För konstruktion och slutarbetet är torra råvaror som behövs för tillverkning av möbler och andra verk med trä. Fresed trä innehåller en betydande mängd fukt och därför olämpliga för användning. Med tiden kan det vara svor, sprickbildning, är dess yta mottagliga för svampar och skadeinsekter. Färg- och lack skyddsutrustning i detta fall hjälper inte: tork sågade trävaror innan du använder dem.
Innehåll
Essensen av torkningsprocessen
Den viktigaste uppgiften för den virkestorkning är avdunstning av fukt från dess matris. Processen sker gradvis: första torkar ytan av sågat virke, och från medelskikten fukt skiftas, varefter allt upprepas. Som ett resultat, är fukthalten i trä och den omgivande luften jämfördes. Fuktigheten är uttryckt som en procentsats, och det betecknar den andel av vatten som finns i träet i förhållande till massan av absolut torrt material. För att det skall användas, bör parameter fuktigheten reduceras från 60-90% (färskt trä) till 15% (för konstruktion) eller upp till 8-10% (för möbelproduktion).
Torkning hastighet beror på den initiala luftfuktighet, lufttemperatur, lufttrafikintensitet, trä ras och andra faktorer. Tekniken att torka sågat virke spelar en viktig roll.
Trä torkningsmetoder
Wood torr efter sågning rondeller i styrelserna: så bekvämare och effektivare. Det finns två sätt för torkning:
- natural: den kan utföras i inhemska förhållanden, medan specialutrustning inte gäller;
- artificiellt: För att genomföra processen, är torkningsinstallationer behövs, som kan upprätthålla det erforderliga läget (ventilation, temperatur).
Artificiell torkning produceras vid träbearbetning företag, medan processen hastigheten på process väljs beroende på träet rasen.
Trä förberedelse för torkning
- Wood rengöras från barken med hjälp av ett specialverktyg. Det är nödvändigt att bli av med livsmiljö mikroorganismer och insekter.
- Skärning utförs på stängerna eller skivor i storlek av torkkammaren.
- Materialet in i kammaren läggs med en bryt i bredd, så att dess deformation i torkningsprocessen inte har skapat störningar. Förändringen i form beror på en minskning i volym.
Naturlig torkning av virke
En liten mängd skivor eller stavar kan torkas i en urban lägenhet eller ett privat hus. Fördelarna med detta är uppenbar: det är inte nödvändigt att betala för tjänster av sågade trävaror till den träbearbetande företag, inte kräver specialutrustning och behöver inte betala stora elräkningar.
Under torkning, är det omöjligt att använda uppvärmningsanordningar: detta kommer att leda till uppvärmningen och uppkomsten av sprickor. Det rekommenderas att placera trä högre, till exempel - på garderoben. Efter tre veckor kommer det sågade virket vara klar för användning.
På fundamentet av privata hus, villkoren är mer lämpade. Atmosfärisk torkning av virke (så kallade denna metod) i detta fall är organiserad och styrs enligt följande:
- Skivorna läggs av stapeln på stöden, samma höjd. Basen bör vara släta och horisontell. Höjden på stödet är cirka en halv meter.
- Mellan raderna måste det finnas packningar från torrt material: det bidrar till ventilation. Packningarna läggs ut på ett avstånd på 1,5 - 2 m från varandra. De ska placeras exakt ovanför högen stöden bör tjockleken på packningarna vara densamma.
- Så att virket inte översvämmas på grund av effekterna av solens strålar, över stapeln bygga en ljus tak från rubberoid eller skiffer. Hon kommer att skydda och regn.
- Du kan använda en ventil vinden för att naturlig torkning. Samtidigt, är torkningen av virket periodstyrda: emissionskursen är frånvaron av mögel och i slutändan - högkvalitativa råmaterial.
- Torkningstiden av sågat virke på sommaren är 30 dagar (för skivor med en tjocklek av 50 mm). Om det behövs, torka stockarna, måste du vänta i ungefär tre månader.
- I fallet med användning av trä för tillverkning av möbler, behövs ytterligare torkning i huset, kommer det att ta bort de inre spänningarna.
- Ett tecken på torrhet i materialet kan vara chip bräcklighet: landet av trä, desto lättare blir det att bryta de färska marker.
I tillägg till "plus", en sådan metod för torkning har nackdelar:
- processen tar mycket tid;
- det finns ett beroende av vädret: vintern torkning är nästan omöjligt;
- det är omöjligt att uppnå en låg materialfuktvärde: gränsen bestäms av den omgivande luften;
- det finns en risk för virkesfuktighet set vid byte yttre förhållanden (vid regn eller dimma).
Artificiell torkning av trä
Sådan teknik finns tillgänglig för skogs bearbetning företag. Torkning genomförs i särskilda lokaler, under förhållanden av artificiellt skapade mikroklimat, förändringar som övervakas av ett speciellt program.
Fördelarna med denna metod är följande:
- lumber torkar flera gånger snabbare än vid torkning hemma;
- det finns ingen beroende på väderförhållandena;
- trä kan torkas till låga fuktighetsvärden, på grund av möjligheten att korrekt processjustering;
- det tar mindre plats för att organisera processen, tack vare den kompakta av utrustningen.
Kostnaderna för behovet av att använda särskild utrustning och höga elkostnader löna sig på kort tid.
För artificiell torkning, har flera sätt utvecklats:
- kammar torkning av trävaror;
- kontakttorkning;
- vakuumtorkning av trävaror;
- torkning i den elektriska TSF (högfrekventa strömmar);
- torkning med hydrofoba vätskor.
Vi kommer att berätta mer om varje sätt.
Kameror för torkning timmer: Hämta regler
När du använder en torkkammare, måste du utföra följande regler.
- Lumber paket måste beredas i förväg och viks nära kameran. Så du kan påskynda nedladdningen.
- Paket av virke måste smidigt vikas och transporteras. Detta kommer att undvika skador på väggarna i kammaren, tak och radiatorer.
- Efter lossning sågade trävaror efter torkning, är det nödvändigt att noggrant rengöra kameran från sågspån, flis och bark för att undvika igensättning radiatorer. Annars konvektion kommer att vara begränsade, vilket kommer att leda till en försämring av kvaliteten på trä av nästa fest, utseende "sinushesity" och en ökning av torktiden.
- För att minska mängden sopor i kammaren, är paketen innan du hämtar rekommenderas ren från lunned bark.
- Torkpaket bör vara utrustade med nål sensorer fixerade på ett visst avstånd. Detta är nödvändigt för att styra torkningsprocessen. Djupet av nålen bör spridas till hela tjockleken av sågat virke, annars styrningen kommer att begränsas till ytskiktet. Detta kommer att ytterligare minska volymen av sågade avfall under bearbetning.
- Montera sensorerna på dessa platser i paketet där torkningen sker långsammare. Lägre paket torkar längre.
- Munstycken bör kontrolleras: det vattenläckage är lätt att meddelande om vattenpölar i kamrarna, efter deras tomgång i flera timmar. Värme elnätet går till torkkammaren måste isoleras med låg värmeledningsförmåga material. Servicepersonal måste regelbundet kontrollera skicket på kameran.
Videon om hur kammartorkningsprocessen sker.
kontakttorkning
Processen baseras på överföring av värme till trä från de uppvärmda ytorna hos plattorna. Denna metod är lämplig för torkning plywood faner, krökt möbler och sågspåns delar. Fördelen med denna metod i hög intensitet av värmeöverförings torkning av material beroende på den stora kontaktarean. I huvudsak finns det en avdunstning av fukt med uppvärmda ytor och därför är metoden brandfara.
Podium torkning (med användning av förbränningsprodukter) kan åtföljas av stänk, eftersom denna typ av kontakttorkning används sällan. Mer populära trä uppvärmningsånga (torkning Hydro trycker respiratorisk): Denna metod används för torkning av plywood och faner.
vakuumtorkning
Torken, som arbetar på denna teknik, är en hermetisk kammare av rostfritt stål. Från ovan - gummibeläggning fixerad i en metallram. Kamrarna i kammaren är belägna skikt, mellan vilka värmeplattorna är staplade från aluminium. Inne plattorna cirkulera hett vatten till pumpen från en extern panna. Vakuumet i kammaren är skapad av en vätskevakuumpump.
Efter lastning av trä på kontrollpanelen är trycknivån (vakuum) och uppvärmningstemperaturen inställda.
Hela torkningsprocessen med en vakuummetod består av steg:
- uppvärmning utan att vakuumpump (vid atmosfärstryck);
- torkning under vakuumförhållanden;
- luftkonditionering och kylning (vedkylning under vakuumförhållanden, vilket undviker sin deformation).
Torkning i det elektriska fältet
Användningen av direkt uppvärmning med hjälp av el accelererar torkningsprocessen. Värmeöverföringen sker jämnt och därför stiger träkvaliteten. Samtidigt används metoden för att värma dielektriskt i kondensorns elektriska fält. Termisk energi sänds till trä och fukt som finns i den, avdunstar när temperaturen nås över 100 ° C. Torkhastighet med en sådan metod för tiotalstider som är stora än under en konvektiv process. Nackdelen är i stora elutgifter.
Torkning med hydrofoba vätskor
Det används för att ytterligare skydda träet innan det bearbetas med oljeantiseptika. Smältmetaller, svavel, paraffin, lösningar av mineralsalter och andra hydrofoba ämnen används för denna process.
Trä sänks i den vätska som kokas. En konstant temperatur upprätthålls tills gasbubblorna släpps, vilket kommer att indikera fullt avlägsnande av fukt. Varaktigheten av en sådan torkning är upp till 20 timmar.
Det finns andra trä torkningsmetoder: induktion, strålning, infraröd. Din uppmärksamhetsvideo som visar processen med infraröd trätorkning.
Jag skulle lägga till av högkvalitativ torkning - tryck på vakuumtorkameror PVS, som i 18-20 timmar låter dig torka det sågade virket med mycket hög kvalitet. Trä efter press av vakuumtorkning är mer täta, konserverade sönderfallsprodukter, det absorberar fukt i processen att tillverka produkten och grepp väl. 1 PVS-6T-kamera per månad gör att du kan torka 60 kuber, med lägsta energiförbrukning - 120 kW per kubikmeter. I samma kammare producerade också termometer.