Sklolaminát, alebo ako sa nazýva aj sklolaminát, bol na dlhú dobu používaný len v obrannom priemysle, lodi, priemysle lietadiel a iných špecifických oblastí, kde boli trvalé, spoľahlivé a trvanlivé materiály boli potrebné. Ale nie tak dávno, sklolaminát sa začalo používať všade, a dnes sa jeho výnimočné vlastnosti aktívne využívajú v stavebníctve a ekonomike. Čo robí tento materiál a ako urobiť sklolaminát s vlastnými rukami - čítať v tomto článku.

technické údaje

Sklolaminát sa rozlišuje jedinečnými výkonovými vlastnosťami, vďaka ktorým je tento materiál schopný odolať silným tlakom, aby bol v agresívnom chemickom prostredí a zabezpečili neuveriteľnú pevnosť akéhokoľvek dizajnu. Najprv sa použil na výstavbu lodí, automobilov, lietadiel, potom sa tlačidlá začali robiť z sklolaminátu, domácich spotrebičov, zariadení na zasnežovanie a ďalšie užitočné veci. Dokonca aj dnes má väčšina z nás staré sovietske agregáty, ktorých zbor sú vyrobené z najsilnejšieho a takmer večného sklolaminátu.

V rokoch 90 v Rusku sa stalo módne inštalovať okná sklolaminát a dvere, na ktoré sa "euro" pridáva. Bezchybné charakteristiky sklolaminátu umožnilo zostať najvyhľadávanejší materiál na použitie v takmer všetkých priemyselných odvetviach, od zadku, končiace sa stavbou a armádou.

Dnes sa používa ako konštrukčný a tepelný izolačný materiál vo výrobe lode, posilní trupy lodí, raketových motorov, lodí, automobilových tiel atď. Z neho sú lopatky vrtuľníky, výfukové rúry, korozívne zariadenia, potrubia, bazénov ... Zoznam produktov, na výrobu sklolaminátu, je jednoducho energický, a ak zmizol z planéty aspoň na deň, svet by mal do chaosu.

Zloženie

Sklolaminát je kompozitný materiál, ktorý sa skladá z plniva sklolaminátu a spojiva. Sklolaminát je reprezentovaný vláknami v tvare trifree, tkaniny alebo rohože. Spojivo sú rôzne typy polyesterovej živice. Plnivo poskytuje pevnosť materiálu a vykonáva výstužnú funkciu, zatiaľ čo živica z neho robí monolitický a distribuuje zaťaženie rovnomerne medzi vláknami. Tiež živica chráni sklolaminát z deštrukcie agresívnych chemikálií.

Najdražnejší sklolaminát sa skladá z orientovaných kontinuálnych vlákien. Môžu byť rozdelené do jednosmerného (vlákna sú umiestnené paralelne so sebou) a priečne (vlákna sú umiestnené v určitom uhle k sebe). Zmena orientácie vlákien vám umožňuje prispôsobiť pevnosť a regulovať hlavné charakteristiky materiálu.

Vlastnosť

Vyššie uvedené výnimočné vlastnosti sklolaminátu, teraz čas ich podrobnejšie zváži. Čo je tak dobrý tento materiál, a prečo sa používa takmer vo všetkých oblastiach výroby?

Vlastnosti sklolaminátu:

1. Vysoká pevnosť - sklolaminát 9-krát silnejšie ako PVC a 4-krát pevne hliník. Použitie určitých živíc a orientácie vlákien umožňuje, aby odrody sklolaminát, ktoré môžu súťažiť s pevnosťou s oceľou alebo niektorými zliatinami neželezných kovov.
2. Odolnosť proti korózii - sklolaminát nie je ovplyvnený elektrochemickou koróziou, sa správa dobre v agresívnych médiách (soľ, alkálie, kyseliny), sa nebojí bakteriálnych účinkov a rozkladu. Neskočí hlodavcov, parazitov alebo plesní.
3. Nízka hmotnosť - ak berieme do úvahy, že sklolaminát je podobný v pevnosti a ochranných vlastnostiach s niektorými neželeznými kovmi, potom je jej hmotnosť 5-7 krát menej, čo robí tento materiál absolútnym vodcom. Je vhodné umiestniť ho do nákladnej dopravy, môžete ušetriť na preprave, stráviť niekoľkokrát menej ako energiu a zdroje na vykladanie a pokládku.
4. Tepelná izolácia - sklolaminát je nízky tepelný vodivosť materiálu a vynikajúci izolátor. 1 mm hrubý sklolaminátový hárok má rovnaké tepelne izolačné vlastnosti ako 5-mimometrové sklo. Jedinečné ochranné vlastnosti materiálu sa niekoľkokrát zvyšuje pri výrobe "sendvičových" -konícií s použitím poréznych materiálov medzi vrstvami sklolaminátu, ako je polystyrénová pena alebo pena.
5. Estetika - ďalšie rozlišovacie znaky sklolaminátu. V procese výroby môže byť natretá v akejkoľvek farbe, akýkoľvek vzor alebo tlač možno aplikovať na ňu. Napríklad, urobte baldachýn na domov alebo strechu jasne ružového altánok. Sklolaminát dokonale drží pigment a nezmizne na slnku.
   
6. Nízke náklady - so všetkými jeho vynikajúcimi výkonovými charakteristikami nie je cena sklolaminátu taká vysoká. Okrem toho sa dá urobiť s vlastnými rukami, čo ušetrí značné množstvo, ale o tom niečo rozprávame o niečo neskôr.

Klasifikácia

Sklolaminát môže byť klasifikovaný v závislosti od formy uvoľňovania, napríklad rozlišovať hárok a roll sklolaminát. Tiež materiál sa deje v rôznych farbách, ale hlavná klasifikácia sa vyskytuje aplikáciami.

Takže existujú tieto typy sklolaminát:

1. Štrukturálne - používané vo forme výkonových prvkov na posilnenie tyčových štruktúr čerpacích prútov, gumových satelitných húselov, pások alebo elektromotorov.
2. Vysoko pevné - vystužené skloňovanie na výrobu high-end rotačných skrutiek, ktoré sú inštalované v motoroch so širokouhlým lietadlom. Znižuje hmotnosť čepele niekoľkokrát v porovnaní s hliníkovými lopatkami. Zároveň takýto sklolaminát zvyšuje účinnosť motora, znižuje spotrebu paliva, poskytuje vysokú návratnosť motora pri vzlete a zvyšuje zdroj práce.
3. Chemicky stabilné - Charakteristiky tohto typu sklolaminátu závisia od rôznych živíc použitých na jeho výrobu.
4. Tepelne odolné - nehorľavé sklolaminát so zvýšenou pevnosťou pre rádiové inžinierstvo alebo štrukturálne potreby. Prevádzková teplota sa môže dosiahnuť až 350 ° C. Tento typ materiálu sa používa hlavne na výrobu motocyklových motorov, ochranných krytov a obrazoviek v lietadlách, kapucňoch atď. Tepelne odolný sklolaminát si zachováva vysoko stabilné pevnostné charakteristiky aj pri dlhodobej expozícii vysokým teplotám. Neháňa a poskytuje vysokú požiarnu bezpečnosť.
5. Elektrotechnické - sklolaminát používané v elektrických stávkach, ohrievačov a iných podobných zariadeniach. Hlavným účelom je tepelná izolácia.

Sklolaminát Výroba

K dnešnému dňu existuje niekoľko spôsobov, ako vytvoriť sklolaminát:

1. Manuál je najobľúbenejšia metóda, ktorá vám umožní vytvoriť pevný materiál doma alebo v dielni. Technológia sklolaminátu je jednoduchá - sklolaminát je pokrytý živicou a naskladaná v požadovanom tvare na zmrazenie. Potom sa valí so špeciálnymi valcami a čaká na zmrazenie.
2. Striekanie - sklolaminát sa oddelí použitím sekacej pištole na krátkych vláknach, potom sa zmieša so živicou a katalyzátorom a je nastriekaná na požadovanú formu.
3. RTM - GlassMart Materiál je naskladaný na matricu a punč, fixovaný so špeciálnymi svorkami a nasiaknutý živicou. Po impregnácii, sklolaminátové listy, ktoré majú byť zaznamenané pri teplote miestnosti.
4. Navíjanie - cez kúpeľ, naplnený živicou, vlákna sa podávajú prostredníctvom špeciálnych napínacích valcov. Vlákna sú navinuté na jadre s potrebnou časťou a výsledkom je valcovaný sklolaminát.
   

Ako urobiť sklolaminát s vlastnými rukami

Pri výrobe sklolaminátu, a veľkým, nie je nič komplikované. To je len polyesterová živica, ktorá je naplnená do určitého tvaru a posilnená sklolaminátou.

V podstate sa domáci sklolaminát používa na potreby domácností. Toto je najvernejší a jednoduchý spôsob, ako opraviť kapucňu, dvere alebo inú zlomenú časť auta. V špecializovaných firmách sú potrebné formy a matrice zozbierajú vopred pre veľké časti. Ak si to chcete urobiť, je lepšie začať s malými sekundárnymi detailmi jednoduchých foriem, ktoré nevyžadujú vysokú presnosť. V procese učenia je nemožné vyhnúť sa chybám a chybám, takže je lepšie, aby ešte raz riskovať.

Domáce sklolaminát je možné vykonať podľa nasledujúcich pokynov:

1. Urobte punč alebo prázdny. Toto je najviac časovo náročná a zodpovedná fáza práce. Tvar diskov by mal presne zopakovať obrys budúcej časti, takže je potrebné spočiatku pozorovať definíciu obrysov a presnosti veľkostí. Vytvorte podrobný výkres a preneste ho do materiálu, z ktorého robíte punson. Pre veľké časti s veľkými polomermi zaokrúhľovania (nárazníky) je vhodná pena základňa. Následne sa dá ľahko oddeliť od sklolaminátu. Podrobnosti menej môžete použiť hlinku alebo plastelínu, hoci najčastejšie sa drevo používa na výrobu figurínov. Ide o ľahký spracovateľský materiál, ktorý nestráca silu a môže sa opakovane používať na výrobu dielov streamingu. A ak sa bude musieť potiť cez primárnu liečbu, pracujúca sekáčmi, ale dokončovací čuchanie je "koža" nebude dodať hádka.
   
2. Vyberte metódu na odstránenie spájkovaného produktu s prázdnym. Ak je to forma časti, môže byť jednoducho odstránená z Punson, ale vo väčšine prípadov by sa mala udržiavať alebo znížiť, aby sa odstránila matrica. V obidvoch prípadoch je potrebné vopred namazať polotovaru s akoukoľvek voskovou látkou tak, aby sa sklolaminát ľahko oddelil od povrchu.
3. Aby sa polyesterová živica zmenila na plast, je potrebné do nej pridať tužidlo. Zmiešajte komponenty, vedené podľa pokynov na obale. Postupom času, "chýba vaša ruka" a môžete ovplyvniť proces polymerizácie. Takže, na urýchlenie vytvrdzovania, môžete mierne zahriať živicu alebo pridať trochu viac tvrdidla. Ale aj v druhom prípade nebudú živicu tak silná, ako keby zamrzla pri normálnej rýchlosti. Pomalšia kompozícia je mrazená, tým silnejšie bude sklolaminát.
4. Rolim sklolaminát na horúcom elektrickom sporáku alebo cez otvorený oheň. Keď prestane fajčiť, zastavte proces. To znamená, že ochranné látky a parafín sa už odparili, a nič nemôže zabrániť plneniu dutín medzi vláknami živice.
5. Pre impregnáciu klapiek sklolaminát je lepšie použiť sklenený povrch na zaistenie rovnomernej distribúcie živice. Prispieva tiež k držaniu dlhého kovového panovníka v nasiaknuté tkanive. Položka tkaniny na Puinson potrebuje v závislosti od požadovanej hrúbky a pevnosti výrobku - jedna klapka alebo niekoľko malých segmentov. Ak sa rozhodnete položiť malé kúsky, je lepšie znížiť handričku pred impregnáciou živice.
6. Umiestnite zasmolennoe sklo na prasa, aby bola zaistená maximálna priľnavosť. Medzi formou a textílií by nemala byť bubliny. Ak sú ešte vytvorené, môžu byť rez s nožom. V tomto ohľade je proces podobný tapetovanie alebo ktorým Bikrost. Počet vrstiev závisí na kvalite a hrúbke skla, ktorý používate, rovnako ako požadovanej pevnosti a veľkosti detailu budúce. Pre silné a odolné kapucňou, napríklad jedna vrstva je zjavne nebude stačiť. Pre ešte viac informácií by malo byť vykonané najmenej 3-4 vrstvy, stohovanie je jeden po druhom, ale bez veľkých časových intervaloch. V opačnom prípade je predchádzajúca vrstva mať čas vyschnúť, a produkt nebude tak trvanlivý.
7. Ak ste riadne pripravená živicové kompozície, stvrdne v 24-72 hodín v závislosti od počtu vrstiev. Ak chcete zistiť, kliknite na laminátovou "shell" s prstom a uistite sa nelepí na kožu. Teraz môžete odstrániť takmer hotového výrobku s polotovarom a pristúpiť k úprave.

Vonkajší povrch produktu získaného non-hladký a vráskavá, a preto vyžaduje dodatočné obrábanie - brúsenie, tmel a farby. Sklolaminát možno ľahko zladiť s brúsnym papierom, vrták alebo rezať nožom.

Kúpiť sklenené vlákno a materiály na ich výrobu môžu byť v každom stavebnom trhu alebo supermarkete. Tento silný a odolný materiál vám pomôže opraviť auto, vykonávať opravy, a dokonca vytvoriť neobvyklú umeleckú sochu. Napríklad v Toto video ukazuje, ako pomocou peny a laminátové formy môže mať štýlový drez s rukami: