İnşaat - yıl yıl boyunca ve büyük kayıplardan kaçınmak için hava koşullarına bağlı olmamalıdır. Kışın yüksek kaliteli betonlama için ana kriter betonu ısıtmaktır.

Bu neden bitti?

Snip'e göre, betonun teknolojik ısınması, minimum günlük hava sıcaklığı 0 ° C'nin altına düşerse düzenlenir. Amacı, ham beton karışımının dondurulmasını önlemek, bu da malzemenin kalınlığında ve takviyenin etrafındaki buz filmlerinin oluşumunu gerektirir.

Su doğrudan betonun hazırlanmasında rol oynar, ancak buza dönüşür, karışımın önlenmesi, kimyasal hidrasyonun bir parçası olmayı önler. Ek olarak, genişletme, buz içsel baskı yaratır ve kaba betondaki bağlantıyı yok eder. Sıvı çözüldükten sonra, hidrasyon işlemi devam edebilir, ancak bazı bileşikler sonsuza dek kaybedilir, bu da malzemenin kalitesinde bir azalmaya ve yapının dayanıklılığına neden olur.

Beton ısınma yöntemleri

Bir ısıtma yöntemi seçimi, sadece inşaat ve hava koşullarının türüne değil, aynı zamanda betonlamanın tamamlanmasından sonra ekonomik fizibilite ve acil çerçeveden de bağlıdır. Isınma türleri var:

• ön hazırlık;
• termos;
• elektrot;
• ısınma kalıbı;
• kızılötesi;
• isıtma döngüleri;
• indüksiyon.

Ön ısıtma

Beton bir karışımın, 5-10 dakika boyunca 220-380 V voltaj kaynağına sahip bir elektrik akımı kullanılarak yaklaşık 50 ° C sıcaklığa kadar ısıtmayı ima eder. Sıcak beton sular altında kaldıktan sonra, soğutma termos yöntemine göre gerçekleşir.

Ön ısıtma için, site, 3-5 metreküp beton karışımı başına 1000 kW'dan fazla elektrik gücü gerektirir.

Beton termos karışımını tutmak

Hepsinden en ekonomik ve basit olan bu yöntem inşaatta yaygınlaştı. Karışım, 25-45 ° C sıcaklık, siteye teslim edilir ve kalıp içine yerleştirilir. Daha büyük bir sıcaklığa kadar ısınırsanız, o zaman ulaşım sırasında bir katı riski vardır.

Doldurulduktan hemen sonra, her taraftan tasarım termal yalıtım malzemesi ile kaplanır. Sonuç olarak, soğuk havadan yalıtım nedeniyle, karışımın ısısı, ayrıca ekzotermik çimento reaksiyonunun bir sonucu olarak beton sertleşir.

Bu kaynaklardan beton alan ısı miktarı hesaplanabilir ve değere uygun olarak, istenen yalıtım katmanını seçin. Dış sıcaklık koşullarından bağımsız olarak, artı sıcaklığın sertleşmesine ve sökme kalıplarına kadar betona dayanacak kadar olmalıdır.

Bununla birlikte, tüm tasarımlar termos tarafından ısıtılamaz. En uygun olanlar, soğutma alanı nispeten küçük olanlardır. Yani, karışım, orta aktivitedeki Portland çimentolarından hazırlanırsa, yüzey modülü 8'den yüksek değilse, termal bakım uygundur.

Kışın, hızlı sertleşen yüksek aktif çimentoların kullanılması ve bunlara özel katkı maddeleri tanıtması önerilir - kimyasal sertleştirme hızlandırıcıları. Bir parçası olan, bir parçası olan katkı maddelerinin kullanılması, çünkü 40 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda, ayrışma ve% 30'a kadar beton mukavemet sıkıntısı, düşük donma direnci ve su geçirgenliği içinde ifade edilir. Bu tür önlemler, bir modülü 10 ila 15 arasındaki yüzeylerde bir termos yönteminin kullanılmasına izin verir.

Termal barınağın tasarımında üretilen termal hesaplamaya uygun olarak, beton karışımındaki ısı miktarı, beton sertliğin oluşumu için gereken süre boyunca soğutulduğunda, ısı kaybı miktarından daha düşük olmamalıdır.

Bir ısıtıcı, panolar ve faneller halinde köpük tabakası, talaş, karton, mineral yün vb. Kullanılır. Özellikle dikkatlice, özellikle tasarımları bir damla seviye, açılar ve ince elemanlar ile ısıtmak için tamamen kapsamlıdır. Betonun dış tabakası 0 ° C'ye ulaştığında kalıp ve ısı kalkanı uzaklaştırılır.

Elektrikli ısıtma yöntemi

Bir elektrik akımını içine aktararak betonun dökülmesini hızlandırmak için bir yöntem. Kışın beton ve takviyeli betondan monolitik yapıların yapımında ve ayrıca modüler elementlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Avantajlar arasında, yöntemin güvenilirliği ve sadeliği, karışımın hızlı bir şekilde ısıtılmasıdır. Dezavantajları, sitede yüksek güç kaynağına olan ihtiyacı içerir: 5 m³ betonun başına 1000 kW ve malzeme sertleşmesi olarak ısıtma sıcaklığında sürekli bir artış.

Elektrot Kış Isınma Betonu, periferik, uçtan uca ve elektrotları iletim olarak bağlantı parçaları kullanılıyor. Kötü yapılarla çalışırken en yaygın kullanılanlar: vakıflar, duvarlar, bölümler, sütunlar, örtüşmeler. Kimyasal sertleştiriciler kullanılarak beton ön ısınma ve termal yöntemle sıklıkla birleştirilebilir.

Belirli bir süre için beton girerken, akım, segmentin kalınlığından bağımsız olarak düzlemde eşit şekilde ısınır. Bu özellikle hafif beton ile çalışırken, ısınması zordur. Mevcut kütlenin reddedilmesine yönelik etkisi, malzemenin içindeki sıcaklıktaki bir artış ve suyun elektrolizi ve betonun özel direnci oluşumunun farklı aşamalarında değişmektedir.

Isıtma Beton elektrotları, en az iki metalin kullanımıyla gerçekleşir. Antiphase tellerine bağlı, birbirlerine bir akım iletirler. Aynı zamanda belirli bir voltajla çok önemlidir: yükseltilebilir (220-380 V) veya azaltılabilir (60-128 V). 127 V'nin üzerinde elektrikli vuruşlar yalnızca silahsız yapılar için ve sıkı güvenlik uyumluluğu ile uygulanır. Güçlendirilmiş betonda, artan voltaj durumunda, yerel aşırı ısınma meydana gelebilir, nem ve kapanmanın buharlaştırılmasına neden olabilir.

Doldurulduktan sonra, duvarlar veya sütunlarda, trafodan azaltılmış bir voltajın sağlandığı metal çubuklar sıkıştırılır. Elektrotlar, kullanım yerine bağlı olarak uzunluğu belirlenen metal çubuklar veya dizelerdir. Çapları 6 ila 10 mm arasında değişiyor. Hava koşullarına bağlı olarak, elektrotlar arasındaki adım 0,6 m ila 1 m olabilir.

Üç fazlı bir trafo ise, bir sütun için bir elektrot yeterli olacaktır. Bir tarafta hızlı kurulum ve etkili ısıtma, diğer, yüksek maliyetli tek kullanımlık Katan elektrotları ve enerji tüketimi etrafında döner.

Kalıp ısınma yöntemi

Elektrotların betonla derhal teması, dikey yapıların ısındığında yararlıdır, ısı kalıp yöntemi sigortalar için daha uygundur, ancak prosedürün özü değişmez.

Monolitik yapının elektrot ısıtması ilkesi, ısıl iletkenliğinden dolayı, kalıp yüzeyinden betonun içindeki ısının girilmesinden oluşur. Isı vericileri ısı, kargofit fiber, mika ve örgü ısıtıcılar tarafından kullanılır.

Düzgün bir sıcaklık devresi oluşturmak için tüm açık yüzeyler ve uçlar yalıtılmalıdır. Beton karışımının çekilmesi, tercihen sıcak bir kalıptır: Bu, beton ve güçlendirmenin zamanlamasını azaltır ve formun deformasyonunu önler.

Karışıma başlamadan önce, kalıp kapatılmalıdır. Tüm kalkanlara elektrik besleme modu aynı olmalı ve bu manuel olarak ayarlanır. Önceden ısıtılmış betonun sıcaklığı 60 ° C'yi geçmemelidir, çünkü nem buharlaşmaya başlayabilir, bu da kütlenin viskozitesini artıracaktır.

Karışım katmanlar ile yerleştirilir ve hemen ısı yalıtım malzemeleriyle kaplanmıştır. Elektrotları açmadan önce, beton, tek tip bir sıcaklık dağılımı için bir süredir dayanmaktadır. Sonra dikkatlice, birer birer, kalkanlar bağlı.

Mukavemetin% 80'ini elde etmek için, betonun toplam ısıtma süresi 80 ° C sıcaklıkta 13-15'tir. Kaydetmek için (neredeyse bir buçuk kez), sıcaklık 60 ° C'ye düşürülebilir, ancak dondurulmuş zamanın 20-23 saate eşit olacaktır.

Beton ısınma şeması:

1. Kontrol paneli takılı ve bağlanmış, bağlantı kabloları fişi alınır.
2. Kalıpın tüm çevresi ve fiş konnektörleri sıcaklık sensörlerine bağlanır.
3. Sinyal lambaları konsola bağlanır. Doğrama açıklığını açtıktan sonra, voltaj hem fazlardaki voltaj varlığının izlendiği güç ve sinyal devresinde sağlanacaktır. Ağ akımı, uzaktan kumanda panelindeki voltmetre üzerinden izlenir.
4. Kurulum başlar. Anahtarların yardımı ile, sensörler kalıp kalkanlarına elektronik sıcaklık regülatörü ile bağlanır.
5. Kalkanlardan biri aşırı ısınırsa, karşılık gelen lambanın sinyaliyle kanıtlandığı gibi, enerji kaynağı sonlandırılır.
6. Isıtma bittiğinde, kurulum otomatik olarak kapanır.

Kızılötesi ısıtmalı

Bu yöntem, kızılötesi yayıcıdan elde edilen termik enerjinin periferik kullanımı ilkesini içerir. Hem metal (fasulye) hem de Carborund yeme olabilirler. Kızılötesi vericiler reflektörler ve diğer cihazlarla birlikte kızılötesi kurulumdur.

Yayıcıdan ısıtılan yüzeye en uygun mesafe 1.2 m'dir. Daha iyi ısı emilimi için, kalıp siyah mat boya ile kaplanabilir. Nemin yüzeyden buharlaştırılmasını önlemek için, yapı polietilen film, kauçuk veya pergamin ile kaplanır.

Isınma beton kızılötesi ışınlarının işlemi üç aşamaya ayrılır: karışımın maruz kalması ve ısıtma, aktif ısınma, soğutma.

1 m³ ısıtma için yaklaşık elektrik tüketimi 120-200 kW / s'dir.

Kızılötesi ısı, ısıtılmış tasarımın dış bölümlerine gönderilir ve bu işlemlere katkıda bulunur:

• donmuş toprak ve beton katmanları ve beton, ipotek, takviye, onları nondes ve kardan temizlemek;
• kat, monolitik yapılar, eğimli ve dikey yapıların reddedilme sürecinin ivmesi;
• donmuş ve taze karışımların yerleştirilmesi ön ısıtma bölgeleri;
• isıtma yerlerin yalıtımı için erişilemez.

Isıtma döngüleri kullanın

Isıtma telleriyle olan yöntem, kalıptaki takviye çerçevesinde, istenen ısıtma kablosu (PNSV) sayısının düzenlenmesidir. Miktarı, ısı transferi ve doldurma alanına bağlı olarak hesaplanır.

Daha sonra beton kütle üstüne katlanır ve akım teller boyunca izin verildiğinde, termal iletkenliği nedeniyle, 40-50 ° C'ye ısıtılır. Beton PNSV'nin PVC'den yalıtımlı ve 1,2 mm'lik galvanizli çelik konut çapı olan teller ısıtma olarak kullanılır. PTPG'yi, polietilen yalıtımda 1,2 mm'lik iki damarlı kullanabilirsiniz.

Elektrik temini, ısıtma gücünün dış sıcaklıktaki değişikliklere bağlı olarak ayarlanabileceği KTP-63 / OB veya KTP-80 / 86'nın trafolarını düşürerek gerçekleştirilir. Zaman içinde, hava sıcaklığında -30 ° C'ye kadar 30 metreküp betona ısıtmak için bir trafo yeterlidir.

1 m³ ısıtmak için, ortalama 60m ısıtma teli gereklidir.

İndüksiyon ısınma

Kışın beton ısınma yönteminin kalbinde, bir elektrik akımının indüksiyon sonucu oluştuğu alternatif bir elektromanyetik alanda bir manyetik bileşenin kullanımıdır. Bu ısınma ile, metale yönelik bir manyetik alanın enerjisi, ısıllara, betona iletilir. Isıtma yoğunluğu, ısı kaynağının (metal) manyetik ve elektriksel özelliklerine ve manyetik alanın voltajına bağlıdır.

İndüksiyon metodu, uzunluğunun kesitin büyüklüğünden daha büyük olduğu, uzunluğunun, kalın takviyeli veya metal bir kalıbı olan yapılarla betonarme olması için kapalı bir döngü olan yapılara uygulanır. Güvenlik tekniğine uygun olarak, ısıtma kabiliyetleri 36-12 V'nin azaltılmış voltajında

Karışımı dökmeden önce, tasarımın konturu boyunca, indüktör dönüşlerinin yerleştirileceği bir şablon yerleştirilir. Sonra oluklarda, yalıtılmış tel, betonun döküldüğü yerlerde istiflenir. Herhangi bir ısıtma yönteminde olduğu gibi, ilk önce en az 7 ° C sıcaklıkta 2-3 saate dayanır, bunun için indüktör her saat 5-10 dakika aktive edilir. Betonun sıcaklığı, 5-15 ° C hızında büyür ve limit işaretine ulaştıktan sonra, indüktör kapatılabilir, daha sonra daha sonra termik metodu ile daha fazla ısıtma yapılır veya istenen seviyeyi periyodik olarak destekleyen darbe moduna gider ısı.

Bu yöntemin avantajları, yapının tüm uzunluğu ve kesiti üzerindeki tek tip ısıtma, elektrotlarda takviyenin ve tasarruf olasılığı vardır.

1 m³ başına yaklaşık enerji tüketimi yaklaşık 120-150 kW / s'dir.

Betonun ısınma hesaplanması

Tel uzunluğunun tanımına ve tasarımdaki bu tür bölümlerin sayısı için, telin özelliklerine ve trafo voltajına bağlıdır.

Örneğin, akım 220V aktarırken, PNSV bölümünün 1.2 mm uzunluğu 110 m'dir. Gerilim azalırsa, segmentteki tel uzunluğu orantılı olarak azaltılır.

Isıtma bölümünden ortalama tel akış hızı ile elde edilen ısı, su basmış betonu 80 ° C'ye ısıtabilen 50-60 m³'dir.

Soğutma sırasında ortalama bir beton sıcaklığı elde etmek için, ampirik bir bağımlılık kullanılır. Yaklaşık soğutma hesaplaması aşağıdaki gibi belirlenir:

1. Gerekli alandaki tüm kış dönemi için bir meteorolojik hava tahmini dayanarak, dış havanın beklenen ortalama sıcaklık göstergesi kurulur.
2. Yüzey modülü, uygun termal bakımın hesaplandığı göre belirlenir.
3. Formülün yardımı ile, tüm soğutma süresi boyunca betonun ortalama sıcaklığı hesaplanır.
4. Çimento tedarikçisi, hangi sıcaklığın teslim edileceğinin prim karışımına ilişkin verileri alır ve bu da ekzotermik özelliklerdir.
5. Formüller, teslimat ve boşaltma sırasında ısı kaybı ile hesaplanır.
6. Betonun ilk sıcaklığı, takviye ve kalıpları ısıtmak için ısının geri dönüşü göz önüne alındığında belirlenir.
7. Mukavemetin gereksinimlerine dayanarak, beton karışımın soğutulması süresi belirlenir.

Bu hesaplama yöntemi, beton kurulmasının zamanlamasını tahmin etmek, dökülürken ısı kaybını ve yüzeyden termal radyasyonunu göz önüne alındığında, ancak verilerin yaklaşık olduğunun hatırlanması gerekir.