Na budowę budynków, stosowane są różne materiały. Nasz artykuł będzie mówimy o technologii budowy domu z przywołanych bloków.

Budujemy dom z przywołanych bloków. Co jest materiałem

Zebrany jednostka grzewcza jest wydrążonym kamień o dużym formacie, które ma strukturę mikroporowatą wewnętrznej. Głównym składnikiem jest wysokiej jakości bloku gliny. Z tego powodu materiał nastawił jest często stosowany w celu poprawy jakości izolacji termicznej budynku.

Główną różnicą pomiędzy odwzajemnianych bloku od zwykłych cegieł z gliny, że miesza się z dodatkami mineralnymi i organicznymi. Po wystawieniu na działanie dużej temperaturze, dodatek spala się, w wyniku czego pojawiają się pory.

Podczas procesu wytwarzania, prasa próżniowa jest używany. Obecność oczywiste przez kanały i licznych podłużnych występów i wgłębień na zewnętrznej krawędzi oznacza znakomitą jakość zasadzie wzajemnego bloku.

Charakterystyczną cechą materiału jest inna długość i grubość. Długość może się różnić w zależności od 25 do 50 cm, grubość - od 8 do 11 cm. Szerokość produktu jest standardem. Jest 25 cm. Wszystkie te wskaźniki (jak również rozmiar okna i drzwi) są używane przy obliczaniu liczby wywołanych bloków dla domu.

W zależności od celu funkcjonalnego, bloki są zwyczajne i twarzy (ten ostatni może mieć zarówno powierzchnię ulgę, jak i wytłoczoną).

W zależności od gęstości następujące typy bloków ceramicznych rozróżniają:

• płuca (do 1,5 tysięcy kg / 1 m³);
• ciężki (ponad 1,5 tys. Kg / 1 m³).

Charakterystyka wywołanych bloków

Modyfikacja materiału budowlanego zależy od wytrzymałości na ściskanie, która może wynosić od 3,5 do 20 MPa (odpowiednio, bloki bloków różni się od M35 do M200).

Zalety stosowania bloków ceramicznych obejmują:

• przyjazność dla środowiska;
• wszechstronność;
• odporność na mróz (zdolna do wytrzymywania do 10 cykli o zamrażarce);
• wskaźnik wilgotności sorpcji nie przekracza 1,5%;
• absolutne ognioodporne;
• doskonałe cechy izolacyjne;
• wystarczająca przepuszczalność pary;
• minimalne zużycie roztworu murowanego (25-30% niższe niż podczas układania zwykłych cegieł);
• odporność na działanie środowiska chemicznego i wyglądu grzybów i pleśni;
• wspaniała adhezja (kosztem szorstkiej powierzchni).

Ze względu na unikalne cechy i skład bloków ceramicznych, ze względu na skuteczną regulację poziomu wilgotności w pomieszczeniu mieszkaniowym, tworzone są najwygodniejsze warunki.

Lekka waga, duży rozmiar, stosowanie roztworu roboczego na poziomej powierzchni - wszystko to znacznie zmniejsza prace budowlane. Małe zużycie roztworu i bezproblemowe szwy osiąga się ze względu na związek "Grove Comb".

Ponadto, lekka masa ścian z wywołanych bloków (2 razy jest mniej w porównaniu ze ścianą z cegieł) zmniejsza obciążenie na fundamencie. Z tego powodu, na swojej konstrukcji możliwe jest zaoszczędzenie do 35-40% gotówki.

Powierzchnia ściany z bloków odbiorców pozostaje zawsze sucha. Co więcej, niezależnie od pora roku. Zgodnie z charakterystyką techniczną ściany bloków poszerzania, grubość 40 cm odpowiada ścianom z cegły o grubości 108 cm. Obecność jednorodnej konstrukcji eliminuje problem pękania i mostów zimnych.

Budujemy dom z wywołanych bloków. Praca montażowa

Preparaty do ścian murowanych bloku ceramicznego jest czyszczenie powierzchni fundamentu, układając materiał hydroizolacji i przygotowanie roztworu roboczego.

Materiał hydroizolacyjny musi być wodoodporny. Jego szerokość powinna być większa niż grubość muru 2-3 cm.

W odniesieniu do mieszaniny nie zaleca się stosowania konwencjonalnego zaprawy cementowej. Powinien użyć specjalnego kleju, który zapewnia dobrą przyczepność z materiałem ściennym. Spójność mieszanki paliwowej nie może być zbyt cienka, ponieważ przepływ się do otworu bloku. Rozwiązanie musi być ciągliwe. Z tego powodu należy często mieszać.

Podczas układania porowatych bloków z rękami koncentruje się na grubości szwów. Najlepsza opcja jakości pracy murowanej - szew o grubości 11-13 mm. Tworzenie zbyt grubego szwu zmniejszy siłę ściany jest zbyt cienkie - niemożliwe błędy wyrównania w płaszczyźnie poziomej. Stosowanie roztworu jest produkowany w jednolity sposób.

Schemat Stacking Porous Blocks wiąże się z następującymi krokami:

• bloki układające w dwóch rogach;
• rozciąganie pomiędzy Prichalku Apex (w zewnętrznej ścianie);
• nakładanie mieszaniny roboczej do materiału wodoodpornego;
• montaż na przewodzie pierwszego rzędu bloków (bez przemieszczenia w płaszczyźnie poziomej);
• posypanie górnej części pierwszego rzędu (po 10-12 godzinach);
• układanie drugiego rzędu bloków;
• sprawdzanie poziomu pionowej i poziomej powierzchni ściany;
• gumowe jednostki wyrównujące młotce (jeśli to konieczne);
• usuwanie nadmiaru roztworu ze ściany;
• instalacja następujących wierszy bloków.

Uczciwość wzniesionej struktury osiąga się przez napięty podwiązanie urządzenia między zewnętrznymi i wewnętrznymi ścianami. W tym celu perforowane stalowe kotwice, które instalacja jest wykonana w dziwnych rzędach szwów. Również przeprowadzono również instalację bluzów w miejscu instalacji drzwi i okien.

W przypadku rozbieżności między wielkościami porowatych bloków z rękami poddanymi cięcia. Możesz to zrobić jako ręczną piłą mocą i za pomocą przenośników tabeli.

Prace murowane są przeprowadzane w suchych warunkach w temperaturach powyżej 5 ° C W nocy sprawić, aby ściany były pokryte materiałem odpornym na wodę.

Z dwóch bloków porowate ściany są wznoszone typ:

• pojedyncza warstwa;
• dwuwarstwowa.

W pierwszym przypadku bloki są stosowane jako materiał do montażu i udekorowanie elewacji. Dwuwarstwowa konstrukcja jest tworzona przy użyciu technologii Fasady "Mokre" z obecnością sztywnego materiału izolacyjnego o grubości do 10 cm.

Wideo na budowę domu z wywołanych bloków