W procesie dużej konstrukcji jest często konieczne, aby stworzyć monolityczny betonowy nakładanie się. Konstrukcja ta jest praktycznie wiecznym składnikiem struktury, która przyjmuje na kolosalnych obciążeniach i różnych deformacji. Jednak najważniejszą częścią procesu tworzenia nakładania się jest projektowanie. Konieczne jest ustalenie wymiarów nakładania się, funkcji tego projektu i wiele innych.

Jeśli obiekt budowlany jest mała, nawet niska wytrzymałość nakładanie jest wystarczająco wielu latach eksploatacji. W innych przypadkach jest to po prostu konieczne, aby zapewnić wysoką niezawodność konstrukcji, przeprowadzać różne testy i kontrole.

W tym artykule, będziemy rozważać sytuację związaną z tworzeniem monolitycznego betonu pokrywają się z ich własnymi rękami. To jest odpowiedzialny wydarzenie, ale wykonując wszystkie informacje o technologii, można uzyskać przyzwoity wynik, który zachwyci wielu lat.

Cechy monolitycznej nakładania

Należy pamiętać, że teraz na rynku można znaleźć wiele opcji dla gotowych betonowych płyt. Jednak eksperci zauważają, że jest monolityczna nakłada się, która jest bardziej praktycznym rozwiązaniem do budowy. I własnie dlatego:

• Monolityczna konstrukcja zapewnia jednolity rozkład wszystkich ładunków wpływających na strukturę. Jeśli obciążenie będzie działać tylko w pewnym momencie, problemy zaczną się od żelbetowych płyt betonowych.
• Ważną zaletą monolitycznych płyt jest to, że mogą być używane do różnych układów pomieszczeń. Na przykład możesz swobodnie używać kolumn, które dokonają konstrukcji solidnej pomieszczenia. Z żelbetowymi płytami nie można tego zrobić.
• Podoba mi się również, że na podstawie monolitycznego płyty można stworzyć balkon, nie używając dodatkowych elementów budowlanych, które zapewniają niezawodność.

Budowniczowie Należy zauważyć, że najważniejszą rzeczą w tym przypadku jest odmowa zaoszczędzenia na materiałach, ponieważ pragnienie, nawet nieznacznie zmniejszenie procesu utrzymania może dalsze prowadzenie do problemów zbiórki. Ponadto jest to technologia, która jest często decydującym, aby uzyskać przyzwoity projekt. Warto zwrócić uwagę na wszelkiego rodzaju szczegóły.

Jeśli chodzi o obliczenia związane z stworzeniem monolitycznej płyty, często nie ma problemów. Należy zastosować do specjalnego biura projektowego, w którym sytuacja analizuje, oblicza i zapewni wszystkie niezbędne informacje. Możesz zaufać, aby wykonać obliczenia siebie lub znajomego, ale w takim przypadku lepiej, aby nie zaoszczędzić, ponieważ prawdopodobieństwo poważnych problemów nawet z niewielkimi błędami jest więcej niż duży. W tym artykule, jako przykład, rozważymy całkowicie standardową płytkę z zakresem nie więcej niż 7 m, a także grubości od 180 do 200 mm.

Monolityczny beton nakłada się z własnymi rękami. Niezbędne materiały

• Okucia stalowe, średnica od 10 do 12 mm.
• Wsporniki zbrojenia plastikowego.
• Oprawa do wzmocnienia zginania.
• Szalunek.
• Obsługa wsparcia deskowania.
• Beton marki M350 lub oddzielne składniki do wytwarzania mieszaniny.

Monolityczne nakładanie się

• Przede wszystkim występuje płyta sufitowa, po czym staje się jasne, jakie pozostałe warunki niezbędne do utworzenia pełnoprawnego obiektu konstrukcyjnego powinno być.
• Występuje instalacja szalunku, która powinna odpowiadać typowi "pokład".
• Za pomocą prętów stalowych pojawia się wzmocnienie, zapewniając struktury budowlane przez wiele lat siły.
• Następnie jest wypełnienie betonu, których objętości określono w pierwszym akapicie.
• Ostatecznie mieszaninę zapewnia, że \u200b\u200bprojekt jest prawdziwie monolityczny.

Opcje tworzenia szalunku

Monolityczna płyta obejmuje wypełnienie poziomej szalunku. Możesz rozważyć kilka opcji procesowych.

• Na przykład właściciele często wypożyczają szalunki, co ostatecznie spełni wszystkie niezbędne parametry. Informacje na bazie plastiku lub metalu ma idealną geometrię, aby uzyskać przyzwoity wynik.
• Predialne szalunki są tworzone na podstawie drewna, ale nie zawsze jest możliwe stworzenie wysokiej jakości projektu ze względu na różnicę w wielkości płyt. Można również użyć Faneru, który ma gładkie powierzchnie i wystarczającą wytrzymałość, ale może być stosowany tylko w tym procesie budynku. Wskazane jest stosowanie materiału odpornego na wilgoć.

Instalacja formalności

• Na samym początku instalacja pionowych stojaków. Najczęściej jest to stojak teleskopowy, którego wysokość może być regulowana. Jest wygodny, biorąc pod uwagę różne projekty i cechy imprez budowlanych. Dzienniki drewniane są również używane jako podporę, której średnica jest ograniczona do 15 cm. Optymalny krok między stojakami powinno być około jednego metra. Odległość między stojakami a ścianą nie powinna być mniejsza niż 20 cm.
• Dalej na wierzchu leży w Rigleli. Ta konstrukcja komponentu jest w stanie utrzymać szalunek.
• Horyzontalna szalunek jest ułożona na górze. Należy pamiętać, że domowej roboty projekt jest uzupełniony przez wiązki wzdłużne, na których znajduje się sklejka odporna na wilgoć. W tym przypadku najważniejszym zadaniem jest "dostosowanie" szalunku, aby nawet najmniejsze luki między ścianą a projektem.
• Następnie jest regulowany do wysokości Polaków, tak że górna krawędź szalunku pokrywa się z górną krawędzią układania ściany.
• Ostatecznie pojawiają się pionowe elementy szalunku. Należy wziąć pod uwagę, że wymiary monolitycznego nakładania muszą wejść do ścian około 150 mm. Odpowiednie ogrodzenie jest tworzone. Za pomocą poziomów, wszystkie powierzchnie są sprawdzane, aby nie było odchyleń. Niestety, różne plamy są często dozwolone w procesie, aby naprawić, że trochę później się nie powiedzie.

Monolityczny beton nakłada się z własnymi rękami. Wzmocnienie procesów

• Wzmocnienie części struktury jest siatka oparta na zbrojeniu. Aby podłączyć pręty, które należy użyć drutu, który utrzymywał holistyczny projekt. Pręty są połączone razem, jak często ich długości nie wystarczą do użycia bez dodatkowych elementów złącznych. W związku z tym pojawia się skrzyżowanie prętów, co wynosi około 40 cm.
• Siatka wzmacniająca wchodzi na ściany około 150 mm, a jeśli ściany są tworzone na podstawie betonu gazowanego, 250 mm. Na obwodzie końce prętów nie powinny dotrzeć do pionowej szalunku o 25 mm.
• Najczęściej płytka wzmacniająca jest wzywa przy pomocy ciężarowych dwóch siatek wzmacniających. Niższy powinien znajdować się na wysokości 20-25 mm, jeśli liczą się z dolnej krawędzi płyty. Jeśli chodzi o drugą wartość, jest umieszczony w tej samej wartości, ale poniżej górnej krawędzi płyty. Za pomocą plastikowych zamków można kontrolować wymaganą odległość niższej siatki.
• Należy pamiętać, że różne wartości związane z odległością między siatkami a resztą elementów są kontrolowane w zależności od grubości płyty i długości rozpiętości. Na przykład, jeśli grubość płytki wynosi 200 mm, a rozpiętość wynosi 6 m, wówczas odległość między siatkami powinna wynosić około 120 mm. W tym przypadku, 2 szczeliny są pobierane z grubości płytki (20 mm), po czym występuje 4 grubość prętów.
• Utrzymywacz końcowy jest zamontowany w etapie 400 mm bezpośrednio na końcu ramy. Takie rozwiązanie pozwala wzmocnić wsparcie ściany na ścianie.
• Istnieje również złącze górnej i dolnej siatki. Konieczne jest, aby siatka postrzegała te same obciążenia, jak gdyby te elementy są jedne. W związku z tym, ostatecznie projekt jest nadal silniejszy.

Monolityczny beton nakłada się z własnymi rękami. Proces hodowli wypełnienia

• Specjaliści zalecali nabyć konkretny bezpośrednio w przedsiębiorstwie profilu. Cały sposób jest precyzyjnie ze względu na budowę projektu, a wszelkie błędy związane z utworzeniem nakładania się mogą być zbyt duże. Ponadto, od przedsiębiorstw, dostawa betonu odbywa się z autockerem. To znacznie upraszcza wypełnienie, a także sprawia, że \u200b\u200blepiej. Ostatecznie możliwe będzie unikanie wielu problemów, które nie mogą być wątpliwe.
• Jeśli przygotowanie betonu następuje z własnymi rękami, musisz wziąć pod uwagę różne części związane z stosunkiem komponentów. W zbyt dużym skale budynku nie zawsze jest łatwo śledzić takie rzeczy.
• Jeśli rozmawiamy o stawkach, często 1 metr kwadratowy betonu kosztuje 50 dolarów amerykańskich. Jest to drogie, ale będzie jeszcze droższe błędy, które będą dozwolone z własnym przygotowaniem mieszaniny.
• Proces wypełnienia występuje w taki sposób, że jedna ciągła warstwa wyniosła około 200 mm. Następnie, po małej przerwie następuje dalsze wypełnienie. W tych porwach mieszanina skrapla trochę, co powinno poprawić jakość materiału.
• Jeśli proces jest używany w tym procesie, wszystko szybko przejdzie i ręcznie wylewanie jest kolosalną zadaniem, która wybierze dużo siły.
• Trudna konstrukcja siły powinna w ciągu 28 dni. W pierwszym tygodniu betonowa powierzchnia jest zwilżona wodą, aby nie było pęknięć i innych wad. Około miesiąca po wypełnieniu szalunek można bezpiecznie usunąć. Odbywa się starannie, ponieważ niemożliwe jest dokładnie pewien, że cały projekt uzyskał maksymalną siłę.

Monolityczny beton nakłada się z własnymi rękami. Płytki montażowe nakładania się

Monolityczne betonowe betonie produkowane bezpośrednio w konkretnym przedsiębiorstwie są bardziej korzystne, ponieważ dotyczy standardów związanych z jakością materiałów i komponentów.

Płytki, które można znaleźć w sprzedaży mają wagę od 1,5 tony. W związku z tym będzie musiał zatrudnić wyspecjalizowany transport niezbędny do dostarczania płyty i jego instalacji w określonym miejscu.

Ważną zaletą płyt wystawionych przez Spółkę jest już gotowym wzmocnieniem, więc nic nie uniemożliwia instalacji natychmiast. Ale musisz pamiętać o niektórych szczegółach:

• Wartość spanina nie powinna przekraczać 9 m. Wszystko jest spowodowane faktem, że jest to maksymalna wartość takich płyt.
• Są specjalne pętle na piecach, z którymi łatwo jest zainstalować konkretny produkt do innego miejsca za pomocą specjalnego sprzętu. Wszystko to prowadzone są przez specjalistów, ponieważ nawet błędny wybór technologii może zagrażać poważnym problemom w każdej konstrukcji.
• Powierzchnia ścian, do których zostaną umieszczone płytki, muszą być wyrównane. Małe krople mogą czasami być dozwolone, ale często nieregularności i okazują się główną przyczyną zniszczenia.
• Opierając się płytki na ścianach powinny wynosić około 90-150 mm.
• Płyty suche nie pasują. Wszystkie obecne otwory i luki muszą wykonać pewną funkcję, albo są po prostu zamknięte.
• Często otwarcie powinno być obecne w nakładaniu się. Należy pamiętać, że nie jest to wykonywane na jednej płytce, ale jednocześnie na dwa, tak że ogólny projekt tego nie cierpi.
• Między płytami znajdują się z minimalną szczeliną, która wynosi 2-3 cm. Należy rozumieć, że nie warto dostarczyć mniejszego prześwitu.

Czasami zdarza się, że istniejące płyty nie zablokowały całego obszaru, a pozostaje niewielki obszar. W tym przypadku konieczne jest pamiętać o opcjach liczb całkowitych 2: Pierwszy jest pozbycie się nawet najmniejszych szczelin, a otrzymaną przestrzeń jest wypełniona betonowymi lub żużlowymi blokami betonowymi. Ponadto można zostawić te same luki między płytkami, a następnie wypełnić wszystkie pustki, przy użyciu roztworu cementowo-piasku.

Układanie płyty

• Montując płyty nakładania się, musisz nie zapomnieć o karcie technologicznej. Powinien być w rękach probazy, który prowadzi cały proces.
• Proces układania płyt zaczyna się od lotu schodowego. Natychmiast po ustawieniu instalacji jednej płyty, musisz sprawdzić lokalizację. Często, że piec jest doskonale zainstalowany, ale zezwolenia i inne wady można znaleźć ze szczegółową inspekcją. Podczas gdy sprzęt na miejscu musisz poprawić wszystko, w przeciwnym razie może być za późno.
• Kontrola powinna wskazywać, że spadek między dolnymi powierzchniami płyt nie przekracza 2 mm, między górnymi powierzchniami, wartość nie została przekroczona o więcej niż 4 mm. Ogólnie rzecz biorąc, na działce, maksymalna różnica może być nie więcej niż 10 mm.
• Po zamontowaniu płytki są podłączone do siebie z elementami łączącymi metalowymi. Ten proces opiera się na spawaniu.

Montaż pustych płyt

Płyty EOPY są regularnie używane do różnych zadań związanych z konstrukcją. Ich wymiary mogą być najbardziej zróżnicowane, dlatego podczas procesu instalacji nie można użyć żadnego żurawia.

Proces instalacji płyty Dalej:

• Powierzchnia, na której opierają się płytki, powinno być pokryte warstwą betonowego roztworu, którego grubość wynosi 2-3 cm. Układanie płytki występuje tylko wtedy, gdy rozwiązanie zostanie zapytany o połowę swojej siły.
• Należy pamiętać, że siłę rozwiązania szybko zyskuje wystarczająco dużo, więc po zastosowaniu materiału możesz rozpocząć zawieski.
• Dotyczy bezpośrednio instalacji płyt, biorąc pod uwagę wszystkie zadania bezpieczeństwa. Plac budowy pozostawia wszystkich pracowników, pozostaje tylko żuraw.
• Już gdy płyta znajduje się powyżej pożądanego miejsca, jeden pracownik powinien stać na pierwszej ścianie, a druga jest na odwrót. Krawędzie konstrukcji monolitycznej powinny być idealnie pasujące do konkretnych ram. Dopuszczalne odchylenia, ale najbardziej minimalne. Krawędzie na ścianie należy usunąć o około 120 mm, ale nie więcej niż 150 mm. Gdy piec znajduje się w odpowiednim miejscu we właściwym miejscu, wszystkie dodatkowe roztwór w cementach piasku będzie superowany, po którym mieszanina jest zamrożona i zestaw siły.
• Dla małego ruchu samolotu w jednym lub innym, musisz użyć złomu. Jednakże wyrównanie powinno występować tylko wzdłuż strefy układania, w przeciwnym razie istnieje możliwość ścian ścian, a następnie same płyty.
• Po tych wszystkich wydarzeniach i dokładnej kontroli lokalizacji płyt, musisz rozpocząć usunięcie suwnicy. Następnie żuraw może opuścić podkładkę.

Taki proces jest podobny do absolutnie dla wszystkich płyt. I najważniejszym elementem jest to, że wyrównanie wystąpi na dole płyty.

Istnieje wiele informacji w Internecie, że podczas instalowania płyt, armatura powinny być umieszczone najpierw w strefie oprogramowania. Taki krok rzekomo pozwoli ci przenieść płytę bez niepotrzebnych problemów po instalacji. W rzeczywistości nie ma takich informacji w standardach i oficjalnych mapach technicznych takich informacji. Przynajmniej tutaj mówimy o nierównym obciążeniu.

W przypadku niestandardowych opcji płytek stosuje się różne elementy stalowe, jednak łączna technologia instalacji pozostaje prawie niezmieniona. Ponadto, bez specjalisty, taka praca nie jest kategorycznie zalecana, ponieważ dotyczy eksploatacji, być może dużą strukturą, której integralność osób zależą od uczciwości.

Szwy między płytami

Szwy, które są obecne między płytami monolitycznymi są zamknięte betonem. Materiał musi pasować do marki M150. Głównym problemem jest to, że luka może być duża, więc w tym przypadku jest to konieczne pod gnieździe, aby załączyć płytę. Będzie to rodzaj szalunku, który chroni betonową strukturę od reszty przestrzeni.

Nie zapominaj, że duże luki wypełnione betonem pozostają podatne na różne obciążenia w ciągu kilku tygodni. Należy odczekać, aż materiał zyskuje siłę, więc należy zabezpieczyć na możliwych obciążeniach. Małe szwy między płytami nie są następnym dniem, dlatego po 24 godzinach można zastosować maksymalne obciążenie, a to będzie wytrzymałe bez żadnych konsekwencji.

Nieważne w starszym

Należy pamiętać, że nieważne w piecach mogą stanowić problem, więc musisz zwrócić uwagę na następujące aspekty:

• Wielu producentów, którzy próbują wyprodukować konkretne produkty biorące pod uwagę nowoczesne trendy, nawet na etapie zwolnienia wypełnienia pustki w końcach. W przeciwnym razie, jeśli edacze się kończy, muszą wypełnić je na 30 cm na 30 cm, w przeciwnym razie betonowa struktura będzie zamarznąć.
• Najlepszą opcją po prostu wypełni pustkę za pomocą wełny mineralnej. Materiał dużo potrzebuje, aby nawet nie pozostać nieważnymi pustkami lub lukami.
• Ponadto można znaleźć specjalne betonowe korki, które mogą nie dać takiego efektu jako izolację, ale główny problem zostanie wyeliminowany.
• Eksperci odnotuj, że konieczne jest wypełnienie wszystkich opróżnienia obecnych po bokach płyty. Niektórzy właściciele ze względu na oszczędności są realizowane przez powyższe wydarzenia tylko dla tych pustych, które wychodzą na ulicę, ale często nie wystarczy. Warto również zrozumieć, że wyjmuje nie tyle pieniędzy, zwłaszcza biorąc pod uwagę ogólne wydatki finansowe na budowę.