Podloga je dekorativna zaključna gradiva. Prejel je ime iz lesenih plošč, ki so se v preteklosti uporabljali za pokrivanje transportnih vagonov. Danes je to ime posebej obdelano les. Drevo med drugimi materiali za gradnjo je vredno mesto zaradi svojih univerzalnih lastnosti, okoljske varnosti in enostavnosti predelave.

Značilnosti uporabe Clapboard

Podloga se uporablja tako za notranje dekoracijo kot za zunanje. Surovine za proizvodnjo tega materiala so različne vrste lesa, katerih izbira je določena s ciljno uporabo cilja. Na primer, les alder ali Linds je odporen na učinke vlage in visoke temperature, tako da se obloga iz tega materiala lahko nanese za pokrivanje kopeli. Za prostore z nizko vlažnostjo je primeren zaključni material iz bora ali jedenega.

Podloga ima takšne prednosti:

• trajnost;
• odpornost na proces gnitja;
• enostavnost predelave;
• dobre toplotne in zvočne izolacijske lastnosti materiala;
• privlačen videz.

Zahtevana orodja za delo

Takšne plošče so lahko povsem možne samostojno, medtem ko se ne bodo odnehale v njihovih značilnostih podobnega materiala, pridobljenega v trgovini. Pred izdelavo obloge morate pripraviti zahtevani nabor orodij. Glavno orodje za proizvodnjo v tem primeru je stroj. Preglejte zahteve, ki jih mora odzvati:

1. Glede na zunanje znake stroj spominja na majhno mizo z železnim pultom. V sredini instrumenta sta dva kovinska valja, pod njimi je motor. Morala bi imeti zadostne zmogljivosti - najmanj 1,1 kW. Glavne funkcije, ki jih mora ta oprema izvesti, je sposobnost Fug in Cut. Širina fugovalne gredi mora biti vsaj 15-20 cm.
2. S pomočjo stroja se izvajajo profil in ploščanje. Glede na lokacijo vzmeti je orodje lahko poravnajte ploščo ali ustvarite profil.
3. Stroj lahko izvede več vrst dela: zmanjšati, gnezda, liste, očesce in vrtalne luknje, rezkanje in profiliranje delov.

Iz varnostnih razlogov in za pridobitev kvalitativnega rezultata v procesu dela s strojem mora slediti več pravil:

• ne bi smelo biti okvare ograje rezalnih orodij;
• treba je zagotoviti, da so plug-in noži varno zavarovani;
• prav tako ne more biti prepuščena iz naprave, dokler se popolnoma ne ustavi;
• poleg tega bi bilo vzdrževanje hladilnega sistema motorja je treba preveriti.

POMEMBNO! Za delo z drevesa, ni priporočljivo uporabljati naprave, ki ima aluminijasto mizo in ravnilo, ker ta material listov črne črte na lesu, ki bo opazno pokvari privlačnost prihodnje obloge. Kot rezultat, na koncu obdelave je treba slikati končnega izdelka, da bi izboljšali svoj videz. Ampak, če je mogoče uporabiti le orodje za aluminij, boste našli pot ven. Na žago se lahko dajo na posebnem ohišju, ki ne bo omogočala drevo, ki se obarvajo. Organska stekla je treba dati na mizo, in linija se zamenja s kovinskim kotom širine 4 cm. Ti dogodki bodo pomagali, da videz izdelka.

Na naslednjem koraku morate pripraviti material, iz katerega bo izdelana obloga. Priporočene debeline plošče je 20 mm, širina pa je 100 mm. Določanje števila plošč, ga je treba obdelati s področja, ki ga je treba obrezati s klavnico. Potrebno je opozoriti na dejstvo, da so plošče suhe.

Kako narediti oblogo z lastnimi rokami

Proces proizvodnih plošč ne bo veliko težav tudi za začetnike mojstri, vendar je treba upoštevati določena pravila in zaporedje dela. Razmislite o podrobnih vseh fazah delovnega toka:

1. Prva faza proizvodnje obloge je žaganje plošč. Če želite to narediti, je treba na plovilu narisati ocenjeno neposredno linijo, na katero bo žaganje. Tako da je linija jasno vidna, jo pripravi bolje kot barvni svinčnik.
2. Nato morate postavite ploščo na stroj. Postopek žaganja se pojavi na naslednji način. Potrebno je premakniti telo na konec plošč na ravni pasu in jo potisnite naprej, v smeri žage.
3. Med postopkom je treba zagotoviti, da je bila linija, v kateri se izvaja žaganje, celo. Kakovost končnega materiala je odvisna od tega.
4. Na koncu sramote ene strani plošče obnovite stroj in po rezanju druge strani. Če želite to narediti, nastavite ravnilo na želeno širino. Podobno je izvedena sanacija druge strani.
5. V drugi fazi se izvede fugging. Namen tega postopka je dati gladkost plošče in ravno površino. Če želite to narediti, morate ponovno zgraditi stroj. Začetek načrtovanja mora biti tudi na eni strani. To se zgodi, da v procesu načrtovanja, se odbor spremeni v spiralo. V tem primeru ga je treba vrniti, ker ni več primeren za delo.
6. Opravljanje načrtovanja, morate prešteti število, ki ste jih povedali na tabli. To je potrebno doseči enako debelino vseh izdelkov. Vsak naslednji odbor je treba obdelati podobno število krat.
7. Končna faza proizvodnje vključuje pitje v utore. Izvaja se z uporabo rezalnika, če pa ni na voljo, se postopek lahko izvede z drugim orodjem. V tem primeru bo potreben žagalni krog majhne velikosti, ki je nameščen obrazec.
8. Nato nastavite želeno globino utora. Po tem nadaljujemo z delom in na obeh straneh plošče, ki pijejo utore.
9. Torej, da imajo enako razdaljo od površine toka, morate gledati ploščo med celotnim delom.

Proizvodnja obloge z ročnim mletjem

Razmislite o drugi možnosti, kako narediti leseno oblogo z uporabo ročnega rezkanja. Za to potrebujete

pripravite same orodje in načrtovani odbor. Površina plošče ne sme imeti hrapavosti ali drugih pomanjkljivosti. Širina grebena na Millinrererju se nastavi z nanašanjem podložke. Nadaljnji postopek izgleda:

1. V začetni fazi mlina mora biti mlin nastavljen tako, da je debelina filtriranega obraza vsaj 4 mm.
2. Nato s pomočjo rezalnika plošče, je zgornja bilanca odstranjena.
3. Med delovanjem je treba spremeniti zaporedje rezkanja, najprej s pomočjo pisalnega mlina in nato konec. To bo pomagalo preprečiti poškodbe. Obdelava ene strani je bila zaključena na tem.
4. Obdelava druge stranke je treba izvesti tudi z uporabo rezalnika plošče.
5. Po tem morate izbrati velikost utora, nastavite Groove Mill in ročaj glavnik. To je narejeno na tem.

Produkcija Redeeda

Material, ki ostane iz delovnega toka, se lahko uporablja za proizvodnjo tirnic, ki bodo potrebne pri montaži za povezovanje obloge. To bo rešilo vprašanje, kako narediti sponko za oblogo. Dolžina rek je lahko katera koli, saj sklepi sklepov ne bodo vidni. Debelina od njih mora biti manjša od velikosti utorov. Proizvodni postopek prevzame le žaganje materiala, vam ni treba stroga.

Obdelava clapboard

Da bi zaščitili oblogo pred negativnim vplivom vlage, soncu, glivic, kalupa, njegovo površino je treba obdelati z uporabo posebnih sestavkov. Oblikujejo zaščitni premaz, zaradi česar bo material bistveno shranil svoje lastnosti. Zaščitne formulacije so razdeljene na dve vrsti.

• prvi vključuje sredstva, ki imajo izključno zaščitno funkcijo;
• druga vrsta vključuje rešitve, ki se skupaj z zaščitnim namenom izvajajo in dekorativne naloge.

Obdelava obloge z zaščitno opremo se izvaja v več fazah:

1. Prvič, material je treba očistiti, nato pa se nanesite na oblogi. Hkrati izberite sredstvo za premaz, ki jih je treba razmisliti o drevesu lesa.
2. V naslednji stopnji se les, obdelan z antiseptično sestavka in na koncu so zajeti z barvo ali lakom. Ta obdelava se bo prispevalo k varnosti sluznice in bo bistveno podaljša njegovo življenjsko dobo.

Zaključek

Podloga je praktični končni material s številnimi pozitivnimi lastnostmi. Ena izmed njih je preprostost proizvodnje. Da bi podlaga na lastno, je potrebno posebno znanje in veščine. Tehnološki proces vključuje uporabo samo strojnih in navadnih plošč, ki se lahko spremenijo v trajno, okolju prijazno in estetsko privlačno zaključna material.

Ugotovite, kako lahko ročno rezkanje naredi oblogo na video frazo: