Fiberglass, ali pa se imenuje tudi iz steklenih vlaken, se je že dolgo uporabljal le v obrambni industriji, ladji, industriji zrakoplovov in drugih posebnih področjih, kjer so bile potrebne trpežne, zanesljive in trajne materiale. Toda ne tako dolgo nazaj se je Fiberglass začel uporabljati povsod, danes pa se njegove izjemne lastnosti aktivno uporabljajo v gradbeništvu in gospodarstvu. Kaj naredi ta material in kako narediti fiberglass s svojimi rokami - preberite v tem članku.

Specifikacije

Fiberglass odlikuje edinstvene lastnosti delovanja, zaradi katerih je ta material sposoben prenesti močan pritisk, biti v agresivnem kemijskem okolju in zagotavlja neverjetno moč vsakega dizajna. Sprva je bila uporabljena za gradnjo čolnov, avtomobilov, zrakoplovov, nato pa so se gumbi začeli iz steklenih vlaken, gospodinjskih aparatov, naprav za branje s snegom in drugimi koristnimi stvarmi. Tudi danes ima večina starih sovjetskih agregatov, katerih korpusa so narejena iz najmočnejših in skoraj večnih vlaken.

V letih 90 v Rusiji je postalo modno, da bi namestili okna iz steklenih vlaken in vrat, na katera se zdi, da se dodajajo "evro". Nehične značilnosti fiberglass je omogočilo, da ostanejo najbolj iskani material za uporabo v skoraj vseh panogah, od rit, ki se konča z gradnjo in vojsko.

Danes se uporablja kot strukturni in toplotni izolacijski material v proizvodnji čolnov, krepitev trupov čolnov, raketnih motorjev, ladij, avtomobilskih teles itd. Od njega so rezila helikopterjev, izpušnih cevi, korozivna oprema, cevovodi, bazeni ... Seznam izdelkov, za proizvodnjo fiberglass, je preprosto živahno, in če je izginil iz planeta vsaj za ta dan, svet bi imel potopil v kaos.

Sestava

Fiberglass je kompozitni material, ki je sestavljen iz polnila iz steklenih vlaken in vezivo. Fiberglass predstavljajo tifree oblikovana vlakna, krpo ali mat. Vezivo je različne vrste poliestrske smole. Polnila daje materialno moč in izvede ojačevalno funkcijo, medtem ko je smola omogoča monolitno in distribuira tovora enakomerno med vlakni. Tudi smola ščiti vlakno iz uničenja agresivnih kemikalij.

Najbolj trpežna steklena vlakna je sestavljena iz usmerjenih neprekinjenih vlaken. Lahko jih razdelimo na enosmernost (vlakna se nahajajo vzporedno med seboj) in navzkrižno (vlakna se nahajajo na določenem kotu drug na drugega). Spreminjanje usmerjenosti vlaken vam omogoča, da prilagodite moč in uredite glavne značilnosti materiala.

Nepremičnine

Zgoraj omenjene izjemne lastnosti iz steklenih vlaken, zdaj pa je prišel čas, da jih obravnava podrobneje. Kaj je tako dobro ta material, in zakaj se uporablja na skoraj vseh sferah proizvodnje?

Lastnosti iz steklenih vlaken:

1. Visoka moč - Fiberglass 9-krat bolj močnejši od PVC in 4-krat tesen aluminij. Uporaba nekaterih smol in orientacij iz vlaken omogoča izdelavo sorte iz steklenih vlaken, ki lahko tekmujejo z močjo z jeklom ali nekaterimi zlitinami neželeznih kovin.
2. Korozijska odpornost - Fiberglass ne vpliva na elektrokemično korozijo, se dobro obnaša v agresivnih medijih (sol, alkalije, kisline), se ne boji bakterijskih učinkov in razgradnje. Ne pokvari glodalcev, parazitov ali plesni.
3. Nizka teža - če upoštevamo, da je fiberglass podobna moči in zaščitnih lastnosti z nekaj neželeznih kovin, potem je njegova teža 5-7-krat manj, zaradi česar je ta material z absolutnim voditeljem. To je primerno, da ga postavite v tovornega prometa, lahko prihranite na prevoz, večkrat manj kot energije in virov za razkladanje in polaganje.
4. Toplotna izolacija - Fiberglass je nizka toplotna prevodnost in odličen izolator. 1 mm debela steklena steklena plošča ima enako toplotno izolacijo lastnosti kot 5-mil-meter steklo. Edinstvene zaščitne lastnosti materiala so večkrat naraščajo pri izdelavi "sendvič" -Conditions z uporabo poroznih materialov med plastmi steklenih vlaken, kot so polistirena pena ali pena.
5. Estetika - druga razlikovalna značilnost iz steklenih vlaken. V procesu proizvodnje se lahko pobarvamo v kateri koli barvi, vsak vzorec ali tisk se lahko nanese nanj. Na primer, naredite krošnjo za dom ali streho svetlo rožnatega arbora. Fiberglass popolnoma drži pigment in ne izgine na soncu.
   
6. Nizka cena - z vsemi svojimi odličnimi zmogljivostmi, cena fiberglass ni tako visoka. Poleg tega je mogoče storiti z lastnimi rokami, prihraniti znatno količino, vendar bomo o tem povedali malo kasneje.

Razvrstitev

Fiberglass se lahko razvrsti glede na obliko sproščanja, na primer, razlikovanje listov in steklenih vlaken. Tudi material se dogaja v različnih barvah, vendar se glavna klasifikacija pojavi po aplikacijah.

Torej, obstajajo naslednje vrste fiberglass:

1. Strukturna - uporabljena v obliki močnostnih elementov za krepitev strukcij palice iz črpalnih palic, gume satelitskih gosenic, trakov ali električnih motorjev.
2. Visoko trdnost - ojačana steklena vlakna za proizvodnjo vrhunskih vrtljivih vijakov, ki so nameščeni v motorjih zrakoplovov na široko telo. Zmanjša maso rezila večkrat v primerjavi z aluminijastimi rezilami. Hkrati pa take fiberglass poveča učinkovitost motorja, zmanjšuje porabo goriva, zagotavlja visoko donosnost motorja na vzletu in poveča vir dela.
3. Kemično stabilne - značilnosti te vrste fiberglass so odvisne od raznolikosti smole, ki se uporablja za njeno proizvodnjo.
4. Toplotno odporna - ne-vnetljiva steklena vlakna s povečano močjo za radio inženirstvo ali strukturne potrebe. Delovna temperatura lahko doseže do 350 ° C. Ta vrsta materiala se uporablja predvsem za proizvodnjo motornih motorjev, zaščitnih ohišja in zaslonov v letalih, nape itd. Toplotno odporna iz steklenih vlaken ohranja visoke stabilne lastnosti trdnosti tudi z dolgoročno izpostavljenostjo visokim temperaturam. Ne gori in zagotavlja visoko požarno varnost.
5. Elektrotehnika - Fiberglass, ki se uporablja v električnih vložkih, grelcih in drugi podobni opremi. Glavni namen je toplotna izolacija.

Izdelava fiberglass.

Do danes obstaja več načinov za proizvodnjo fiberglass:

1. Priročnik je najbolj priljubljena metoda, ki vam omogoča, da naredite trdni material doma ali v delavnici. Tehnologija Fiberglass Technology je preprosta - Fiberglass je prekrita s smolo in zložene v želeno obliko za zamrznjeno. Potem se valja s posebnimi valji in počakajte na zamrznjeno.
2. Škropljenje - Fiberglass se loči z rezanje pištolo na kratkih vlaken, nato pa zmešamo s smolo in katalizatorjem in se razprši na želeni obliki.
3. RTM - Material steklarja je zložen na matrico in udarec, pritrjen s posebnimi sponkami in namočen s smolo. Po impregnaciji, steklenih steklenih listov, ki jih je mogoče gledati pri sobni temperaturi.
4. Navijanje - skozi kopel, napolnjeno s smolo, se vlakna postrežejo s posebnimi napetostnimi valji. Vlakna se ranijo na jedru s potrebnim oddelkom, rezultat pa je valjana steklena vlakna.
   

Kako narediti fiberglass s svojimi rokami

Pri proizvodnji steklenih vlaken, z velikimi, ni nič zapletenega. To je samo poliestrska smola, ki je napolnjena v določeno obliko in se okrepi s steklenimi vlakni.

V bistvu, domače steklenih vlaken se uporablja za gospodinjske avtomobilske potrebe. To je najbolj zvest in enostaven način, da popravite kapuco, vrata ali drugega zlomljenega dela avtomobila. V specializiranih podjetjih se potrebne obrazce in matrike pridelajo vnaprej za velike dele. Če želite to narediti sami, je bolje začeti z majhnimi sekundarnimi podrobnostmi preprostih oblik, ki ne zahtevajo visoke natančnosti. V učnem procesu je nemogoče izogniti napakam in napakam, zato je bolje, da še enkrat ne tvegamo.

Domače iz steklenih vlaken se lahko izvede v skladu z naslednjimi navodili:

1. Naredite udarec ali prazno. To je najbolj zamudna in odgovorna faza dela. Oblika plošč mora natančno ponoviti obris prihodnjega dela, zato je treba na začetku poskrbeti za opredelitev obrisov in natančnosti velikosti. Naredite podrobno risbo in jo prenesite na material, iz katerega opravljate Punson. Za velike dele z velikim radijem zaokroževanja (odbijači) je primerna penasta osnova. Nato se lahko enostavno loči od steklenih vlaken. Za podrobnosti manj lahko uporabljate gline ali plažo, čeprav se najpogosteje uporablja les za izdelavo lutk. To je enostavno obdelavo materiala, ki ne izgubi moči in se lahko večkrat uporablja za pretočno proizvodnjo delov. In če se bo morala potehati nad primarno obdelavo, ki je delovala z dleti, vendar je zaključna sniff "koža" ne bo dostavila težav.
   
2. Izberite način za odstranitev spajkanega izdelka s prazno. Če je oblika dela to omogoča, je mogoče preprosto odstraniti iz Punsona, vendar v večini primerov ga je treba hraniti ali rezati, da odstranite matrico. V obeh primerih je potrebno predhodno namazati prazno s katero koli voskom snovi, tako da je steklena vlakna zlahka ločena od površine.
3. Da se poliestrska smola spremeni v plastiko, je treba v to dodamo trdilca. Zmešajte komponente, vodene z navodili na embalaži. Sčasoma vam "zamudite roko" in lahko vplivate na postopek polimerizacije. Torej, da bi pospešili utrjevanje, se lahko rahlo ogrejemo smolo ali dodate malo več trdenja. Toda tudi v drugem primeru, je smola ne bo tako močna, kot da je zamrznila pri normalni hitrosti. Počasnejši sestavek je zamrznjen, močnejši bo iz steklenih vlaken.
4. Rolim iz steklenih vlaken na vročo električni štedilnik ali nad odprtim ognjem. Ko preneha kaditi, ustavite postopek. To pomeni, da so zaščitne snovi in \u200b\u200bparafin že upari, in nič ne more preprečiti polnjenja praznin med vlaknami smole.
5. Za impregnacijo zavihkov iz steklenih vlaken je bolje uporabiti stekleno površino, da zagotovite enotno porazdelitev smole. Prav tako prispeva k vključevanju dolgega kovinske vladarja v namočenem tkivu. Polaganje tkanine na Puinson potrebuje, odvisno od želene debeline in moči izdelka - ena loputa ali več majhnih segmentov. Če se odločite za položitev majhnih kosov, je bolje, da prerežite krpo pred impregnacijo smole.
6. Postavite črpalno stekleno vlakno na prazno, kar zagotavlja maksimalno sosednjo. Med obliko in krpo ne sme biti mehurčki. Če se še vedno oblikujejo, jih je mogoče razrezati v nož. V zvezi s tem je postopek podobna lepljenju ozadju ali zlaganju koles. Število plasti je odvisno od kakovosti in debeline iz steklenih vlaken, ki ga uporabljate, kot tudi želeno moč in velikost prihodnjega dela. Za močno in trpežno kapuco, na primer, bo en sloj očitno dovolj. Za gladke velike dele morate narediti vsaj 3-4 plasti, ki jih izmenično polagate, vendar brez dolgih časovnih prekinitev. V nasprotnem primeru bo prejšnji sloj imel čas za sušenje, izdelek pa ne bo tako vzdržljiv.
7. Če pravilno pripravite sestavo smole, se bo zamrznila v 24-72 urah, odvisno od števila plasti. Če želite preveriti, kliknite na stekleno steklo "Shell" s prstom in se prepričajte, da se ne drži kože. Sedaj lahko odstranite praktično končni izdelek s praznimi polji in nadaljujete do zaključka.

Zunanja površina izdelka dobimo s sramoto in nagubajo, zato zahteva dodatno obdelavo - brušenje, kit in slikanje. Fiberglass je mogoče enostavno poravnati s brusnim papirjem, vrtatim ali rezati z nožem.

Lahko kupite Fiberglass in materiale za njegovo proizvodnjo na katerem koli gradbenem trgu ali supermarketu. Ta trpežen in trpežen material vam bo pomagal popraviti avto, popravila in celo ustvariti nenavadne umetniške skulpture. Na primer, v tem videoposnetku je prikazano, kako s pomočjo oblike pene in steklenih vlaken lahko naredite elegantno lupino z lastnimi rokami: