A conexão correta dos tubos de aquecimento é uma perda de calor de aviso e uma garantia de estanquidade do sistema de qualidade. No entanto, as especificidades da sua instalação depende dos seguintes parâmetros: materiais de construção a partir do qual o refrigerante é criado, o comprimento da tubulação, etc.

Como escolher tubos para aquecimento

A seleção de tubos para a instalação do sistema de aquecimento deve ser baseada em seu tipo, características do quarto onde sua instalação será criado, bem como a presença de conhecimentos e habilidades especiais em trabalhar com um ou outro material.

Sendo antes de escolher, o que tubos preferir, ele deve ser considerado tanto quanto difícil, o processo de trabalho intensivo será o processo de instalação, quer a ajuda de profissionais precisará de você pode lidar com isso sozinho.

Hoje, a construção de fabricantes de materiais para aquecer oferta uma gama bastante ampla de produtos - é polipropileno e de metal-plástico e tubos metálicos. Ao mesmo tempo, cada uma destas espécies tem certas vantagens e desvantagens. A versão mais optimizada dos especialistas consideram o primeiro.

Por exemplo, a soldadura de tubos de metal de aquecimento é caracterizada pela complexidade tecnológica, e o material em si é de alto custo e nonstability à corrosão.

Tubos de metal-plástico são simples na instalação, são bastante baratos, mas são caracterizados por baixa resistência e falta de confiabilidade.

O polipropileno é um material de construção de alta qualidade que não pode ser corrosão e resistentes aos efeitos dos produtos químicos. É ótimo para montar o sistema de aquecimento, e também é uma ótima opção para tubos de água.

Características de tubos para o sistema de aquecimento

Para tubo de água, projetado para água fria, aquecimento e sistemas de água quente, há tipos separados de tubos de polipropileno que diferem significativamente em seus indicadores técnicos.

Portanto, não use tubos destinados à água fria para instalar o sistema de aquecimento, uma vez que o material não faz altas temperaturas.

Se você precisar comprar tubos para instalar um piso quente, você deve escolher produtos especiais bem adaptados para esses fins.

Vantagens de tubos de polipropileno

Este edifício recebeu uma ampla gama de uso graças às suas características incomparáveis, a saber:

• custo acessível;
• reparabilidade;
• simplicidade de instalação;
• resistente a impactos químicos e corrosão;
• durabilidade;
• ecologia;
• confiabilidade, etc.

Além disso, os depósitos minerais não se estabelecem nas paredes internas de tais tubos, e a soldagem de aquecimento com eles tem um preço baixo.

A única desvantagem do polipropileno é baixa refratária. Facilmente pisca e é instável a temperaturas muito altas.

Soldagem de tubos de aquecimento

A soldagem de aquecimento é o processo de fixação de vários tubos (plástico, aço, metal). Ele vira este sistema em um design monolítico, impedindo a formação de vários vazamentos.

A soldagem de tubos de aço de aquecimento é um método bastante complexo de fixação, que envolve a presença de habilidades especiais. É por isso que é melhor confiar nos especialistas.

Quanto a canos de plástico de soldagem, aqui apenas a presença de uma máquina de solda especial (ferro de solda), bocais e tesouras para cortar plástico.

Soldagem aquecimento do tubo com suas próprias mãos

Tubos de soldagem de tecnologia de aquecimento a partir de polipropileno:

1. Fixe o aparelho na mesa e proteja firmemente o bocal do diâmetro desejado.

2. Exponha o ponto de fusão 260 ° C.

3. Preparamos os elementos de acessórios e tubos que precisarão soldar. Para fazer isso, meça o comprimento do tubo e corte-o com uma faca.

4. Na extremidade derretida, crie uma marca, graças ao qual você controlará a profundidade da colocação do material no bocal.

5. Limpe as bordas dos tubos fatiados de rebarbas.

6. Ligue a rede de ferro de solda. Depois de 2-3 minutos ele está pronto para trabalhar.

7. Nós levamos os elementos da conexão e os colocamos na ponta do ferro de solda. Todas as ações produzem o máximo possível e puro.

8. Por 5-10 segundos, derramamos a camada interna de tubos ou encaixe, após o que ele cuidadosamente e rapidamente os remove dos bicos.

9. Insira os detalhes nos outros sem girar o eixo.

Recomendações:

• para que não haja problemas com a exploração futura de tubos, recomenda-se escolher pressionar otima. Tão fraco pode levar à formação de um tubo de um tubo com uma parede fina, e um forte - repleto de uma ocorrência de um obstáculo de plástico congelado dentro do local conectado;
• ao exceder o período de tempo permitido, o polipropileno pode amolecer e deformar e com aquecimento insuficiente - para formar as folgas, por isso é necessário seguir claramente as instruções para a operação deste equipamento;
• se o tubo de plástico for reforçado, a camada de alumínio deve ser removida antes de soldar, caso contrário, não será possível obter uniformidade do material quando a solda;
• tente não derreter o material mais de 10 segundos, já que isso pode levar à deformação dos elementos e seções conectadas. Para o polipropileno de derramamento e a ocorrência da conexão monolítica é de alguns minutos. Isso pode ser verificado cortando a seção conectada.

Vídeo de aquecimento de tubos de solda: