Rozważanie obszaru zakupu domku i domek jest dziś dość dość uwagi, ponieważ przez torty można nie tylko pozbyć się chodzenia po brudach i kałużach w deszczowej pogodzie, ale także rozpadają cały obszar w Liczba stref funkcjonalnych przeznaczonych do uprawy owoców, warzyw, obiektów wręgowych lub urządzeń rekreacyjnych. Najbardziej zaawansowanym materiałem do zbawiania utworów jest płytki chodnikowe, które posiadające wysokie wskaźniki operacyjne i estetyczne, praktycznie wykluczony asfalt, beton i inne materiały, które były dalsze stosunkowo niedawno powszechnie popularne. Ponadto układanie płytek ogrodowych nie wymaga specjalnych umiejętności i wyprodukowanych bardzo szybko.

Jakie atrakcyjne płyty brukowane atrakcyjne?

Popularność płyt do układających się należy nie tylko wysokiej jakości, ale także szeregiem innych ważnych funkcji:

1. Ogromny wybór rozmiarów geometrycznych, wraz z szerokim spektrum próbek, umożliwia tworzenie unikalnych ornamentów w procesie nawierzchni.
2. Przyjazność środowiska materiałów stosowanych w produkcji płytek zapobiega wydalaniu szkodliwych połączeń z atmosferą.
3. Łatwe i opłacalność instalacji, która nie wymaga zaangażowania specjalistów i specjalnego sprzętu.
4. Szybkość wszystkich prac.
5. Wymiana uszkodzonych elementów bez konieczności demontażu całej konstrukcji.
6. Trwałość.

Pomimo wielu zalet, koszt niektórych rodzajów płytek nie musi stać.

Odmiany płyt chodnikowych

Obecnie płytki ogrodowe wykonane są w różny sposób z szerokiej gamy materiałów, w wyniku którego produkt nabywa geometryczny kształt inny niż w przypadku innych typów konstrukcji i cech jakościowych.

Płytka klinkierowa

Półprodukty są wykonane z pewnych gatunków gliny przez wypalanie w większej temperatury powyżej 1000 ° C, w wyniku czego powłoka uzyskuje numer preferencyjnych cech:

1. Ogromny wybór gamie barw.
2. Wysokie szybkości mrozoodporności z powodu niskiej porowatości materiału.
3. Doskonała odporność na zużycie, jak kolor płytki jest jednorodne w całej strukturze.
4. Dobra odporność na uszkodzenia mechaniczne i wpływ substancji chemicznych.
5. Nie zmienia oryginalnego koloru przez długi okres czasu.
6. Trwałość.

Najbardziej znaczący wady płytek klinkierowych należy przypisać tylko na wysokie koszty, które jest kilka razy koszt produktów tego samego rodzaju.

Grubość płytki klinkierowej jest 1-2.5 cm, co wystarcza, aby zorganizować ścieżek w ogrodzie.

Płytka cementowo-piasku

Głównymi składnikami płytek dla ścieżek ogrodowych są cement, piasek i różne rodzaje barwników. Po dokładnym wymieszaniu, mieszaninę pakuje się w formie i poddaje się vibropressing lub wibruje.

Zalety wibroprasowane płytek obejmują:

• wysokiej mrozoodporności z powodu niskiej absorpcji wody;
• rozmiarów produktów charakteryzują się dużą dokładnością, ponieważ produkcja odbywa się w trybie automatycznym;
• doskonała wytrzymałość i odporność na zużycie, co powoduje długi czas eksploatacji;
• szorstkie przyczynia powierzchnia do zaczepu dobre buty z powierzchni płytek, zapobiegające ślizganiu podczas tworzenia tej ziemi.

Wśród minusów warto zwrócić uwagę:

• ograniczoność próbki widma, ponieważ płytki są wibroprasowane wydany tylko w kolorze czerwonym i szarym;
• braku dekoracyjnego;
• wysoka cena.

Grubość płytki otrzymanej przez wibropresję wynosi 6 cm lub więcej, dlatego idealnie nadaje się do utworów, które wymagają znacznej wydajności łożyska.

Płytki wibrolite są nieodłączne w następujących pozytywnych bokach:

• ogromny zakres odcieni;
• obecność różnych rysunków i ozdób;
• niższy koszt niż w produktach wibrojowych.

Wady płytki VIBROLITA w stosunku do wibrowizji:

• dość często znaleziono naruszenie rozmiarów geometrycznych, ponieważ Vibrolit jest wykonywany przez większą część ręcznie;
• gładka powierzchnia nie zaoszczędzi przed poślizgiem po deszczu i w miesiącach zimowych;
• w warunkach intensywnej operacji możliwe jest szybkie natryskiwanie górnej warstwy, w wyniku czego zakłócona jest estetyka utwardzonej ścieżki.

Grubość płytki wibrolitu waha się w odległości 3-6 cm, tak nadaje się do układania ścieżek o niskiej nośności.

Gumowa płytka

Głównymi składnikami w produkcji gumowych płytek są gumowe okruchami różnych frakcji otrzymanych z opon, barwników i polimerów.

Gumowa płytka jest wykonana przez:

• naciśnięcie na gorąco - posiada czystych parametrów geometrycznych i średniej gęstości produktu w dość przystępnej cenie. Jednak w czasie krawędzie płytki zaczynają się kruszyć;

• naciśnięcie na zimno charakteryzuje się większą gęstość, a odpowiednio wytrzymałość produktu względem płytki otrzymanej przez naciśnięcie gorącej. W tym przypadku koszt powłoki znacznie przekracza wartość materiału wytwarzanego przez naciśnięcie na gorąco. Ponadto, w procesie produkcji, prasa działa na powierzchni płytki nierównomiernie, wybielając niedokładność wskaźników geometrycznych.

Wśród ogromnej liczby zalet płytek gumowych, wytwarzanych zarówno przez naciśnięcie na zimno, jak i na gorąco, zasługują na oddzielną uwagę:

• różnorodność kolorowych rozwiązań i tekstur;
• doskonałe właściwości amortyzacji i hałasu;
• odporność na mróz;
• chropowatość powierzchni zapobiega ślizganiu się w okresie wiosennoutowym i zimowym;
• wysoka odporność na różne rodzaje rozciągania, frytek i innych deformacji, powodując brak trudności w procesie transportu i przechowywania produktów;
• dopuszczalne koszty.

Niedogodności:

• naruszenie integralności powłoki w przypadku przypadkowego wpływu ostrych obiektów;
• szybkość ścierania warstwy barwionej zależy od intensywności działania.

Grubość gumowej płytki zależy od wielkości kruszywania stosowanego do wytwarzania powłoki, więc płytka jest izolowana:

• pojedyncza warstwa, osiągająca grubość 0,6-1 cm. Do produkcji powłoki stosuje się tylko drobne kruszki, pomalowane przez grubość;

• dwuwarstwowa, składnik 1 cm i więcej. Jednocześnie górna warstwa wykonana jest z pomalowanej frakcji małej wielkości, a niższą - z niemalowanej frakcji większego rozmiaru, które następnie ściskają, tworząc powłokę zdolną do wytrzymania wystarczająco dużych ładunków.

Płytka polimerowa

Produkty z piasku polimerowego uzyskuje się przez stopienie mieszaniny w temperaturze 250-300 ° C, a następnie naciskając. Składniki zawarte w materiale, wśród których piasek, polimery i barwniki są spiekane w jednorodnej masie, co ma jednorodną strukturę.

Plusy:

• wysoka odporność na uderzenia, odporność na mróz;
• doskonała odporność na zużycie z powodu farbowania całej grubości produktu;
• brak deformacji w negatywnych objawach natury;
• podział na niezbędne fragmenty odbywa się za pomocą hacksaw bez tworzenia pyłu;
• gdy ogrzewanie nie emituje szkodliwych substancji;
• zapobiega rozwojowi pleśni i grzybów;
• zachowanie oryginalnego koloru przez długą żywotność;
• dopuszczalne koszty.

Jednakże, z silnym ogrzewaniem płytki polimerowej ogrodowej jest w stanie zwiększyć rozmiar, więc podczas procesu instalacji konieczne jest pozostawienie małych szczelin, aby uniknąć najmniejszej powłoki.

Kupując produkty, warto zwrócić uwagę na kompozycję, ponieważ rodzaj stosowanych polimerów, ich udział w całkowitej masie składników i innych składników ma znaczący wpływ na szereg charakterystyki operacyjnej gotowej powłoki.

Plastikowa płytka

Dość często polimery zawierające płytki nazywane są tworzywo sztuczne, co nie jest całkiem prawdziwe. Do wytwarzania płytek z tworzyw sztucznych, połączenie polimerów, różnych dodatków funkcjonalnych, a także rozproszonych wypełniaczy, z rodzaju i ilości, której zależą od właściwości gotowego produktu. Funkcja, która wyróżnia płytkę z tworzywa sztucznego ogrodu z powłok polimerowych to:

1. Obecność systemu zamocowania blokującego, dzięki której montaż poszczególnych elementów jest wbudowany w zakończonej ścieżki.
2. Wystające szczegóły, które pogłębiają się w ziemi, zapewniając stacjonarność modułów w jednym wzorze.

Pozytywne chwile od brukowania plastikowych płytek:

• ogromny wybór pokrycia różnych kolorów, ozdób i tekstur;
• mobilność;
• prostota i montaż prędkości;
• piękna ochrona przed kurzem i brudem;
• bezpretensjonalna opieka;
• najtańsza powłoka z ogromnej różnorodności płytek chodnikowych.

Minuses:

• niska wytrzymałość, odporność na zużycie, a także odporność na uderzenia;
• zmiana oryginalnego koloru przez krótki okres działania;
• potrzeba demontażu ścieżki na zimę, ponieważ materiał nie różni się odpornością na krople temperatury.

Pomimo dostępnych minusów, ogród płytek malachit cieszy się wystarczająco popularnym wśród konsumentów różnych możliwości finansowych.

Płytka kompozytu polimerowego (DPK)

Wystarczająco nowy i nie znany szeroki krąg konsumentów jest płytką DPK składającą się z trocin z drewna płytkiej frakcji i polipropylenu.

Wyraźne zalety płytek ogrodowych obejmują:

• odporność na skutki kwasów;
• odporność na uszkodzenia;
• brak wypaczenia w kroplach temperatury;
• nie narażony na grzyb;
• nie zniknie w słońcu;
• powierzchnia żebrowana zapewnia działanie antypoślizgowe w deszczowej pogodzie i gdy lukier;
• obecność ukrytego łącznika (związek zamkowy) ułatwiający proces instalacji.

W przeciwieństwie do plastiku, płytka modułowa jest nieco droższa, bez konieczności demontażu projektu na okres zimowy.

Ogrodnictwo Modułowa płytka wykonana z DPK jest wytwarzana przez 4,5 cm grubością o szerokościach kwadratowych 40 × 40 cm, umożliwiając leżanie jako niewielką ścieżkę między łóżekami a centralną ścieżką dowolnej szerokości.

Zatem duży wybór płytek wykonanych na podstawie polimerów, cementu, gumy i innych materiałów, pozwala nam zbudować ścieżki do różnych celów.

Technologia składania płytek

Przed ułożeniem płytek ogród, konieczne jest, aby posiadać szereg działań przygotowawczych.

Planowanie

Poprawność i pielęgnacji wstępnej pracy wpływa na czas trwania okresu eksploatacji pokrycia w przyszłości, więc spełnienie wszystkich elementów powinna być odpowiedzialna.

Wymagania zawierać następujące kroki:

• określenie rozmiaru ścieżki. Długość utworu zależy od charakterystyki witryny i osobistych preferencji właścicieli. Jednocześnie szerokość jest określana w tempie liczby osób, które stale lub okresowo korzystają z przyszłego utworu, a także przeznaczenia i lokalizacji utworu (dla środkowej ścieżki, która będzie mogła poruszać się w pobliżu w pobliżu 2 osoby, wynosi 50-120 cm, a dla sąsiednich ścieżek przeznaczonych do sąsiednich ścieżek do wózka żeglugowego, odpowiednia jest szerokość 70 cm);

• rysunek. Zmierzone pomiary stosuje się do rysunku wskazującym kąt nachylenia (0,5-2%), który jest niezbędny do płynącej wody z powierzchni ścieżki. Jeśli ścieżka ma być umieszczona obok domu, odchylenie są wykonane w przeciwnym kierunku ze struktury, a jeśli w pewnej odległości od budynków, nachylenie jest wykonane z środka szlaku do krawędzi. Ponadto przy umieszczaniu ścieżki, blisko domu, konieczne jest, aby powłoka wynosi 10-15 cm poniżej górnej krawędzi warstwy hydroizolacyjnej Fundacji. W przeciwnym razie podłogi pierwszego, a także piwnicę zostaną zamontowane w deszczowej pogodzie;

• wybór schematu układania. Liczne rodzaje płytek produkowane są nie tylko kwadratowy kształt, ale także w postaci prostokąta, fale i innych danych, dlatego istnieje wiele opcji do układania płytki ogrodowej, która wygląda poniżej;

• obliczanie materiałów podstawowych. Liczba wymaganych krawędzi \u003d długość ścieżki * 2 / metoda jednej obramowania. Obszar mocy \u003d długość * Szerokość ścieżek. Liczba wymaganych płytek zależy od rozmiaru elementów \u003d obszar mocy * Liczba płytek w 1 m². Jednocześnie konieczne jest zakup płytki nawierzchniowej ogrodowej z rezerwą o 10-15% z prostym schematem układania i 20-30% przy tworzeniu wzoru, ukośne murowanie lub stosowanie skomplikowanych elementów nawierzchni.

Strona znakowania

Odtwarzaj rysunek na działce gruntowej za pomocą przewodu, ruletki i kołków.

Jeśli nachylenie jest wykonane z centrum do krawędzi ścieżki, to:

1. Po obu stronach utworów PEG są instalowane na tym samym poziomie względem siebie, między którymi linia rybacka jest rozciągnięta.
2. W środku ścieżki umieszcza się co 3 m, dodatkowe kołki, między którymi linia rybacka jest rozciągnięta tak, że wznosi się ponad ekstremalne stojaki rybackie według wielkości pożądanego stoku.

Jeśli zaplanowano nachylenie w jednym kierunku, to:

1. Zainstaluj kołki poziomu zerowego.
2. Przewód jest rozciągnięty.
3. Początkowy PEG po przeciwnej stronie ścieżki jest zainstalowana prostopadle do pierwszego PEG na poziomie zerowym, biorąc pod uwagę wielkość nachylenia, tj Linia drugim rzędzie kołków będzie umieszczony powyżej linii poziomu zerowego.

W procesie rozmieszczenia kołków, konieczne jest sprawdzenie gładką ścieżkę szerokości za pomocą reguły. Jeśli utwór jest nieco szerszy od reguł, musi być podzielone na dodatkowe paski. Stopień nachylenia jest kontrolowana przez poziom budowy.

W miejscach, gdzie żyłka jest blisko ziemi, konieczne jest elewacjach zwalniających, w obecności pogłębianie - podłączyć gleby i rampy, szukając odległość między żyłki i gleby jest równo na całym obwodzie od ustawionych kołki.

W ten sposób rozciągnięta żyłka wskazuje poziom górnej krawędzi drogi.

Przygotowanie fundamentu

Układanie płytek bezpośrednio do gleby zagraża przemieszczenie powłoki, dość krótkiego czasu, jak również pojawienie się pęknięć i innych odkształcenia spowodowane kroplami zagłębienia bez przygotowania dostępnych w podstawie, tak następującej kolejności działa przed ułożeniem:

• Górna warstwa gleby jest usuwana na głębokość 10-15 cm. W tym samym czasie, napotykane korzenie, nasiona roślin, są usuwane.
• Dno przekopanym w wykopie jest pnący.
• Po obu stronach rowu są oddzielne rowki o szerokości krawężnikiem całkowicie manipulacje, po czym wylewa się warstwę piasku o 5 cm, które po nawilżający jest nadal zatykających.
• Na 3/4 rowków rozcieńczony zaprawa cementowa wlewa, w którym jest umieszczony w pobliżu krawężnika obwodzie całej ścieżki.
• W dolnej części głównego rowu zasypia 10 cm gruzu jest pnący.
• Geowłókniną rozłożona na gruz, aby uniknąć późniejszej ślad na piasku.
• 5 cm piasku wylano, zwilżające starannie i zabezpieczone.

Jeżeli samochód jest planowane przechodzą samochodu, a dodatkowa warstwa jest utworzona przez piasku składającą się z cementu jastrychu warstwie 3-5 cm.

Sposób układania

Montaż płytki rozpuszcza w górę, czy tor znajduje się na stoku, a na siebie, jeśli poziomo w następujący sposób:

1. Aby umieścić pierwszej płytki, nawet na liniach znacznikach i poziomego.
2. Pij płytek do wymaganego poziomu za pomocą młotka gumowego.
3. Podobnie, układanie pozostałych płytek, pozostawiając szczelin pomiędzy poszczególnymi elementami w 2-4 mm.

Każda seria 3-4 powinny być sprawdzane prawidłowo poprowadzone poprzez poziom i natychmiast przeprowadzić regulację źle sfałdowane elementów.

Jeśli w procesie kostek spełniają wystającej z elementów ziemi (kolumna, rur gazowych i innych przeszkód), to bez zerwania wzór, rozmieszczenie całego płytki, wykonane montażu fragmentów, które muszą być cięte na krańcach instalacja.

Końcowa praca

Na końcu ścieżki ogrodowe Płyty chodnikowe wypełnić szwach wyschnięcia czystego piasku:

• Posypać piasek na powierzchni powłoki i stosując szczotkę się w szczelinach pomiędzy powłoką.
• Dokładnie zwilżyć z konewka lub wąż.

Jeśli to konieczne, powtórzyć procedurę aż nawilżona piasek nie będzie na tym samym poziomie z górną krawędzią pokrywy, a w ciągu 1-2 dni można bezpiecznie korzystać z zupełnie nową ścieżkę.

Zatem, łatwość umieszczania wszelkiego rodzaju nawierzchni przyczynia płyta do ogromnych możliwości stworzenia wyjątkowego dzieło w postaci ścieżek, które będą nie tylko główną ozdobą projektowania krajobrazu, ale także stworzy doskonałe warunki dla ruchu na miejsce w deszczowy lub śnieżny pogody.

Wreszcie, należy spojrzeć na płytki ogrodów wideo, który wyraźnie pokazuje cały proces: