego materiału. Zawiera mechanizm regulacji, aby dostosować nachylenie i głębokość nurkowania.
4. Jest to dość proste, jednocześnie niezawodne i wygodne typy płyt. Platforma jest zdolna do poruszania się podczas pracy nie tylko względem płótna, wzdłuż której wycinanie jest wykonywane.
5. Istnieją modele frezów dachówkowych, wyposażonych w rolki do łatwej maszyny obracającej materiałem. Niektóre instrumenty diamentowe są również przymocowane nacisk równolegle.
6. Jest to manewrowym i łatwe narzędzie, które nie jest używane w stałym mocowaniu. Jego montaż wagowy waha się od 3 do 5 kilogramów.
7. Za pomocą tego narzędzia stosuje małe dyski o średnicy 80 do 150 milimetrów. Jednocześnie maksymalna głębokość skórki waha się od 20 do 40 milimetrów, co powinno być wystarczające do oddzielania masywnych kamiennych płyt. To w dużej mierze przyczynia się do wystarczająco potężnych silników.
8. Maksymalna prędkość obrotów wrzeciona waha się od 12 do 13 obrotów / min. Ta prędkość jest pozytywnie dotknięta cięciem.
9. Oddzielnie warto podkreślić taki potężny model, jak Eibenstock EDS 181. Jego moc wynosi 2300 watów, waga wynosi 7,7 kilogramów, a używana średnica dysku osiąga 200 milimetrów. Głębokość cięcia taka maszyna do pisania wynosi 63 milimetrów. To narzędzie może być używane do dość dużych części.
10. Jeśli cięcie jest suche, to specjalny pojemnik do zbierania pyłu lub prostego odkurzacza można podłączyć do piły diamentowej. W przypadku, gdy wymagana jest cięcie mokrego, mała plastikowa lufa powinna być zamocowana na obudowie. W tym przypadku woda wpłynie na strefę cięcia.
11. Dziś producenci tworzą swoje narzędzia jako możliwe, jak to możliwe. Istnieją maszyny, które działają z baterii, a nie z sieci. Jedną z tych maszyn jest model RYOBI LTS180 M wyposażony w baterię 18 V. Zamiast tego możesz użyć dowolnej innej baterii z systemu marki One +. Na przykład możesz wziąć baterię niklowo-kadmową lub litową. Przykłady modeli bezprzewodowych są również Makita 4191 DWD. To narzędzie ma akumulator NICD o pojemności 2,6 A * H i napięciem 12 woltów. Od tego samego producenta znajduje się model Makita CC 300 DWE wyposażony w baterię litowo-jonową.

Stacjonarne płytki (Stonecase)

1. Podobny sprzęt umożliwia uzyskanie najlepszej jakości piły płytek. Są one wyposażone w dysk diamentowy z ciągłą krawędzią. Podczas przetwarzania obrabianego przedmiotu ułożonego na stole do cięcia. Jednocześnie woda jest koniecznie stosowana do strefy. Stacjonarne płytki konstrukcyjne są podzielone na urządzenia, które silnik znajduje się poniżej i urządzenie z silnikiem z góry.
2. Stacjonarne płytki, w których silnik znajduje się poniżej, z reguły, zajmują mniej miejsca, a zatem bardziej kompaktowe. Jednocześnie pozwalają przeciąć płytki o dużym rozmiarze. W końcu nie ma żadnych wymiarów na stole, na przykład, struktury wspierające. Przykładem takiego narzędzia jest model Ryobi WS721S. Dopiero z takimi masowymi detalami duża płytka będzie musiała ręcznie podróżować przez linię. W końcu autobus prowadzący może odejść od dysku tylko tyle, jak rozmiar stołu jest chwyta.
3. Ponadto w zestawie takiego narzędzia czasami występuje kąt, który może być stosowany do cięcia płytek, zarówno ukośnie, jak i równolegle do niego. Przykład takich plonkores można nazwać Nuova Battipav Queen 180 i Husqvarna TS 230 F. Silnik w takich urządzeniach jest stały nieruchomo. W tym przypadku tabela ma zdolność do oparcia, co pozwala na wycięcie nawet pod kątem 45 stopni.
4. W takich płytach stosuje się napędy o średnicy 180 do 300 milimetrów. W tym samym czasie, ten dysk pojawia się bardzo mało na łóżku. Z powodu tego, co jest mała głębokość cięcia. Może to być częściowo wyjaśnione przez fakt, że chłodzenie pozostałości występuje przez zanurzenie jego dolnej części do cieczy. Ta zasada obserwuje się we wszystkich piecach z dolną lokalizacją silnika. Przykłady takich maszyn można nazwać KVC-461, Feida TC 180II, RUBI BL ND 180.
5. Jeśli chodzi o obwody pochylenia z górną lokalizacją silnika, umieszczają masywne maszyny z imponującym łóżkiem. Mają znacznie większe rozmiary, a ich projekt jest cięższy i drogi. Są dobrze w tym pomocy, możesz uzyskać prawie doskonałą dokładność.

Projekt rozróżnia dwie wersje takich płytek:

1. Maszyna konsoli. Maszyny te są zamocowane na konsoli, a część mobilna jest częścią mobilną. Jest na tym, że przetworzony kęs jest naprawiony. Przykład: Husqvarna TS 400 F.
2. Maszyna do mostu. W tych maszynach głowa przeciwnie jest ruchoma. Rusza się wzdłuż szyn. Przykład: Sima Venus 125.

Dodatkowe opcje:

1. W innej konstrukcji, głowica pochyla się pod kątem 45 stopni, co sprawia, że \u200b\u200bjest możliwe, aby facenetics.
2. Ponadto obie konstrukcje mają ścisłe ograniczenie wymiarów obrabianego materiału.
3. Ponadto, ta sama konstrukcja zapewnia przepływ wody do powierzchni roboczej przy użyciu pompy.
4. Obaj regulacji głębokości cięcia.
5. Zakończenie każdego będą opony, przystanki i przewodniki.
6. Nie ważne ile płyta maszyna jest wybrany, wiele tu zależy od ruchomych części wykonywane są jakościowo. Bardziej znaczące znaczenie ma ogólna stabilność konstrukcji.
7. Nie można powiedzieć, że stacjonarne płytki są fundamentalne, bezpieczniejsze i niezawodne.

Wybór sztucznych cięć według charakterystyki jednostki napędowej

1. Ważnym parametrem jednostki zasilającej jest zasilanie i średnica dysku roboczego. Tak więc do cięcia betonu cegły powinny wybrać dość potężne samochody. W takich maszynach kreślenia masa jest zdolny do pokonania przez 100 kilogramów. Dlatego absolutnie nie ma sensu wybierając bardziej kompaktowe i mniej ciężkie modele. Profesjonalne modele maszyn klinkierowych są wyposażone w dużą skalę silników do 2200 watów. Takie maszyny są idealne do ciężkich warunków pracy. Przykładem takiej maszyny tnącej jest model Husqvarna TS100R. W narzędziu modelu RD-1200S dysk o średnicy 350 milimetrów jest zainstalowany.
2. Jeśli duże części nie są planowane do użycia w pracach wykończeniowych, lepiej jest rozważyć niższe płyty mocy mniejszej mocy. W przypadku płytek tnących i paneli stojących nie bardzo duża grubość, jest dość możliwe, aby używać maszyn do płytowej o pojemności 750 do 1500 watów. Takie urządzenia zapewnią wystarczający moment obrotowy do kręgów do 250 milimetrów.
3. Dwa ważne parametry, gdy wybrana jest maszyna, średnica dysku i głębokość cięcia zależy od niego. Zatem średnica dysku roboczego jest jednym z głównych wskaźników. To on wpływa na głębokość cięcia. Sam parametr głębokości cięcia odzwierciedla, jak gruby można cięć na to narzędzie. Ten parametr jest szczególnie istotny podczas pracy z grubymi marmurowymi i betonowymi płytami. Ważne jest również, jeśli potrzebujesz cięcia płyt chodnikowych lub cegieł. Przykładem takiej płyty należy nazwać modelem RD-1200S, który jest wyposażony w dysk 350 milimetrów, a maksymalna głębokość cięcia wynosi 135 milimetrów. W przypadku płytek podłogowych parametry te nie są takie ważne. Prawie wszystkie nowoczesne maszyny z górnym silnikiem są wyposażone w regulację głębokości cięcia. Odbywa się to w celu uniknięcia przegrzania, zablokowania i uszkodzenia krawędzi. Najlepiej jest, jeśli głowa maszyny do cięcia płyty zostanie ustalona w żądanej pozycji. Przykładem takiego urządzenia można nazwać Klasa Nuova Battipav 670.
4. Czasami, gdy urządzenie jest wybrane, zwróć uwagę na częstotliwość, z którą wrzecion obraca się na bezczynności. Jednak ten parametr nie jest szczególnie ważny w dalszej pracy z narzędziem. Od momentu zapewnienia wysokiej jakości płytki tnące, duża prędkość obrotu nie jest potrzebna. Nie ma sensu dostosowywania tej prędkości. Wystarczy kupić rzeźbę płytki, mającą prędkość obrotu dysku diamentowego na poziomie 2-3 tysięcy obrotów na minutę.
5. Wiele nowoczesnych maszyn do cięcia płytek jest wyposażony w różne elektronika. Jeśli chodzi o płytki stacjonarne, nie są one wyposażone w system utrzymania częstotliwości rotacji i nie ma płynnych systemów startowych. Ale mają ochronę przed przeciążeniem, wykonane w postaci termicznej. Niektóre ręczne maszyny do wskazania przeciążenia są diodami LED. Jeśli złapali ogień, oznacza to, że przepływ narzędzia należy spowolnić. Przykładem takiego typu maszyny do pisania jest Eibenstock EDS 181.

Przenośne płytki diamentowe są również wyposażone w ochronę przed niezamierzonym startem. W maszynach takie systemy nie są dostarczane, ale są przyciski narzędzia Wł. I OFF. Ze względu na bliskość energii elektrycznej deweloperzy wykorzystują poprawę ochrony wstrząsu. Środki bezpieczeństwa są używane jako:

• wysokiej jakości sznury,
• podwójne uzwojenia izolacyjne,
• wbudowany Uzo,
• Łzawienie automata.
• system wodoodpornych uszczelek i obudów.

Tak więc osoba pracująca z narzędziem będzie niezawodnie chroniona przed porażeniem prądem. Jednakże, uziemienie stałe maszyny są nadal konieczne.

Ręczne płytki - wideo.

Płytki elektryczne - wideo.