Mirosul de pâine proaspăt coaptă provoacă sentimente plăcute pentru fiecare persoană, mai ales dacă este făcută din făină utilă de cereale integrale, dar să se răsucească cu o astfel de tratament, este foarte rar. În magazine puteți găsi făină de orice măcinare, dar calitatea sa uneori nu se potrivește cu costul ridicat. Soluția cea mai credincioasă și logică a acestei probleme va fi făcută de propria ta moară și, după ce după citirea acestor cuvinte, aveți o imagine a unei clădiri uriașe și călători masivi în capul vostru, vă grăbim să vă console - astăzi puteți face o Mașină compactă care se va potrivi în orice bucătărie. În acest articol vă vom spune cum să construiți o moară de casă pentru cereale cu mâinile tale.

Specificațiile dispozitivului

Orice hostess, care dorește să-și hrănească familia cu mâncăruri sănătoase și delicioase. Fabricarea acestui dispozitiv nu este atât de dificilă din punct de vedere tehnic, totuși, va dura de la comandantul abilităților de a gestiona echipamentele de strunjire și de găurire.

Moara de casă pentru cereale vă permite să obțineți făină de orice șlefuire - dur, mediu sau foarte mic (în funcție de setările date). Sună destul de tentant, mai ales dacă considerați că costul făinii integrale de cereale este incomensurabil cu costul producției sale. Dacă vă dați seama, atunci întreaga făină "reală" este un boabe care a trecut tratamentul grosier fără a scoate cochilii de cereale. Ele sunt, de asemenea, cunoscute sub numele de Bran. Făină albă, dimpotrivă, este supusă procesării multiple, filtrare și alte proceduri, ca urmare a căreia, de fapt, toate componentele utile sunt șterse. Este logic că costul producției de făină albă este mai mare, totuși, este din anumite motive că este mai ieftin decât "brut". Acesta este un exemplu vizual de marketing priceput, care este supus tendințelor moderne într-un stil de viață sănătos. Doriți să mâncați alimente ecologice utile - pentru a pierde mai mulți bani.

Cereale în sine merită un copac, deci pentru producerea de făină acasă cu ajutorul unei mori de uz casnic, veți petrece un minim de bani. Cel mai comun model este mini-mina "copil". A fost inventat cu mulți ani în urmă în Udmurtia cu doi ingineri. Cu ajutorul "copilului", este posibil ca nu numai să mănânci cerealele la dimensiunea dorită, ci și să facă hrana pentru animale pentru bovine de casă, păsări, producă porumb, hrișcă și orice altă făină. Sunt de acord, un dispozitiv indispensabil pentru o familie care trăiește într-o casă privată și care deține temele.

Dimensiunile unei astfel de moară de casă pentru cereale sunt foarte modeste, dar productivitatea este cu adevărat impresionantă - timp de aproximativ 5 minute puteți arunca o gală de porumb întregi și cu o găleată de grâu pe care o va face față în 2-3 minute.

Caracteristici tehnice "Baby":

• dimensiunea carcasei fără un buncăr și duză - 320x160x170 mm;
• capabil să emită 2 tipuri de măcinare (mari și mici);
• puterea mică a motorului este de 180 W (performanță ridicată, cu economii de energie substanțiale. Pentru comparație, un ceainic electric regulat sau aragaz electric consumă 2000 W / h);
• productivitate: porumb - 0,2 găleți / min, grâu, ovăz și alte culturi - 0,5 găleți / min;
• rototor's Chopper, reversibil;
• masa totală a dispozitivului este asamblată - 15 kg.

Cea mai responsabilă sarcină, pe care depinde eficiența și durabilitatea morii este fabricarea rotorului și a statorului.

Schema de moară

În imaginea de mai jos, puteți vedea o schemă detaliată pentru crearea unei mori compacte „Baby“, cu toate componentele utilizate. Înainte de asamblare, pregăti o listă completă a pieselor necesare.

Detalii pentru asamblarea „Baby“:

1. motor electric (puteți lua motorul de la mașina de spălat vechi, deoarece puterea este nevoie de mici).
2. locuri ale motorului electric de montaj (aveți nevoie de 12 bucăți de șuruburi M6 cu șaibe elastice).
3. Sprijin pentru motorul de două colțuri din oțel 45x45 mm.
4. Patul (baza mecanismului) din tablă de oțel este de 6-8 mm grosime.
5. Șape (agrafelor cu nuci).
6. Cutie de recepție din fier pentru acoperișuri.
7. Conectarea de cuplare pentru transmiterea de rotație a arborilor.
8. Rotor.
9. Capac pentru rulment.
10. Statorului.
11. duza de fier.
12. Foaia de acoperire de 3 mm grosime.
13. Fixare pentru capacul (4 șurub M6).
14. Remote Ring.
15. Elementele de fixare ale cutiei de recepție (2 șuruburi M6).
16. Doi rulmenți №203.
17. Locurile de elemente de fixare ale capacului pentru lagărul de asamblare (3 șurub M6).
18. șuruburi M6 cu piulițe pentru instalare.
19. suporturi de mâner de 2 mm grosime.
20. Cutie Boot.
21. Axa (Stiletto M6 și piulițe 2 buc).
22. stilou din lemn.
23. Locurile de fixare a duzei Șuruburi M6.

Efectuarea de rotor

Structura „Baby“ înainte de rușine este simplu, astfel încât oricine va putea face față cu ansamblul, dacă se dorește, dar pentru acest lucru trebuie să fie capabil să se ocupe de un strung și echipamente de foraj. Dacă nu aveți abilitățile și să le găsesc în planurile de viitorul apropiat, nu puteți comanda piesele necesare în atelierul de strung. Veți avea nevoie de un stator, un rotor, precum și capacul lagărului de asamblare.

În cazul în care doriți să faceți totul cu propriile mâini, ar trebui să ia în considerare mai multe nuanțe tehnice:

1. Asigurați-un rotor imediat cu o secțiune transversală variabilă.
2. Asigurați arborele din plasture M45 (lungime de 9 cm, diametru 12 cm) sau din mai rotund (oțel).
3. Întregul proces este împărțit în mai multe părți: pregătirea semifabricatelor metalice (într-un cerc de 105 mm, la aceeași distanță de la distanță, găuri cu raza de 5 cm), îndepărtarea stratului exterior al cercului, astfel încât dimensiunea elementului canelură a scăzut la 104,5 mm, iar dinții de lucru deschis, după care rotorul trebuie întărit.

Comandarea rotorului trebuie, de asemenea, să fie corectă: prima căldură în cuptor la o temperatură de 800 ° C, apoi omiteți în recipientul de ulei. Se răcește metalul cu apă într-un mod specific, acest caz nu este foarte recomandat, deoarece fisură și devine foarte fragil. Apoi, trebuie să faceți o vacanță, adică să încălziți rotorul din nou, dar deja până la o temperatură de 400 ° C și lăsați rece la temperatura camerei. Ca rezultat, veți obține un element foarte greu și durabil care va servi de mulți ani. Pentru a verifica dacă întărirea se face cu un calitativ pentru partea de tăiere a dinților - dacă se alunecă ușor și părăsește urme, înseamnă că întărirea este bună.

În Melnice "Baby", rotorul se va roti pe două rulmenți radiali. Aceasta va crește rigiditatea nodului și a rezistenței întregului dispozitiv. Există un inel de distanță de 0,5 mm între rulmenți la arbore - acesta va permite rulmenților să se schimbe ușor și vor crea o tensiune că este necesar ca nodul să se adapteze la tensiunea în interiorul mecanismului.

Făcând stator

Statorul face un pic mai complicat decât rotorul, deoarece aceasta necesită o precizie extremă. Munca poate fi împărțită în mai multe etape. În primul rând, capturați piesa de prelucrat pe mașină, apoi lăsați o mică indemnizație tehnologică. Pentru a face acest lucru, serviți deschiderea centrului la 70 mm, faceți un marcaj de cerc cu un diametru de 105 mm pe piesa de prelucrat, aplicați punctele centrale ale deschiderilor viitoare. Ulterior, vor crea un plan de lucru stator. Marcajul trebuie aplicat strict în funcție de desen.

Indicați contururile găurilor din partea de sus și de jos, apoi găurați "ferestrele" surd de aproximativ 26 mm adâncime. Pe mașină, îndepărtați alocația pe care ați lăsat-o mai devreme și deșeuri locația în care camera de lucru va fi localizată (105 mm). Rotiți piesa rezultată și faceți scaunele, unde vor fi introduse rulmenți. De asemenea, va trebui să ascuțiți canelura pentru manșeta de etanșare dacă sunteți instalat, dar în practică, dispozitivul funcționează bine și fără acest element.

Când statorul este gata, puteți crea găuri filetate sub capacele pentru rulmenți și stator, duza și caseta de boot. La sfârșitul statorului, precum și rotorul, este necesar să se supună procesării termice în conformitate cu tehnologia descrisă mai sus.

Pentru ca moara să mărească cerealele să funcționeze corect, este necesar să se pună coordonatele statorului cu o precizie amănunțită. Pentru aceasta, se folosesc șuruburi. Rotorul în timpul funcționării trebuie să meargă ușor și fără probleme, fără jerks și gemuri. Numai atunci când vă asigurați că toate detaliile se mișcă așa cum ar trebui, puteți face o lansare de încercare a morii. Pentru a face acest lucru, trebuie să fie fixat pe masă sau pe scaun, astfel încât dispozitivul să nu cadă pe podea.

Făcând paturi

Un alt detaliu important al designului este patul, adică placa de bază. Pentru fabricarea sa, puteți utiliza o foaie de oțel groasă în 6-8 mm. Statorul este atașat la șuruburile statorului M6, care va păstra simultan conducta. Poate fi detașabilă. Pentru a face acest lucru, va fi necesar să se instaleze duza în deschiderea bazei, ceea ce va corespunde diametrului părții. Și va fi păstrat în mecanism numai prin frecare.

Pentru a face duza, ia segmentul conductei cu pereți subțiri, diametrul exterior este de 28 mm. Un produs cu o secțiune transversală rotundă sau pătrat este adecvat și, în funcție de acest factor în pat, este necesar să se facă o gaură de forma și diametrul corespunzător.

Dacă ați confruntat cu fabricarea tuturor detaliilor de mai sus, faceți ca caseta de boot să nu fie mult dificilă. Se poate face din fier de acoperis, îndoiți-l în funcție de forma specificată și eliberarea cusăturilor. Fierul obișnuit poate fi de asemenea utilizat, dar acoperișul este mult mai puternic și mai durabil. Când caseta este gata, instalați-o pe stator și fixați două boturi M6.

Înainte de a începe să creați o moară de cereale manuală, țineți cont de faptul că, dacă rotorul se rotește într-un fel, atunci va fi implicată numai prima jumătate a camerei de lucru statorului. Când rotiți rotorul, a doua parte a camerei va porni cealaltă parte. Pe ambele părți există un număr diferit de proeminențe, iar dimensiunile lor sunt, de asemenea, diferite. Din acest motiv, măcinarea din primul și în cel de-al doilea caz va fi diferită. Acest lucru vă permite să obțineți o făină de șlefuire grosieră sau fină în funcție de nevoile dvs. Tot ce trebuie să faceți este să schimbați direcția mișcării rotorului.

Instalarea echipamentelor electrice

Este clar că pentru a aduce toate părțile în mișcare aveți nevoie de putere. În acest caz, puterea energiei electrice. Chiar înainte de a face bea componentele mecanismului, pregătiți echipamentul electric necesar. Din fericire, nu este necesară nimic complicat sau scump pentru un design simplu.

Veți avea nevoie de un motor electric, un condensator cu o capacitate de aproximativ 3,8 μF, o siguranță și un comutator de comutare. Instalați motorul pe placa de la dielectrică și atașați părțile rămase acolo. Pentru a face inversarea rotorului la cealaltă parte, pur și simplu comutați condensatorul.

Așezați arborii de concasare și arborele motorului coaxial. Utilizați o ambreiaj rigidă pentru a transmite rotația. În toate elementele de fixare, asigurați-vă că găuriți ghidajele sub șuruburi pentru reglare și setări precise ale poziției arborelui. Face găuri și în pat (bază) - sunt necesare pentru a se deplasa.

Rămâne numai pentru a încărca cerealele în cutia de recepție, înlocuiți recipientul sub duza de ieșire și faceți prima dvs. șlefuire a făinii acasă.

Faceți o astfel de moară practică sub puterea nu toată lumea, dar această sarcină este destul de fezabilă, chiar dacă nu aveți echipament de cotitură la domiciliu. Mai jos este un videoclip cu o moară de cereale, care arată în mod clar modul de a face o opțiune de proiectare alternativă utilizând mori de granit și investiții financiare minime:

Pentru fabricarea sa, veți avea nevoie, de asemenea, de echipamente speciale, dar chiar dacă comandați toate detaliile din atelier, costul dispozitivului va fi semnificativ mai mic decât produsele magazinului.

Am spus cum să facem o moară pentru cereale și sperăm că acest articol vă va ajuta să faceți o făină de producție proprie pentru pregătirea alimentelor delicioase și utile.