Varjenje je najbolj priljubljen način za priključitev kovinskih in polipropilenskih cevi. In če bi lahko pred tem delom izvedeni samo strokovnjaki z velikimi izkušnjami in posebno opremo, se lahko danes vsakdanji lastnik v stik z njim. Toda še vedno, se soočajo tako nalog prvič, se pojavijo številna vprašanja: Katera naprava kupiti, katere elektrode se bo prilegalo, kakšen šiv se uporablja? V tem članku bomo podrobno razpravljali o tehnologiji varjenja cevi, zato po branju boste imeli popolno sliko teoretičnega dela vprašanja.

Izbira opreme za varjenje cevi

Preden začnete opis tehnike varilnega cevi, se pogovorimo o tem, katera orodja in materiale za to so potrebne. Eden od glavnih delov dela so elektrode. To je okrogla kovinska palica, prevlečena s posebno snovjo za varjenje. Njihova debelina je lahko najbolj drugačna, ki je potrebna tudi pri nakupu, vendar o tem malo kasneje. Premaz na elektrodah je neposredno vključen v predelavo šiva in ščiti ta kraj iz atmosferskih vplivov, hkrati pa zagotavlja enotno in stabilno pekoč obloka.

Elektrode za varjenje cevi

Preprosto povedano, elektrode so potrebne za izvedbo toka na loku in zapolni prostor med cevmi. Vse specifikacije, vključno z sestavo in velikostjo, do milimetrov, so ustanovljene z GOST. Priporočljivo je, da nakup elektrod iz dokazanih proizvajalcev s kakovostnimi certifikati, da bi se izognili ponaredki in ne dobijo kombajn za šiv. Seveda je kakovost dela v veliki meri odvisna od spretnosti samega varilca, vendar določen delež uspeha pade na elektrode in vrsto varilnega stroja. V tem primeru, eno preprosto pravilo ne skrbi za to - visoko kakovostne elektrode niso poceni.

Ko ste bili prepričani na predlagane izdelke, lahko izberete premer elektrod. Ta parameter je odvisen od velikosti spoja med priključenimi cevmi. Torej, za cevi z majhnim premerom, je uporaba elektrod za 3 mm dovoljena. Takšni izdelki se bodo obrnili z varjenjem jekla 2-5 mm debeline. Če kovinske cevi povežete z debelino do 10 mm, boste potrebovali debelejše elektrode.

Koristna konica: Če morate ustvariti večplastni šiv, izberite elektrode premera 4 mm, da lahko ustvarite veliko globino šiva.

Izbor opreme za varjenje cevi vpliva tudi na material, iz katerega so narejeni. Na primer, elektrode z glavnimi ali rutilnimi zunanjimi plastmi bodo potrebni za ogljikovo jeklo. Če boste naredili šive na pocinkanem cevovodu, kupite poseben varilni material za galvanizacijo. Glavna kompleksnost v tem primeru je v različnih vrelih temperaturah cinka in jekla - Cink gre veliko hitreje in preprosto izhlapi pri segretem.

Vsaka od vrst premaznih elektrod je zasnovana tako, da izvede določeno število nalog, zato je pomembno, da se prava izbira:

1. Celulozna prevleka blagovne znamke z ustreznim za cevi z velikim premerom in ustvarjanje navpičnih in krožnih šivov.
2. Rutil-kislinska prevleka Računalniških elektrod Ratije daje posebno strukturo žlindra, ki se oblikuje med varilnim postopkom - je veliko lažje odstraniti, kot pri delu z drugimi vrstami elektrod.
3. Rutile obračanje razredov R in RR se zlahka domneva, da tvori enostavno udarec žlindre in vam omogoča, da naredite lepe čiste šive z blagovno površino. Najpogosteje se takšne elektrode uporabljajo za oblikovanje trakov, organizacije kotnih šivov, kot tudi obdelavo zunanjih plasti spojin, da jim dajo več estetskih vrst.
4. Rutil-pulp prevleka RC blagovne znamke na elektrodah je namenjena ustvarjanju šivov v vseh smereh. Povezano z dejstvom, da jih je mogoče uporabiti tudi za vertikalne šive, ki delujejo od zgoraj.
5. Glavni premaz blagovne znamke B se uporablja za ustvarjanje trajnih šivov z večjo značilnostmi viskoznosti in minimalno tveganje razpokanja. Takšne elektrode se priporočajo za cevi z debelimi stenami in v situacijah, kjer je potrebna priključna viskoznost, na primer, ko organizirajo cevovode, ki se uporabljajo pri nizkih temperaturah.

Posebne elektrode, izdelane na osnovi bakra in železa, so potrebne tudi nikljeve zlitine, ki delajo z litega železovih cevi.

Varilci

Kot smo že govorili, je pomemben del uspeha odvisen od pravilnega izbranega orodja za varilne cevi. Danes ljubitelji in profesionalni mojstri uporabljajo varilni transformatorji, varilni pretvorniki in usmerniki. V trgovinah boste zlahka našli široko paleto gospodinjskih in visoko profesionalnih naprav. Slednje so dražje kot domače, vendar so tudi specifikacije, ki jih imajo bistveno višje. Če ne boste povezovali svojega življenja s profesionalnimi varilnimi dejavnostmi, ni smiselno pridobiti dragih avtomobilov - obstaja veliko modelov gospodinjskih aparatov, ki lahko izdelajo visoko kakovostne šive, vendar ne razlikujejo visoko zmogljivi.

Električni varilni stroji so najbolj priljubljeni v domačih mojstrih, saj je transformator zelo enostaven za uporabo in popolnoma nedemajno. Sposoben je delati iz omrežja s frekvenco 50 Hz. Na žalost, v začetni fazi, se lahko preobremenitev pojavi zaradi izpusta v omrežju, in kot rezultat, tveganje poslabšanja gospodinjskih električnih aparatov. Zato, da bi se izognili takšnim primerom, je priporočljivo namestiti varovalke.

Inverter varilni stroji so dražji, vendar zagotavljajo varno delovanje. Poleg tega lahko delujejo na frekvencah več kot 50 Hz, manj tehtajo, in celo videti bolj kompaktne. Sposobnost spreminjanja nastavitev vam omogoča, da prilagodite načine delovanja. Takšne naprave so razvrščene kot polprofesionalne, pa tudi za domačo uporabo so primerne tudi.

Tudi za varjenje kovinskih cevi potrebujete posebne naprave: kabli s krokodili priključki, zaščitna oprema (maska, rokavice, oblačila itd.).

Značilnosti varjenja cevi

Morda se zdi, da varjenje ni tako zapleten in zamuden proces, in se je mogoče naučiti v pol ure prakse. Pravzaprav boste zagotovo naleteli na nepredvidene težave, in da bi se izognili, da je treba vsakič razviti načrt svojih dejanj - tehnološki zemljevid varjenja cevi. V tem zemljevidu morate določiti vse podrobnosti dela, vključno s premerom priključenih cevi, lokacijami šivov, debelino cevnih sten, v kateri bo smer izvedena in tako naprej.

Shavi Sorte.

Obstaja več vrst spojin, ko varilne jeklene cevi, od katerih se razlikuje ne le z metodo izvajanja, ampak tudi moč, trajnost, velikosti in videza. Torej, povezava se lahko opravi na spletu, medenina, v listino ali kotni način. V tem primeru se lahko položaj šivov razlikuje tudi vodoravno in navpični, zgornji (strop) ali spodnji položaj.

Profesionalni varilci priporočamo izbiro spodnji položaj šiv, kot najbolj donosna, zato, če je le mogoče, opraviti z gibljivimi varjenje z natanko tak način dela. Vodoravni šivi je mogoče storiti za vertikalno nameščene cevi. Če ležijo v vodoravnem položaju, je razumljivo, da je navpična šiv primeren za njih. Zgornja meja je pridobljen v primeru, ko se elektroda nahaja pod varjene cevi tik nad glavo varilca. Jasno je, da to ni povsem primeren za delo na tem položaju, vendar je včasih situacija ne dopušča, da uporabijo druge možnosti za povezave.

V večini primerov so vse jeklene cevi varjene, pečejo robovi po celotni debelini. Da bi zmanjšali količino iz razlitja kovin na notranjih stenah cevi, kot, pod katerim se nahaja elektroda, ne sme presegati 45 ° glede na vodoravno površino. Če varimo cevi majhnega premera spletnega priključka in v Tavr, uporabite tanke elektrode za 2-3 mm, na primer E-42, nastavitev napajalne sile pri 80-110 a .. lahko vzamete enako Elektrode za povezovanje volumetrične, vendar dvignite tok do 120 A. V vseh primerih mora biti višina šiv 3 mm.

Kvadratne cevi varjene na enak način kot krog. Edina bi morala posebno pozornost nameniti fiksaciji koncev priključenih cevi, tako da niso vzeti iz močnega ogrevanja. Ne gremo v krogu, temveč enakomerno varjenje vse navpične, nato pa vodoravne točke, tako da se ogrevanje odvija iz različnih delov trga. Šele ko so podrobnosti popolnoma ohlajene, se lahko sprostijo iz pritrdilnih elementov.

Navodila za varilne cevi

Očistite cevi iz onesnaževanja in rja pred varjenjem, rezano ali poravnajte konce, če so deformirani. Previdno pripravite robove, ki jih sijejo na sijaj približno v centimeter pred konci.

Koristni nasveti: Da bi dobili lep visokokakovostni šiv, mora biti koti odpiranja robov 60-70 °, vrednost vdolbina pa je 2-2,5 mm. Če se oblika robov robov ne ujema, jih je treba obravnavati z nevarnostjo ali brušenjem.

Če morate delati z velikimi cevmi, uporabite rezkalne stroje ali toplotne metode - zračno plazma ali rezanje plinskih kislin.

Poudarki varjenja cevi z lastnimi rokami:

1. Vzemite tacks - njih, kot sestavljeni deli šivov, naredite enake elektrode kot za naknadno ustvarjanje šivov. Za jeklene cevi do 30 cm premera, bo trajalo 4 pipe z višino 3-4 mm in dolžino 5 cm, ki jih je postavila na enako oddaljeno razdaljo okoli oboda. Za varjenje cevi večjega premera, postavite trak 25-30 cm drug od drugega. Zbiranje cevovoda, poskusite narediti največje možno število sklepov v položaju obračanja.
2. Za cevi s debelino stene do 12 mm, so potrebne tri plasti varjenja. Prva plast mora biti višina 3-4 mm, zato je potrebno vzeti elektrode 2-4 mm debeline.
3. Drugo plasti je treba ustvariti z debelejšimi elektrodami.
4. Pogojno razdelite spoji za 4 sektorje.
5. Najprej, dobrodošli prva dva sektorja.
6. Obrnite cev in varimo tretji sektor s četrtim.
7. Ponovno obrnite cev in izvedite drugo plast na prvih sektorjih.
8. Naredite drugi šiv za 3 in 4 sektorje, po katerem, po isti shemi, obrnite cev, naredite zadnji tretji šiv.

Koristni nasveti: Če delate s cevi s premerom, manjšo od 20 cm, ne morete deliti sektorjev, in preprosto naredite vse tri plasti šiva, ki se gibljejo v eni smeri in postopoma obračajo cev.

V procesu varjenja na površini je žlindra. Ustvarja zaščitni film, ki ne dovoljuje kovine, da se stik z dušikom in kisikom, ki negativno vpliva na šive in da je manj trpežen. Profesionalni varilci po kovinskem utrjevanju Odstranite ohlajeno žlindro z rampcijskimi drevesi s kladivom ali elektrodo. Nemogoče je, da na kakršen koli način zapustimo žlindro, s časom pa se na tem mestu oblikuje fistula ali uhajanje. Če želite ustvariti najbolj zapečatenega šiva, uporabite posebne tehnike, ki jih naredimo v obliki podkve, osem ali lestvic.

Možno je oceniti kakovost opravljenega dela po odstranitvi žlindre s površine cevi. Najprej porabite pregled na prostem za odkrivanje civilistov, pore in drugih podobnih napak. Po tem se lahko premaknete na bolj previdno študijo, ki bo omogočila prepoznavanje mikrocla, nevidno za oči. To je mogoče storiti s pomočjo rešitve za milo. Nanesite ga s čopičem na šivu, po katerem se zrak napaja pod močnim tlakom. Če so v križišču prisotne mikrokratke, se bodo pojavile mehurčke.

Cena varjenja cevi v profesionalnih mojstrih je danes precej visoka, zato mnogi raje delajo svoje. Po približnih izračunih je strošek obdelave enega samega fragmenta skoraj enak stroškom nakupa preprostega gospodinjskega varilnega stroja in več elektrod. Poleg tega boste imeli priložnost dobiti in izboljšati uporabne veščine, ki bodo pomagale tako našim kmetijam in lahko postane rezervni vir dohodka. Nazadnje predlagamo, da vidimo informativni videoposnetek o varjenju cevi.