Для возведения зданий используются различные материалы. В нашей статье речь пойдет о технологии строительства дома из поризованных блоков.
Содержание
Строим дом из поризованных блоков. Что представляет собой материал
Поризованный керамический блок является пустотелым камнем крупного формата, который обладает микропористой внутренней структурой. Основной компонент блока — глина высокого качества. По этой причине поризованный материал зачастую применяется для улучшения теплоизоляционных качеств здания.
Главное отличие поризованного блока от обычного кирпича состоит в том, что глина смешивается с минеральными и органическими добавками. При воздействии большой температуры добавки сгорают, в результате чего появляются поры.
В процессе изготовления материала используется вакуумный пресс. Наличие четких сквозных каналов и многочисленных продольных выступов и углублений по внешнему краю свидетельствует об отличном качестве поризованного блока.
Отличительной особенностью материала является различная длина и толщина. Длина может варьироваться в пределах от 25 до 50 см, толщина — от 8 до 11 см. Ширина изделия стандартна. Она составляет 25 см. Все эти показатели (а также размеры оконных и дверных проемов) используются при расчете количества поризованных блоков для дома.
В зависимости от функционального предназначения блоки бывают рядовыми и лицевыми (последние могут обладать как рельефной, так и рельефной поверхностью).
В зависимости от плотности различают следующие виды керамических блоков:
- легкие (до 1,5 тыс. кг / 1 м³);
- тяжелые (свыше 1,5 тыс. кг / 1 м³).
Характеристики поризованных блоков
Модификация строительного материала зависит от прочности на сжатие, которая может составлять в пределах от 3,5 до 20 МПа (соответственно марка блоков варьируется от М35 до М200).
К преимуществам использования керамических блоков относятся:
- экологичность;
- универсальность;
- морозостойкость (способны выдерживать до 10 циклов замораживания-размораживания);
- показатель сорбционной влажности не превышает 1,5%;
- абсолютная пожаробезопасность;
- отличные звукоизоляционные качества;
- достаточная паропроницаемость;
- минимальный расход кладочного раствора (на 25-30 % ниже, нежели при кладке обычного кирпича);
- устойчивость к воздействию химической среды и к появлению грибка и плесени;
- великолепная адгезия (за счет шероховатой поверхности).
Благодаря уникальным особенностям и составу керамических блоков за счет эффективной регулировки уровня влажности в жилом помещении создаются максимально комфортные условия.
Легкий вес, крупный размер, нанесение рабочего раствора на горизонтальную поверхность — все это значительно сокращает срок проведения строительных работ. Небольшой расход раствора и герметичность швов достигаются благодаря соединению «паз-гребень».
Вдобавок легкий вес стены из поризованных блоков (он в 2 раза меньше по сравнению со стеной, сделанной из кирпича) уменьшает нагрузку на фундамент. По этой причине на его возведении можно сэкономить до 35-40% денежных средств.
Поверхность стены из поризованных блоков остается всегда сухой. Причем независимо от времени года. По техническим характеристикам стены из поризованных блоков толщиной 40 см соответствуют кирпичным стенам толщиной 108 см. Наличие однородной конструкции устраняет проблему возникновения трещин и мостиков холода.
Строим дом из поризованных блоков. Монтажные работы
Подготовка к кладке стен из керамических блоков заключается в очистке поверхности фундамента, укладке гидроизоляционного материала и приготовлении рабочего раствора.
Гидроизоляционный материал должен быть водонепроницаемым. Его ширина должна превышать толщину кладки на 2-3 см.
Что касается рабочей смеси, то не рекомендуется пользоваться обычным цементным раствором. Следует воспользоваться специальным клеем, обеспечивающим надежное сцепление материала со стеной. По консистенции рабочая смесь не должна быть слишком жидкой, поскольку будет затекать в отверстия блоков. Раствор обязательно должен быть пластичным. По этой причине его следует часто перемешивать.
При укладке поризованных блоков своими руками особое внимание уделяется толщине швов. Наиболее оптимальный вариант для качественного проведения кладочных работ — шов толщиной 11-13 мм. Создание слишком толстого шва приведет к снижению прочности стены, слишком тонкого — к невозможности выравнивания погрешностей в горизонтальной плоскости. Нанесение раствора производится в равномерном порядке.
Схема укладки поризованных блоков предполагает выполнение следующих действий:
- укладка блоков в двух углах;
- натягивание между ними шнура-причалки (по наружной стене);
- накладывание рабочей смеси на гидроизоляционный материал;
- монтаж по шнуру первого ряда блоков (без смещения в горизонтальной плоскости);
- смачивание водой верхняя часть первого ряда (спустя 10-12 часов);
- укладка второго ряда блоков;
- проверка уровнем вертикальной и горизонтальной поверхности стены;
- выравнивание блоков резиновой киянкой (в случае необходимости);
- удаление лишнего раствора со стены;
- монтаж следующих блочных рядов.
Целостность возводимой конструкции достигается путем устройства жесткой перевязки между наружной и внутренней стенами. Для этого используются стальные перфорированные анкеры, монтаж которых производится в швы нечетных рядов. Также осуществляется монтаж перемычек в местах установки дверей и окон.
В случае несовпадения размеров поризованные блоки своими руками подвергаются разрезанию. Сделать это можно как ручной электрической пилой, так и с помощью настольной циркулярки.
Кладочные работы осуществляются в сухую погоду при температуре свыше 5ºС. В ночное время сделанная стена накрывается влагоустойчивым материалом.
Из поризованных блоков возводятся два типа стен:
- однослойная;
- двухслойная.
В первом случае блоки применяются в качестве облицовочного материала и для украшения фасада. Двухслойная конструкция создается по технологии «мокрого» фасада с наличием жесткого теплоизоляционного материала толщиной до 10 см.
