Położona jest podłoga samopoziomująca w celu wywołania idealnej powierzchni betonowej, która jest tworzona za pomocą cementu i naturalnych wypełniaczy z dodatkami chemicznymi. Jest używany jako podstawa płytek, linoleum i parkietu.
Zadowolony
Główne zalety takiego płci obejmują:
- doskonała odporność na zużycie;
- mechaniczny odporność na stres;
- niskie właściwości kurczliwe.
Istnieją trzy główne etapy tworzenia jastrychu zespołu samopoziomującego:
- przygotowanie powierzchni;
- wybór i przygotowanie roztworu;
- jego wypełnienie.
Przygotowanie fundamentu podłogi
Warto zauważyć, że użycie takiego jastrychu nie zawsze jest skuteczne. Właściwe jest użycie go podczas wylewania powierzchni z kroplą wysokości do 2 cm. W przeciwnym razie cena jastrychu zespołu samopoziomującego będzie spełnione z wysoką. Tak i suche, taki jastrych będzie zbyt długi.
Prace przygotowawcze polega na czyszczeniu podstawy z różnych śmieci, brudu, kurzu i osadzania dostępnych szwów i pęknięć. Pęknięcia, które charakteryzują się aktywnymi działaniami, są największym niebezpieczeństwem. Zwykle pojawiają się na zasadach pokryte materiałem hydroizolacji lub izolacji.
Jeśli podstawa nie może zostać przekształcona, epoksyd zawierający mastyk należy stosować do rozszerzenia aktywnych pęknięć i szwów. Ta praca to:
- rozszerzenie głębokości pęknięć do 2 cm;
- wykonanie prostopadłych kawałków do pęknięć (głębokość - do 2 cm, długość - 15 cm, szerokość - 5 mm, odległość między cięć - 25 cm);
- wzmocnienie cięć z drutem o grubości 3 mm;
- wypełniają się kompozycją epoksydową CERESIT CD 32.
Podstawa z małymi pęknięciami jest rozszerzana na głębokość 2 mm.
Następnie powierzchnia podłogi jest przetwarzana przez startera Ceresit CT 17. Ciecz musi całkowicie pochłaniać i wyschnąć całkowicie (zajmie to około 3-4 godzin). Sprawdzanie powłoki na wodoodporności przeprowadza się przez wylewając niewielką ilość wody w różnych częściach podłogi. Jeśli podstawa charakteryzuje się zwiększoną płynem absorpcyjnym, zależeć kilka razy potrzebuje podłogi. Mieszaninę Thomsit RS 88 stosuje się jako materiały do \u200b\u200bponownego przetwarzania powierzchni.
Wdrożenie wysokiej jakości podkładu powierzchni zapobiegnie na nim wystąpienie pęcherzyków powietrza przy zastosowaniu roztworu samopoziomującego. Primer jest starannie wstrząśnięty, wylewa się na podłogę i pociera do niej przy pomocy pędzli. Maksymalna impregnacja powierzchni zwiększy efekt stworzenia jastrychu samopoziomującego.
Na obwodzie pokoju, gdzie samopoziomujący krawat podłogi zostanie wykonany z własnymi rękami, wklejona taśma taśmowa spienionego polipropylenu. Tak więc pęknięcia nie są dozwolone w stworzonym jastrychu w pobliżu ścian. Stosując poziom (korzystnie laserowy), określono minimalne i maksymalne punkty podstawowe. Ściany są prowadzone na ścianach, które pokazują wysokość układania mieszaniny.
Niuanse wyboru i przygotowanie mieszanki dla jastrychu
Wiele zróżnicowanych informacji i wideo poświęconych krawatem podłogi przez mieszaninę samopoziomującą. Jakość powstania podłogi i jej żywotność zależy od wyboru mieszaniny. Wybór materiału jest oparty na:
- cechy operacyjne pomieszczenia;
- ułożone podłogi wykończeniowe.
Mieszanina Ceresit CN 69 jest najbardziej optymalną opcją do układania wszystkich popularnych podłóg wykończeniowych: płytki ceramiczne, laminat, linoleum i dywan. Dotyczy to i podczas tworzenia podłogi charakteryzującej się efektem 3D. Nawet sam jastrych wykonany z Ceresit CN 69 może być powłoką.
Najbardziej odpowiednie do pomieszczeń o wysokiej wilgotności są mieszaninami cementowo-mineralnymi Siltek F-50, Polimin LC-2, Polirem SPN-511, Atlas Sam 200 i Ceresit CN 76, F-51. Pomimo dłuższego czasu trwania ich suszenia powierzchnia podłogi uzyskuje się tak silny, jak to możliwe.
Osoby zainteresowane szybkim zamrożonym betonowej powierzchni (przez 8 godzin) i wytrzymują ogromne obciążenia, konieczne jest stosowanie mieszanin betonowych THOMSIT DG GYPSUM. Jeśli planowana jest ciepła podłoga, lepiej kupić mieszaninę Ceresit CN 72 i elastyczną emulsją Ceresit CC 83.
Proces gotowania samej mieszaniny polega na zakończeniu dwóch kolejnych działań:
- wymagana ilość proszku wlewa się do wody;
- istnieje dokładne mieszanie mieszaniny do jednorodnej masy.
Nie zaleca się dodania wody do pojemnika z mieszaniną. Trudno jest osiągnąć jednorodną masę do wypełnienia podłogi.
Mieszanie mieszanki jest wygodniejsze do przeprowadzenia za pomocą miksera konstrukcyjnego. Tworzenie krawata podłogi przez mieszaninę samopoziomującą odbywa się natychmiast po jego przygotowaniu. W przeciwnym razie rozwiązanie ciecze zacznie się zagęścić i stać się nieodpowiednie do użytku. Dodać wodę do zagęszczonego roztworu jest zabronione, ponieważ zmniejsza się jakość układania podłogi.
Tworzenie jastrycha wiąże się z następującym zużyciem materiałów:
- mieszanki - 1,5 kg / 1 m² o grubości warstwy 1 mm;
- wody - 6,5 l na 1 worek mieszanki.
Rozwiązanie powinno być tak samo ciecz (nie spowoduje utworzenia stałej powłoki), a nie zbyt grubą (zostanie rozprzestrzenione).
Technologia tworzenia podłogi samopoziomującej
Krystalizacja mieszaniny występuje w ciągu pół godziny. Dlatego jest to konieczne bardzo szybko:
- wlej podłogę roztworu;
- jednolita szpatułka, aby dystrybuować go na podłodze;
- spędzamy rolkę igłową na śmiałej mieszaninie.
Wypełnienie jest lepsze do ćwiczenia razem: jedna osoba przygotowuje rozwiązanie, drugi - budzi go na podłodze. Powłoka podłogowa Mieszanina należy układać z odległości 20-30 cm między nimi. Tworzenie takiej luki pozwoli rozwiązać rozprzestrzenianie się prawidłowo. Zastosowanie rolki igłowej pomaga zniszczyć pęcherzyki powietrza, które negatywnie wpływają na wytrzymałość podłogi.
Grubość jastrychu samopoziomującego nie powinna przekraczać 4-5 mm. Po zakończeniu wypełnienia, niepotrzebne kawałki taśmy przepustnicy są cięte. Pełna suszenie podłogi odbywa się ponad dwa tygodnie. Dopiero po tym możesz zaangażować się w stylizacji podłogi. Nadmierny pośpiech może prowadzić do:
- naruszenie integralności podłogi;
- pojawienie się formy.
Potrzeba użycia sygnalizatorów
Aby zwiększyć siłę podłogi, możesz użyć siatki wzmacniającej. Jest to szczególnie prawdziwe, gdy wylewa słabą powierzchnię. W takim przypadku będziesz musiał wlać grubszą warstwę mieszanki (do 1 cm), która pokryje siatkę.
Ta technologia zapewnia montaż lekkich rzek z metalu. Produkowane są następujące prace:
- określono maksymalny punkt powierzchni podłogi;
- jest oznaczony beacon;
- używając poziomu lasera latarnie latarnice są ustawione na roztworze;
- odległość między nimi wynosi 0,5 m;
- oznakowanie jest stosowane do ścian.
Tworzenie jastrychu samopoziomującego jest wykonane w tej samej sekwencji, jak opisano powyżej. Wyjmowanie nawigacji odbywa się po całkowitym wysuszeniu jastrychu. Wnęki pod nimi są zalane mieszaniną i wyrównano z gumową szpatułką.
Trudności w pracy
W procesie wypełniania mieszaniny samopoziomowania mogą wystąpić następujące problemy:
- słabe rozwiązanie rozprzestrzeniające;
- przepływa przez próg;
- stosowanie złej jakości rolki igiełkowej.
Pierwszy problem został rozwiązany za pomocą:
- gumowe szpatułki o różnych rozmiarach;
- przepisy prawne;
- wałek igły.
Z ich pomocą mieszaninę jest starannie wygładzony na całej powierzchni.
Aby zapobiec wyciekowi roztworu przez próg, należy dokładnie dokonać pomiarów wszystkich części podłogi w pomieszczeniu. Nie powinno być "begro", stoków i nieregularności.
Wybierając rolkę igłową długość igła powinna być prowadzona. Oni są:
- wysoka;
- niski;
- średni rozmiar.
Wałek o wysokich igłach jest bardzo skuteczny dla "walki" z pęcherzykami powietrza, ale nie nadaje się do normalnego poziomowania roztworu na powierzchni podłogi. Wałek z krótkimi igłami będzie również trudny do szybkiego przesuwania rozwiązania.
Najbardziej prawidłowym rozwiązaniem będzie stosowanie rolek o średnich igiełach, które muszą przekraczać poziom wypełnienia tylko 1-2 mm.
Wideo na urządzeniu z zespołu samopoziomującego: