Büyük yapım sürecinde, genellikle monolitik bir beton örtüşme oluşturmak için gereklidir. Bu tasarım, devasa yükler ve çeşitli deformasyonlar gerektiren yapının pratik olarak sonsuz bir bileşenidir. Bununla birlikte, örtüşme oluşturma sürecinin en önemli kısmı tasarımdır. Örtüşme boyutlarını, bu tasarımın özelliklerini ve çok daha fazlasını oluşturmak için gereklidir.

İnşaat nesnesi küçükse, düşük örtüşme gücü bile uzun yıllar boyunca yeterlidir. Diğer durumlarda, tasarımın yüksek güvenilirliğini sağlamak, çeşitli testler ve çekler gerçekleştirmek için gereklidir.

Bu yazıda, kendi elleriyle birlikte monolitik betonun oluşturulmasıyla ilgili durumu göz önünde bulunduracağız. Bu sorumlu bir olaydır, ancak teknolojinin tüm bilgilerini takip ederek, uzun yıllar boyunca lezzet edecek iyi bir sonuç elde edebilirsiniz.

Monolitik örtüşme özellikleri

Şimdi piyasadaki betonarme plakalar için birçok seçenek bulabileceğiniz akılda tutulmalıdır. Bununla birlikte, uzmanlar, inşaat için daha pratik bir çözüm olan monolitik örtüşme olduğunu unutmayın. Ve bu yüzden:

• Monolitik tasarım, yapıyı etkileyen tüm yüklerin tek tip dağılımını sağlar. Yük sadece bir noktada hareket ederse, sorunlar betonarme levhalarla başlayacaktır.
• Monolitik levhaların önemli bir avantajı, çeşitli tesis düzenleri için kullanılabilecekleridir. Örneğin, oda tasarımını sağlamlaştıracak sütunları serbestçe kullanabilirsiniz. Betonarme levhalar ile bunu yapmak imkansızdır.
• Aynı zamanda, monolitik bir plaka temelinde, bir balkon oluşturabilirken, güvenilirlik sağlayan herhangi bir ek yapı elemanını kullanmazsınız.

İnşaatçılar, bu durumda en önemli şeyin, malzemeden tasarruf etmenin bir reddettiğini, çünkü arzu, bakım sürecini hafifçe azalttığından, daha da kolayca azaltabilir. Ek olarak, iyi bir tasarım elde etmek için genellikle belirleyici olan teknolojidir. Her tür detaylara dikkat etmeye değer.

Monolitik bir levhanın oluşturulmasıyla ilgili hesaplamalara gelince, çoğu zaman sorun yoktur. Durumun analiz edeceği özel bir tasarım bürosuna uygulanmalıdır, gerekli tüm bilgileri hesaplayacak ve sağlayacaktır. Hesaplamayı kendiniz ya da tanıdık olarak yürütmek için güvenebilirsiniz, ancak böyle bir durumda tasarruf etmemek daha iyidir, çünkü küçük hatalarla bile büyük sorunların olasılığı büyüktür. Bu makalede, örnek olarak, 7 m'den fazla olmayan, ayrıca 180 ila 200 mm arasında kalınlığa sahip olan tamamen standart bir plakayı göz önünde bulunduracağız.

Monolitik beton kendi elleriyle örtüşüyor. Gerekli malzemeler

• Çelik bağlantı parçaları, 10 ila 12 mm arasında çap.
• Plastik takviye desteği.
• Bükme güçlendirme için fikstür.
• Kalıp.
• Kalıp desteği için destek.
• M350 marka betonu veya karışımın hazırlanması için ayrı bileşenler.

Monolitik örtüşme

• Her şeyden önce, tavan levhası gerçekleşir, daha sonra tam teşekküllü bir yapı nesnesi oluşturmak için gereken koşulların ne gerekli olduğunu açıkça ortaya çıkar.
• Kalıbın montajı, "Güverte" tipine karşılık gelmelidir.
• Çelik çubukların yardımı ile, uzun yıllar güce inşaat yapılarını sağlayan, donatı gerçekleşir.
• Sonra, birinci paragrafta belirlenen betonların doldurulmasıdır.
• Sonuçta, karışım, tasarımın gerçekten monolitik olmasını sağlamak için sağlanmıştır.

Kalıp oluşturma seçenekleri

Monolitik levha, yatay kalıpları doldurur. Birkaç işlem seçeneğini düşünebilirsiniz.

• Örneğin, sahipleri genellikle tüm gerekli parametreleri karşılayacak olan bir kalıp kiralayarak bir kalıp kiralıyor. Plastik veya metallere dayanan bir kalıp, iyi bir sonuç elde etmek için ideal bir geometriye sahiptir.
• Tahminci kalıpları tahtaya göre oluşturulur, ancak tahtaların boyutundaki fark nedeniyle yüksek kaliteli bir tasarım oluşturmak her zaman mümkün değildir. Faneru'yu pürüzsüz yüzeylere ve yeterli dayanıma sahip olan Faneru'u kullanabilirsiniz, ancak yalnızca küçük bir bina işleminde kullanılabilir. Nem geçirmez malzeme kullanmanız önerilir.

Kalıp montajı

• En başında, dikey rafların montajı. Çoğu zaman yüksekliği ayarlanabilir olan teleskopik bir raftır. Yapı etkinliklerinin çeşitli projeleri ve özellikleri göz önüne alındığında uygundur. Ahşap günlükleri, çapı 15 cm ile sınırlı olan bir destek olarak da kullanılır. Raflar arasındaki optimum adım yaklaşık bir metre olmalıdır. Raflar ve duvar arasındaki mesafe 20 cm'den az olmamalıdır.
• Sonra üstte rije döşenmesi var. Bu bileşen tasarımı kalıbı tutabilir.
• Yatay kalıp üstte istiflenir. Ev yapımı tasarımın, nem dayanıklı kontrplakların bulunduğu, uzunlamasına kirişlerle tamamlandığı unutulmamalıdır. Bu durumda, en önemli görev, form çalışmasını "ayarlamak" içindir, böylece duvar ve tasarım arasındaki en ufak boşluklar bile.
• Bundan sonra, direklerin yüksekliğine göre ayarlanabilir, böylece kalıbın üst kenarı duvar döşemesinin üst kenarı ile çakışır.
• Sonuç olarak, kalıp dikey elemanlarından meydana gelir. Tek parça üst üste boyutları yaklaşık olarak 150 mm duvarları girmesi gereken dikkate alınmalıdır. Uygun çit oluşturulur. seviyeleri sayesinde tüm yüzeyler hiçbir sapmalar olduğunu kontrol edilir. Ne yazık ki, çeşitli lekeleri genellikle bir süre sonra başarısız olacağı düzeltmek için, süreç içinde izin verilir.

kendi elleriyle monolitik beton örtüşme. Süreç takviye

• yapısının takviye edici kısmı takviye göre bir ızgaradır. Eğer bütünsel tüm tasarımını tuttu bir tel kullanmak gerekir çubukları bağlamak için. çubuklar olarak genellikle uzunlukları ek bağlantı elemanları olmadan kullanmak için yeterli değildir, birlikte birbirine bağlanır. Bu duruma göre, çubukların birleşme meydana gelir, 40 cm'lik olan.
• Takviye ızgara yaklaşık 150 mm duvar üzerine gelir, ve duvarlar, gaz beton, 250 mm bazında oluşturulduğu durumlarda sağlanabilir. çevre üzerinde, çubukların uçları, 25 mm ile dikey kalıp ulaşmamalıdır.
• Çoğu zaman, takviye kiremit tamsayı iki takviye ızgaraları yardımıyla isteklerimle olduğunu. Alt plakanın alt kenarından sayımı halinde 20-25 mm yükseklikte yer almalıdır. İkinci olarak - en, aynı değerde, fakat plakanın üst kenarının altına almaktadır. plastik kilitler yardımıyla, alt örgü gereken mesafeyi kontrol edebilir.
• Izgaralar ve geri kalan elemanlar arasındaki mesafe ile ilişkili çeşitli değerler plaka kalınlığı ve yayılma uzunluğuna bağlı olarak kontrollü akılda tutulmalıdır. levha kalınlığı 200 mm ve aralık 6 m ise, örneğin, daha sonra ızgaralar arasındaki mesafe 120 mm ile ilgili olmalıdır. Bu durumda, 2 boşluklar çubuklar 4 kalınlığı meydana sonra bord kalınlığı (20 mm), alınır.
• uç tutucu çerçevenin sonunda doğrudan 400 mm'lik bir adımda monte edilir. Böyle bir çözüm duvara duvar desteğini güçlendirmek için izin verir.
• Üst ve ızgara alt bir bağlayıcı vardır. Bu ürün birini oluşturan bile, aynı yükleri algıladıkları ızgara için sırayla gereklidir. Buna göre, sonuçta tasarım hala güçlüdür.

kendi elleriyle monolitik beton örtüşme. Dolgu ıslahının süreci

• Uzmanlar doğrudan profil kuruluşunda beton almaları önerildi. Tüm yol tam olarak tasarımın yapımı nedeniyle ve örtüşme oluşturulmasıyla yapılan herhangi bir hatalar çok büyük olabilir. Ayrıca, işletmelerden, betonun teslimatı bir Autocker ile gerçekleşir. Bu, dolguyu büyük ölçüde basitleştirir ve ayrıca daha iyi hale getirir. Sonuçta, şüpheli olamayacak birçok problemden kaçınmak mümkün olacaktır.
• Betonun hazırlanması kendi ellerinizle gerçekleşirse, bileşenlerin oranı ile ilişkili çeşitli parçaları dikkate almanız gerekir. Çok büyük bina ölçeklerinde, bu tür şeyleri takip etmek her zaman kolay değildir.
• Fiyatlar hakkında konuşursak, genellikle 1 metrekarelik somut 50 ABD dolarıdır. Pahalıdır, ancak karışımın kendi hazırlığı ile izin verilecek daha pahalı hatalar olacaktır.
• Doldurma işlemi, sürekli bir katmanın yaklaşık 200 mm'dir olduğu şekilde gerçekleşir. Daha sonra, küçük bir duraklamaten sonra, daha fazla doldurma meydana gelir. Bu duraklamalarda, karışım, malzemenin kalitesini arttırması gereken biraz yoğunlaşır.
• İşlem süreçte kullanılıyorsa, her şey hızlı geçer ve manuel olarak dökme, çok fazla güç seçecek devasa bir iştir.
• Zor güç tasarımı 28 gün içinde olmalıdır. İlk hafta boyunca, beton yüzey su ile ıslatılır, böylece çatlak ve diğer kusurlar yoktur. Doldurmadan bir ay sonra, kalıp güvenli bir şekilde kaldırılabilir. Düzgün yapılır, çünkü tüm tasarımın maksimum güç kazandığından tam olarak olmanın imkansız olduğu için.

Monolitik beton kendi elleriyle örtüşüyor. Örtüşen kurulum plakaları

Doğrudan belirli bir işletmede üretilen monolitik betonarme plakalar, malzeme ve bileşenlerin kalitesi ile ilişkili standartlar hakkında olduğu için daha çok tercih edilir.

Satışta bulunabilecek plakalar 1.5 tondan ağırlık var.

Şirket tarafından verilen plakaların önemli avantajı zaten bitmiş güçlendirmedir, bu nedenle hiçbir şey kurulumu hemen önler. Ama bazı ayrıntıların aklında tutmanız gerekiyor:

• Açıklığın değeri 9 m'yi geçmemelidir. Her şey, bunun bu tür plakaların maksimum değer olması nedeniyledir.
• özel ekipman yardımı ile başka bir yere somut bir ürünü yüklemek kolaydır hangi soba, özel döngüler vardır. Teknolojinin bile hatalı bir seçim tüm inşaat ciddi sorunlara tehdit edebilir gibi, bütün bunlar uzmanlar tarafından yürütülür.
• Plakalar döşenecek olan duvarların yüzey hizalanmalıdır. Küçük damla bazen izin verilir, ancak genellikle düzensizlikleri ve yıkım ana nedeni haline gelmek edilebilir.
• duvarlarda plakaları güvenerek 90-150 mm ile ilgili olmalıdır.
• Tabaklar uymaz kurutun. Tüm bu delikler ve boşluklar ya da bir işlevi yerine gerekir, ya da sadece kapatılır.
• Çoğu zaman, açıklık üst üste binecek şekilde mevcut olması gerekmektedir. Bu bir plaka üzerinde yapılmazsa akılda tutulmalıdır, ancak ikisine aynı anda bu genel tasarım muzdarip kalmaması.
• Plakalar 2-3 cm olan bir minimum boşluk ile yer almaktadır arasında. daha küçük bir açıklık sağlayacak değmez anlaşılmalıdır.

Bazen mevcut plakaları tüm alanı bloke etmediğini olur ve küçük bir alan var olmaya devam etmektedir. İlk en ufak boşluklar kurtulmak ve elde edilen uzay beton veya cüruf beton blokları ile doludur: Bu durumda, akılda tamsayı 2 seçenek tutmak için gereklidir. Buna ek olarak, plakalar arasında aynı boşluklar bırakmak ve bir çimento-kum çözeltisi kullanılarak tüm boşluklar mevcut doldurabilir.

Plaka döşeme

• örtüşme levhaların montaj yaparken size teknolojik kart hakkında unutmamak gerekir. Bu bütün sürecine öncülük Proba, elinde olmalıdır.
• plakaları döşeme işlemi, bir staircut uçuş ile başlar. Hemen bir plaka kurulumu ayarladıktan sonra, konumu kontrol etmeniz gerekir. Bu soba mükemmel yüklü olduğunu sık sık, ama boşluklar ve diğer dezavantajları detaylı muayene ile bulunabilir. Doğru şeyi gerekir yerinde ekipman, aksi takdirde çok geç olsa da.
• slab alt yüzeyleri arasında açılan 2 mm'yi geçmez, kontrol üst yüzeyleri arasında, değer fazla 4 mm aşılmadığı, göstermelidir. Genel olarak, bir arsa üzerinde, maksimum fark en fazla 10 mm olabilir.
• Montajdan sonra, plakalar, metal bağlantı elemanları ile birbirine bağlıdır. Bu süreç kaynak dayanmaktadır.

İçi boş plakaların montajı

EOPY plakaları, inşaatla ilgili çeşitli görevler için düzenli olarak kullanılır. Boyutları en çeşitli olabilir, bu nedenle kurulum işlemi sırasında herhangi bir vinç kullanılamaz.

Plaka kurulum işlemi Sonraki:

• Plakaların dayanacağı yüzey, kalınlığı 2-3 cm olan bir beton çözelti tabakası ile kaplanmalıdır. Plaka döşemesi sadece çözeltinin gücünün yaklaşık yarısı sorulması durumunda meydana gelir.
• Çözümün gücünün yeterince hızlı kazandığı akılda tutulmalıdır, bu nedenle malzemeyi uyguladıktan sonra, sapanları başlatabilirsiniz.
• Doğrudan tahtaların montajı, tüm güvenlik önlemlerini dikkate alarak ortaya çıkar. Şantiye tüm çalışanları bırakır, sadece bir vinç kalır.
• Plaka istediğiniz yerden yukarıda bulunduğunda, bir işçi birinci duvarda durmalıdır ve ikincisi ise tam tersidir. Monolitik tasarımın kenarları, belirli bir çerçeveye mükemmel bir şekilde oturmalıdır. İzin verilen sapmalar, ancak en az. Duvardaki kenarlar yaklaşık 120 mm, ancak 150 mm'den fazla olmamalıdır. Soba doğru yerde sağlandığında, tüm ekstra kum çimento çözeltisi, karışımın dondurulması ve mukavemet setinin tamamlanmasına neden olur.
• Bir yönde veya başka bir diğerinde küçük bir uçak hareketi için hurda kullanmanız gerekir. Bununla birlikte, hizalama sadece döşeme bölgesi boyunca gerçekleşmelidir, aksi takdirde duvarların duvarlarının ve daha sonra levhaların kendileri vardır.
• Bütün bu olaylardan sonra ve plakaların yerini kapsamlı bir şekilde kontrol edin, Sling'i çıkarmaya başlamanız gerekir. Daha sonra, vinç pedden ayrılabilir.

Böyle bir işlem, tüm plakalar için kesinlikle benzerdir. Ve en önemli ürün, hizalamanın plakanın alt kısmında gerçekleşmesidir.

İnternette plakalar kurarken, fitinglerin ilk önce oppulated bölgesine yerleştirilmesi gerektiği konusunda oldukça fazla bilgi var. Böyle bir adım iddia edilen şekilde, kurulumdan sonra gereksiz sorunlar olmadan levhayı hareket ettirmenize izin verecektir. Aslında, bu tür bilgilerin standartlarında ve resmi teknik haritalarında böyle bir bilgi yoktur. En azından burada dengesiz yükten bahsediyoruz.

Standart olmayan plakalar için, çeşitli çelik elemanları kullanılır, ancak toplam montaj teknolojisi neredeyse değişmeden kalır. Ayrıca, bir uzman olmadan, bu tür bir iş, sömürü ile ilgili olduğu gibi kategorik değildir, belki de insanların bütünlüğü bütünlüğe bağlı olan büyük bir yapı.

Levhalar arasında dikişler

Monolitik plakalar arasında bulunan dikişler beton ile kapatılır. Malzeme M150 markasıyla eşleşmelidir. Asıl sorun, boşluğun büyük olabileceğidir, bu nedenle bu iş için boşluk pedleri altında gereklidir. Beton yapısını boşluğun geri kalanından koruyan bir tür kalıp olacaktır.

Betonla doldurulmuş büyük boşlukların birkaç hafta boyunca çeşitli yüklere karşı savunmasız kaldığını unutmayın. Malzeme gücü kazanana kadar beklenmelidir, bu nedenle olası yükler güvence altına alınmalıdır. Plakalar arasındaki küçük dikişler ertesi gün değil, bu nedenle 24 saat sonra, maksimum yük uygulanabilir ve sonuçları olmadan dayanır.

Yaşlılarda boşluklar

Sobalarda bulunan boşlukların bir sorun olabileceği unutulmamalıdır, bu nedenle aşağıdaki yönlere dikkat etmeniz gerekir:

• Modern eğilimleri göz önünde bulundurarak beton ürünler üretmeye çalışan birçok üretici, serbest bırakma aşamasında bile biterdeki boşluğu doldurun. Aksi takdirde, eğer eorders biterse, 30 cm'lik 30 cm'ye doldurmaları gerekir, aksi takdirde beton yapı dondurmak olacaktır.
• En iyi seçenek, boşluğu mineral yün yardımıyla dolduracaktır. Malzemenin küçük boşluklar veya boşluklar bile olmadığı için çok şey gerekir.
• Ek olarak, yalıtım olarak böyle bir etki vermeyebilecek özel somut durdurucular bulabilirsiniz, ancak asıl sorun giderilecektir.
• Uzmanlar, levhanın yanlarında bulunan tüm boşlukları doldurmanın gerekli olduğunu unutmayın. Tasarım uğruna bazı sahipler, yukarıdaki olaylar tarafından yalnızca caddeye bakan boşluklar için gerçekleştirilir, ancak bu genellikle yeterli değildir. Ayrıca, özellikle inşaatta genel finansal harcamalar göz önüne alındığında, çok fazla para almayacağını anlamaya değer.