Fiberglass, sau așa cum se numește și fibră de sticlă, a fost utilizat de mult timp numai în industria de apărare, o navă, industria aeronavelor și alte domenii specifice în care au fost necesare materiale durabile, fiabile și durabile. Dar nu cu mult timp în urmă, fibră de sticlă a început să fie folosită peste tot, iar astăzi calitățile sale excepționale sunt utilizate în mod activ în domeniul construcțiilor și economiei. Ceea ce face acest material și cum să facă fibră de sticlă cu propriile mâini - citiți în acest articol.

Specificații

Fiberglass se distinge prin caracteristici unice de performanță, datorită cărora acest material este capabil să reziste o presiune puternică, să se afle într-un mediu chimic agresiv și să asigure rezistența incredibilă a oricărui design. La început a fost folosit pentru construcția de bărci, mașini, aeronave, apoi butoanele au început să facă din fibră de sticlă, aparate de uz casnic, dispozitive de citire a zăpezii și alte lucruri utile. Chiar și astăzi, majoritatea dintre noi au agregate vechi sovietice, ale căror corpuri sunt făcute din fibră de sticlă mai puternică și aproape eternă.

În anii 90 din Rusia, a devenit la modă pentru a instala fibra de sticla ferestrele și ușile la care „euro“ par a adăuga. Caracteristicile fără cusur din fibră de sticlă a permis să rămână cele mai căutate materiale pentru utilizare în aproape toate industriile, variind de la cap la cap, care se încheie cu construcția și militare.

Astăzi este folosit ca material de izolație termică structurală și în producția de barcă, consolidarea carenele navelor, motoare pentru rachete, nave, automobile, etc. organisme Din ea palele elicopterelor, țevi de eșapament, echipamente corozive, conducte, bazine de ... Lista de produse, pentru producția de fibra de sticla, este pur și simplu viguros, și dacă el a dispărut de pe planetă cel puțin pentru a doua zi la, lumea ar avea aruncat în haos.

Compoziţie

Din fibra de sticla este un material compozit, care constă dintr-un material de umplutură din fibră de sticlă și un liant. Din fibra de sticla este reprezentată de fibre în formă de thifree, pânză sau mat. Liantul este diferite tipuri de rășină de poliester. Umplutura conferă rezistență materialului și îndeplinește o funcție de armare, în timp ce rășina face monolitice și distribuie uniform sarcina între fibrele. De asemenea, rășina protejează fibra de sticla de la distrugerea substanțelor chimice agresive.

Cele mai durabile fibra de sticla constau din fibre continue orientate. Acestea pot fi împărțite în unidirecțional (fibrele sunt situate în paralel una cu alta) și transversal (fibrele sunt situate la un anumit unghi unul de altul). Schimbarea orientarea fibrelor vă permite să personalizați puterea și să reglementeze principalele caracteristici ale materialului.

Proprietăți

Proprietățile enumerate mai sus excepționale menționate de fibra de sticla, acum a venit momentul să le ia în considerare mai detaliat. Ce este atât de bun acest material, și de ce este folosit în aproape toate sferele de producție?

Proprietăți de fibra de sticla:

1. De înaltă rezistență - fibra de sticla de 9 ori mai puternic decât PVC și de 4 ori mai ermetică din aluminiu. Utilizarea anumitor rășini și orientarea fibrelor face posibilă pentru a face din fibră de sticlă soiuri care pot concura în putere cu oțel sau aliaje ale unor metale neferoase.
2. Rezistența la coroziune - fibra de sticla nu este afectată de coroziune electrochimică, se comportă bine în medii agresive (sare, alcalii, acizi), nu se teme de efecte bacteriene și descompunere. Ea nu strica rozătoare, paraziți sau mucegai.
3. Greutate redusă - dacă luăm în considerare faptul că fibra de sticlă este similară cu caracteristicile de rezistență și de protecție cu unele metale neferoase, atunci greutatea sa este de 5-7 ori mai mică, ceea ce face acest material cu un lider absolut. Este convenabil să îl plasați în transportul de mărfuri, puteți salva pe transport, petreceți mai multe ori mai puțin decât energia și resursele pentru descărcarea și stabilirea.
4. Izolarea termică - Fiberglass este un material de conductivitate termică scăzut și un izolator excelent. Foaia de fibră de sticlă de 1 mm are aceeași calități termoizolante ca o sticlă de 5 mili-metri. Proprietățile unice de protecție ale materialului sunt crescând de mai multe ori în fabricarea de "sandwich"-concluziile folosind materiale poroase între straturile din fibră de sticlă, cum ar fi spuma de polistiren sau spumă.
5. Estetica - o altă caracteristică distinctivă a fibrei de sticlă. În procesul de producție, acesta poate fi vopsit în orice culoare, orice model sau imprimare poate fi aplicat. De exemplu, faceți o baldachin pentru o casă sau un acoperiș de arbore de culoare roșie roșie. Fiberglass păstrează perfect pigmentul și nu se estompează la soare.
   
6. Cost scăzut - Cu toate caracteristicile sale excelente de performanță, prețul fibrei de sticlă nu este atât de mare. Mai mult, se poate face cu propriile sale mâini, economisind o sumă semnificativă, dar vom spune despre asta puțin mai târziu.

Clasificare

Fibra de fibră de sticlă poate fi clasificată în funcție de forma de eliberare, de exemplu, distinge foaia și rola din fibră de sticlă. De asemenea, materialul se întâmplă în diferite culori, dar clasificarea principală are loc prin aplicații.

Deci, există următoarele tipuri de fibră de sticlă:

1. Structurat - utilizat sub formă de elemente de putere pentru a întări structurile tijei de tije de pompare, cauciuc-satelit, benzi sau motoare electrice.
2. Fiberglass armat cu rezistență ridicată pentru producerea șuruburilor rotative de înaltă calitate, care sunt instalate în motoarele de aeronave cu corp larg. Reduce masa lamei de mai multe ori în comparație cu lamele de aluminiu. În același timp, o astfel de fibră de sticlă mărește eficiența motorului, reduce consumul de combustibil, oferă o rentabilitate ridicată a motorului la decolare și crește resursa lucrării.
3. Stabil din punct de vedere chimic - Caracteristicile acestui tip de fibră de sticlă depind de varietatea de rășină utilizată pentru fabricarea acesteia.
4. Rezistent la căldură - Fibra de sticlă necombustibilă, cu o rezistență crescută pentru ingineria radio sau nevoile structurale. Temperatura de funcționare poate ajunge până la 350 ° C. Acest tip de material este utilizat în principal pentru fabricarea motoarelor motociclete, carcase de protecție și ecrane în avioane, hote etc. Fibrala rezistentă la căldură păstrează caracteristici de rezistență ridicată ridicată chiar și cu expunerea pe termen lung la temperaturi ridicate. Nu arde și oferă o siguranță ridicată la incendiu.
5. Electrotehnică - fibră de sticlă utilizată în mizele electrice, încălzitoare și alte echipamente similare. Scopul principal este izolarea termică.

Fabricarea din fibră de sticlă

Până în prezent, există mai multe modalități de a produce fibră de sticlă:

1. Manualul este cea mai populară metodă care vă permite să faceți un material solid la domiciliu sau într-un atelier. Tehnologia din fibră de sticlă este simplă - fibră de sticlă este acoperită cu o rășină și stivuită în forma dorită pentru a fi înghețată. Apoi se rostogolește cu role speciale și așteaptă înghețat.
2. Pulverizarea - fibră de sticlă este separată folosind un pistol de tocare pe fibre scurte, apoi amestecat cu o rășină și catalizator și este pulverizat pe forma dorită.
3. RTM - Materialul de sticlă este stivuit pe matrice și pumn, fixat cu cleme speciale și înmuiate cu o rășină. După impregnare, frunzele din fibră de sticlă pentru a fi privite la temperatura camerei.
4. Înfășurarea - printr-o baie, umplută cu rășină, fibrele sunt servite prin cilindri speciale de tensiune. Fibrele sunt înfășurate pe miezul cu secțiunea necesară, iar rezultatul este o fibră de sticlă laminată.
   

Cum să faci fibră de sticlă cu mâinile tale

În fabricarea fibrei de sticlă, în și mare, nu este nimic complicat. Aceasta este doar o rășină poliesterică, care este umplută într-o anumită formă și se întărește cu fibră de sticlă.

Practic, fibră de sticlă este utilizată pentru nevoile de automobile de uz casnic. Aceasta este cea mai credincioasă și mai ușoară modalitate de a fixa capota, ușa sau altă parte ruptă a mașinii. În firme specializate, formele și matricele necesare sunt recoltate în avans pentru părți mari. Dacă doriți să faceți acest lucru, este mai bine să începeți cu detalii secundare mici ale formularelor simple, care nu necesită o precizie ridicată. În procesul de învățare este imposibil să evitați erorile și erorile, deci este mai bine să nu riscați încă o dată.

Fibra de origine de casă poate fi realizată conform următoarelor instrucțiuni:

1. Faceți un pumn sau necompletat. Acesta este cel mai consumator de timp și stadiul de lucru responsabil. Forma discurilor ar trebui să repete exact conturul părții viitoare, deci este necesar să se aibă inițial îngrijirea definiției contururilor și preciziei dimensiunilor. Faceți un desen detaliat și transferați-l la materialul din care faceți Punson. Pentru părțile mari cu raze mari de rotunjire (barele de protecție), baza de spumă este potrivită. Ulterior, acesta poate fi ușor separat de fibră de sticlă. Pentru detalii mai mici, puteți utiliza lut sau plastifiere, deși cel mai adesea lemn este folosit pentru fabricarea manechinelor. Acesta este un material de procesare ușoară care nu pierde rezistența și poate fi utilizat în mod repetat pentru producerea de piese de streaming. Și dacă va trebui să transpire tratamentul primar, lucrând de daltă, dar mirosul de finisare este "pielea" nu va livra hassle.
   
2. Alegeți o metodă de eliminare a produsului lipit cu necompletate. Dacă forma piesei îi permite, poate fi îndepărtată pur și simplu din Punson, dar în majoritatea cazurilor ar trebui să fie păstrată sau tăiată pentru a scoate matricea. În ambele cazuri, este necesar să pre-lubrifiați martorul cu orice substanță de ceară, astfel încât fibra de sticlă să fie ușor separată de suprafață.
3. Astfel încât rășina poliesterică se transformă în plastic, este necesar să se adauge un întăritor în ea. Se amestecă componentele, ghidați de instrucțiunile de pe ambalaj. De-a lungul timpului, vă lipsește mâna "și puteți influența procesul de polimerizare. Deci, pentru a accelera întărirea, puteți încălzi ușor rășina sau puteți adăuga un pic mai întăritor. Dar, de asemenea, în celălalt caz, rășina nu va fi la fel de puternică ca și cum ar fi înghețat la o viteză normală. Cea mai lentă compoziția este înghețată, cu atât mai puternică va fi fibră de sticlă.
4. Rulmenți din fibră de sticlă pe aragazul electric fierbinte sau pe focul deschis. Când oprește fumatul, opriți procesul. Aceasta înseamnă că substanțele de protecție și parafina au fost deja evaporate și nimic nu poate împiedica umplerea golurilor între fibrele rășinii.
5. Pentru impregnarea clapelor din fibră de sticlă, este mai bine să utilizați o suprafață de sticlă pentru a asigura o distribuție uniformă a rășinii. De asemenea, contribuie la exploatația unui conducător metalic lung în țesutul îmbibat. Măsurarea țesăturii pe Puinson are nevoie de grosimea și puterea dorită a produsului - o clapă sau mai multe segmente mici. Dacă vă decideți să așezați bucăți mici, este mai bine să tăiați cârpa înainte de impregnarea rășinii.
6. Așezați fibra de sticlă pompată pe martor, asigurând maximul adiacent. Între forma și cârpa nu ar trebui să fie bule. Dacă sunt încă formate, ele pot fi tăiate într-un cuțit. În acest sens, procesul este similar cu imaginea de tapet sau stivuirea bicicletelor. Numărul de straturi depinde de calitatea și grosimea fibrei de sticlă, pe care o utilizați, precum și puterea și dimensiunea dorită a părții viitoare. Pentru o capotă puternică și durabilă, de exemplu, un strat va fi în mod clar suficient. Pentru părți netede mari, trebuie să faceți cel puțin 3-4 straturi, punându-le alternativ, dar fără pauze lungi de timp. În caz contrar, stratul anterior va avea timp să se usuce, iar produsul nu va fi atât de durabil.
7. Dacă ați pregătit corect compoziția de rășină, acesta va îngheța în 24-72 ore, în funcție de numărul de straturi. Pentru a verifica, faceți clic pe "Shell" din fibră de sticlă cu degetul și asigurați-vă că nu se potrivește cu pielea. Acum puteți elimina produsul practic finit cu semifabricate și treceți la finisare.

Suprafața exterioară a produsului este obținută prin rușine și încrețită, deci necesită o prelucrare suplimentară - măcinarea, chiturile și pictura. Fibra de fibră de sticlă poate fi ușor de aliniat cu șmirghel, burghiu sau tăiat cu un cuțit.

Puteți cumpăra fibră de sticlă și materiale pentru fabricarea acesteia pe orice piață de construcții sau supermarket. Acest material durabil și durabil vă va ajuta să reparați mașina, să faceți reparații și chiar să creați sculpturi artistice neobișnuite. De exemplu, în acest videoclip, se arată cum cu ajutorul formei spumei și a fibră de sticlă, puteți face o coajă elegantă cu propriile mâini: