Binaların monolitik yapısı teknolojisi, inşaatta umut verici bir yöndür. Kuşkusuz avantajlar var. Ana olanlar şunlardır:

• nesnelerin yapımının hızı;
• çeşitli mimari çözümler;
• nispeten düşük maliyet.

Kalıp türleri

Uygun kalıp oluşturma, monolitik yapının nitel olarak uygulanmasının ayrılmaz bir parçasıdır. Monolitik yapı için iki ana biçim türü vardır:

• çıkarılabilir;
• çıkarılamaz.

Çıkarılabilir olmayan kalıplardan evlerin inşaatı, ek işlemlerini sağlamaz. Kalıp, polistiren köpüklemeye dayanır. Bu, çeşitli konfigürasyonların yapılarını oluşturmayı mümkün kılar: uzunlamasına, açısal, süper çerçeve, boyun eğme, vb. Çıkarılamaz kalıplar, özel sektördeki evlerin ve evlerin monolitik montajındaki ana elemandır. Bu teknolojinin uygulanması bir kerede iki işlemi uygulamanıza olanak sağlar:

• duvarlar inşa etmek;
• bir evin aşağısında savaşın.

Çıkarılabilir kalıpların ana alanı, çok katlı binaların yapımıdır. Üreticisi ahşap, plastik, alüminyum ve çelikten imal edilmiştir. Kullanmadan önce özel bir çözüm ile işlenir. İşin tamamlanmasından sonra kalıbın çıkarılmasını kolaylaştırır. Çıkarılabilir kalıplar için, karakteristik:

• Çok yönlülük ve pratiklik (çeşitli nesnelerin yapımı için 300'e kadar uygulanır);
• güvenilirlik (büyük yüklere dayanır);
• verimlilik (yeniden kullanılabilir nedeniyle fon tasarrufu).

Sürgülü kalıp kullanma verimliliği

Çıkarılabilir yapılardan biri kayar bir kalıptır. Yüksek binaları inşa ederken sürekli yükselen mobil olmalıdır. Sürgülü kalıbın yöntemi, inşaat işlerinin zamanlamasını ve maliyetini önemli ölçüde azaltır. Özellikle etkili bir kalıcı kalıbın yapımında kullanılacak:

• yakındaki birkaç bina dikilir;
• 25 m'nin üzerinde yüksekliği olan tek bir binanın yapısı var;
• minimum ipotek elemanı ve parçaların, kapı ve pencere açıklıkları ile "yüksekliklerin" yapısı yapılır.

Sürgülü kalıpların teknolojisinin betonarme yapılardan gelen temel farkı, eklemlerin eksikliğidir. Bundan dolayı, ses yalıtımı ve yalıtımı da dahil olmak üzere binanın birçok operasyonel özellikleri geliştirilmiştir.

Şimdi çok zorlanmayacak, kendi ellerinizle hareketli bir kalıp yapmak. Kurucu unsurları:

• İki kalkanın iki sıra boyutunda aynıdır;
• kalkanların iç ve dış tarafına yerleştirilmiş kirişler;
• Üst kısmında kalıbın çevresinde bulunan yerli çerçeveler;
• dombra çubukları (veya borular), 6 m uzunluğa kadar ve 25-28 mm çapa kadar.

Fotoğraftaki ve gerçeklikte hareketli kalıp büyük ve küçük bir parçası olabilir. Kurulum çalışmalarının karmaşıklığına rağmen, en evrensel küçük tasarımdır. Kalkanlar, çeşitli mimari formlarla binaların yapımını mümkün kılan herhangi bir yapılandırma (eğrisel, düz vb.) Oluşturulabilir.

Çoğu durumda, metal ve ahşap kalıp üretimi için kullanılan malzemeler olarak kullanılır. Kirişler ve döşeme ahşaptan yapılmıştır ve kalan elemanlar metalden yapılmıştır. Örneğin, çelik sac kullanımı, kalıbın iç yüzeyini takarken en iyi çözümdür.

Sürgülü bir kalıp kullanan ana iş var:

• kapı ve pencere açıklıkları güçlendirme;
• inşaat takviyesi;
• jackstone çubuklarının uzatılması;
• İpotek elementlerinin kurulumu;
• beton bir çözelti dökün.

Kalıp ve iş yaratma nüansları

Cihazın ve kalıp ilkesi aşağıdaki gibidir. Kirişler metalin kavanozuyla güçlendirilir. Buna karşılık, çerçeve, yatak kapasitesinin mevcut tüm yükleri aşması gereken çubukları etkiler. Jack çubuklarının bağlanması, binanın temelinin tepesinde bulunan donatı için gerçekleştirilir. Bu kullanım için elektrikli kaynak. Yavaş yavaş çubukların yüksekliği uzatılmasını sağlar ve eklem iş parçacığıdır.

Çerçevelerde, kalıpların çubuklar tarafından kaldırıldığı yardımıyla jacks (elektriksel veya hidrolik) yüklenir. Krikoların yük kapasitesi 6-10 ton, ağırlık 16-21 kg'dır. Yatay sürgülü kalıp döşeme, üst kiriş satırında ve çerçeveler üzerinde gerçekleştirilir. Bu tasarım, işçi ve araçları bulmak için tasarlanmıştır.

Bu durumda, monolitik yapı cihazında gözlenmesi gereken şartlar da vardır. Bunlar şunlardır:

• yüksek kaliteli beton çözeltinin hazırlanması;
• takviye montajın ve dökülen beton karışımının devamlılığı;
• kesinlikle dikey kalıp hareketi;
• Çözeltinin zamanında teslimatı;
• beton yapıların duvar kalınlığı 12-25 cm olmalıdır.

Sürgülü kalıpta betonlaşmanın ilk aşaması, yapının çevresi boyunca 70-80 cm yüksekliğe sahip bir çözelti döşemeyi içerir. Bundan sonra, 30 santimetre bir beton tabakası yavaş yavaş eklenir. Aynı zamanda, tüm kütleyi bir bina vibratörünün yardımıyla kapatıyoruz. Yapının çevresine hemen üretmek için beton bir çözelti dökülmesi önerilir. Bir sonraki katmanın döşenmesi, öncekini ayarlamadan önce oluşur.

Video Sürgülü Kalıp Kullanımı için: