Fiberglas, ya da cam elyaf olarak da adlandırıldığı gibi, sadece savunma endüstrisinde, bir gemi, uçak endüstrisinde ve dayanıklı, güvenilir ve dayanıklı malzemelerin ihtiyaç duyduğu diğer özel alanlarda uzun süre kullanıldı. Ancak çok uzun zaman önce, fiberglas her yerde kullanılmaya başladı ve bugün olağanüstü nitelikleri inşaat ve ekonomide aktif olarak kullanılmaktadır. Bu materyali ve kendi ellerinizle fiberglas nasıl yapılır - bu makalede okuyun.

Özellikler

Fiberglas, benzersiz performans özellikleri ile, bu malzemenin güçlü bir basınca dayanabileceği, agresif bir kimyasal ortamda olmaları ve herhangi bir tasarımın inanılmaz gücünü sağlayabildiği için benzersiz performans özellikleri ile ayırt edilir. İlk başta, teknelerin, otomobillerin, uçakların inşası için kullanıldı, ardından düğmeler fiberglas, ev aletleri, kar okuma cihazlarından ve diğer faydalı şeylerden yapmaya başladı. Bugün bile, çoğun ABD'nin eski Sovyet agregaları var, kolordu en güçlü ve neredeyse ebedi cam elyafından yapılmıştır.

Rusya'daki 90 yıllarında, fiberglas pencereleri ve "euro" nın eklendiği kapıları yüklemek moda oldu. Fiberglas'ın kusursuz özellikleri, hemen hemen tüm endüstrilerde kullanım için en fazla aranan malzeme kalmasına izin verdi, popo'dan inşaat ve orduyla bitiyor.

Bugün tekne üretiminde yapısal ve ısı yalıtım malzemesi olarak kullanılır, teknelerin, roket motorlarının, gemilerin, otomobil gövdelerinin vb. Güçlerini güçlendirir. Bundan helikopterlerin bıçakları, egzoz boruları, aşındırıcı ekipmanlar, boru hatları, havuzlar ... Fiberglas üretimi için ürünler listesi, sadece kuvvetlidir ve en azından gün için gezegenden kaybolursa, dünya kaosa daldı.

Kompozisyon

Fiberglas, bir fiberglas dolgusundan ve bir bağlayıcıdan oluşan bir kompozit malzemedir. Fiberglas, thifree şeklindeki lifler, kumaş veya mat ile temsil edilir. Bağlayıcı farklı polyester reçinesidir. Dolgu, malzeme kuvveti verir ve bir takviye işlevi verirken, reçine monolitik hale getirir ve yükü elyaflar arasında eşit şekilde dağıtır. Ayrıca, reçine fibergazı agresif kimyasalların imha edilmesinden korur.

En dayanıklı fiberglas, odaklı sürekli elyaflardan oluşur. Tek yönlü bir şekilde ayrılabilirler (lifler birbirlerine paralel olarak bulunur) ve çapraz (lifler birbirlerine belirli bir açıda bulunur). Liflerin oryantasyonunu değiştirmek, gücü kişiselleştirmenize ve malzemenin ana özelliklerini ayarlamanızı sağlar.

Özellikler

Yukarıda belirtilen fiberglasın olağanüstü özellikleri, şimdi onları daha ayrıntılı olarak düşünmeye geldi. Bu malzeme bu kadar iyidir ve neden hemen hemen tüm üretim alanlarında kullanılır?

Fiberglas özellikleri:

1. Yüksek mukavemetli - Fiberglas 9 kat daha fazla PVC'den daha güçlü ve 4 kez sıkı alüminyum. Bazı reçinelerin ve lif oryantasyonunun kullanımı, çelikten veya demir dışı metallerin bazı alaşımları ile kuvvetle rekabet edebilecek fiberglas çeşitlerini yapmayı mümkün kılar.
2. Korozyon direnci - Fiberglas, elektrokimyasal korozyondan etkilenmez, agresif ortamlarda (tuz, alkaliler, asitler) iyi davranır, bakteriyel etkilerden ve ayrışmadan korkmaz. Kemirgenleri, parazitleri veya kalıbı bozmaz.
3. Düşük Ağırlık - Fiberglas, bazı demir olmayan metallerle güç ve koruyucu özelliklere benzer şekilde benzer olduğunu dikkate alırsak, bu malzemeyi mutlak bir liderle yapan 5-7 kat daha azdır. Kargo taşımacılığına yerleştirmek uygundur, ulaşımdan tasarruf edebilir, yükleme ve döşeme için enerji ve kaynaklardan birkaç kez daha az harcayın.
4. Isı yalıtımı - Fiberglas, düşük bir termal iletkenlik malzemesi ve mükemmel bir yalıtkandır. 1 mm kalınlığında fiberglas levha, 5 milli metrelik bir cam ile aynı ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Malzemenin benzersiz koruyucu özellikleri, polistiren köpük veya köpük gibi fiberglas katmanları arasında gözenekli malzemeler kullanılarak "sandviç" üretiminde birkaç kez artmaktadır.
5. Estetik - Fiberglas'ın bir başka ayırt edici özelliği. Üretim sürecinde, herhangi bir renkte boyanabilir, herhangi bir desen veya baskı uygulanabilir. Örneğin, bir ev veya parlak pembe renkli bir arbor çatısı için bir gölgelik yapın. Fiberglas, pigmenti mükemmel bir şekilde tutar ve güneşte kaybolmaz.
   
6. Düşük maliyet - tüm mükemmel performans özellikleri ile fiberglas fiyatı o kadar yüksek değil. Dahası, kendi elleriyle yapılabilir, önemli bir miktar tasarruf edin, ancak bir süre sonra söyleyeceğiz.

Sınıflandırma

Fiberglas, serbest bırakma formuna, örneğin tabaka ve rulo cam elyafını ayırt ederek sınıflandırılabilir. Ayrıca, malzeme farklı renklerde olur, ancak ana sınıflandırma uygulamalarla gerçekleşir.

Böylece, aşağıdaki fiberglas türleri vardır:

1. Yapısal - Pompalama çubuklarının, lastik uydu tırtıllarının, bantların veya elektrik motorlarının çubuk yapılarını güçlendirmek için güç elemanları biçiminde kullanılır.
2. Geniş gövde uçağının motorlarına monte edilen üst düzey döner vidaların üretimi için yüksek mukavemetli - takviyeli fiberglas. Alüminyum bıçaklarla karşılaştırıldığında bıçağın kütlesini birkaç kez azaltır. Aynı zamanda, bu tür fiberglas, motorun verimliliğini arttırır, yakıt tüketimini azaltır, kalkışta motorun yüksek geri dönüşü sağlar ve işin kaynağını arttırır.
3. Kimyasal olarak kararlı - bu tip fiberglasların özellikleri, üretimi için kullanılan reçine çeşitliliğine bağlıdır.
4. Isıya dayanıklı - radyo mühendisliği veya yapısal ihtiyaçlar için mukavemetin artmasıyla yanıcı olmayan cam elyaf. Çalışma sıcaklığı 350 ° C'ye kadar ulaşabilir. Bu tür bir malzeme, çoğunlukla motosiklet motorlarının üretimi, koruyucu yuvalar ve uçaklar, davlumbazlar, vb. Isıya dayanıklı fiberglas, uzun süreli yüksek sıcaklıklara bile yüksek stabil güç özelliklerini korur. Yanmaz ve yüksek ateş güvenliği sağlar.
5. Elektroteknik - Elektrikli kazıklarda, ısıtıcılarda ve benzeri diğer ekipmanlarda kullanılan fiberglas. Asıl amaç, ısı yalıtımıdır.

Fiberglas üretimi

Bugüne kadar, fiberglas üretmenin birkaç yolu vardır:

1. Manuel, evde veya bir atölyede katı bir malzeme yapmanızı sağlayan en popüler yöntemdir. Fiberglas teknolojisi basittir - fiberglas bir reçine kaplıdır ve dondurulmuş olarak istenen şekilde istiflenir. Sonra özel silindirlerle yuvarlanır ve donmuş için bekleyin.
2. Püskürtme - Fiberglas, kısa elyaflarda bir doğrama tabancası kullanılarak ayrılır, daha sonra bir reçine ve katalizörle karıştırılır ve istenen formda püskürtülür.
3. RTM - GlassMart malzemesi matris ve zımba üzerinde istiflenir, özel kelepçelerle sabitlenir ve bir reçine ile ıslatılır. Emprenyeden sonra, fiberglas, oda sıcaklığında göz atılacak.
4. Sarma - reçine ile doldurulmuş bir banyodan, lifler özel gerilim silindirleri ile servis edilir. Lifler, gerekli bölüme sahip çekirdeğe sarılır ve sonuç haddelenmiş bir fibergaztır.
   

Kendi ellerinizle fiberglas nasıl yapılır

Fiberglas imalatında, ve büyük, karmaşık bir şey yoktur. Bu sadece belirli bir şekle doldurulmuş ve fiberglas ile güçlendirilmiş bir polyester reçinedir.

Temel olarak, ev yapımı fiberglas, ev otomotiv ihtiyaçları için kullanılır. Bu, kaputu, kapıyı veya arabanın kırık kısmını düzeltmenin en sadık ve kolay yoludur. Özel firmalarda, gerekli formlar ve matrisler büyük parçalar için önceden hasat edilir. Bunu kendiniz yapmak istiyorsanız, yüksek doğruluk gerektirmeyen basit formların küçük ikincil detaylarıyla başlamak daha iyidir. Öğrenme sürecinde hata ve hatalardan kaçınmak imkansızdır, bu nedenle bir kez daha risk almamak daha iyidir.

Ev yapımı fiberglas, aşağıdaki talimatlara göre yapılabilir:

1. Bir zımba veya boş olun. Bu, işin en çok zamanında tüketen ve sorumlu aşamasıdır. Disklerin şekli, gelecekteki bölümün ana hatlarını tam olarak tekrarlamalıdır, bu nedenle başlangıçta ana hatların tanımlanmasına ve boyutların doğruluğunun tanımlanmasına dikkat edilmesi gerekir. Detaylı bir çizim yapın ve Punson yaptığınız malzemeye aktarın. Büyük yuvarlama yarıçaplı büyük parçalar için (tamponlar), köpük tabanı uygundur. Daha sonra, fiberglastan kolayca ayrılabilir. Daha az ayrıntılar için kil veya hamuru kullanabilirsiniz, ancak çoğu zaman ahurun \u200b\u200bimalatı için kullanılır. Bu, gücü kaybetmeyen ve parçaların akış üretimi için tekrar tekrar kullanılabilen kolay bir işleme malzemesidir. Ve eğer birincil tedaviyi terlemek, keskiler tarafından çalışmak zorunda kalacaksa, ancak bitirme kokusu "cilt" dir.
   
2. Lehimlenmiş ürünü boşlukla çıkarmak için bir yöntem seçin. Parçanın formu izin verirse, Punson'dan basitçe kaldırılabilir, ancak çoğu durumda matrisi çıkarmak için tutulması veya kesilmesi gerekir. Her iki durumda da, boşluğu herhangi bir balmumu maddesiyle önceden yağlamak gerekir, böylece fiberglas yüzeyden kolayca ayrılır.
3. Böylece polyester reçine plastiğe dönüşür, içine sertleştirici eklemek gerekir. Paket üzerindeki talimatlar tarafından yönlendirilen bileşenleri karıştırın. Zamanla, "elinizi özlüyorsunuz" ve polimerizasyon işlemini etkileyebilirsiniz. Bu nedenle, sertleşmeyi hızlandırmak için, reçineyi biraz ısıtabilir veya biraz daha sertleştirici ekleyebilirsiniz. Ancak diğer durumlarda, reçine normal hızda donmuş gibi olmayacaktır. Kompozisyonun yavaşlaması dondurulur, fiberglas daha güçlü olur.
4. Sıcak elektrikli ocaktaki fibergazı veya açık ateşin üzerine rolim. Sigarayı bıraktığında, işlemi durdurun. Bu, koruyucu maddelerin ve parafinlerin zaten buharlaştığı anlamına gelir ve hiçbir şey reçinenin lifleri arasındaki boşlukların doldurulmasını önleyemez.
5. Fiberglas flapların emprenye edilmesi için, reçinenin düzgün bir şekilde dağılmasını sağlamak için bir cam yüzeyi kullanmak daha iyidir. Aynı zamanda ıslanan dokudaki uzun metal bir cetvelin tutulmasına da katkıda bulunur. Ürünün istenen kalınlığına ve mukavemetine bağlı olarak puinson ihtiyacı üzerine kumaş döşeme - bir kapak veya birkaç küçük segment. Küçük parçaları yatırmaya karar verirseniz, reçinenin emprenye edilmesinden önce bezi kesmek daha iyidir.
6. Pompalanan fibergazı boşluğa yerleştirin ve maksimum bitişik sağlar. Şekil ve kumaş arasında kabarcıklar olmamalıdır. Hala oluşturulurlarsa, bıçağın içine kesilebilirler. Bu bağlamda, süreç duvar kağıdı veya bisiklet istiflemeye benzer. Katman sayısı, kullandığınız fiberglaslığın kalitesine ve kalınlığına ve gelecekteki bölümün istenen gücü ve boyutuna bağlıdır. Güçlü ve dayanıklı bir başlık için, örneğin bir katman açıkça yeterli olacaktır. Pürüzsüz büyük parçalar için, en az 3-4 katman yapmanız, onları dönüşümlü olarak bırakmanız gerekir, ancak uzun zamandır tatlılar olmadan. Aksi takdirde, önceki katmanın kuruması için zamana sahip olacak ve ürün çok dayanıklı olmayacak.
7. Reçine bileşimini doğru şekilde hazırladıysanız, katman sayısına bağlı olarak 24-72 saat içinde donacaktır. Kontrol etmek için, parmağınızla fiberglas "kabuğunu" tıklayın ve cilde yapışmadığından emin olun. Şimdi neredeyse bitmiş ürünü boşluklarla kaldırabilir ve bitirmeye devam edebilirsiniz.

Ürünün dış yüzeyi utançla ve buruşukla elde edilir, bu nedenle ek işleme - taşlama, macun ve boya gerektirir. Fiberglas, zımpara kağıdı, matkapla kolayca hizalanabilir veya bıçakla kesilebilir.

Herhangi bir inşaat pazarı veya süpermarkette üretimi için fiberglas ve malzemeleri satın alabilirsiniz. Bu dayanıklı ve dayanıklı malzeme, arabayı tamir etmenize, onarım yapmanıza ve hatta sıradışı sanatsal heykeller yaratmanıza yardımcı olacaktır. Örneğin, bu videoda, köpük şekli ve fiberglas yardımı ile, kendi ellerinizle şık bir kabuk yapabilirsiniz: