Bir ülke evinin ya da arsa'nın mutlu bir sahibi misiniz ve parke levhalardan bir platform nasıl yerleştirileceğini bulacak mısın? Bu, özel bir çalışma niteliği gerektirmez, çünkü işlem minimum becerilere ve en yaygın araç seti olan herkesi yerine getirme gücü altındadır. En geniş seçimden dolayı, malzemenin küçük piyasa değeri ve komplike olmayan teknolojiyi, kaldırım kiremitini kendi elleriyle yerleştirin. Bu, işgücünü işe almaya ve en çok istenen sonucu elde edemez.

Kaldırım nasıl seçilir

Kaldırım levhalarını kendi elleriyle döşemek, bir bahçe pisti, kahvaltı ya da sadece bir oyun alanı olup olmadığını sitenin manzarasını donatmaya izin verir. Çok sayıda form, boyut, renk ve tasarım çözümleri seçimi, parke plakalarını en popüler bitirme malzemelerinin listesine koyar. Yazlık veya mülkü donatmak için mümkün olan en kısa sürede yardımcı olacaktır. Çalışmaya başlamadan önce, kapsanması gereken yüzey alanının daha büyük kurulum işlemi daha zor olduğunu düşünmeye değer.

İstediğiniz kiremit seçmeden önce, yapacağı tüm görevleri ve işlevleri göz önünde bulundurmaya değer. Kiremitin kalınlığını doğru bir şekilde almak için, sağlam bir taban olacak şekilde yapılmalıdır.

Bir fayans kalınlığı seçerken dikkat etmek için:

• yayalar veya bisikletçiler maruz kalmanın ana gücü ise, 40 mm kalınlığı yeterli olacaktır;
• 50 mm'de kalınlık, eğer araba binerse, karo güç tasarrufu sağlayacaktır;
• Çini kamyonlarının yüzeyini çalıştırırken, 60 mm ve üstü yeterli kalınlıktadır.

Kaldırım Slabları Bitkiler üreticileri sadece klasik (dikdörtgen, kare, poligonal) değil, aynı zamanda prefabrik versiyonun (mozaik) de üretilmektedir. Çalışmaya başlamak, bir yol gibi küçük bir alanda durmak daha iyidir. Daha sonra, daha büyük bir alanın topraklarında çalışırken yanlış eylemler ve kararlardan kaçınır. Ek olarak, dar bir bölümde, öğrenme süreci verimli bir şekilde geçecek ve gelecekteki platforma zarar vermez.

Seçim yapıldığında ve malzemeyi satın almaya ve teslim etmeye devam ederseniz, kiremitin yolundaki bir kısmının çatlak ya da sadece fabrika evliliğine sahip olabileceğini düşünmeye değer. Bunu yapmak için, gerekli olan malzemenin elde edilen sonucuna hesaplarken,% 10-15 ekleyin. Bu, mağazaya ek seyahatlerden kaçınır. Mozaiğin unsurlarından birinin hasar görmesi durumunda, bir başkasıyla değiştirilmesi gerekmez (değiştirme sırasında fayans üretimden çıkarıldı).

Sınırları unutma. Onların seçimi, döşeme levhalarına kıyasla küçük, ancak çok faydalı bir mülke sahipler. Sınır, doğal bir sınır sınırlayıcı olarak hizmet edecektir ve kiremitin bir tür çerçevenin rolünü gerçekleştirerek sürünmesine izin vermeyecektir.

Döşeme bir daire içinde gerçekleştirildiğinde veya çapraz olarak malzemeyi önlemek için olmadığı durumlarda. Bu, düzensiz bir şekle sahip olan parke mozaiklerinin elemanlarını yerleştirme ve kesme karmaşıklığından kaynaklanmaktadır. Kaldırım döşemesi, örneğin bir kafeterle karşılaştırıldığında nispeten ucuz bir maliyete sahiptir.

Kaldırım levhaları olarak böyle bir malzemenin fiyat oluşumunu etkileyen ana göstergeler şunlardır:

• darbe dayanımı;
• aşınma direnci;
• renk çözeltisi;
• tasarım formları ve resmin karmaşıklığı.

Shot Tile Döşeme Teknolojisi

Kaldırım döşemelerinin döşenmesi ile, özellikle, özellikle arka bahçede küçük bir alandan bahsediyorsak ya da sitedeki temiz bahçe parçalarını döşenirsek, kendinizle kolayca başa çıkabilirsiniz. Makalenin bu bölümünde, stilin tüm özelliklerini öğreneceksiniz.

Gerekli Alet ve Sarf Malzemeleri

Daha iyi bir performans elde etmek için özel araçlar kullanmanız gerekir. Neyse ki, onları oldukça basit hale getirin - mağazada ya da kiraya götürebilirsiniz.

Aşağıdaki araç gerekli olacaktır:

• elektrikli El Aletleri (Bulgar, Beton Mikseri);
• el aracı (kauçuk çekiç, kesme, gövde, kürek Sovyeti, kürek pimi, kural, inşaat seviyesi);
• sarf malzemeleri (nehir kumu, ezilmiş taş, çimento, kordon, deniz fenerleri, veser, elmas disk).

Vakfın Hazırlanması

Kendi elleriyle döşeme plakaları döşenirken ilk öncelik, yüzeyin tabanının hazırlanması haklı olarak kabul edilebilir. Bu aşamayı, gerekli tüm teknolojilere uygun olarak mümkün olduğunca düşünürseniz, kurulum süreci, böyle bir iş yürütmede deneyim sahibi olmayan bir kişi için bile herhangi bir zorluğa neden olmayacaktır.

Aşağıdaki işlemler dikkatlice yapar ve acele etmemektedir:

1. Gelecekteki platformu yerleştirin. Bir peg ve kordonun yardımı ile, eğer gerekirse sitenin şeklini ve bükülmelerinin yanı sıra, döner ve bükülür. Bir taban olacağı yüzeyi dikkatlice inceleyin. Kütük, köklerin veya taşların yeraltındaki ve yüzeye kısmen keşfedilmesi, işi önemli ölçüde zorlaştırabilir. Tüm problem dilimlerinin elimine edilmesi gerekir. Bu daha sonra tekrarlanan ayarlamalardan kaçınacaktır.
2. Drenaj çalışması yapıyoruz. Bu tür işler her türlü döşeme parke levhası için gereklidir. Sitenin ömrünü uzatmasına izin veren aşırı nemi gidermeye yarar. Bununla birlikte, farklı tür bir yüzey için, drenaj işlerini yapma yollarını kullanmayı düşünmeye değer. Drenaj iç ve dış mekandır. Kil ve viskoz topraklarla çalışırken uygulanan iç. Bu durumda, ilk önce açmada kırılır, eğim açısını önceden ayarlayın ve ardından drenaj boruları takın. Kaldırım levhaları, sahanın kenarına 2-3 ° açıyla yerleştirildiğinde harici bir ilgilidir. Bu, nemin kiremit yüzeyinde oyalanmamasına yardımcı olacaktır. Ek olarak, yağış sırasında, suyun bir kısmı kiremitli dikişlerden geçiyor.
3. Vakıfı çiziyoruz. Hurda ve süngü kürekle silahlı, toprağı işaretlenmiş yerler boyunca temizlemeye başlayın. 20 cm derinlikleri yeterli olacaktır. Bitki örtüsüne özel dikkat gösterilir, bu da zamanla kiremit çimlenebilir ve bozabilir. Gelecekte, bu çok zor ve zaman alıcı bir düzeltme sürecinden kaçınır. İstenilen derinliği sağlayan, tüm istenmeyen topraklar Sovkov'un kürekleri kullanılarak toplanmalıdır. Sonuç olarak, hendekler gibi bir şey ortaya çıkar.
4. Artık hendek altına bir para birimi kurabilir ve ince bir moloz tabakası (fraksiyon 10-20 mm) dökebilirsiniz. DİKKAT Bir sonraki kaldırımın kurulumu, birinci tarafa paralel olarak, kaldırım levhalarının boyutunu ve dikişin kalınlığını (2-3 mm) hesaba katılır.
   ÖNEMLİ BİLGİLER: Bordürler arasında son derece doğru bir şekilde ölçüm mesafesini gerçekleştirin. Doğru ölçüm, kaldırım levhalarını, malzemenin ek aşıkları olmadan koymanıza izin verir.
5. Her iki bordours, 1: 2 oranında bir çimento-kum çözeltisi ile sabitlenir. Çimento daha düşük M400 marka kullanmak daha iyidir. Ek olarak, kışın çatlakların görünümünü önleyecek olan çözeltiye donmaya dirençli bir plastikleştirici eklenebilir. Ezilmiş taşı ezilir ve gerekirse, tabakanın kalınlığı 10 cm'dir. Ardından, yukarıdaki çakıldaki yastığın üzerine, ıslak kumla uykuya dalın ve ayrıca, ıslak kumla uykuya dalın, Sonuç olarak sınırın kenarına kadar, 1.5 fayans kalınlığına eşit bir mesafe kalır. Bir manuel kurcalama ile müteşkil etmek için kum, roller ve bir gün boyunca ayrılır.

Sınırlar sıkıca monte edildiğinde ve taban hazırlandığında, döşeme levhalarını kendi ellerinizle bastırabilirsiniz.

Kaldırım plakaları kendi elleriyle döşeme

Böylece son aşama, sabır ve eylemin netliğini gerektirir. Algoritmanın uygunluğunun doğruluğundan ve doğruluğundan sitenizin gücüne, dayanıklılığına ve estetik güzelliğine bağlı olacaktır.

Profesyonel Tavsiyeler: Taban katmanının yüzeyinde olmayan bir platform levhasından kendi elleriyle bir platform döşeme işlemi. Astar katmanını kırmamak için önceden monte edilmiş kiremit üzerinde hareket etmeniz gerekir. Kuru havalarda çalışmak çok önemlidir.

Daha sonra, fayansın avluya nasıl kendi elleriyle nasıl koyacağınızı doğru bir şekilde çözmeye çalışacağız:

1. Karoları döşemek için gereken karışımı hazırlıyoruz. Gelecekteki tasarım sitesi anlamadıysa, en iyi çözüm çimento kumlu hale gelecektir. Çözelti 1: 3 veya 1: 4 oranında karıştırılır. Site için daha sonra demonte edilebilir, bir kum karışımı olarak kullanıyoruz. Bu durumda 3-4 cm katmanın kalınlığı yeterli olacaktır.
2. Sitenin boyutuna bağlı olarak, birbirimizden 1.5-2 m uzaklıktaki işaretler sergiliyoruz. Deniz feneri, daha önce bir inşaat seviyesine sahip olan kum yastıklarına yerleştirilir. UD27 profili, yedek fenerler için kullanılabilir. Daha sert özelliklere sahiptir, böylece biraz basitleştirici bir iş. Ortalama olarak, yükseklik farkının her bir platform genişliğinin 1 cm'ye eşit olması gerektiği konusunda akılda tutulmalıdır. Bu, nem kablosu için gereken istenen eğimi elde etmeyi mümkün kılacaktır.
3. İlk satırı yatmaya başlıyoruz. Bu prosedür tüm dikkat ve dikkate alınmalıdır. İlk satırdan, daha fazla işlemin doğruluğunun ve sitenin gücüne bağlı olacaktır. Birkaç kez sökülmekten ve tasarım toplamaktan korkmayın, çünkü ilk satırlar tüm sitenin doğruluğunu belirler. Bunu yapmak için, fayans hareketinin enine yönünde, ipliği çekin. İlk kiremit alın ve sınırın kenarından 3-5 mm mesafeden ayarlayın. Seviyeyi kullanarak, uzunlamasına kurulumun kalitesini kontrol edin. Lastik çekiçle donanmış, kiremiti süpürmeye başlayın, böylece yükseklik seviyesine monte edilir. Her bir çubuk, birbirine sıkıca takın, 2-3 mm'de interc dikişine dayanmayı unutmayın. Fayansların geri kalanıyla benzer eylemler yapmak da özenli ve doğru bir şekilde, en iyi sonuçları elde edeceksiniz. Kiremit şişkinliğini görebiliyorsanız - çıkarın ve fazla kumu çıkarın. Kiremit başarısız olduğunda - kumu daldırın.
4. Döşeme yerleştirildiğinde, bir sonraki adım bir kesme olacaktır. Kaldırım döşemeleri yaparken, bir parça fayans dilimleri ilk önce monte edilir ve ardından kayıp segmentleri düzeltmeye ve doldurmaya devam edin. Bu, yükleme işlemini seviye düzlem seviyesine odaklayarak hafifçe hızlandırmanıza olanak sağlar.
5. Kırpma işlemi başladığında, en kolay ve en uygun yolu kullanabilirsiniz. Dilimlenmiş parçaların döşenmesi, her bir fayansa, yerleştirileceği siteye bağlanırsa daha hızlı olacaktır. Kesim hattı, bir taş ve bir cetvel üzerinde bir kalem kullanılarak not edilmelidir. Ölçümü önceden ölçebilir ve sonra döşemeye aktarabilirsiniz, ancak yöntemimiz daha hızlı ve daha az verimli olmayacaktır. İstediğiniz parçayı kesmek için öğütücüyü kullanın. Kesme malzemesi olarak, elmas püskürtme ile bir taş üzerinde bir segment diski alın. Kesme malzemesiyle çalışırken güvenlik tekniklerini unutmayın ve her zaman güvenlik gözlükleri, eldivenler ve maske kullanın.
6. Küçük dikişlerin sızdırmazlığı için bir karışım olarak, yüksek sıvı cam içeriğine sahip bir çimento çözeltisi kullanın. Bu, astar tabakasının tortulardan korunmasına yardımcı olacaktır. Kalan dikişler bir kum karışımını doldurur. Ayrıca kuma daha yoğun bir bağlantı için biraz çimento ekleyebilirsiniz. Bunu yapmak için, siteye bir miktar kuru kum dökün ve çiftlikte bulunacak bir süpürge veya süpürge yardımıyla, karışımı tüm platformun üzerine eşit şekilde dağıtın. Tüm dikişler doldurulduğunda, suyun püskürtülmesi için dar bir nozül ile bahçe hortumunu alın ve daha önce doldurulmuş dikişleri dikkatlice geçirin. Bu, kumun nemi uygulayabilmesi ve karoların arasına daha da derinleşmesini sağlar. Dikişlerin daha yoğun doldurulması için yapın. Böyle bir prosedür, bölgenin servis ömrünü artıracaktır.
7. Şimdi tüm yapı nihayet tutulmalı (bu durumda 1-2 gün yeterli olacak). Sitenin yüzeyini periyodik olarak çıkarmayı unutmayın. Kiremitte kabartmalı desenler varsa, zamanla çamurla tıkanırsa, temizlik daha sık üretmek zorunda kalacaktır.

Faydalı Bilgiler: Kış döneminde asfaltlama levhalarının yüzeyine sahip daha fazla kavrama için, hiçbir durumda aşındırıcı malzemeler içeren kimyasallar ve karışımlar kullanın. Boya katmanını önemli ölçüde bozabilir. Sıradan kum kullanmak daha iyi kullanın. Isının başlangıcıyla, süpürge tarafından kolayca çıkarılabilir.

Parke döşeme kendin yap

Form, mağazadaki kaldırım levhalarının boyutu veya renk çözeltisi size uymuyor ya da sadece özel ve orijinal bir şey istiyorsa, fayansların imalatı soruna büyük bir çözüm olacak.

Bunun için aşağıdaki alete ve malzemeye ihtiyacımız var:

• yoğurma çözümleri için bir nozül karıştırıcı ile delin;
• beton vibratör;
• yalak, kova, kürek, Kelma;
• gelecekteki fayanslar için formlar;
• Çözeltinin rengi için özel pigment (gerekirse), betonda donma katkı maddesi.

Lezzetinize döşeme plakalarını yapmak için aşağıdakileri yapmanız gerekir:

1. 1: 1 oranında uykuya dalın ve çimento, su dökün.
2. Her seferinde, üretici tarafından önerilen dozaja göre donmaya dirençli bir plastikleştirici ve pigment eklersiniz.
3. Bir kovanın yardımıyla, bitmiş çözeltinin büyük bir tank tipi kapasiteye aşılması.
4. Şimdi inşaat vibratörünü alıyoruz, oluğa dalıyoruz ve daha yoğun bir tutarlılık elde etmeye meyilli. Bu, bitmiş kiremit içindeki boş oluşumlardan kaçınmaya yardımcı olacaktır.
5. Elde edilen karışım önceden hazırlanan formlara dökülür ve hücrelerin yardımı ile çözümü eşit şekilde dağıtın. Bu, gerekli düzlemi elde etmeye yardımcı olacak ve her döşemenin boyutlarını eşleştirmeye yardımcı olacaktır.
6. Çözeltiyi dondurmak yaklaşık 2 gün sürer, ardından bitmiş ürün çıkarılabilir.

Elden geçirilmiş kaldırım döşemelerinin üretimi için hazır silikon veya plastik formları da kullanabilirsiniz. Herhangi bir inşaat süpermarketinde bulunabilirler. Ancak, bu ek maliyet gerektirecektir. İyi bir alternatif eski gıda kapları ve diğer plastik formlar olacaktır.

Gördüğünüz gibi, teoride, platformu kaldırım levhalarından koyun çok zor değil. Ancak, işe yaramaya devam ederek, kaçınılamayan bir dizi zorluk ve nüanslarla karşı karşıya kalacaksınız. Bu makalenin tüm zorlukların üstesinden gelmenize yardımcı olacağını umuyoruz ve kaldırım karolarını monte etme sürecinde anlaşılmaz bir şekilde geçecek ve zevk alacak.

Kaldırım levhalar fotoğrafı