O cheiro de pão recém-assado provoca sentimentos agradáveis \u200b\u200bpor cada pessoa, especialmente se é feito de uma farinha de grãos inteira Útil, mas para mimar-se com tal tratar, é muito raro. Nas lojas, você pode encontrar farinha de qualquer moagem, mas sua qualidade às vezes não se encaixa no alto custo. A solução mais fiel e lógica desse problema será feita por sua própria moinho, e se depois de ler estas palavras, você tem uma imagem de um enorme edifício e viajantes massivos em sua cabeça, nós nos apressamos para consolar - hoje você pode fazer um máquina compacta que se encaixa em qualquer cozinha. Neste artigo, vamos contar como construir um moinho caseiro para grãos com suas próprias mãos.

Especificações do dispositivo

Qualquer anfitriã, que quer alimentar sua família com pratos saudáveis \u200b\u200be deliciosos. A fabricação deste dispositivo não é tão difícil de um ponto de vista técnico, no entanto, levará do mestre das habilidades para lidar com equipamentos de torneamento e ferramentas de perfuração.

O moinho caseiro para grãos permite que você obtenha farinha de qualquer moagem - áspera, média ou muito pequena (dependendo das configurações dadas). Parece bastante tentador, especialmente se você considerar que o custo de farinha de grãos inteiros é incomensurável com o custo de sua produção. Se você descobrir, então toda a farinha "real" é um grão que passou tratamento grosseiro sem remover as conchas de grãos. Eles também são conhecidos como farelo. A farinha branca, pelo contrário, é submetida a múltiplos processos, filtragem e outros procedimentos, como resultado, de fato, todos os componentes úteis são excluídos. É lógico que o custo da produção de farinha branca seja maior, no entanto, é por algum motivo, é mais barato que "bruto". Este é um exemplo visual de marketing hábil, que está sujeito a tendências modernas em um estilo de vida saudável. Quer comer comida orgânica útil - para desperdiçar mais dinheiro.

O grão em si vale um kopeck, então para a produção de farinha em casa com a ajuda de uma usina doméstica, você gastará um mínimo de dinheiro. O modelo mais comum é o mini moinho "Baby". Foi inventado há muitos anos em Udmurtia com dois engenheiros. Com a ajuda de "Baby", é possível não apenas moer o grão para o tamanho desejado, mas também fazer alimentos para animais para gado caseiro, pássaros, produzir milho, trigo sarraceno e qualquer outra farinha. Concordo, um dispositivo indispensável para uma família que vive em uma casa privada e segurando o dever de casa.

As dimensões de tal moinho caseiro para grãos são muito modestos, mas a produtividade é verdadeiramente impressionante - por cerca de 5 minutos você pode lançar um balde inteiro de milho, e com um balde de trigo lidará em 2-3 minutos.

Características técnicas "Baby":

• o tamanho do alojamento sem uma tremonha e bocal - 320x160x170 mm;
• capaz de emitir 2 tipos de moagem (grande e pequeno);
• o pequeno poder do motor é 180 W (alto desempenho com poupança de energia substancial. Para comparação, uma chaleira elétrica regular ou fogão elétrico de bronzeamento consome 2000 W / h);
• produtividade: milho - 0,2 baldes / min, trigo, aveia e outras culturas - 0,5 baldes / min;
• helicóptero do rototor, reversível;
• a massa total do dispositivo é montada - 15 kg.

A tarefa mais responsável, na qual a eficiência e a durabilidade do moinho depende é a fabricação do rotor e do estator.

Esquema de Mill

Na imagem abaixo, você pode ver um esquema detalhado para a criação de uma fábrica compacta "Baby" com todos os componentes utilizados. Antes da montagem, preparar uma lista completa de peças necessárias.

Detalhes para a montagem de "Baby":

1. Motor elétrico (você pode levar o motor a partir da antiga máquina de lavar, uma vez que a energia é necessária pequena).
2. Montagem lugares do motor elétrico (você precisa de 12 peças de parafusos M6 com arruelas de pressão).
3. Suporte para o motor de dois cantos de aço 45x45 mm.
4. A cama (a base do mecanismo de) a partir de chapa de aço é de 6-8 mm de espessura.
5. Betonilhas (grampos com porcas).
6. caixa de recepção de telhados de ferro.
7. Ligar o acoplamento para a transmissão da rotação dos veios.
8. Rotor.
9. Tampa para o conjunto de rolamento.
10. Estator.
11. bocal ferro.
12. A folha de cobertura 3 mm de espessura.
13. Fixação para a tampa (4 parafuso M6).
14. Anel remoto.
15. Fixadores de caixa de recepção (2 parafusos M6).
16. Dois rolamentos №203.
17. Locais de fixadores da cobertura para o conjunto de rolamento (3 parafuso M6).
18. parafusos M6 com as porcas para instalação.
19. suportes de pega de 2 mm de espessura.
20. caixa de inicialização.
21. Eixo (estilete e porcas M6 2 unidades).
22. caneta de madeira.
23. Locais de fixação do bocal parafusos M6.

fazendo rotor

A estrutura do "Baby" antes da desgraça é simples, para que qualquer pessoa vai lidar com a montagem se desejado, mas para isso você precisa ser capaz de lidar com um torno mecânico e equipamentos de perfuração. Se você não tem as habilidades e encontrá-los nos próximos planos para o futuro, você não pode encomendar as peças necessárias na oficina torno. Será necessário um estator, um rotor, bem como a tampa do conjunto de rolamento.

No caso em que você quer fazer tudo com suas próprias mãos, você deve considerar várias nuances técnicas:

1. Faça um rotor imediatamente com uma seção transversal variável.
2. Adicione o veio a partir do emplastro M45 (comprimento de 9 centímetros, 12 cm de diâmetro) ou a partir do redondo (aço).
3. Todo o processo é dividido em várias partes: preparação de peças em bruto de metal (em um circulo de 105 mm na mesma distância remota, perfurar orifícios com um raio de 5 cm), a remoção da camada externa do círculo, de modo que o tamanho da ranhura diminuiu a 104,5 mm e os dentes de trabalho aberto, após o que o rotor deve ser endurecido.

Ordenar o rotor também deve ser corretamente: primeiro calor no forno a uma temperatura de 800C, então omitem no recipiente de óleo. Arrefecer o metal com água especificamente, este caso não é recomendado, pois racha e se torna muito frágil. Então você precisa fazer de férias, isto é, para aquecer o rotor novamente, mas já até uma temperatura de 400C, e deixar esfriar à temperatura ambiente. Como resultado, você terá um item muito duro e durável que servirá por muitos anos. Para verificar se o endurecimento é feito com um qualitativamente para o lado de corte dos dentes - se desliza facilmente e deixa o traço, isso significa que o endurecimento é bom.

No melnice "Baby", o rotor vai girar em dois rolamentos radiais. Isso aumentará a rigidez do nó e a força de todo o dispositivo. Há um anel remoto de 0,5 mm entre os rolamentos para o eixo - permitirá que os rolamentos mudem ligeiramente e criem uma tensão que é necessário que o nó se adapte à tensão dentro do mecanismo.

Fazendo estator

O estator torna um pouco mais complicado do que o rotor, já que isso requer extrema precisão. O trabalho pode ser dividido em vários estágios. Primeiro, pegue a peça de trabalho na máquina e deixe um pequeno subsídio tecnológico. Para fazer isso, sirva a abertura do centro a 70 mm, faça uma marcação de círculo com um diâmetro de 105 mm na peça de trabalho, aplique pontos centrais de aberturas futuras. Posteriormente, eles criarão um plano de trabalho de estator. A marcação deve ser aplicada estritamente de acordo com o desenho.

Indique os contornos dos orifícios na parte superior e inferior e, em seguida, perfure as "janelas" surdas de cerca de 26 mm de profundidade. Na máquina, remova o subsídio que você deixou anteriormente e desperdiçam o local onde a câmara de trabalho será localizada (105 mm). Gire a peça resultante e faça o assento, onde os rolamentos serão inseridos. Você também precisará afiar a ranhura para o manguito de vedação se estiver instalado, mas na prática o dispositivo funciona bem e sem este item.

Quando o estator estiver pronto, você pode criar furos roscados sob as tampas para rolamentos e estator, bico e caixa de inicialização. No final do estator, bem como o rotor, é necessário passar por processamento térmico de acordo com a tecnologia descrita acima.

Para que o moinho para moer o grão funcione adequadamente, é necessário colocar as coordenadas do estator com precisão completa. Para isso, são usados \u200b\u200bparafusos. O rotor durante a operação deve andar de forma fácil e suave, sem empurrões e atolamentos. Somente quando você se certificar de que todos os detalhes estão se movendo, pois devem, você pode fazer um lançamento de teste do moinho. Para fazer isso, deve ser corrigido na mesa ou fezes para que o dispositivo não caia no chão.

Fazendo camas

Outro detalhe importante do design é a cama, isto é, a placa de base. Para sua fabricação, você pode usar uma folha de aço espessa em 6-8 mm. O estator é anexado aos parafusos de estator m6, que simultaneamente manterá o tubo. Pode ser removível. Para fazer isso, será necessário instalar o bocal na abertura da base, que corresponderá ao diâmetro da peça. E será mantido no mecanismo apenas por atrito.

Para tornar o bocal, tomar o segmento do tubo de paredes finas, o diâmetro externo do qual é de 28 mm. Um produto com uma seção transversal redondo ou quadrado é adequado e, dependendo deste fator na cama, é necessário fazer um buraco da forma e do diâmetro correspondentes.

Se você lidou com a fabricação de todos os detalhes acima, faça a caixa de inicialização não será muito difícil. Pode ser feito do ferro do telhado, inclinando-o de acordo com a forma especificada e liberando as costuras. A folha usual pode também ser usada, mas a cobertura é muito mais forte e mais durável. Quando a caixa estiver pronta, instale-a no estator e conserte dois bots M6.

Antes de começar a criar um moinho de grãos artesanal, tenha em mente que, se o rotor estiver girando de uma forma, apenas a primeira metade da câmara de trabalho do estator será envolvida. Ao girar o rotor, a segunda parte da câmera ligará do outro lado. Em ambos os lados há um número diferente de protuberâncias, e suas dimensões também são diferentes. Por esta razão, a moagem no primeiro e no segundo caso será diferente. Isso permite que você obtenha uma farinha de moagem grossa ou fina, dependendo de suas necessidades. Tudo o que você precisa fazer é mudar a direção do movimento do rotor.

Instalação de equipamentos elétricos

É claro que trazer todas as partes em movimento que você precisa de energia. Neste caso, o poder da eletricidade. Mesmo antes de proceder a beber os componentes do mecanismo, prepare o equipamento elétrico necessário. Felizmente, nada complicado ou caro é necessário para um design tão simples.

Você vai precisar de um motor elétrico, um capacitor com uma capacidade de cerca de 3,8? F, um fusível e um interruptor. Instale o motor na placa do dielétrico, e anexar as partes restantes lá. Para fazer a reversão do rotor para o outro lado, simplesmente mudar o capacitor.

Coloque esmagamento eixos e eixo do motor de modo coaxial. Use uma embreagem rígida para rotação de transmissão. Em todos os parafusos, certifique-se de fazer furos-guias sob os parafusos de ajuste e as definições precisas da posição do eixo. buracos tornam também na cama (base) - eles são necessários para mover.

Resta apenas para carregar o grão na caixa de recepção, substitua o recipiente sob o bocal de saída e fazer a sua primeira moagem de farinha em casa.

Faça um moinho tal prática sob o poder não todos, mas esta tarefa é bastante viável, mesmo se você tiver nenhum equipamento transformando em casa. Abaixo está um vídeo de um moinho de grãos, o que claramente mostra como fazer uma opção projeto alternativo usando lagares de granito e aplicações financeiras mínimas:

Para sua fabricação, você também vai precisar de equipamento especial, mas mesmo se você pedir todos os detalhes na oficina, o custo do dispositivo será significativamente menor do que os produtos da loja.

Nós dissemos como fazer um moinho de grãos, e esperamos que este artigo irá ajudá-lo a fazer uma farinha de nossa própria produção para a preparação de delicioso e útil alimentos.