Облоге је украсни завршни материјал. Примило је име од дрвених плоча, које су у прошлости коришћене за покривање транспортних вагона. Данас је ово име посебно третирано дрво. Дрво између осталих материјала за изградњу заузима вредни мјесто због својих универзалних квалитета, безбедности животне средине и једноставније обраде.

Карактеристике употребе пљескалице

Постројавање се користи и за уређење унутрашњих послова и за спољне. Сировине за производњу овог материјала су различите врсте дрвета, чији је избор одређен циљном применом завршетка. На пример, дрво је алдер или Линденс отпоран на ефекте влаге и високе температуре, тако да се облога из овог материјала може нанети за покривање купке. За просторије са ниском влагом, погодан је завршни материјал од бора или јела.

Облоге има такве предности:

• трајност;
• отпорност на процес труљења;
• Једноставност обраде;
• добра изолација топлоте и звука материјала;
• атрактиван изглед.

Потребни алати за рад

Такве плоче могу бити сасвим могуће да буду самостално, док неће одустати од својих карактеристика сличан материјал стечен у продавници. Пре прављења облоге, морате припремити тражени сет алата. Главни алат за производњу у овом случају је машина. Размотрите детаљније захтеве које мора да одговори:

1. Према спољним знаковима, машина подсећа на мали сто са гвозденом контратопом. У средини инструмента постоје два метална ваљка, налази се мотор испод њих. Требало би имати довољно капацитета - не мање од 1,1 кВ. Главне функције које ова опрема мора обављати је способност да се плаче и посече. Ширина осовине Фуговал мора бити најмање 15-20 цм.
2. Помоћу машине се изводе профил и равно планирање. У зависности од локације опруга, алат је у стању да се усклади плочу или створи профил.
3. Машина може обављати неколико врста посла: исећи, гнезда, листови, ушица и рупе за бушење, глодање и делове профилирања.

Из безбедносних разлога и добијање квалитативног резултата у процесу рада са машином треба следити неколико правила:

• не би требало да нема квара овлашћења алата за сечење;
• потребно је осигурати да се утикачки ножеви сигурно осигурају;
• такође се не може препустити са машине док се не престане у потпуности;
• поред тога, треба проверити одржавање система за хлађење мотора.

Важно! Да бисте радили са дрветом, не препоручује се употреба машине која има алуминијумски сто и владар, јер овај материјал оставља црне пруге на дрвету, што ће приметно покварити атрактивност будуће облоге. Као резултат тога, на крају обраде постоји потреба за обојеним готовим производом како би се побољшао њен изглед. Али ако је могуће користити само алуминијумски алат, можете пронаћи излаз. На тестери се може ставити на посебно кућиште које неће дозволити да се дрво обојено. Оргално стакло треба ставити на стол, а линија се замењује металним углом са ширином 4 цм. Ови догађаји ће вам помоћи да се појави производа.

На следећем кораку морате припремити материјал из кога ће се облога произвести. Препоручене дебљине одбора је 20 мм, а ширина је 100 мм. Одређивање броја одбора, треба да се обрађује из тог подручја, што би требало да буде подрезано пљескањем. Потребно је обратити пажњу на чињеницу да су одбори суве.

Како направити облогу својим рукама

Процес производних плоча неће бити много потешкоћа ни за почетнике мајсторе, али потребно је придржавати се одређених правила и низа посла. Размотрите детаљне све фазе радног тока:

1. Прва фаза у производњи облоге је пиљење одбора. Да би то учинили, потребно је навући да се на одбору нацртају процењени директни ред на којој ће се извршити пиљење. Тако да је линија јасно видљива, нацртајте је боље од оловке у боји.
2. Даље, требало би да ставите плочу на машину. Процес пиљења се јавља на следећи начин. Потребно је померати тело на крај плоча на нивоу појаса и гурање напред, у правцу тестере.
3. Током поступка, потребно је осигурати да се линија у којој се врши реч. Квалитет готовог материјала зависи од тога.
4. На крају снимања једне стране одбора обновите машину и након сечења друге стране. Да бисте то учинили, поставите владар жељеној ширини. Слично томе, наношена је супа друге стране.
5. У другој фази се изводи фугирање. Сврха овог поступка је дати глаткоће и равну површину. Да бисте то учинили, морате поново обновити машину. Старт планирање такође би требало да буде с једне стране. То се дешава да се у процесу авиона плоча претвори у спиралу. У овом случају, треба га избацити, јер више није погодан за посао.
6. Извођење рендисања, морате да бројите број пута када сте рекли на табли у столу. Ово је неопходно за постизање исте дебљине свих производа. Свака следећа плоча мора бити обрађена сличан број пута.
7. Завршна фаза производње укључује пити у жљебове. Извршено је помоћу резача, али ако није доступан, поступак се може извести помоћу другог алата. У овом случају ће бити потребан круг пиљења мале величине, који је инсталиран образац.
8. Даље, поставите жељени дубину утора. Након тога, крећемо на посао и на обе стране одбора који пије утори.
9. Тако да има исту удаљеност од потока површине, морате да гледате плочу током целог радног процеса.

Производња облоге са ручним глодање

Размислите другу опцију како би дрвени поставу са употребом ручног млевења. За ово је потребно

припремите саму алат и планирани одбор. Површина одбора не би требало да има било какву храпавост или друге недостатке. Ширина гребена на миллингререр се подешава применом прање. Даљи поступак изгледа овако:

1. У почетној фази млина, млин се мора подесити тако да се дебљина филтрираног лица је најмање 4 мм.
2. Следеће, уз помоћ панел цуттер, горњи равнотежа је уклоњена.
3. Током рада, а млевење секвенца треба мењати, најпре користећи Сцриббле млин, а затим крај. То ће помоћи да се избегну повреде. Обраду једне стране је завршен на ово.
4. Обрада другом страном требало би да се обави коришћењем панел репицу.
5. Након тога, потребно је да одаберете величину жлеб, подесите гроове млин и руковање чешаљ. То се ради на томе.

Производња Редеек

Материјал преосталих из радног процеса може да се користи за производњу шина која ће бити потребна приликом монтирања за повезивање поставу. Ово ће решити питање како да се направи спону за облоге. Дужина река може бити било који, пошто су спојеви зглобова неће бити видљив. Дебљина од њих би требало да буде мања од величине жљебова. Поступак за производњу преузима само према листи материјала, не треба да се строги.

цлапбоард обрада

Да би заштитили слузницу од негативног утицаја влаге, сунца, гљива, буђи, његова површина треба обрађивати помоћу посебних композиција. Они формирају заштитни слој, захваљујући којима ће се материјал спасити његова својства знатно дуже. Заштитни формулације су подељени у две врсте.

• први укључује средства које имају искључиво заштитну функцију;
• други тип укључује решења која, заједно са заштитном сврхом и декоративне задатак се изводе.

Обрада облоге са заштитне опреме врши се у неколико фаза:

1. Пре свега, материјал треба очистити, а затим прајмер се наноси на облогу. Истовремено изабрати средство за прајмер треба да размотре дрво дрвета.
2. У следећој фази, дрво се третира антисептичким саставу и закључку су прекривени боје и лакове. Ова обрада ће допринети безбедности облоге и да ће значајно продужити свој живот.

Закључак

Облоге је практични циљни материјал са низом позитивних квалитета. Једна од њих је једноставност производње. Да би се поставило постројење самостално, потребно је посебно знање и вештине. Технолошки процес укључује употребу само машине и обичних плоча, које се могу претворити у издржљиви, еколошки прихватљив и естетски атрактиван материјал за завршну обраду.

Сазнајте како ручно глодање може да направи облогу на видео фрази: