W każdym pokoju, podłoga odgrywa ważną rolę - nie tylko wygodny ruch zależy od jego stanu, ale także żywotność wykładziny podłogowej. Jeśli tak, jeśli powierzchnia jest nierówna, z pęknięciami, męstwami i dziurami, nie o której wygoda i trwałość nie może być mową. Aby go naprawić, ośrodek do jednej z technologii poziomujących podłogi, aw tym artykule będziemy informować szczegółowo o każdym z nich.

Kurt betonowy do wyrównania podłogi

Jak wiadomo, naprawa rozpoczyna się od układu podłogi, dlatego w większości przypadków postępuje z wyrównaniem. Istnieje kilka sposobów tego zrobić, a wybór jednego z nich zależy od tego, jaki stan jest powierzchnią koloru, która wykończenie materiału wykończeniowego planujesz leżeć, które obciążenia robocze będą poddawane podłodze. Cementowy jastrych jest najpopularniejszym sposobem wyrównania betonowej podłogi. Tworzy płynną i trwałą powierzchnię odpowiednią do późniejszego układania laminatu, płytek, parkietu, linoleum i innych wykładzin podłogowych, które wymagają idealnie poziomów. Ponadto, betonowy jastrych pozwala na tworzenie małych stoków samolotu, jeśli to konieczne, zapewnia dodatkowe ciepło i hydroizolacji pomieszczenia.

Klasyczny "mokry" jastrych

Do niedawna była tylko jedna technologia wyrównania technologii z betonem, ale dziś jastrych może być mokry, pół suchy i suchy. Mokro nazywana jest klasyczną metodą, w której używany jest standardowy roztwór cementowo-piaszczysty. Jest to najbardziej czasochłonne w porównaniu z innymi, wymaga więcej czasu, ale tworzy najbardziej trwałą powłokę zdolną do wytrzymania obciążeń.

Etapy tworzenia mokrego betonu:

1. Przygotowanie powierzchni - pragnienie podłogi trzeba czyścić z kurzu, brudu i różnych plam (wyczyść go, jeśli to konieczne). Jeśli są występy lub błędy, muszą pędziać i wystrzelić z podłogą. Głębokie zagłębienia lub dziury muszą wlać zaprawę cementową i czekać na całkowite suszenie, zanim zacznie tworzyć warstwę jastrychu.
2. Gdy pragnienie podłogi oczyszczono i stosunkowo wyrównano, traktować go podkładem w betonie, aby zwiększyć przyczepność, aby zabić kurz i wzmocnić samą powierzchnię. Jeśli wyrównujesz podłogę w pomieszczeniach o wysokim poziomie wilgotności (łazienka, kuchnia, wanna, piwnica itp.), Primer musi być głęboką penetracją. Istnieją specjalne preparaty hydroizolacyjne, które przenikają strukturę betonu o 10-20 cm i krystalizowane wewnątrz, wypełnia się wszystkie najmniejsze pory, przez które może przenikać wilgoć.
   
3. W każdym przypadku dodatkowe hydroizolacja jastrych nie zaszkodzi. Aby to zrobić, po wysuszeniu podkładu na podłogę, możliwe jest uruchomienie sadzonek docinek na siebie, a na ścianach o 10-15 cm
4. Następnie można przejść do pomiarów w celu określenia stopnia nieprawidłowości podłogi i zrozumieć, które obszary powinny być wyższe, a które poniżej. Aby pracować, będziesz potrzebować poziomu budowy (wodnego lub lasera), ruletki lub długiej linii. Natychmiast zaznacz swój poziom "zero" na całym obwodzie - musi wynosić 1-1,5 m od podłogi. Najpierw arbitralnie dostarcza tę etykietę, powiedzmy, w pobliżu otworu drzwi, a następnie przenieść na poziom na całym obwodzie. W rezultacie wszystkie te znaki powinny znajdować się na tym samym poziomie w stosunku do horyzontu, ale nie na poziomie podłogi. Podłącz ich linię prostą i uzyskać poziom "zero", który będzie służyć jako główny punkt odniesienia do znalezienia powierzchni poziomej.
5. Aby określić różnice, zmierzyć odległość od znaku zerowego do linii podłogowej i porównaj te wskaźniki na całym obwodzie pomieszczenia. Powierzchnia jastrychu betonu musi pokrywa się z najwyższym punktem podłogi, wypełniając wszystkie niższe sekcje. Im więcej pomiarów wokół obwodu, tym dokładniej określi różnice. Różnica między najniższym a najwyższym punktem podłogi będzie oznaczać spadek poziomu. Jeśli wykonujesz mieszaninę cementową z dodatkiem plastyfikatorów (cement polimerowy), minimalna grubość powinna wynosić co najmniej 3 cm. W przeciwnym razie zamrożone roztwór nie będzie w stanie wytrzymać obciążeń wagowych i mechanicznych i po prostu pęknięcia. Są pojedyncze i dwupoziomowe więzi. Pierwsza wylała jedną warstwę, aby przynieść podłogę w całym pomieszczeniu na jednym poziomie poziomym. Potrzebne są jastrychy dwupoziomowe w przypadkach, gdzie wyrównują podłogę w dwóch różnych pomieszczeniach i planuje układanie różnych pokrewnych powłok, doskonałych w grubości i tekstur. Tak więc, że na progu poziomych podłóg o różnych pomieszczeniach konieczne jest dokładne obliczenie poziomu i wielkość kropli oddzielnie, po czym porównuje dane i wykonać jastrych.
   
6. Po wykryciu kropli pod względem poziomu konieczne jest zainstalowanie nawigacji - przewodniki, które pomogą wycofać powierzchnię na jeden poziom. Jako latarnie morskie, najczęściej używany jest metalowy profil narożny. Rozwiązanie Alabaster jest używane do mocowania. Odległość między nawigacjami może wynosić 40-80 cm, więc ich ilość jest określona przez rozmiar pomieszczenia. Najpierw ustaw boczne latarnie morskie w odległości 40-50 cm od ścian, tak aby ich górne krawędzie znajdują się w tej samej płaszczyźnie z najwyższym punktem podłogi (na jaki poziom wylewasz beton). Jeśli poprawnie umieścisz profile na ścianach, umieść pośredni, nie zadziała.
7. Poczekaj na suszenie moździerza Alebastera i przejdź do wzmocnienia jastrychu. Dla małych pokoi mieszkalnych ten etap można pominąć, ponieważ na podłodze jest słaby ładunek. Wzmocnienie zwiększa wytrzymałość na płeć i trwałość jastrychu. Aby to zrobić, użyj specjalnej siatki, rozciągając ją na powierzchni bez silnego odcinka. Sieć musi wylać cienką warstwę płynnego zaprawy cementowej, aby naprawić i zapobiec wystąpieniu pustki powietrza.
8. W przypadku izolacji krawat jest używany Clayzit - kawałki gliny spienione pod wysoką temperaturą i ciśnieniem. Eksperci zalecają użycie gliny różnicowej, ponieważ tworzy bardziej gęstą warstwę. W przypadku ocieplenia wysokiej jakości będzie to konieczne wlewanie 15-25 cm, które wpłynie na wysokość pomieszczenia, więc ta metoda nie jest odpowiednia do pomieszczeń o niskim sufitowym. Wlać go na podłogę, zlew i wypełnij płynną zaprawą cementową, aby naprawić.
9. Dopiero po wysuszeniu rozwiązania cementowego można rozpocząć gotowanie betonu do wypełnienia jastrychu. W tym celu, wymieszaj piasek z cementem klasowym nie jest niższy niż M400 w stosunku 3: 1. Aby poprawić właściwości operacyjne, plastyfikatory i wypełniacze można dodać do tego podstawowego rozwiązania. Zwiększenie hydrofobowości, pozwalają pracować w niskich temperaturach, przyczyniają się do szybkiego lukury jastrychu itp. Konieczne jest szybkie wlewanie roztworu między nawigacjami, więc na tym etapie jest wygodniejsze w obsłudze razem - jeden stawia rozwiązanie, drugi wysyła świeżą partię.
10. Więc umieść część rozwiązania między nawigacjami z przeciwnej strony drzwi, abyś przeniósł się do wyjścia po drodze i nie prowadził się do "pułapki". Układaj rozwiązanie, umieść długą regułę konstrukcyjną na latarni morskie i rozdaj dla siebie, aby usunąć nadmiar betonu i uformować gładką powierzchnię. Promocja w ten sposób wyjście. Gdy całe podłoga jest pokryta betonem, usuń sygnały nawigacyjne i delikatnie wypełniają rowki o tym samym betonowym roztworze.
    
11. Pozostaw jastrych do wyschnięcia przez 3 dni, posypanie go wodą rano i wieczorem. Więc zapobiegniesz zbyt szybkim odparowaniu wilgoci, co doprowadzi do pękania betonu. Po określonym czasie pokryć powierzchnię z polietylenem i leav przez kolejne 5-7 dni, aby górna warstwa została zmontowana. W razie potrzeby, kontynuuj oczyścić podłogę raz na dobę (na przykład w przypadku suchej gorącej pogody).
12. Ostateczne suszenie jastrychu występuje w 25-30 dni od momentu napełniania, więc musisz uzyskać cierpliwość i nie rozpocząć wykończenia. W tym, w rzeczywistości głównym brakiem klasycznej technologii jest - nie każdy może sobie pozwolić na tak długą oczekiwanie, ponieważ nie można używać pokoju w tym okresie.
13. Następnie możesz wlać warstwę regulacyjną ciekłego cementu lub mieszaniny polimerowej, aby uzyskać bardziej równomierne i płynne powłokę.

Wideo na wyrównaniu podłogi pomoże Ci lepiej zrozumieć cały proces:

Suchy krawat

Jak powiedzieliśmy, początkowo istniał tylko jeden sposób wyrównania betonu Paul jest mokry. Ale w czasie technologia przeszedł pewne zmiany. Główną wadą był główną wadą - zbyt długo, by wysuszyć jastrych. Przyczyną długiego suszenia jest obecność dużej ilości płynu w roztworze "mokrej", a zatem jest logiczna, aby założyć, że jeśli wycinasz tę kwotę, oznacza to, że mniej. Tak więc pojawiła się technologia półsucha. Kolejny plus półsuchowy jastrych nie jest koniecznością wykańczania wyrównania podłóg masowych. Powierzchnia już natychmiast jest dość gładka.

Instrukcje krok po kroku do wyrównania na pół-suchy krawat:

1. Najważniejszym warunkami tworzenia wysokiej jakości i trwałej powłoki jest usunięcie starej jastrychu, nawet jeśli wydaje ci się, że jest to normalnie. Demontaż warstwy betonowej będzie dość głośno i czasochłonne, dlatego ostrzegają sąsiadów o wymuszonym tymczasowym dyskomforcie i ramieniu z jackhammer.
2. Po usunięciu poprzedniego jastrychu, powierzchnia musi być omówona i przewidywana. W razie potrzeby umieść dodatkowe hydroizolacje, jak opisano powyżej. Aby to zrobić, możesz użyć nie tylko gumowej lub mastycznej, ale nawet zwykłej konstrukcyjnej folii polietylenowej o grubości 200 mikronów.
3. Wykonaj pomiary, ujawnij wartość kropli wysokości i określić wymaganą ilość roztworu, w oparciu o grubość jastrychu. Średnio, 100 m² z kroplą dla każdego milimetra wymaga 0,16 m³ betonu.
4. Umieść materiał izolacyjny termiczny na folię. Aby to zrobić, możliwe jest użycie Claytezit, ale materiały zaraza są najlepiej udowodnione: pianka polistyrenowa, wełna kamienna. Więcej informacji można znaleźć w artykule " Ocieplenie podłogi pod krawaciem własnymi rękami».
5. Wzmocnienie na jastrychu półsuchu nie potrzebuje. Jeśli konieczne jest zwiększenie podłogi, dodaj bryłę z włókien polipropylenowych do roztworu 15 mikronów. Nie tylko zwiększy charakterystykę siły jastrychu, ale także nie pozwoli mu pękać podczas suszenia.
6. Jak umieścić latarnie morskie do wyrównania podłogi, opisano w poprzedniej instrukcji. Aby lepiej zrozumieć proces, oferujemy oglądanie wideo do nauki:
   
7. Przepis na pół suchej jastrychu jest prawie taki sam jak dla klasycznego mieszania części cementu z trzema częściami piaszczystymi, jeśli to konieczne, dodaj fibrovolok. Różnica polega tylko w ilości wody, aby wlać wszystkie suche składniki. W rezultacie powinieneś uzyskać dość gruby, jeśli nie luźny roztwór, tak że przy sprężaniu go w pięści, tylko niewielka ilość wilgoci jest zwolniona. Mieszanina nie powinna trzymać się narzędzia, ale w tym samym czasie spójność powinna być jednorodna, aby pręty nie były utworzone podczas pocierania.
8. Zacznij dystrybuować roztwór wzdłuż obwodu pomieszczenia, naciska krawędzie folii hydroizolacyjnej lub gumowa wystające z izolacji. Następnie wypełnij segmenty kolejowe między sygnalizatorami, poruszając się w kierunku wyjścia. Rozciągnij roztwór do reguły, aby był bliżej znaku zerowego.
9. Wykonaj roztwór do wycierania o szerokim powrocie ruchu kołowego. Następnie przykryj podłogę z polietylenem konstrukcyjnym i zostaw pewnego dnia, aby wrócić.
10. Usuń sygnały nawigacyjne i wypełnij puste roztwór. Pozostaw jastrych, aby wyschnąć kolejny dzień, po czym może się nad tym chodzić. Zaleca się uruchomienie wykończenia nie wcześniej niż 4 dni po wypełnieniu jastrychu. Dopuszczalne jest utworzenie warstwy korekcyjnej z ciekłego roztworu cementowego lub mieszaniny polimerowej.

Jest też jastrych suchego pasma, ale beton w swoim układzie nie uczestniczy. Wszystkie informacje na ten temat są określone w artykułach. "Sklejka na podłodze z własnymi rękami" oraz "Wyrównanie podłogi z własnymi rękami".

Mieszanki samopoziomujące

Dla tych, którzy nie chcą czekać miesiąca, a nawet tydzień, podczas gdy wymyślono suche jastrychy betonowe, szybko suszące mieszaniny. Wyrównanie podłogi przez mieszaninę samopoziomującą trwa znacznie mniej czasu i siły - możesz rozpocząć wykończenie po kilku godzinach po wypełnieniu. Jednocześnie, według siły, trwałości i innych cech, taki jastrych nie jest gorszy od klasycznego betonu. Co więcej, niektóre związki są jeszcze silniejsze z mniejszą grubością jastrychu, podczas gdy mają właściwości dekoracyjne - niektóre nie wymagają nawet wykończenia.

W szybkich mieszaninach filmowych do poziomu masy podłogi korzyści: są trwałe, odporne na zużycie, łatwe w użyciu. A jeśli dla powłoki betonowej, grubość powinna wynosić co najmniej 3 cm, dla poziomego podłogi, tylko 5 mm jest wystarczająca. Z tego powodu są idealne do pomieszczeń o niskich sufitach. Niestety, nie kosztowało bez wad. Najbardziej oczywiste jest potrzeba starannego przygotowania fundamentu przed wyrównaniem - nie powinno być żetonów, pęknięć, pyłu i brudu. Ponadto nie można również zauważyć wysokiego kosztu materiałów, które w większości przypadków sprawia, że \u200b\u200bwłaściciele ekonomiczni poświęcają swój czas, preferując klasyczny mokry krawat lub wyrównanie suchego podłogi.

Rodzaje mieszanek

W zależności od składu i celu wyróżnia się kilka rodzajów suchych mieszanin do wyrównania podłogi. Decydującą rolą w selekcji odgrywa suchość pomieszczenia, w którym dokonano naprawy, a także charakterystykę powłoki wykończeniowej, jeśli taka jest ogólnie. Tak więc, na przykład, wyrównanie podłogi w laminatu i pod dywan powinien być wytwarzany przez różne mieszaniny.

Rozważ bardziej szczegółowo cechy kompozycji:

1. Cement - najtańszy widok mieszanin samopoziomujących. Podana jest bardzo cienka warstwa, tak często preparaty cementowe są używane jako podkład. Serwuje taką podłogę w ogóle nie długie - około 3 lata. Zgodności można wyznaczyć wysoką przyczepność i niemal brakujące skurcz. Aby zastosować, absolutnie każda podstawa zostanie użyta. W zależności od dodatków w absorpcji wilgotności może się różnić. To prawda, że \u200b\u200btakie jastrychy będą wyschły dłużej niż inne gatunki - końcowy mróz występuje po 3 tygodniach. Nie można ich również stosować jako powłoka dekoracyjna.
2. Gips - gipsowe podłogi zbiorcze można stosować tylko w suchych pomieszczeniach. Zapewniają dodatkowe izolację termiczną, więc są często używane z układem "ciepłej podłogi". Bezwodnik (gips) miesza niemal nie dają skurczu, szybko suchych i absolutnie bezpiecznych dla zdrowia ludzi, zwierząt i środowiska. Głównym wymaganiem jest zastosowanie do całkowicie suchego.
3. Epoksydowe - szybkoschnące mieszaniny, które zapewniają doskonale i gładką powierzchnię. Nie jest zalecany, aby udostępnić takie piętra w kuchni lub w łazience, ponieważ gdy dostaje wilgoć, stają się bardzo śliskie. Ponadto płeć epoksydowa jest wrażliwa na ścieranie, więc lepiej nie używać go do korytarza. Będzie dobrze wyglądać w salonie lub sypialni.
   
4. Polimer - Kompozycje mieszanin polimerowych mogą być bardzo różne: z poliuretanem, żywicą epoksydową, akrylan metylu metylu i inne składniki. W zależności od tego charakterystyki operacyjne będą różne, ale wszystkie kompozycje polimerowe mają ogólne zalety. Tak więc tworzą niezwykle trwałą powierzchnię, która może wytrzymać dużą wagę i obciążenia uderzeniowe. Z tego powodu podłogi polimerowe można znaleźć na wielu magazynach i pomieszczeniach przemysłowych. Odporność na różnice temperatury i wilgotności pozwala na używanie takich mieszanin do napełniania balkonów, loggii, piwnic itp. Ta linia materiałów ma praktycznie brak niedociągnięć, z wyjątkiem wysokich kosztów i wymagania do wyschnięcia szorstkiej powierzchni.

Wylewanie technologii

Receptura do wytwarzania mieszaniny samopoziomującej jest wskazywana na opakowaniu i może się różnić dla każdej kompozycji, ale zasada jest taka sama - suche składniki muszą być rozpuszczone w wodzie do jednorodnej konsystencji. Bardzo ważne jest, aby pracować tak szybko, jak to możliwe, ponieważ rozwiązanie jest zamrożone przez 20-30 minut, po czym traci swoje pierwotne cechy. Prędkość suszenia zależy nie tylko na kompozycji, ale także w temperaturze powietrza - możliwe jest pracowanie z mieszaninami od + 10C do + 30s.

Technologia poziomowania podłóg w mieszankach masowych jest bardzo prosta:

1. Przygotuj powierzchnię, usuwając go z kurzu i plam.
2. Nałóż dwie warstwy podkładu kleju. Aby wyrównać drewnianą podłogę, użyj odpowiedniego podkładu. Również przed wypełnieniem pokrywają podłogę materiałem izolacyjnym, na przykład, folia konstrukcyjna o grubości 100-200 μm.
3. Przygotuj rozwiązanie, przyklejając instrukcje na pakiecie. Do mieszania, użyj miksera budynku (wiertarka z dyszą).
4. Przy wyrównaniu drewnianej podłogi pod laminatem lub parkietem wlej mieszaninę na warstwę podstawową o grubości 5-20 mm, dla betonu lub innych materiałów, minimalna grubość wynosi 2-3 mm.
5. Zakup przez nieprzyjemną podłogę z rolką igłową do napędzania pęcherzyków powietrza, a następnie pozostawić mieszaninę do całkowitego wyschnięcia.

Przydatne porady: Lepiej pozostawienie świeże podłogi do wyschnięcia przez kilka dni, nie pozwalając im wyschnąć. Chroń je przed bezpośrednim światłem słonecznym, zamknij okna, abyś nie utworzyły się, wyłączyć baterie i inne urządzenia termiczne.

Opisane instrukcje ma zastosowanie do małych pomieszczeń, które można wylewać jedną część roztworu. Dla przestronnych pomieszczeń zaleca się wypełnienie segmentów, które można wykonać z metalowego profilu do latarni morskich. Jeśli powierzchnia pomieszczenia przekracza 20 m², w ciągu 3 dni po wypełnieniu, upewnij się, że wystąpił szwy deformacji. W przeciwnym razie podstawa monolityczna może nie wytrzymać obciążenia podczas pracy. Podłogi masowe można stosować jako powłokę wykończeniową po wyrównaniu sklejki drewnianej podłogi.

Podsumowując, sugerujemy zapoznanie się z instrukcją wideo do pracy z mieszaninami samopoziomującymi: