Przeprowadzenie izolacji podłogi jest nieodłączną cechą technologii oszczędzania energii. Oprócz zmniejszenia kosztów ogrzewania pomieszczeń, ciepła podłoga jest wygodne. Do wykonania robót termoizolacyjnych wykorzystywane są różne materiały. Jeden z najbardziej rozchwytywanych jest styropian.
Zadowolony
Zalety i wady materiału
Popularność styropianu jest ze względu na swoje doskonałe właściwości technicznych. Główne są:
- niska waga;
- przyjazność dla środowiska;
- łatwość instalacji;
- odporność na różnice temperatur;
- życia (do 50 lat), długi okres eksploatacji;
- dobre właściwości izolacji akustycznej;
- przystępna cena.
Wytłaczana pianka polistyrenowa do podłogi nie absorbuje wilgoć w glebie i odporny na działanie chemikaliów i środowiskiem biologicznym. Ten materiał nie jest medium siedliska grzybów i innych mikroorganizmów.
Ze względu na obecność gęstej struktury komórkowej, wytłaczane z pianki polistyrenowej jest w stanie wytrzymać maksymalne obciążenie (aż do 400 kg / m). Może nawet być układane na warstwie żwiru.
Wady styropianem mały:
- spalanie;
- ekspozycja na uszkodzenia mechaniczne;
- zdolność do rozpuszczania się w zetknięciu z mastyksu organicznego lub żywicy.
Kryteria wyboru pianki polistyrenowej
Do zakupu materiałów o wysokiej jakości, zaleca się, aby odwiedzić wyspecjalizowany sklep. Ale to nie wystarczy. Przy zakupie styropianu, szczególną uwagę należy zwrócić na:
- pakowania towarów;
- wygląd i zapach.
Opakowanie z materiału termoizolacyjnego może zawierać następujące informacje:
- informacje na temat producenta;
- lista dokumentów normatywnych;
- marka styropianem;
- zalecenia dotyczące stosowania;
- charakterystyka techniczna materiału;
- rozmiary arkuszy.
W wyglądzie, styropian powinien być biały, bez różnych odcieniach. Uszkodzenia, fragmenty i granulki odrywające wskazują niską jakość izolacji. Zgodnie ze strukturą granulatu powinna mieć w przybliżeniu taką samą wielkość. Wysoka jakość polynostilol nie ma ostry zapach.
Niuanse prac instalacyjnych
Podczas izolowania podłogi, typ polistyren jest brane pod uwagę. Prace izolacja cieplna może być przeprowadzona:
- w glebie;
- na podłodze betonowej;
- na LGD.
Ocieplenie na glebie
Technologia ta polega na izolacji seksu styropianem pod krawatem:
- jest wyrównanie i ubijanie gleby;
- warstwa żwiru 10 cm wlano;
- jest to również zgodne i trambed;
- przykrywanie jest wykonana z piasku ułamek warstwą 10 cm;
- wszystkie opróżnia między żwiru są wypełnione;
- w całej powierzchni podłogi, film izolacji układa;
- izolacja jest ułożone;
- spoiny pianek polistyrenowych sicked Scotch;
- inna warstwa materiału izolacji układa;
- zamontowany siatkę montażową;
- konkretny jastrychu o grubości 4-6 cm, przelewa się.
Cechą tej technologii jest to, że gleba kontakt z podłogą występuje. W niektórych przypadkach, wód gruntowych jest bardzo blisko. Zatem stylizacji polistyrenu rozwiązuje problem izolacji podłogi.
Betonowa podłoga
Pod wieloma względami, proces izolacji betonu seks z pianki polistyrenowej Przypomina pracy izolacji termicznej na glebie. Jedyny niuans, który warto zwrócić uwagę jest zmniejszenie wysokości pomieszczenia.
Sam proces izolacji betonowej podłogi penopolistorolom obejmuje następujące etapy:
- sprzątanie terenów i wyeliminowania wad;
- stosowanie na powierzchnię podkładu;
- montaż płyt izolacyjnych;
- uszczelniania spoin i szczelin z pianki;
- dachowych materiałów uszczelniających;
- betonowanie piętrze.
Możesz użyć innej technologii. Zamiast układania pianki polistyrenowej, jego granulki są dodawane do betonowego roztworu:
- suchą mieszaninę cementu wlewa się do wody i mieszano wiertarkę z mikserem dysz;
- roztwór miesza się do stanu operacyjnego (do spójności kwaśnej);
- granulki polistyrenowe są dodawane do roztworu bez zatrzymywania mieszania;
- wypełnienie jastrychu jest wykonane bezpośrednio na betonowej podstawie.
Proporcje roztworu betonowego i granulki izolacyjne mogą wahać się od 1: 3 do 1: 6. Im większy roztwór zawiera granulki, dolny wskaźnik wytrzymałości.
Izolacja podłogowa z opóźnieniami
Ogrzewanie z wytłaczaną podłogą polistyrenową z LGD rozpoczyna się od obowiązkowego obróbki drewna z kompozycjami przeciwgrzybiczymi i odpornymi na wilgoć. Prace izolacji termicznej składają się z następujących kroków:
- pływający żwir z piaskiem;
- opóźnienie montażu.;
- wypełnianie przestrzeni włókien polistyrenowych między LGDS;
- uszczelnij wszystkie plaggery pianki montażowej;
- układanie folii wodoodpornej;
- przykręcanie do LEDS OSB lub płyty wiórowej;
- instalacja podłogi wykończeniowej.
Przydatna rada
W przypadku wysokiej jakości pracy izolacji termicznej należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
- Izolacja grzewcza przeprowadza się w temperaturze + 5 ° C do + 25ºС.
- Nie zaleca się stosowania pianki polistyrenowej do izolacji cieplnej w drewnianym domu. Materiał jest w stanie opóźnić kondensat, który doprowadzi do gnicia drewna.
- Podczas stosowania złych kołków, które są zamontowane płytki izolacyjne, mogą pojawić się mosty termiczne. Przez nich pójdzie ciepło.
- W przypadku izolacji cieplnej używany jest tylko wytłaczana pianka polistyrenowa. Zwykły materiał będzie szybko mokry i pogorszył się.
- Przy izolacji podłogi z LGD, rozszerzoną pianką polistyrenową o grubości 5 cm (izolacja cieplna między podłogami) jest stosowana do 10 cm (izolacja pierwszego piętra).
- Aby zamknąć luki między materiałem izolacyjnym termicznym i opóźnieniem, można użyć konwencjonalnego włókna szklanego.
Wideo na izolacji podłogi przez polystiolistol: