Cercas de concreto servem para proteger e melhorar a aparência de edifícios residenciais, bem como edifícios e edifícios de uso doméstico e cultural. A altura da cerca do concreto e do tipo arquitetônico de cerca pode ser diferente e determinada por especialistas em diferentes fases de construção. Uma bela cerca não só pode proteger o prédio de curiosas vistas de transeuntes, o dono da cerca requintada pode se orgulhar da beleza e da cerca concreta.

Quando os proprietários de casas de campo e casas de campo começam a pensar sobre a construção da cerca, eles raramente consideram a variante da construção durável do concreto. Por que acontece? Muitos acham difícil responder, porque estão acostumados às velhas cercas soviéticas feitas de madeira. Um design tão simples pode ser construído por conta própria de placas antigas. Mas onde é a garantia de que uma cerca de madeira pode se tornar proteção confiável? E acontece pelo contrário, o desejo de uma pessoa de fazer uma cerca concreta está disponível, mas não há entendimento suficiente, que é a vantagem de tal design.

Considere as prioridades de uma cerca concreta:

1. Durabilidade. O concreto é um material durável que não é umidade assustador, não cederá aos processos de apodrecimento, como uma cerca de uma árvore. Portanto, essa cerca servirá ao dono de várias décadas.
2. Força. Se a tecnologia de enchimento for adequadamente cumprida, tal design terá alta resistência.
3. Fácil e velocidade. Você pode fazer uma cerca de concreto em um curto espaço de tempo e com custos mínimos de compra do equipamento necessário.
4. Atratividade. Anteriormente, os proprietários de casas de campo e pequenas casas de campo recusaram cercas cinzentas chatas, porque não decidiram o edifício. Agora, graças às modernas tecnologias, você pode fazer um formulário para uma cerca de concreto low-end por ordem individual. Também é possível adicionar a cerca de forjamento de metal de concreto ou fazer um padrão de pedra natural.
5. Você pode repinturar a cerca de concreto a qualquer momento na cor que você gosta. A tinta vai segurar no concreto por 5-7 anos. Por isso, é possível repetir a cerca somente após 7-8 anos, e isso já está falando de economizar consumíveis para o serviço da cerca.

Materiais e adaptações necessários

Para fazer uma cerca decorativa feita de concreto, você precisará do seguinte:

1. Vibrotol com 2 motores para formas de moldagem de design de concreto.
2. Máquina para amassar cimento (misturador de concreto).
3. Palete para secar o produto acabado.

Esta é apenas uma lista mínima de equipamento necessária para a fabricação de cerca de concreto. Você também precisa comprar formulários para cercas de concreto. Você pode ficar em um design simples ou comprar um conjunto básico de formulários.

Eles são divididos em tais tipos:

• para painéis (frente e verso, aberto, surdo);
• forma para pilares.

Como a cerca pode ter diferentes alturas, espessura e design, então para criar uma variedade variada de estruturas de concreto, você precisa ter formas diferentes. Além disso, para obter um bom lucro, então no dia é necessário lançar pelo menos 5 formas de uma espécie. O preço da cerca do concreto pode ser diferente e depender da complexidade do desenho e da presença de elementos decorativos. Assim, o custo de 1 forma simples pode ser de 15 mil rublos, e formas para pilares - de 8 mil.

Além disso, para obter uma cerca concreta, é necessário ter uma placa vibratória, purificar o material a granel (cimento e areia) do lixo. Também não faço sem um misturador concreto. O poder do aparelho é de grande importância.

Com base nesse indicador, o equipamento é dividido em 2 tipos:

1. Gravitacional.
2. Forçado.

A primeira versão do misturador de concreto é adequada para uso pessoal para lançar uma pequena quantidade de estruturas de concreto. Conecte o misturador de concreto a alta tensão não é necessário - esta é a principal vantagem, bem como um pequeno consumo de eletricidade. O custo de tal aparelho varia de 9 a 50 mil rublos.

Quando é necessário realizar uma grande quantidade de trabalho, é desejável comprar um misturador de concreto portátil. Embora tenha um alto custo (de 60 a 500 mil rublos), mas tem alta produtividade. O principal requisito durante a operação é instalar em uma superfície sólida, de preferência na fundação.

Matérias-primas para a produção de cerca concreta

Para fazer uma estrutura de concreto sólida, é necessário usar esses materiais:

• cimento (marca M500 - sem aditivos);
• a fração de areia 2.5, as partículas de argila na areia não devem ter mais de 3%;
• você pode usar fração de escombros 5-10 mm, marca - 800;
• plastificantes;
• agua;
• acessórios de aço para o quadro - BP1 (aumenta a força do projeto e coluna), para pilares - de 0,5 mm a 2,5 mm (diâmetro de 4 a 10 mm).

Para o fabrico de 1 pilar de concreto (altura 2 m), é necessário gastar 11 fios de fio (espessura 8 mm).

Todos os materiais devem ser de alta qualidade, é necessário prestar atenção especial à seleção do grau de cimento e da qualidade da areia. É permitido usar a areia do rio. Antes de usar, ele deve ser peneirado e seco.

Para cercas de concreto, consulte a foto:

Fabricação de tecnologia Cercas decorativas feitas de concreto

Vibratório

Tecnologia popular para produção de cercas de concreto - vibração. Este método é atualmente considerado um dos eficazes. Receber para a fabricação de desenhos de espessura média. Como resultado do uso de tal método, o produto do concreto não é exposto a umidade, quedas de temperatura. É seguro falar sobre a força e durabilidade de uma cerca concreta.

Os principais estágios da cadeia tecnológica da produção de concreto:

1. O misturador de concreto precisa colocar a quantidade desejada de material (concreto, areia, plastificantes e outros aditivos).
2. Preparação de forma (lubrificação). Colocando formulários em vibração.
3. Depois que a solução estiver pronta, ela é carregada em um formulário pré-preparado.
4. Ligando o vibrador. Durante a operação na vibração, a mistura concreta é distribuída uniformemente, espalha-se ao longo da forma e compactada. Só você pode acompanhar a quantidade exata de material e, se necessário, adicionar mais ou remover o excesso. O excesso de solução é removido à mão com uma ferramenta especial - regra.
5. As hastes de metal são colocadas na futura seção de cerca de concreto. O trabalho na colocação do quadro do reforço é realizado quando o dispositivo está ligado. O quadro é removido para a solução aproximadamente no meio do caminho.
6. Por 60 segundos, a mistura está em forma quando o vibrador está ligado. Isso permite remover o ar da solução. Você não pode esperar pelo tempo especificado, mas monitorar o processo - assim que as bolhas de ar serão formadas na superfície (eles irão desaparecer gradualmente), você pode desligar o vibrador.
7. Produtos de extração (plataforma) do formulário. Esta parte do trabalho é mais conveniente para executar em uma mesa de plataforma especial.
8. O produto concreto acabado é transferido para racks para solidificação. Naturalmente, uma cerca concreta solidifica dentro de 48 horas.
9. O formulário é preparado para o próximo ciclo - é lavado dos resíduos de cimento e lubrificado com uma plataforma.

Para mais durante a operação da cerca do concreto, não havia divisões e rachaduras, secar o produto acabado é necessário a uma certa temperatura. A temperatura ambiente não deve ser superior a +15 ^o.C. Após 5 dias, o produto estará pronto para a exploração, se for necessário prosseguir com a instalação urgente de uma cerca concreta. Quando o tempo permitir, é desejável deixar o produto acabado por 28 dias para aguardar a plena maturidade do concreto.

Você pode acelerar o tempo de maturação do concreto, e isso não afetará a força e a durabilidade do produto. O produto acabado é colocado em uma câmara especial de secagem. Após a secagem, cerca de um dia, o produto estará pronto para o transporte. A câmara de secagem acelera significativamente o processo de fazer uma cerca concreta, mas seu alto custo pode ser atribuído aos contras. O preço da unidade de secagem varia de 15 a 20 mil dólares.

Exposição

A tecnologia "exposição" externamente é semelhante à tecnologia acima descrita, mas há algumas nuances. Como resultado do trabalho meticuloso (a solução deve ser homogênea), o produto concreto será perfeitamente com uma superfície ideal e lisa.

Estágios de trabalho:

1. No vibrotol incluído é definido para formar um formulário que deve ser montado antecipadamente em uma palete de madeira não removível.
2. O formulário é preenchido com uma mistura preparada. O material excedente é removido pela regra. A superfície está completamente alinhada.
3. Os elementos de reforço são empilhados (até o meio do produto).
4. O design é deixado no vibrotole incluído até que todos os ar saiam da solução.
5. Quando o suporte de vibração é concluído - o design é enviado para secagem por 1-2 dias.
6. De modo que, ao mover a matriz de forma preenchida, as macas de madeira não estão quebradas, para a fabricação de paletes, é necessário usar uma barra de madeira 30-60 mm ou soldar um design de metal sólido.
7. Para evitar a matriz caindo na plataforma, você precisa tentar ajustar todos os elementos da estrutura e proteger a forma no palete. Se você tomar um negociado para a fabricação de paletes, pode levar a desgaste e até mesmo avaria da matriz.
8. É necessário lubrificar a forma da marca a 222 pela formação da marca para 222. Ele criará um filme fino na superfície e elimina a solução da solução com a superfície da matriz. Além disso, para 222 ajudará a precisão para transmitir o alívio da matriz e estender significativamente a vida da forma.
9. Após a secagem, um produto de concreto puro de alta qualidade será obtido com uma superfície suave (ou sob pedra natural).
10. Se você aplicar os aditivos de coloração, poderá obter uma imitação de alta qualidade de materiais naturais, como mármore e granito.

Uniforme instantâneo

Quando é necessário, independentemente, fazer uma cerca concreta e proteger o grande território, então pode ser recorrido ao fabrico de uma cerca concreta pelo método de "snap-to-ring" quando a mistura preparada é moldada em formulários. É necessário que o número desejado de paletes esteja à mão. Este método para os mais não iniciados nas sutilezas da fabricação da cerca de concreto de um homem pode parecer o mesmo com os métodos descritos acima. Mas há diferenças - como resultado, o design do concreto não é tão suave, com possíveis irregularidades. O método também é caracterizado pelo fato de economizar no equipamento e fazer uma cerca de concreto por conta própria em casa.

Requisitos para materiais:

1. M-300 marca de concreto (acima).
2. Enchimento (pedra esmagada), fracções 5 mm.
3. Plastificante.
4. Você pode usar o enchimento - ele dará ao produto a sombra desejada.

Para lubrificação de formulários, misturas de lubrificação de seppen ou lerosceno são usadas. Use misturas preparadas independentemente do óleo do motor gasto não é recomendado.

Fazendo tecnologia de fabricação de laje de concreto:

1. O vibrationtol incluído está instalado com antecedência.
2. O formulário deve ser liberado com antecedência dos resíduos da solução e lubrifique a mistura especial para evitar a adesão do cimento à superfície.
3. A mistura preparada é vertida na forma, o excesso é removido por uma ferramenta especial.
4. O topo da moldura de metal é empilhado no topo. Como a tabela vibra, é espontaneamente aprofundada, você pode direcioná-la para que seja com precisão no centro da parte.
5. Após a vedação da solução, a tabela está desligada.
6. O formulário é levantado, e a seção é estabelecida em um palete pré-preparado.
7. O formulário pode ser imediatamente limpo dos resíduos da solução, enxaguar e lubrificar.
8. O elemento acabado é deixado para secagem por 2 dias.

Faça uma cerca de concreto-se - é bastante difícil e caro. Mas se você tiver força e oportunidades suficientes, você pode lidar com quaisquer tarefas, o principal é aderir às instruções e ganhar paciência.