En temellerin döşeme kalıp kullanılarak gerçekleştirilir. Bu somut bir dökme için bir form olarak işlev görür. Nedeniyle kalıba beton yüzeyi çözeltisi zayıflamasına sırasında gerekli hatları elde eder.

vakıf altında kalıp oluşturma ana aşamaları

nasıl minimum maliyetle vakıf için ve kısa açısından kalıbın hazırlanmasında Birçok merak ediyorum. Oldukça gerçek. Sen sadece kendi çabalarıyla güvenilir bir tasarım oluşturmak yardımcı olacak bazı teknikler ayrılmamak gerekir.

Kalıp çıkarılabilir ve non-çıkarılabilir. İlk daha yaygındır. Bu çoğu durumda vakıf dışında Kaplama maruz gerçeği ile açıklanabilir.

Uygun kalıp yumuşak ve sıvı beton muhafaza etmek için amaçlanan bir iç duvarları düz oluşturulmasını içerir. Bu nedeniyle, temelin müteakip bitirmek ve su yalıtımı yapılması çok daha kolaydır.

Çıkarılabilir kalıp yapımı için ana malzeme kesme tahtası (kalın 5 cm), metal ya da kontrplak levhalar içerir. çıkarılamayan bir tasarım üretimi polistiren köpük gerçekleştirilir. Bu tür bir kalıp temel artı temelin ısı yalıtım özelliklerinde bir artıştır.

kalıp ayarlarının ana aşamaları şunlardır:

• çöp açmada saflaştırılması;
• site hizalama;
• panolardan kalkan yaparak;
• bunları açmanın çevresinde yerleşimi;
• su yalıtım işi yapmak;
• tasarımını güçlendirmek.

Çeşitli malzemelerden cihaz kalıbının nüansları

Metal tasarımın imalatı için, bir çerçeve oluşturmanız ve özel formlar satın almanız gerekir. Bu ürünler cıvataların çerçevesine eklenir. Metal kalıbın ana avantajı mükemmel pürüzsüz bir yüzeydir.

Şimdi ahşap kalkanlardan bir kalıbın nasıl yapılması hakkında. Bu çalışma için, panoları yaklaşık 3 m uzunluğunda kullanmak daha iyidir. Birbirinden 1 m mesafede sürülen enine çubuklarla bağlanırlar. Bu amaçla, çiviler veya kendi kendine dokunma vidaları kullanılır. Kapakları betonun yanında bulunmalıdır. Kalıpların üretimi, somut çözeltinin döküldüğü, açmanın her iki tarafında meydana gelir.

Tasarımın güçlendirilmesi - Vakfın kalite dolgusunun anahtarı

Yüksek kaliteli bir temel oluşturmak için önemli bir faktör, kalıbı güçlendirmektir. Bu çalışma ahşap yapıda daha doğaldır. Tarafından yapılır:

• ahşap kelepçeleri kullanarak;
• subpossların kurulumları;
• İki kalıp arasında tabanın güçlendirilmesi.

Kelepçelerin üretimi, siperin çevresi boyunca kalkanları yerleştirdikten hemen sonra yapılmalıdır. Kelepçelerin uzunluğu dikey tarafları, kalkanın yüksekliğinden yarısı kadar az olmalıdır. Sadece bu nedenle tasarım ek sertliğe eklenir. kelepçeleri sayesinde somut bir çözüm doldurma sürecinde ortaya çıkan kalıp üzerinde yük. tasarım veya retrovers önlemek amacıyla, kelepçelerin montaj pembe arasındaki ortasında gerçekleştirilir.

enine çubuklar panoları bağlamak yerlerde, bir siper kullanarak bir şerit vakıf kalıp ile güçlendirilmiştir. somut bir dökme işlemi sırasında ek referans elemanların verilerini ayarlama çeşitli iki yapının tasarımı önler. Pilonun her iki taraftan da sabitlenmesi yapılır:

• kalkanın üstündeki bağlantı elemanlarının yardımı ile;
• yerde derinleşen mandalların yardımı ile 15 mm.

Subpossların montajı minimum bir adımda üretilmesi önerilir. Vakfın kalıplarının güçlendirilmesi daha güvenilir olacaktır. Metal bir yapı oluştururken eğimler de kullanılabilir.

kalıp cihazı, yakın ilgi panoları arasındaki yuvaların mühürleme ödenir zaman. sabitlenen beton çözümün bunlardan akabilir. Bunu önlemek için, yuva herhangi bir su geçirmezlik kompozisyonu ile işlenir. Bu arada, davranış tavsiye ve kalıp bütün içini su yalıtımı edilir. Bu amaçlar için, referanslar istenecektir.

nasıl vakıf altında kalıp güçlendirmek için böyle bir süreç, yapının alt takviye sağlar. Bu çalışma, su yalıtım malzemesi döşeme sonra gerçekleştirilir. Bunun için, 12 mm'lik bir çapa sahip olan bir armatür için kullanılır. Bu tel ile bağlı ve kenarında koydu tuğla üzerine monte edilir. takviye çerçevesi sıcaklık farkları ve toprak kaymalarda temeli deformasyon proseslerinin oluşumu izin vermez.

kalıp üzerinde bitir işi

kalıp güçlendirilmiş sonra, yapının duvarlarının yatay ve dikey düzenlemenin doğruluğunu kontrol etmek için gereklidir. düzensiz kalıp yüzeyi pürüzlü basınca yol açabilir. Bu tür bir kusur tespit edildiğinde, tasarım hizalama iki şekilde yapılır:

• destek mandal yeniden düzenleyerek;
• düzensiz panoları değiştirerek.

çimento harç dolgusuna önce kalıp çeşitli hasarlara karşı kontrol edilir. Silic panoları değiştirilmesi tabidir. Onlar yüke dayanıklı olmayabilir ve beton kalıp sınırlarını aşan gidecek. Tüm mandal toprağa sıkıca yerleştirilmelidir. Çökelen referans elemanlarının varlığı, bunlar yeniden yüklenir.

Video Video, Güçlendirme: