Výstavba - rok je celoročne, a aby sa zabránilo veľkým stratám, by nemali závisieť od poveternostných podmienok. Hlavným kritériom pre vysoko kvalitné betónové v zime je zahriať betón.

Prečo to urobí?

Podľa snipov je technologické otepľovanie betónu regulované, ak minimálna denná teplota vzduchu klesne pod 0 ° C. Jeho účelom je zabrániť zmrazeniu surovej betónovej zmesi, ktorá zahŕňa tvorbu ľadových fólií v hrúbke materiálu a okolo výstuže.

Voda je priamo zapojená do prípravy betónu, ale prestane sa na ľad, prestane byť súčasťou chemickej hydratácie, čím sa zabráni zmesi. Okrem toho, rozširovanie, ľad vytvára vnútorný tlak a zničí spojenie v hrubom betóne. Po rozmrazení tekutiny sa môže hydratačný proces obnoviť, ale niektoré zlúčeniny sa stratia navždy, čo vedie k zníženiu kvality materiálu a trvanlivosti štruktúry.

Metódy zahrievania betónu

Voľba metódy zahrievania závisí nielen od typu stavebných a poveternostných podmienok, ale aj z ekonomickej uskutočniteľnosti a naliehavého rámca po ukončení betónu. Existujú typy zahrievania:

• predbežné;
• termosky;
• elektróda;
• otepľovanie debnenia;
• infračervené;
• vykurovacie slučky;
• indukcia.

Predhrievanie

To znamená zahrievanie betónovej zmesi na teplotu približne 50 ° C s použitím elektrického prúdu s napájaním 220-380 V, počas 5-10 minút. Po zaplavení horúceho betónu sa jej chladenie nastane podľa metódy THERMOS.

Na predbežné vykurovanie si stránka vyžaduje elektrickú energiu viac ako 1000 kW na 3-5 kubických metrov betónovej zmesi.

Drží betónový mix termosky

Najekonomickejšie a jednoduchšie zo všetkého, táto metóda sa stala rozšírená v stavebníctve. Zmes, teplota 25 až 45 ° C, sa dodáva na miesto a položte do debnenia. Ak ho zahrejete na väčšiu teplotu, potom počas prepravy existuje riziko pevnej látky.

Ihneď po naplnení je dizajn zo všetkých strán pokrytý tepelným izolačným materiálom. Výsledkom je, že betón je vytvrdzovaný v dôsledku izolácie zo studeného vzduchu, teplo samotnej zmesi, ako aj v dôsledku exotermickej cementovej reakcie.

Množstvo tepla, ktorý prijíma betónu z týchto zdrojov, možno vypočítať a v súlade s hodnotou, vyberte požadovanú vrstvu izolácie. Malo by stačiť, aby odolával betónovi v plus teplote až do jeho vytvrdzovania a demontáže demontáž, bez ohľadu na vonkajšie teplotné podmienky.

Avšak, nie všetky návrhy sa môžu ohrievať termoskami. Najvhodnejšie sú tie, ktorých chladiaci priestor je relatívne malý. To znamená, že ak sa zmes pripraví z portlandského cementov strednej aktivity, tepelná údržba je vhodná, ak povrchový modul nie je vyšší ako 8.

V zime sa odporúča použiť rýchlo vytvrdnutiu vysoko aktívnych cementov, ako aj v nich zaviesť špeciálne prísady v nich - urýchľovače chemických zariadení. Použitie prísad, ako je súčasťou je močovina, nie je povolená, pretože pri teplotách nad 40 ° C je rozklad a nedostatok pevnosti betónu až do 30%, čo je exprimované v nízkej odolnosti proti mrazu a priepustnosti vody. Takéto opatrenia umožňujú použitie tepelného spôsobu na povrchy s modulom od 10 do 15.

V súlade s tepelným výpočtom, ktorý je vyrábaný v konštrukcii tepelného prístrešia, množstvo tepla v betónovom zmesi by nemalo byť nižšie ako množstvo tepelného straty pri chladení počas celého obdobia potrebného na vytvorenie betónu tvrdosti.

Ako ohrievač, dosky a fanely s vrstvou peny, piliny, lepenky, minerálnej vlny atď. Sa používajú. Obzvlášť opatrne, je obzvlášť dôkladné na zahriatie konštrukcií s kvapkou hladín, uhlov a jemných prvkov. Debnenie a tepelný štít sa odstránia, keď vonkajšia vrstva betónu dosiahne 0 ° C.

Metóda elektrického vykurovania

Metóda urýchľovania nalievania betónu do neho prejdením elektrického prúdu. Je široko používaný pri konštrukcii monolitických štruktúr z betónu a železobetónu v zime, ako aj pri výrobe modulárnych prvkov. Medzi výhody patria spoľahlivosť a jednoduchosť metódy, rýchle ohrev zmesi. Nevýhody zahŕňajú potrebu vysokého zdroja napájania na mieste: od 1000 kW na 5 m³ betónu a konštantného zvýšenia teploty vykurovania ako kalenie materiálu.

Elektróda Zimné otepľovanie betónu je periférny, koncový koniec a použitie tvaroviek ako vysielanie elektród. Najčastejšie používané pri práci so zlými štruktúrami: základy, steny, oddiely, stĺpce, prekrývania. Často sa môže kombinovať s betónovým predhriatím a tepelným metódou pomocou chemických ťažkostí.

Pri zadávaní betónu na určité časové obdobie, prúd ho rovnomerne zahrieva v priebehu roviny bez ohľadu na hrúbku segmentu. To je dôležité najmä pri práci s ľahkým betónom, ťažko zahriať. Vplyv prúdu na odmietnutie hmotnosti je spôsobený zvýšením teploty v materiáli a elektrolýzou vody a špecifickú odolnosť betónových zmien v rôznych štádiách jeho tvorby.

Vykurovacie betónové elektródy sa vyskytujú s použitím aspoň dvoch čapov kovu. Pripojené k antifázové vodiče, prenášajú prúd k sebe navzájom. Je veľmi dôležité v rovnakom čase dané napätie: môže byť zvýšená (220-380 v) alebo znížená (60-128 V). Elektrické ťahy nad 127 V aplikované len na neozbrojené štruktúry a prísnym bezpečnostným súladom. V zosilnenom betóne v prípade zvýšeného napätia sa môže vyskytnúť lokálne prehriatie, čo spôsobuje odparovanie vlhkosti a uzáveru.

Po naplnení, v stenách alebo stĺpoch, kovové tyče sú zaseknuté, na ktorých sa z transformátora dodáva znížené napätie. Elektródy sú kovové tyče alebo reťazce, ktorých dĺžka sa stanoví v závislosti od miesta použitia. Ich priemer sa pohybuje od 6 do 10 mm. V závislosti od počasia môže byť krok medzi elektródami od 0,6 m do 1 m.

Ak trojfázový transformátor, jedna elektróda dostane pre jeden stĺpec. Rýchla inštalácia a účinné vykurovanie na jednej strane, s ostatnými otáčkami okolo vysoko nákladových jednorazových katanových elektród a spotrebu energie.

Spôsob vykurovania debnenia

Okamžitému kontaktu elektród s betónom je užitočné pri zahrievaní vertikálnych štruktúr, zatiaľ čo metóda tepelnej debnenia je vhodnejšia pre poistky, ale podstata postupu sa nemení.

Princíp elektródy zahrievania monolitickej štruktúry spočíva v vstupu tepla z povrchu debnenia vo vnútri betónu v dôsledku jeho tepelnej vodivosti. Tepelné vysielačky sa používajú tepelne, kargofytové vlákniny, sľudové ohrievače.

Ak chcete vytvoriť jednotný teplotný obvod, všetky otvorené povrchy a konce by mali byť izolované. Ťahanie betónovej zmesi je výhodne teplá debnenie: to znižuje načasovanie betónu a výstuže a zabraňuje deformácii formulára.

Pred začatím zmesi by mal byť debnenie vypnúť. Režim prívodu elektriny na všetky štíty by malo byť rovnaké, a to je manuálne nastavené. Teplota predhriateho betónu by nemala presiahnuť 60 ° C, pretože vlhkosť sa môže začať odpariť, čo zvýši viskozitu hmotnosti.

Zmes sa umiestni vrstvami a okamžite sa potiahne tepelným izolačným materiálom. Pred zapnutím elektród je betón odohraný nejaký čas na jednotnú distribúciu teploty. Potom, opatrne, jeden po druhom, sú pripojené.

Na dosiahnutie 80% pevnosti je celkový čas zahrievania betónu pri teplote 80 ° C 13-15. Aby bolo možné uložiť, (takmer jeden a pol krát), teplota môže byť znížená na 60 ° C, ale čas zmrazenia bude rovný 20-23 hodín.

Betónová schéma zahrievania:

1. Ovládací panel je nainštalovaný a pripojený, spojovacie káble sú odpojené.
2. Na celom obvode debnenia debnenia a konektory sú pripojené k teplotným snímačom.
3. Signálne svetlá sú pripojené k konzole. Po zapnutí na sekanie zapnuté, napätie sa dodáva na napájací a signálny obvod, na ktorom sa monitoruje prítomnosť napätia vo fázach. Sieťový prúd sa monitoruje cez voltmeter na diaľkovom ovládacom paneli.
4. Spustí sa inštalácia. S pomocou spínačov sú snímače pripojené do štítov debnenia s elektronickým regulátorom teploty.
5. Ak jeden z chrbtice prehriati, dodávka energie sa ukončí, ako to dokazuje signál príslušnej lampy.
6. Keď je vykurovanie u konca, inštalácia sa automaticky vypne.

Infračervené vyhrievané

Táto metóda zahŕňa princíp periférnych používaní tepelnej energie získanej z infračerveného vysielania. Môžu to byť kovové (fazuľa) a carborundové žiariče. Infračervené vysielačy v kombinácii s reflektormi a inými zariadeniami sú infračervené zariadenie.

Optimálna vzdialenosť od vysielača do vyhrievaného povrchu je 1,2 m. Pre lepšiu absorpciu tepla môže byť debnenie pokryté čiernou matnou farbou. Aby sa zabránilo odparovaniu vlhkosti z povrchu, konštrukcia je pokrytá polyetylénovou fóliou, grugoidom alebo pergamínom.

Proces zahrievanej betónovej infračervenej lúče sú rozdelené do troch stupňov: expozícia zmesi a jeho zahrievanie, aktívne otepľovanie, chladenie.

Približná spotreba elektriny na vykurovanie 1 m³ je 120-200 kW / h.

Infračervené teplo sa posiela do vonkajších častí vyhrievaného dizajnu a prispieva k takýmto procesom: \\ t

• vykurovanie mrazuhodnej pôdy a vrstvy betónu, hypotéky, výstuže, ich čistenie z nondes a snehu;
• zrýchlenie procesu odmietnutia podláh, monolitických štruktúr, naklonených a vertikálnych štruktúr;
• predhriate zóny dokovania zmrazených a čerstvých zmesí;
• vykurovanie je neprístupné pre izoláciu miest.

Použite vykurovacie slučky

Metóda s vykurovacími drôtmi je, že na ráme výstuže v debnotesá, je stanovený požadovaný počet vykurovacích drôtov (PNSV). Ich množstvo sa vypočíta v závislosti od prenosu tepla a plniacej oblasti.

Potom je betónová hmota vrstvená na vrchu, a keď je prúd povolený pozdĺž vodičov, vďaka svojej tepelnej vodivosti sa zahreje na 40-50 ° C. Pri zahrievaní sa používajú drôty pre betónový pNSV s izoláciou z PVC a pozinkovaný obytný priemer ocele 1,2 mm. Môžete tiež použiť PTPG v polyetylénovom izolácii s dvoma žilami 1,2 mm.

Dodávka elektriny sa uskutočňuje prostredníctvom zníženia transformátorov KTP-63 / OB alebo KTP-80/86, kde je možné nastaviť vykurovací výkon v závislosti od zmien vonkajšej teploty. V priebehu niekoľkých časov stačí rozvodňa na vykurovanie na 30 kubických metrov betónu pri teplote vzduchu na -30 ° C.

Na vykurovanie 1 m³ sa vyžaduje priemer 60m vykurovacieho drôtu.

Indukčné otepľovanie

V srdci tohto spôsobu zahrievania betónu v zime je použitie magnetickej zložky v striedavom elektromagnetickom poli, kde je elektrický prúd vytvorený v dôsledku indukcie. S týmto otepľovaním sa energia magnetického poľa zameraného na kov je premenená na tepelné, odkiaľ sa prenáša do betónu. Intenzita vykurovania závisí od magnetických a elektrických vlastností zdroja tepla (kovu) a napätia magnetického poľa.

Metóda indukcie sa aplikuje na konštrukcie s uzavretou slučkou, kde je jej dĺžka väčšia ako veľkosť úseku, na železobetón s hustou výstužou alebo konštrukciami s kovovým debnikom. V súlade s bezpečnostnou technikou, vykurovacie vodiče na zníženom napätí 36-12 V.

Pred naliatím zmesi pozdĺž obrysu dizajnu je uvedená šablóna stanovená tam, kde sa zmení induktora. Ďalej v drážkach je izolovaný drôt naskladaný, kde sa naleje betón. Rovnako ako pri každom spôsobe vykurovania, je najprv odožní 2-3 hodiny pri minimálnej teplote približne 7 ° C, na to sa induktor aktivuje 5-10 minút každú hodinu. Teplota betónu číta rastú rýchlosťou 5-15 ° C a po dosiahnutí limitnej známky môže byť induktor vypnutý, potom sa ďalej vykurovanie uskutočňuje metódou termózy alebo prejde do režimu impulzov, pravidelne podporovať požadovanú úroveň tepla.

Výhody tejto metódy zahŕňajú jednotné vykurovanie cez celú dĺžku a prierezu štruktúry, možnosť vykurovania výstuže a úspor na elektródach.

Približná spotreba energie na 1 m³ je cca 120-150 kW / h.

Výpočet zahrievania betónu

Pokiaľ ide o definíciu dĺžky drôtu na časť a počet takýchto častí v dizajne, závisí od vlastností drôtu a napätia transformátora.

Napríklad pri prúdení prúdu 220V je dĺžka čaka PNSV 1,2 mm 110 m. Ak sa napätie znižuje, dĺžka drôtu v segmente je proporcionálne redukovaná.

Teplo získané z vykurovacieho úseku s priemerným prietokom drôtu je 50-60 m³, schopný zahrievať zaplavený betón na 80 ° C.

Na získanie priemernej teploty betónu počas chladenia sa používa empirická závislosť. Približný výpočet chladenia sa stanoví takto: \\ t

1. Na základe meteorologickej predpovede počasia pre celé zimné obdobie v požadovanej oblasti je stanovená očakávaná priemerná indikátor teploty vonkajšieho vzduchu.
2. Určuje sa povrchový modul, podľa ktorého sa vypočíta vhodná tepelná údržba.
3. S pomocou vzorca sa vypočíta priemerná teplota betónu pre celý čas chladenia.
4. Dodávateľ cementu dostane údaje o prémiovej zmesi, ktorej bude dodaná teplota a čo je to exotermické charakteristiky.
5. Vzorce sú vypočítané tepelnou stratou počas dodávky a vykládky.
6. Počiatočná teplota betónu sa stanoví od času položenia, vzhľadom na návrat jeho tepla na zahrievanie výstuže a debnenia.
7. Na základe požiadaviek pevnosti sa stanoví dĺžka chladenia betónovej zmesi.

Táto metóda výpočtu sa používa na predpovedanie načasovania založenia betónu, pričom zohľadní tepelné straty pri liatí, ako aj tepelné žiarenie z povrchu, ale je potrebné pripomenúť, že údaje sú približné.