Bir beton çözüm olmadan inşaat çalışmalarını önlemek mümkün değildir. Özellikle prefabrik veya monolitik yapılar oluşturmak gerektiğinde. Doğru beton yapmak ve bizim makalede ele alınacaktır konusunda.

Beton Bileşenleri Gereksinimleri

yüksek kalite ile somut bir çözüm hazırlamak için, onun bileşenlerinin uygun seçilmesiyle özel dikkat gereklidir. Tüm bileşenler belli gereksinimlere uygun olmalıdır.

Beton üretimi için, gereklidir:

• çimento;
• kum;
• çakıl;
• su;
• katkı.

Çimento için gerekenler

Beton ana madde çimentosudur. malzemenin aşağıdaki notları binalar için uygundur:

• M100;
• M200;
• M300;
• M400;
• M500.

Evin altında vakıf yapımı için en uygun seçenek M500 marka çimentosudur. Sen M400 malzemeyi kullanabilirsiniz. Tek fark ömrü olduğunu.

destekleri, jumper destekleyen ve havuzlar Çimento yüzme için M300 uygundur. Bu durumda, oluşturulan tasarım mutlaka takviye edilmiştir. Cihaz parçaları, şap, sahne için, ışık çitler kullanılan çimento M100 ve M200 markaları olabilir.

çimento ile çalışmak için Gereksinimler:

• negatif sıcaklıkta çalışmaları yürütmek üzere tavsiye edilmez;
• malzeme kuru ve topaksız olmalıdır;
• mağaza çimentosu sadece nemli olan odalarda olabilir;
• kısa sürede harcamak gerekir (satın alma tarihinden itibaren iki hafta içinde).

Bir malzeme satın alırken, paketleme kabının bütünlüğüne ve ürün işaretinin kullanılabilirliğine dikkat etmelisiniz. Çimento markasına ek olarak, "D" harfi biçiminde bir atama vardır. "D" harfinin yakınındaki rakam, çimentoda mevcut olan safsızlık sayısını gösterir. En iyi çimento, M500-D0 işaretlemesine sahip olacaktır.

Kum gereksinimleri

En iyi malzeme nehir kumudur. Bu iki nedenden dolayı açıklanmaktadır:

• malzeme kil ve orst elemanları içermez;
• optimal tanelerin boyutuna sahiptir.

Beton çözeltinin çakılla maksimum yapışması sağlanmalıdır. Bu nedenle, niteliksel olarak kendi ellerinizle somut hale getirmek için, loam içeren kum kullanmanız önerilmez. Veya ayrıca çözeltiyi hazırlama sürecini de karmaşıklaştıran kumun yıkanmasını sağlamak zorunda kalacaktır.

Kum Gereksinimleri:

• optimal kesir boyutu 1,5-5 mm'dir;
• yaklaşık olarak aynı sınıf notu (2 mm'den fazla olmayan tutarsızlıklar);
• yabancı safsızlıkların, çöp ve bitki artıklarının yokluğu;
• malzemeyi temizlemek için elek kullanın.

Çakıl için gereksinimler

En dayanıklı beton, çakıl eklenerek elde edilir. Hafif gözenekli malzemeler (örneğin, seramzit) oldukça sağlam taleptir. En kabul edilebilir seçenek, farklı fraksiyonların toplamının varlığıdır.

Bu, özellikle somut bir çözeltinin başının profesyonel ekipman olmadan gerçekleştirileceği zaman geçerlidir. Bu nedenle, malzemenin yoğun formunun bir sonucu olarak, kaplama mukavemetini önemli ölçüde azaltacak ve çözeltinin tüketimini arttıracak büyük boşlukların oluşumu önlenebilir.

Çakıl gereksinimleri:

• maksimum pürüzlülük, yapışma iyileştirilmesi;
• malzeme 8-35 mm boyutunda;
• çöp, toz ve kil bileşikleri eksikliği;
• Çakıl depolama, arazinin tampalı olduğu veya branda üzerindeki sitede yapılır.

Su için Gereksinimler

Beton çözeltisinin bu bileşenine bir gereksinim yapılır - su temiz ve asit veya alkalin safsızlıkları içermez.

En iyi çözüm, içme amaçlı su kullanımı olacaktır. Nehir suyunun kullanılması yasaktır, çünkü betondan yapılmış beton çözelti, primaturely çökmeye başlayacaktır.

Katkı maddeleri için gereksinimler

Betonun niteliklerini geliştirmek için, çeşitli katkı maddeleri uygulanır. En ünlü:

• plastikleştiriciler;
• takviye edici maddeler;
• sönmüş kireç.

Plastikleştiriciler somut çözeltisi daha fazla plastik olun. Bu boşluk ve şube daha iyi doldurulması katkıda akışkanlığını artırır. Bu önemli ölçüde betonlama süresini azaltmak ve nihai sonucu iyileştirecektir.

Takviye maddeleri, polipropilen ve polivinil klorür fiber içerir. Bunların katılma don, yangın, mekanik yüklere ve neme karşı bir beton çözeltisi dirençli hale getirir. Bu tür bir beton yüzey daha uzun sürecek ve bir alkalin ortamının etkisinin korkar değildir.

sundurma ve benzeri yapılar dökerken Saçlı kireç geçerlidir. Bu malzeme, yüzey düzleştirme işlemi kolaylaştırır. Olsa da, aşırıya olmamalıdır. Kireç olumsuz çakıl beton ile temas yoğunluğuna davranır.

Geleneksel bir sabun veya PVA tutkal ekleyerek Betonun plastikliği ve yapışma özelliklerini geliştirmek mümkündür. çözelti içinde boşlukların bir azalmaya sıvı cam potansiyel kullanımı ve nem direncini artırır.

Özet

Şimdi doğrudan nasıl beton yapmak. çimento M400 veya M500 notları kullanırken, tüm bileşenleri aşağıdaki oranlarda karıştırılır:

• 1 saat çimento;
• 3 saat kum.;
• . 4-5 saat Çakıl;
• su yaklaşık tüm bileşenlerin 1 l / 2 kg;
• plastikleştirici - çimento 1L / 100 kg,
• madde takviye - çözeltinin 0,9-1 kg / 1 metreküp.

Somut bir çözelti hazırlamak için işlem aşağıdaki aşamaları içermektedir:

• 2-3 çakıl kürek beton karıştırıcının içerisine dökülür;
• su gereken miktarın% 80 boşaltılır;
• Çimento dökülür;
• kum ilave edilir;
• 3-4 dakika boyunca, karışım iyice karıştırılır;
• katkı maddeleri çözelti içine bağlanır;
• çakıl son bir kez vardır;
• su eklenir.

bir çimento harcı için, bir ölçme kovası kullanılmalıdır. bir anda harcanan böylece betonun Bu miktar karıştırılır. Solüsyon kendisi tek tip olmalı ve aynı renk olmalıdır.

Kum çözümüne eklerken, içinde nem olduğunu dikkate alınması gerekmektedir. Bu nedenle, iki seçenekten birini seçmek gerekir:

• kuru kum;
• su daha az miktarda dökün.

Kendi elleriyle beton üretimi için, 10-12 dakika kadar gerekecektir. Çözelti çimento "kepçe" başlayacak, çünkü çok uzun bir süre boyunca karıştırmak için tavsiye edilmez. çok yoğun bir karışım alırken, bu su ile seyreltilmelidir. tutarlılık beton için hazırlanan malzemenin sıvı kile benzer olmalıdır.

çimento harcı elle yapılır, o zaman bu işlem aşağıdaki adımlardan oluşur:

• kabın tabanında, kum embanked edilir;
• Çimento eşit kum dağıtılır;
• kürek yardımı ile her şey karıştırılır (gri bir karışım elde edilinceye kadar);
• yavaş yavaş su eklendi;
• Çözelti karıştırıldı;
• katkı maddeleri ve çakıl eklenir.

Beton diz hakkında video kendiniz yapın: