Para obter projetos de metal do formulário correto, com relação aos parâmetros especificados no projeto, o processamento de todos os seus itens é pré-realizado. Para isso, existem várias maneiras mais exigidas de que - moagem. A precisão do trabalho realizada depende diretamente do cortador corretamente selecionado - material de corte diretamente.
Contente
Critérios principais cortadores de seleção
Para selecionar o tipo mais apropriado de ferramenta, siga os seguintes critérios:
- Escopo de trabalho e sua diversidade
- Qualidade do acabamento necessário (processamento primário ou secundário)
- Qualidade de metal (suavidade, espessura)
- Forma geométrica da superfície (furos, sulcos, fogão liso)
- A precisão do tamanho especificado.
Importante! Ao realizar o trabalho em massa na moldagem de vários tipos de superfície com linhas diferentes, preste atenção aos conjuntos. Nesse caso, o preço dos cortadores de metal será significativamente menor, e uma variedade de configuração ajudará a realizar vários tipos de trabalho.
O que prestar atenção à seleção de usinas em metal?
- Fabricante. Ao escolher, preste atenção às marcas, testado por tempo e usuários, para evitar a descoberta rápida, nitidez ou imprecisão de baixa qualidade dos parâmetros do corte de figura nos cortadores. Lista de fabricantes recomendados:
- Bosch.
- Intertool.
- Hahnreiter.
- Jato.
- Ótimo.
- Metabo.
- Stayer.
- Ataque
- globo
- Ferramenta - M.
- Ferramenta - serviço.
- Corveta.
- O princípio da operação do mecanismo. É importante ao escolher uma ferramenta de corte para levar em conta a qualidade da própria máquina: um cortador de moagem manual para metal, um dispositivo semi-automático ou automático. Bicos adequados são selecionados.
- A correspondência do anexo interno. Além da qualidade da superfície externa de trabalho diretamente, a correspondência da abertura interna e a presença de um verniz é importante para uma peça de encaixe densa à base do mecanismo rotacional.
- Diâmetro e estrutura. O tamanho do cortador afeta o custo e a conveniência de trabalhar com a ferramenta, então escolha a combinação mais racional para si mesmo. Por tipo de estrutura, os cortadores são divididos em:
- monolítico
- pré-fabricado.
- Qualidade de afiação. Por favor, note que melhor a ferramenta é afiada, maior a qualidade do corte decorado e menos gasta em sua execução. Considere alguns fabricantes criam uma nitidez única que é ao mesmo tempo uma desvantagem. Este moinho é difícil, e na maioria das vezes, é impossível restaurar de forma independente depois que ela se fixou. Uma oferta interessante de alguns fabricantes é facas substituíveis que fornecem uso a longo prazo.
- Material de detalhe de corte. Separadamente, notamos a importância da qualidade do material da ferramenta usada, independentemente do tipo de projeto do cortador selecionado. A popularidade especial a este respeito é usada por moinhos de fresamento de carboneto no metal devido à sua alta temperatura de cálculo.
As vantagens de usá-los:
- força externa e rigidez necessária da ferramenta
- alto cockpit, que impede o aquecimento rápido durante a operação
- equipando a haste de resfriamento interna, graças à qual a possibilidade de processamento contínuo é estendida.
Importante! Cortadores de carboneto são excelentes para liga dura de madeira:
- aço inoxidável
- ferro fundido
- liga de aço
- titânio.
Possíveis manifestações no processo de execução do trabalho que reduz sua qualidade
Além dos principais critérios de seleção, tenha em mente e algumas nuances que possam ocorrer durante o processo de processamento:
- vibração
- aquecimento forte (até a temperatura do revestimento), tanto a própria ferramenta quanto as partes designadas
- chip de ondulação
- material de encolhimento
- a aparência de crescimentos quando moldagem de peças de metal macio.
Importante! Aproveite a atenção especial às condições especificadas. Todas essas manifestações afetam significativamente não apenas no momento do trabalho, fraculando significativamente o processo, mas também na qualidade da parte obtida.
O que obras usam cortadores?
Com base nos critérios de seleção apropriados indicados acima, considere a compra do tipo apropriado de ferramenta, com foco no desafio do trabalho na moagem:
- Chernovaya e processamento decorativo de aviões
- Registro de produtos em forma
- Corte
- Criando ranhuras e lesões
- Furos de granizo.
- Cortando dentes e fios.
Recomendações para escolher um tipo de cortador sob um certo tipo de trabalho
Para executar cada tipo de trabalho alocado na classificação acima, várias variedades estão disponíveis. Confira as recomendações para o uso do mais popular, de acordo com as especificidades do suposto trabalho. 
Negros e processamento decorativo de aviões
Dependendo do tipo de ferramenta em si para o projeto de trabalho, você escolhe:
- maior diâmetro da haste de trabalho
- dentes de tamanho maior e menor frequência na superfície de trabalho
- menos penas, por exemplo, para o moinho de moagem de terminal.
Importante! Todos os cortadores de processamento iniciais são projetados para acabamentos aproximados, criando contornos da forma geométrica principal do produto. Ao mesmo tempo, uma camada mais espessa de material é removida.
O acabamento decorativo é realizado por cortadores de fresagem de menor diâmetro, comprimento, dentes, muitas penas. Ao realizar acabamentos de acabamento, apenas uma fina camada de material é removida.
Importante! É impossível dar recomendações claras para tamanhos, pois eles são selecionados para hidremo, e para o trabalho puro, claramente sob uma determinada tarefa.
Novidade tecnológica de alguns fabricantes atuais são cortadores universais que podem ser realizados em qualquer estágio. 
Criando produtos em forma de
Para executar esses trabalhos, os cortadores especiais de um perfil adequado são usados. A opção mais fácil é criar um ângulo de certo grau. Para isso, os cortadores angulares da afiação correspondente são usados. Os bicos multiprofilo permitem que você faça as ranhuras de uma estrutura complexa, exatamente o projeto correspondente.
Corte
Detalhes de cortar moinhos para metal têm a forma de um círculo plano com os dentes ao longo da borda, localizados em uma determinada ordem.
Dependendo dos trabalhos pretendidos, pegue uma das espécies, dada a frequência e tamanho dos dentes:
- freqüente
- meio
- grande.
Observe também quando o cortador é selecionado no metal metal e na espessura do próprio círculo.
Registro de bordas e sulcos
Para processar e maximamente criar formas geométricas simples e complexas no produto, use vários tipos de cortadores. O principal critério para escolher é o tipo de salienta especificada:
- triangular
- retangular
- trapezoidal.
Importante! Neste caso, aplique e cortadores redondos para metal e final e fim e disco. A ferramenta com placas redondas é especialmente interessante ao criar uma forma em massa e uma variedade de supostos.
A localização da borda ou sulco também afeta a escolha de um certo cortador:
- exterior
- interno
- pela.
Importante! Para recessos externos de diferentes tipos e forma, os moinhos finais são perfeitamente adequados para metal. A extremidade permite que você execute trabalho não apenas na superfície externa, mas também para organizar ranhuras mais profundas e internas, bordas, vários aviões perpendiculares. Superfícies de estruturas multiestágicas são criadas usando moinhos de fresagem cilíndrica.
Furos de granizo.
Para cortar os buracos da profundidade desejada ou através, use extremidades, bordas diretas ou cortadores cortados para metal.
Este último devido ao corte do metal somente na borda da abertura está em alta demanda. Para realizar este trabalho, pegue os detalhes correspondentes ao diâmetro do orifício futuro.
Importante! Para facilitar o trabalho, use cortadores de metal para uma broca que permita desenhar todos os buracos o mais rápido possível, com precisão, limpa e sem carga excessiva de vibração.
Separadamente, notamos outro tipo, sem o que o ajuste da superfície interna de uma variedade de válvulas, criado por uma forma esférica, é o cortador do metal. Sua aplicação permite não apenas ajustar a forma geométrica, mas também para dar a textura de superfície desejada.
Corte de dentes e fios
Para trabalhar esse tipo, prepare os cortadores de um perfil de revestimento especial ou tamanho apropriado modular.
Importante! Vale ressaltar que é possível obter o segmento desejado, como uma única ferramenta (graças a uma afiação específica, o orifício é primeiro perfurado, então o encadeamento é cortado) e vários especialmente selecionados (separadamente para criar um buraco, o segundo - para aplicar entalhes).
Conclusão
Uma característica distintiva desta ferramenta para o metalurgia é uma variedade de formas, tipos, tamanhos, perfis, destino. Portanto, antes de tornar a seleção final de cortadores, verifique se você visualizou todas as opções disponíveis para as categorias de interesse e escolheu o melhor.
