Tuğla veya taşa kıyasla metal fırınlar, düşük maliyetli, etkileyici verimliliği, güç ve düşük ağırlıkları nedeniyle en popülerdir. Ancak, uzun avantaj listesine rağmen, neredeyse aynı kusurlara sahipler. Bu makalede, metal fırınlar hakkında bilmeniz gereken her şeye bakacağız, ayrıca modellerden birini kendi ellerinizle nasıl inşa edeceğinizi söyleyeceğiz.

Metal fırınların avantajları ve dezavantajları

Metal bir çok dayanıklı bir malzemedir, ama aynı zamanda hemen hemen her şekil vermek için izin plastisite ve uyum sağlamıştır. Bu seramikler benzer, ama ciddi yükler ve sıcaklık farkları dayanabilecek yeteneğine sahiptir. Orada metal işleme birçok yöntem vardır ve bu nedenle metal fırınları imalatı için gerçekten işin maliyeti neredeyse hiç artış ile teknik ve operasyonel özelliklerini geliştiren, çeşitli taktikler uygular.

Tuğlalar metal fırınların ana rakibi olduğundan, bu iki ürün türünü karşılaştıracağız. Böylece, tuğla yapıların mevsimsel verimliliği% 70 oranında ortalama% 70 iken, metal% 83'ün tamamı verilir. Bu, tuğlanın spesifik gücünün kalınlıkta bir düşüşle kaybolduğu ve aynı koşullardaki metalin yalnızca daha güçlü hale geldiği gerçeğiyle açıklanmaktadır. Bu nedenle, demir sobaların ağırlığının tuğladan on kat daha az olduğu ve dolayısıyla aşağıdaki maliyet olduğunu ortaya koydu.

Metal fırınların bir başka tartışılmaz avantajı, tasarımın bütünlüğüdür. Kolayca taşınabilir ve hızlı bir şekilde kurulabilir ve büyük tuğla yapılarla serbest bırakılamaz. Düşük ağırlık nedeniyle, metal ürünlerinin ayrı güçlü bir temel oluşturmasına gerek yoktur ve kurulum sadece bacaların ekipmanında bulunur. Yaz için, mobil demir fırın depolama odasında veya ahırda, odadaki yeri serbest bırakabilir.

Metal yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir, bu nedenle kolay bir kompakt soba hızla ısınır, ancak aynı zamanda hızlı ve soğur. Hızlı ısınma, verimlilikte bir artış sağlar. Tuğla ocağında, önce iç ısı değişiminin başlangıcını beklemelisiniz ve ondan önce, protesto sırasında hemen hemen tüm ısı boruya uçuracak.

Metal fırınların hemen hemen tüm avantajları, malzemenin özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Metal çok yoğundur ve gözenekli değildir, bir tuğla gibi yoğuşma nedeniyle terk edilmemesi durumunda, fırında uzun molalardan korkmaz ve bu arıza süresinden sonra hızlandırılmış bir protostiğe ihtiyaç duymaz. Bir başka önemli ve rahat nokta, bir sürü zaman ve para tasarrufu sağlayacak olan yangın servisinden sertifikalandırmak ve izin almak için kolay olan metal bir fırındır. Hatta izinlerin olmadığı bu tür modeller var, özerk bir baca olurdu.

Ancak hiçbir şey kusurlardan yoksundur ve metal sobalar istisna değildir. Dikkat edilmesi gereken ilk şey, bu tür yapıları "nefes almamak", tuğladan farklı olarak, gözeneklilikten ayırt edilmez. Tuğla fırın soğuduğunda, nemli buharlaşmasını havadan emer ve ısıtıldığında, onları geri verir. Böylece, odada rahat bir nem dengesi korunur. Bazı zanaatkarlar, böyle bir etkiyi elde etmek için tuğlalarla metal fırınlarla karşı karşıyadır, ancak her durumda daha zayıf olacaktır. Aynı zamanda, tasarım mobilite, hafiflik ve güç kaybedecek.

Yukarıda, metalin hızlı bir şekilde ısıtıldığını, ancak aynı zamanda hızlı ve soğuduğunu, bu nedenle evde ısıyı korumak için, böyle bir ocağın sürekli ısınması gerekecektir, aksi takdirde 2-3 saat boyunca tamamen soğuması gerekir. Bu sorunun çözümü, uzun yanan bir ısıtma metal fırınının üretimi olabilir. Ancak her durumda, tasarım, bir Ugon ve Ateş riski yaratan, bir ateş ve ateş riski yaratıcı bir ateş odaklanacaktır, bu nedenle uzun süre bırakmak istenmez.

Yangın tehlikelerinde metal fırınların ana eksikliği. Isıtma, metal duvar yapıları sıcaktır ve yakın tabanlı nesnelerin ateşini, duvarların duvarlarının, cinsiyet, vb. Bu nedenle, Acil Durum Durumları Bakanlığı, fırını bir konut binasında kurma izni almak çok zordur - en muhtemel, kazan dairesi inşa etmek zorunda kalacaktır.

Bu tür fırınların servis ömrü gelince, bu kadar uzun değil - 20 yıla kadar. Düzenli kullanımla, en kötü metal bile yanar ve duvarlar boğulur. Ancak ev yapımı metal fırınınız sadece 10 yıldır çalışırsa bile, yakıt maliyetlerini ve tasarımı yeniden geliştirmeden ve onarmadan tam olarak değiştirme yeteneğini tamamen dolduracaktır.

Metal seçimi

Gelecekteki sobanın operasyonel özellikleri temel olarak seçilen metale bağlı olacaktır. Aynı zamanda iş maliyetini ve yürütmesinin karmaşıklığını etkiler. Metal fırınlar oluşturmak için kullanılan ana seçenekleri düşünün.

Sobalar için vekiller

Başlatalım, belki de, fırınların üretimi için olağandışı hammaddelerle - alüminyum süt teklifleri. Bu tür agregaların imalatı için talimatların oldukça yaygın olmasına rağmen, bu en iyi seçenek değildir. Gerçek şu ki, nispeten yüksek verimlilik için harcanan baca gazları hayatta kalmak için gereklidir. Sonrası işleminde, sıcaklık genellikle en az 400 ° C'dir ve çevre dostu bir soba yapacaksanız, sıcaklık 600C de olmalıdır. Alüminyum 660'larda erir, yapısal alüminyum, 160-200'de 140 ve alaşımların gücüne sahiptir. Böylece, bidonlardan iyi bir dayanıklı bir fırının serbest bırakılmayacağı ortaya çıktı.

Sıradan çelik

Olağan yapısal çelik, 400C'ye (2 saatten fazla) ve 600c (2 saate kadar) bir güç limitine sahiptir. Fırınların üretimi için, sadece çok kalın çelik uygundur - 4 mm'den. Bununla birlikte, bu durumda bile, böyle bir fırın bir kış için tamamen devam edeceğinden, düzenli kullanım imkansızdır.

İstisnalar, uzun yanma fırınlarını ve sadece bazı durumlarda. Bunlar genellikle tüm fırının sökülmeden başarısız olan elemanların değiştirilmesi mümkün olduğu ev yapımı yapılardır.

Isı temini çelik

Tüm fabrika fırınları, kalınlığında bunun için 1,5-3 mm uzman kullanarak ısıya dayanıklı çelikten yapılmıştır. Bu yapılar yaklaşık 20-30 yıl hizmet vermektedir, kompaktlık, düşük ağırlık ve yüksek verimlilikte farklılık gösterir. Fabrika sobaları genellikle tüm hizmetler tarafından zaten sertifikalandırılır ve konut tesislerinde bile kurulabilir. Yemek pişirme yüzeyleri veya düşük güçlü su ısıtma kayıtları ile doldurulabilirler.

İlk bakışta, böyle bir ocak yapmak zor olmadığı görülüyor, ancak gerekli malzemeye sahip olmanın bile, profesyonel kaynakçı becerilerine ve özel ekipmana ihtiyaç duyacağını ortaya koyuyor. Geleneksel şekillerde ısıya dayanıklı paslanmaz çelik pişirmeyi denemek kesinlikle yararsızdır, çünkü ARC altında yansıttıktan sonra, malzeme tam olarak niteliklerini kaybeder. Böyle bir fırın dikişlerde çok hızlı bir şekilde dağılacak ve tüm çabalar yok olacak.

Bununla birlikte, ısıya dayanıklı çelikten eve karşı metal bir fırın yapın. Bazı modellerin montajı, büyük kaynak gerektirmez ve bileşikler bıyık veya çelik perçinler üzerinde kat halinde yapılabilir. Böyle bir fırın "Slobozhanka".

Sobalar için döküm

Dökme demir tam teşekküllü bir metal aramak zordur, çünkü sadece düşük fiyat ve hareketlilik orada kaldı. Aslında, dökme demir metal ve tuğlaların özelliklerini birleştirir. Sonuncusundan kırılganlığı ve çok fazla kilo aldı. Bu malzeme düşük termal iletkenlik (iyi bir şekilde sıcak tutulur) ve iyi ısı kapasitesi ile ayırt edilir. Bu, dökme demir fırının oldukça hızlı bir şekilde ısındığı anlamına gelir ve protruktan sonra, 3-4 saat daha odaya ısı veriyor.

Fırınların imalatı için döküm demirin 6 ila 25 mm kalınlığında bir şekilde uyar. Tiner malzeme çok kırılgan olacak, daha kalın ilk fırında çatlak olabilir. Dökme demir sobaların yüksekliği nedeniyle, yere yerleştirilemezler - özel bir beton kravat yapmak gerekecektir. Bunun için zemin demonte edilmeli ve istenen seviyeye pürüzsüz bir beton yeri dökün. Kendi ellerinizi, dökme demirden ocak gerçekçi değil, çünkü el sanatları koşullarında işlenmesi imkansızdır.

Önemli: Dökme demir fırınları sadece 60 m² kadar bir alana sahip küçük odalar ısıtmak için etkilidir. Aksi takdirde, onların verimliliği çok küçük olacaktır. Bunlar, ısıtma atölye, seralar ve ekonomik binaların çok uygun olduğu küçük hayvanların (kuşlar, tavşanlar) şiddeti.

fırınların Türleri

çoğu durumda, ev yapımı fırınlar pişirme yüzeyleri ile yapılır yana, tam ısıtma dikkate ve seçenekleri pişirme öneririz. Aşağıda yer alan görüntü metal fırınların ana şemaları.

cihaz tarafından Sınıflandırma:

1. Chamber - kamaralı, fırın gazları tamamen doğal sirkülasyon nedeniyle yanmış özel odasını, nüfuz. Tasarım aslında kapalı bir alanda zaten bir ateş yaratır şekildedir. ev ürünleri içinde, fırın odası plasenta ile bir araya getirilmiş ve tek bir modül temsil eder - yanmış. sağkalım tamamen ortaya Böylece, kabartma şekli tonozlu edilmelidir. Böyle bir tasarımın en görsel örneği klasik Rus fırın olduğunu.
2. Kanal - Kanal fırın yukarıdaki şekildeki orta gösterilir. İçinde yakıt gazları sonra yavaş yavaş soğutulmuş ve bölümleri arasında yer alan özel kanallarda başlı, ilk titremeye vardır. Hareketin süreçte, fırın gövdesine ısı verir. iç ard yakma fırını ulaştığında 400C sıcaklık kadar oluşmaz. Bu tür fırınlar% 60 düşük verimlilik kadar sahiptir.
3. Capacked - Kurumsal bir fırın şeması sağdaki şekilde gösterilmiştir. yanma ürünleri yükselen ve kalıntı olmadan özel bir kap, tonoz altında geciktirilir. Bundan sonra, gazlar ısı vücuda vererek aşağı indirilir. Bu tür bir fırın temizleme, başlığın sadece küçük bir kısmını ısıtmak için gereklidir. Bu nedenle, verimliliği oldukça yüksektir ve% 75 ulaşabilir.

Metal fırınlarının Özellikleri

Metal montaj için ana malzeme olduğundan, fırınların ana operasyonel özelliklerini belirleyen o ise. Metalin özelliklerini çeşitli tasarımlarda nasıl gösterdiğini düşünün. Böylece, ısı kapasitesine göre termal iletkenliği, kırmızı yanmış bir tuğladan çok daha yüksektir, bu nedenle metal kötü bir ısı tahrikidir. Hızlı bir şekilde onu emer, ısınır ve ayrıca soğumuş. Bununla birlikte, özellikleri düşünürseniz, minimum ısınma ile yüksek göstergeleri elde etmek için fırın oluşturabilirsiniz. Metal ürünlerin yüksek bağlantısı nedeniyle, tuğla fırınlarına uygulanamaz, yakıt yanma prensiplerini uygulayabilirsiniz. Aşağıdaki görüntü, cihazın şemalarını metal fırınlardan göstermektedir.

Metal fırınların tasarımlarının şemalara bağlı olarak nasıl çalıştığını düşünün:

1. Oda - Bu fırın, "A" harfi altında yukarıdaki şekilde gösterilir. Aslında, "ataları" olan bu sıradan burjeden, son bir yıl önce ortaya çıkan ama çok fazla yakıt istedi. Rusya'daki devrimden sonra, tasarım iyileştirildi - karışıklığa sahip bir lütuf yerleştirildi, baca 2,5-3 m'ye kadar köklü ve yalıtım. Minimum ateş kutusundaki alternatif kemer, kaba gazların yapıldığı baca borusunun ısınmış bir dikey kısmıydı. Tasarım özelliği, kendi kendine düzenlenmesidir. Ancak sadece gazların kesilmesi borudan geçebilir. Borunun çıkışındaki gaz sıcaklığı 100 ° C'ye yakın olduğundan veya bazı kondensat konuşabilir. Bacayı sadece yılda bir kez kurumdan temizleyebilirsiniz. Böyle bir metal odun sobasının (kurutulabilir ve kömür olabilir) verimliliği yaklaşık% 60'dır.
2. Kanallar - "B" harfinin altındaki şekilde burjuvaları, kanal yapısının altına dönüştürülür, ancak yalnızca harici olarak benzerlik gösterir. Metal yüksek bir termal iletkenliğe sahip olduğundan, karmaşık bir gaz borularının bir labirentinden nesir olmayacak ve bu nedenle sadece bir dizden ayrılabilir. Fırın ve aceleyle hazneyi ayırır. Sonrası için ikincil hava, brülördeki deliklerden (bir pişirme yüzeyi varsa) veya özel bir ayarlanabilir bir hava boğazı boyunca nüfuz eder.
   Baca gazlarının acelesi bir yerde gerçekleştiğinden, verimlilik% 70-80'dir. Bu durumda, fırının spesifik termal gücü oldukça yüksektir, işin verimliliği, her zamanki burjuvazda olduğu gibi, baca parametrelerine veya itme kuvvetine bağlı değildir. Ana ısı, çıkarma odasında meydana geldiğinden, fırın iki modda kullanılabilir: ateşli ve uzun yanma. Neredeyse her katı yakıtla ezilebilir ve gücü ayarlamak, kömür veya yakacak odun kısmını arttırmaz, ancak hava şokunu çevirerek. İyi bir ahşap malzeme veya yüksek kaliteli bir kömür kullanıyorsanız, baca yıkama her 4 yılda bir hatırlanabilir.
   Böyle bir fırın için nefes kesici, ısıya dayanıklı çelikten yapmak daha iyidir, ona yalakın şeklini verir. Muhafazanın üretimi için, en az 4 mm kalınlığında sıradan çelik kullanın ve döküm demirin pişirme plakası veya 8-10 mm'lik bir çelik için elde edilmesi daha iyidir. Sobanın çıkarılabilir yapılması önerilir, özellikle çelikten yapmaya karar verirseniz, er ya da geç sürer ve değiştirmeyi gerektirir.
3. Uzun yanan fırınlar - Cap şeması, metal fırınlar için çok etkili oldu, bu da alevin terk edilmesini mümkün kılan: Metal kapak yapamaz, aşırı ısınmaz, sadece ısıyı emer, ateşten ne kadar serbest bırakılır. Fırınlar, aynı anda ısı transferinin periyodunu yakacak odun için birkaç güne ve kömür için 10-30 gün uzamayı mümkün kılan rejime devredildi. Oksijen besleme sistemi olmayan böyle bir fırının basitleştirilmiş bir şeması, yukarıdaki "B" harfinin altındaki görüntüde gösterilir. İçinde, yakıt (1), oksijenin geldiği yüzeyin kendisinde (2) ayarlanır. Piroliz, yakıtı yukarı çıkan uçucu bileşenlere böler (3), yaklaşık% 60'lık ısı vurgulayarak kapakta (3). Verimliliği artırmak için, kazan gazlarının tedavi edilebileceği bir gaz gömlek (4) takmak için bir gaz gömlek (4) takmak gerekir. Bu tür sobaların verimliliğini getirmek için, zaten% 80'e ve daha fazlasına kadar olabilir, bu nedenle en yaygın türdür.
   Bu düzenlemede seçiminizi durdurmaya karar verirseniz, bazı anlar dikkate alınmalıdır. Bu nedenle, bu tür fırınlar için herhangi bir katı yakıtı kullanabileceğiniz gerçeğine rağmen, yalnızca geliştirdikleri yakıtın özleri sırasında en etkili olacaktır. Dahası, yakıt mümkün olduğunca kuru olmalı ve önceki partinin tamamen yankılanmasına kadar tüketmek son derece istenmez. Bu tür fırınların bacasında daima çok fazla toksik kondensat olacaktır, bu yüzden güvenli olmalıdır.
   Davanın üretimi için, eski bir demir namlusu veya büyük bir gazlı silindiri alabilirsiniz.
4. Yağ-piroliz - ayrıca çalışma fırınları olarak da bilinir. Kendini öğreten insanlarla popüler olan çok ekonomik bir seçenek. Operasyon prensibi basittir: Çalışma tankın içine dökülür, ateşli, hava boğulma oksijeni ile beslenir. Yanma çok güçlü değil, ancak harcanan petrolü buharlaştırmak için yeterli. Yağ çiftleri, havanın nüfuz ettiği, delikli duvarlara sahip bir boru formunda özel bir bölmeye gönderilir. Çiftler yakılır ve yakılır ve azot oksitleri, azot oksitleri yıkılıncaya kadar uygun bir sıcaklık bölgesinde geciktiren ve enerji tahsis etmeyen bir bölümle izlenir.
   

   ÖNEMLİ: Yangın güvenliği kurallarına göre, günlük yaşamda çalışma konusunda kullanmanın yasaktır, bu yüzden geniş bir satışta onlarla buluşmayacaklardır.

Banyo için bir fırıncı yapmak

Bu bölümde, yaprak çeliğinden yapılmış metal bir fırın yapmayı tuğla ile nasıl yapacağınızı söyleyeceğiz. Bu tasarım mobil olmayacak, ancak yangın güvenliği bir evin içindeki bir fırının kullanılmasına veya hatta ahşap bir banyo yapılmasını sağlar. Çalışma için kaynak ekipmanı ve en azından onu kullanma ilk becerilerini gerektirir. Ayrıca Bulgar ve diyotlara 3-4 mm'ye ihtiyaç duyar. Ana malzeme yaprak demir 2-3 mm kalınlığında olacaktır. Çerçeve için, takviyeyi 8-10 mm almak daha iyidir.

Aşağıdaki görüntü, metal bir fırının çizimini göstermektedir. Makalenin sonunda, diğer tasarımların birkaç çizimini bulacaksınız.

Önemli an: Böyle bir fırın seçimi, itme kuvveti buna bağlı olduğundan, bacanın çapını doğru bir şekilde seçmelisiniz. Aynı zamanda hava koşullarını etkiler - sıcak ve ıslak hava, itme zayıf. Çok dar bacada, gazlar ve hava karıştırılır ve bir duman fişi oluşturacak vakti yoktur. Çok geniş tüp de uygun değildir - içinde çok yavaş gazlar olacak ve iç duvarlar hızla tıkır.

Metal fırın kendin yap:

1. Her şeyden önce, soba-kamenka için bir temel oluşturmanız gerekir. Bunu yapmak için, 20 cm yüksekliğinde bir ahşap kalıp düzenleyin, böylece 1x1 m karenin sönmesidir.
2. Takviyeyi bir tabakaya yerleştirerek, 20x20 cm hücrelerle çubuklar bir ızgara yapılır. Takviyenin toprağa dokunmaması önemlidir, bu nedenle önceden soyulmuş mandallar (aynı takviyenin bölümleri) ve örtücü ağırlık.
3. 1: 3 oranında bir klasik çimento-kum çözeltisi hazırlayın (çimentoun 1 kısmı M400'den daha düşük değil, nehir kumunun 3 kısım). Güç için, molozdan daha fazlasını ekleyebilirsiniz. Kalıp doldurun, yüzeyi plastik bir film ile örtün ve 2-3 hafta kurumaya bırakın. Günde bir kez dondurulmuş betonu soğuk suyla püskürtün ve tekrar örtün, aksi halde çatlaklar.
4. Arka kenarı tekerleğe çıkarın ve merkezi olan hariç tüm delikleri yapın.
5. İkinci jantdan dışbükey topu kesin, ilkini yerleştirin ve içine çırpın. Bileşiğin hermetik olarak olması önemlidir, çünkü sıcak su içeride olacaktır.
   
6. İkinci kenarın (B) iç kısmında 3 taraftan, birbirinden eşit bir mesafe güçlendirmeyi yapar ve sertlik tasarımını vermek için boruya doğru çıkarın.
7. İlk jantın (a) alt kısmında, 25 mm'lik bir yuvarlak delik yapın ve karşılık gelen çapın bir borusunu yetiştirin. Boşaltma suyu için bir musluk boruya vidalanmalıdır.
8. RIMS A ve B'nin (A1 ve B1) doğru kopyalarını yapmak. Borudaki RIM B1'i boşluklandırın, RIM A1'i çevirin ve borunun ucuna kaynatın. RIM B1'i alın ve önceki davada olduğu gibi sertlik için takviye ile güçlendirin.
   
9. Temel tamamen kuru olduğunda, kalıpları çıkarın ve sıradan bir kil duvar çözeltisi yerine tuğlayı kullanın.
   
10. Fırının yerleştirileceği yer, yangın güvenliği tuğlasını tamamen ayarlamanız gerekir.
    
11. Tabanı tamamen tuğla yapın ve ikincisi, ashpan'ı bir karışıklıkla yerleştirmeye başlayın. Bununla birlikte, iyi bir itme oluşturmak için temiz havaya girmek için külü temizleyeceksiniz. Silindirin uzunluğu, ısı odasından daha az olmalıdır.
    
12. Kapıyı düşünün, tuğla ile ekin, başka bir satır yapın ve ashtarine madenine bir ızgara kurun.
13. Aftercander, yakıt odasının kapısı için yerden ayrılarak iki satır koyun. Kapının tepesinde, birkaç satır yerleştirin.
14. Döşemeyi 2 hafta boyunca kurumaya bırakın, hava sirkülasyonu için tüm çıktıları açın. Belirtilen süreden sonra, 1.5-2 saatlik ocağı dokunulur.
15. Aşağıdaki görüntü, elde edilen tuğla tasarımına yüklemek için gereken bitmiş tüpü göstermektedir. Bir ısıtıcı ve sıcak su deposuna sahiptir.
    
16. Metal fırının ağırlığının ve büyüklüğünün oldukça etkileyici olacağına dikkat etmeye değer, bu nedenle onu bileşenlere bölmek ve zaten içeride toplamak daha kolaydır.
17. Bacanın üst kısmı, takviye çubuklarını, bir uç kaynağını boruya ve diğer süper gücü duvara güçlendirir. Duvara takmak için, çelik bir köşe veya metal plaka kullanın.

Metal fırınlar: Fotoğraf