Podšívka je dekoratívny povrchový povrch. Dostalo svoje meno z drevených dosiek, ktoré boli v minulosti použité na pokrytie dopravných vozňov. Dnes je tento názov špeciálne ošetrené drevo. Strom medzi inými materiálmi pre stavbu trvá hodnotné miesto v dôsledku svojich univerzálnych vlastností, bezpečnosti životného prostredia a jednoduchosť spracovania.

Vlastnosti používania klapky

Podšívka sa používa pre dekoráciu interiéru a externé. Suroviny na výrobu tohto materiálu sú rôznymi druhmi dreva, ktorých výber je určený cieľovou aplikáciou povrchovej úpravy. Napríklad, drevo kladky alebo lindens je odolné voči účinkom vlhkosti a vysokej teploty, takže podšívka z tohto materiálu môže byť aplikovaná na zakrytie kúpeľa. Pre priestory s nízkou vlhkosťou je vhodná dokončovacie materiály z borovice alebo jedli.

Podšívka má také výhody:

• trvanlivosť;
• odolnosť voči procesu hniloby;
• jednoduché spracovanie;
• dobré tepelné a zvukové izolačné vlastnosti materiálu;
• atraktívny vzhľad.

Požadované nástroje pre prácu

Takéto dosky môžu byť celkom možné vytvoriť nezávisle, zatiaľ čo sa nevzdávajú v ich vlastnostiach podobný materiál získaný v obchode. Pred vytvorením podšívky musíte pripraviť požadovaný súbor nástrojov. Hlavným nástrojom na výrobu v tomto prípade je stroj. Podrobnejšie zvážte požiadavky, ktoré musí odpovedať:

1. Podľa externých značiek sa stroj pripomína malý stôl so železnou doskou. V strede prístroja sú dva kovové valce, je tu motor pod nimi. Mala by mať dostatočnú kapacitu - nie menej ako 1,1 kW. Hlavné funkcie, ktoré toto zariadenie musí vykonávať, je schopnosť vyvolať a rezať. Šírka fugoval hriadeľa musí byť najmenej 15-20 cm.
2. S pomocou stroja sa vykonáva profil a ploché plánovanie. V závislosti od umiestnenia pružín je nástroj schopný zarovnať dosku alebo vytvoriť profil.
3. Stroj môže vykonať niekoľko druhov práce: znížiť, hniezd, hniezd, listy, okuliare a vrtáky otvory, frézovacie a profilovacie časti.

Bezpečnostné dôvody a získať kvalitatívny výsledok v procese práce so strojom by mal nasledovať niekoľko pravidiel:

• nemala by existovať porucha oplotenia rezných nástrojov;
• je potrebné zabezpečiť, aby boli pestročné nože bezpečne zabezpečené;
• tiež nie je možné ponechať zo stroja, kým sa úplne nezastaví;
• okrem toho by sa mala skontrolovať údržba chladiaceho systému motora.

DÔLEŽITÉ! Ak chcete pracovať so stromom, neodporúča sa používať stroj, ktorý má hliníkový stôl a pravítko, pretože tento materiál opustí čierne pruhy na drevo, čo bude výrazne pokaziť atraktívnosť budúcej podšívky. Výsledkom je, že na konci spracovania je potrebné maľovať hotový výrobok s cieľom zlepšiť jeho vzhľad. Ale ak je možné použiť iba hliníkový nástroj, môžete nájsť cestu von. Na píle možno dať na špeciálne puzdro, ktoré nedovoľuje, aby bol strom zafarbený. Organické sklo by sa malo vložiť na stôl a čiara je nahradená uhlom kovu so šírkou 4 cm. Tieto udalosti pomôžu udržať vzhľad produktu.

V ďalšom kroku je potrebné si pripraviť materiál, z ktorého bude obloženie vyrobený. Odporúčanej hrúbke dosky je 20 mm a šírka je 100 mm. Určovaní počtu dosiek, mala by byť spracovaná z priestoru, ktorý by mal byť upravený s odkvapničkou. Je potrebné venovať pozornosť skutočnosti, že dosky sú suché.

Ako vyrobiť obloženie vlastnými rukami

Výrobný proces dosiek nebudú veľké problémy aj pre začínajúcich majstrov, ale je nutné dodržiavať určité pravidlá a sled prác. Zoberme si podrobne všetky fázy pracovného postupu:

1. V prvej fáze pri výrobe obloženia je rezanie dosiek. K tomu, je potrebné vychádzať z palube odhaduje priame linky, na ktorých budú rezanie. Tak, že linka je jasne viditeľné, kresliť to lepšie ako farebné ceruzky.
2. Next, mali by ste si dať dosku na stroji. Rezací proces prebieha nasledovne. Je nutné presunúť telo do konca dosiek na úrovni pásu a tlačí ju dopredu, v smere píly.
3. V priebehu konania, je potrebné zabezpečiť, že linka, v ktorom sa vykonáva rezanie bolo ešte. Kvalita dokončeného materiálu závisí na túto tému.
4. Na konci scapilization jednej strane dosky, znova stroj, a po rezaní na druhú stranu. Ak chcete urobiť, nastavte pravítko na požadovanú šírku. Podobne souping z druhej strany je vyrobený.
5. V druhej fáze, fugging sa vykoná. Účelom tohto postupu je, aby hladkosti dosky a plochý povrch. Ak to chcete vykonať, je nutné znovu vytvoriť stroj znovu. Štart hobľovanie by tiež mala byť na jednej strane. Stáva sa, že v tomto procese hobľovanie, odvolací zákruty do špirály. V takom prípade by malo byť vyhodený, pretože už nie je vhodná pre prácu.
6. Živé sklzu, je potrebné počítať, koľkokrát ste povedal na stolovej dosky. To je nevyhnutné na dosiahnutie rovnakej hrúbky všetkých výrobkov. Každá ďalšia doska je potrebné spracovať podobný počet opakovaní.
7. Konečná fáza výroby zahŕňa pitie do drážok. To sa vykonáva pomocou rezačky, ale v prípade, že nie je k dispozícii, môže byť postup vykonáva pomocou iného nástroja. V tomto prípade bude nutné rezací kruh malej veľkosti, ktorý je inštalovaný forma.
8. Ďalej, nastaviť požadovanú hĺbku drážky. Za to, že budeme pokračovať do práce a na oboch stranách dosky pitnej drážky.
9. Tak, že majú rovnakú vzdialenosť od povrchu prúdu, je potrebné sa pozerať na tabuli v priebehu celého postupu.

Výroba obloženie s ručným frézovaním

Zvážiť inú možnosť, ako sa vyrába drevené obloženie s použitím ručného frézovania. K tomu budete potrebovať

pripravte nástroj sám a hobľované dosky. Povrch dosky by nemala mať žiadny nerovnosti alebo iné nedostatky. Šírka chrbta na millingrerer sa upraví použitím podložku. Ďalší postup vyzerá takto:

1. V počiatočnej fáze mlyna, musí byť mlyn nastavený tak, že hrúbka filtrované tváre je najmenej 4 mm.
2. Ďalej pomocou panelového frézy, horné bilancia sa odstráni.
3. Počas prevádzky, frézovacie sekvencie by mala byť zmenená, najprv za použitia čmáranice mlynu a potom koniec. To vám pomôže vyhnúť sa zraneniu. Spracovanie jednej strane bola dokončená na túto tému.
4. Spracovanie druhej strany by mali byť tiež vykonaná pomocou panela frézu.
5. Za to, že je potrebné zvoliť veľkosť drážky, nastavte drážku mlyn a rukoväť hrebeň. To sa vykonáva na túto tému.

Výroba Redeek

Zostávajúce z pracovného postupu materiál môže byť použitý na výrobu koľajníc, ktoré budú potrebné pri montáži pre pripojenie obloženie. To bude riešiť otázku, ako vytvoriť svorku pre obloženie. Dĺžka riek môže byť akákoľvek, pretože tieto spoje kĺbov nebudú viditeľné. Hrúbka z nich by mala byť menšia, než je veľkosť drážok. Výrobný postup predpokladá len pri rezaní materiálu, nie je nutné prísne.

šindeľ spracovanie

Pre ochranu obloženie z negatívneho vplyvu vlhkosti, slnka, huby, plesne, by mala byť jeho povrch spracované pomocou špeciálnych prípravkov. Tvorí ochrannú vrstvu, vďaka ktorej bude materiál výrazne dlhšiu uloženia jeho vlastnosti. Ochranné prostriedky sa delia na dva typy.

• prvá zahŕňa prostriedky, ktoré majú výhradne ochrannú funkciu;
• druhý typ zahŕňa riešenia, ktoré, spolu s ochranným účelom, a dekoratívne úlohy sa vykonajú.

Spracovanie obloženie s ochranným zariadením sa vykonáva v niekoľkých stupňoch:

1. Po prvé, je potrebné vyčistiť materiál, potom základný náter sa nanáša na ostenie. Zároveň si vybrať prostriedky pre náter je potrebné zvážiť stromu dreva.
2. V ďalšom kroku, dreva sa spracuje s antiseptickým zloženia, a na záver sú pokryté farbou alebo lakom. Toto spracovanie prispeje k bezpečnosti ostenia a výrazne predĺži jeho životnosť.

Záver

Podšívka je praktický povrchový materiál s množstvom pozitívnych vlastností. Jedným z nich je jednoduchosť výroby. Aby sa podšívka na vlastné, sú potrebné špeciálne znalosti a zručnosti. Technologický proces zahŕňa použitie len strojov a bežných dosiek, ktoré môžu byť zmenené na trvanlivý, šetrný k životnému prostrediu a esteticky atraktívnym povrchovým materiálom.

Zistite, ako môže manuálne mletie urobiť obloženie na video fráze: