Mobilya ve ahşap ile diğer işlerin üretimi için inşaat çalışması ve bitirme için kuru stok olmalıdır. Yeşil ahşap önemli nem miktarları ve kullanım için uygun bulunmaktadır. Zamanla, onun yüzey mantar saldırısı ve böcek zararlılarına maruz, çatlak, çözgü olabilir. Bu durumda olmaz yardıma koruyucu önlemleri boyar: kullanmadan önce kurutma kereste ihtiyacını.

ahşap kurutma işleminin özü

ahşap kurutma ana amacı, kendi dizisi nem buharlaşmasıdır. yöntem aşamalı olarak gerçekleşir: Birinci kurutma Kesilmiş yüzeyi ve nem orta tabakanın dışarı doğru, daha sonra her şey tekrarlanır yer değiştirir. Bunun bir sonucu olarak, ahşap nem ve çevre sıcaklığı karşılaştırılmıştır. Nem yüzdesi olarak ifade edilir ve su oranı, kemik kuru malzemenin ağırlığına göre ahşap içerdiği temsil eder. Bu kullanılabileceğini için, nem parametresi (yapım için)% 15 ya da (mobilya üretimi için)% 8-10 60-90% (taze kesilmiş ağaç) indirilmelidir.

Ahşap Kurutma Yöntemleri

Tahtalardaki kavşakları test ettikten sonra ahşap kuru: çok daha uygun ve daha verimli. İki kuruma yolu vardır:

• doğal: Özel ekipman uygulanmaz, iç koşullarda yapılabilir;
• yapay: İşlemi uygulamak için, istenen modun (havalandırma, sıcaklık) korunabilen kurutma tesisatlarına ihtiyaç vardır.

Yapay kurutma, ağaç işleme işletmelerinde üretilirken, işlemin işlem hızı ahşap cinsine bağlı olarak seçilir.

Kurutma için ahşap hazırlama

1. Ahşap, özel bir araç kullanarak kabuğundan temizlenir. Mikroorganizmaların ve böceklerin habitatından kurtulmak gerekir.
2. Kesme, kurutma odasının büyüklüğündeki çubuklarda veya panolarda yapılır.
3. Odaya yapılan malzeme, kurutma işleminde deformasyonunun girişim yaratmadığı için bir kırılma genişliği ile döşenmiştir. Formdaki değişiklik, hacimdeki bir düşüşe bağlıdır.

Kereste doğal kurutması

Bir kentsel dairede veya özel bir evde az miktarda tahta veya çubuk kurutulabilir. Bunun faydaları açıktır: Kesilmiş kerestenin ağaç İşleme Şirketi'ne hizmet vermesi gerekmez, özel ekipman gerektirmez ve büyük elektrik faturaları ödemek zorunda değildir.
Kurutma sırasında, ısıtma cihazlarını kullanmak imkansızdır: Bu, çatlakların ısınmasına ve görünümüne yol açacaktır. Örneğin odun daha yükseğe yerleştirilmesi önerilir. Üç hafta sonra, kesilmiş kereste kullanıma hazır olacaktır.
Özel evin kuruluşunda, koşullar daha uygundur. Kerestenin atmosferik kurutulması (bu yöntem olarak adlandırılır) bu durumda aşağıdaki gibi düzenlenir ve kontrol edilir:

1. Tahtalar, desteklerdeki yığınla, aynı yüksekliğe göre yerleştirilir. Baz pürüzsüz ve yatay olmalıdır. Desteğin yüksekliği yaklaşık yarım metredir.
2. Satırlar arasında kuru malzemeden contalar olmalıdır: Havalandırmaya katkıda bulunur. Contalar birbirinden 1.5 - 2 m mesafede ortaya konur. Kazık desteklerinin tam olarak üstünde bulunmaları gerekir, contalların kalınlığı aynı olmalıdır.
3. Böylece, ağaç güneş ışınlarının etkilerinin bir sonucu olarak dolanmaz, yığının üzerine, kauçuk veya kayrakdan hafif bir çatı oluşturun. Koruyacak ve yağmurdan.
4. Sen doğal kurutma bir valf tavan kullanabilirsiniz. Aynı zamanda, kereste kurutma periyodik olarak kontrol edilir: Sorun fiyat kalıp ve sonunda yokluğudur - Yüksek kaliteli hammadde.
5. Yaz aylarında kereste kurutma süresi (50 mm kalınlığında levhalar için) 30 gündür. , Günlükleri kuru Gerekirse, yaklaşık üç ay beklemek zorunda kalacak.
6. Mobilya üretimi için odun kullanılması durumunda, ek bir kurutma evinde gereklidir, bu iç gerilimleri ortadan kaldıracaktır.
7. malzemenin kuruluk bir işareti yonga kırılganlık olabilir: ahşap arazi, o kadar kolay taze cips kırmaya olacaktır.

"Artı" ek olarak, kurutma tür bir yöntem dezavantajlara sahiptir:

• süreç çok zaman alır;
• hava bir bağımlılık vardır: Kışın kuruyan neredeyse imkansızdır;
• düşük malzeme nem değeri elde etmek mümkün değildir: sınırı çevre havası ile belirlenir;
• (Yağmur veya sis sırasında) değişen dış koşulları ahşap nem kümesinin bir riski vardır.

ahşap Yapay kurutma

Böyle teknoloji orman işleme işletmeleri için kullanılabilir. Kurutma özel bir program tarafından izlenen değişiklikler hangi yapay olarak oluşturulmuş mikrokliması koşullarında, özel tesislerde gerçekleştirilir.
aşağıdaki gibi, bu yöntemin avantajları şunlardır:

• kereste daha hızlı evde kuruturken daha birkaç kez kurur;
• hava koşullarına hiçbir bağımlılık yoktur;
• ahşap nedeniyle hassas proses ayarlama olasılığı düşük nem değerleri, kurutulabilir;
• bu ekipmanın bir yapıda olmasına, sürecin organizasyon sayesinde daha az yer alır.

özel donanım ve yüksek elektrik maliyetleri kullanmaya gerek maliyetleri kısa sürede ödemek.
Yapay kurutma için çeşitli yollar geliştirilmiştir:

• kereste odası kurutulması;
• İletişim kurutulması;
• kereste vakum kurutma;
• elektrik TSF (yüksek frekans akımlar) içinde kurutulması;
• hidrofobik sıvıların ile kurutma.

Biz daha her yol hakkında söyleyecektir.

Kurutma kereste elde etmek için Kameralar: İndirme kuralları

bir kurutma odasını çalıştırırken, aşağıdaki kurallara gerçekleştirmelisiniz.

1. Kereste paketleri önceden hazırlanmalı ve yakın kameraya katlanır. Yani indir hızlandırabilir.
2. kereste paketler sorunsuz katlanmış ve taşınmalıdır. Bu bölme, tavan ve ısı radyatör duvarlarına zarar önlenmiş olur.
3. Kurutulduktan sonra kesilmiş kereste boşaltıldıktan sonra, radyatörleri tıkamaktan kaçınmak için kamerayı talaş, cips ve kabuklardan dikkatlice temizlemek gerekir. Aksi takdirde, hava konveksiyonu sınırlı olacaktır, bu da bir sonraki partinin ahşabının kalitesi, "Sinushesity" görünümü ve kuruma süresinde bir artışa yol açacaktır.
4. Odadaki çöp miktarını azaltmak için, indirmeden önce paketler, lunned kabuğundan temizlemeniz önerilir.
5. Kurutma paketleri belirli bir mesafeden sabitlenmiş iğne sensörleri ile donatılmalıdır. Kurutma işlemini kontrol etmek için bu gereklidir. İğnenin derinliği, kesilmiş kerestenin tüm kalınlığına yayılmalıdır, aksi takdirde kontrol yüzey katmanı ile sınırlı olacaktır. Bu, işleme sırasında kesilmiş atık hacmini daha da azaltacaktır.
6. Sensörleri, kurutmanın daha yavaş olacağı paketin yerlerine takın. Alt paketler daha uzun süre kurutun.
7. Nozullar kontrol edilmelidir: Su sızıntısı, odalardaki su birikintilerinde, birkaç saat boyunca boşta bırakılmaları kolaydır. Kurutma odasına giden ısı şebekeleri düşük termal iletkenlik malzemeleriyle izole edilmelidir. Servis personeli, kameranın durumunu periyodik olarak kontrol etmelidir.

Oda kurutma işleminin nasıl gerçekleştiğiyle ilgili video.

Temas kuruyan

İşlem, ısının, plakaların ısıtılmış yüzeylerinden tahtaya aktarılmasına dayanır. Bu yöntem, kurutma kontrplak kaplama, eğri mobilya ve talaş parçalar için uygundur. nedeniyle temas geniş bir alana ısı iletim kurutma malzemelerin yüksek yoğunluğu Bu yöntemin avantajı. Esas olarak, orada ısıtılır yüzeyleri ile bir nem buharlaşması ve bu nedenle yöntem, yangın tehlikesi.
İletişim kurutma bu tür nadiren kullanılır, çünkü (yanma ürünleri kullanılarak) Podyum kurutma, yağmurlama eşlik edebilir. Daha popüler ahşap ısıtıcı buhar (kurutma HYDROPRESS, solunum basma): Bu yöntem, kontrplak ve kaplama kurutmak için kullanılır.

vakumlu kurutma

kurutucu, bu teknoloji üzerinde çalışıyor, paslanmaz çelikten bir hermetik odasıdır. Yukarıdan - kauçuk metal bir çerçeveye sabit kaplanması. Daire şeklinde ısıtma plakaları alüminyum istiflendiği arasındaki tabakaları, yer almaktadır. plakalar içinde bir dış kazandan pompasına verilen sıcak su devridaim. odası içinde Vakum, bir sıvı vakum pompası tarafından oluşturulur.
Kontrol paneline ahşap yüklendikten sonra, basınç seviyesi (vakum) ve ısıtma sıcaklığı ayarlanır.

Bir vakum yöntemi ile bütün kurutma işlemi aşamalardan oluşur:

• vakum pompasının (atmosferik basınçta) dahil edilmeyen ısıtma;
• vakum koşullarında kurutma;
• klima ve Soğutma (Ahşap, vakum koşullarında, deformasyonunu önler) soğutur.

Elektrik alanında kurutma

Elektrik kullanarak doğrudan ısıtma kullanımı, kurutma işlemini hızlandırır. Isı transferi eşit şekilde gerçekleşir ve bu nedenle odun kalitesi yükselir. Aynı zamanda, yöntem, kondansatörün elektrik alanındaki dielektrikleri ısıtmak için kullanılır. Termal enerji, içindeki odun ve neme iletilir, sıcaklığın 100 ° C'nin üzerinde ulaşıldığında buharlaşır. Kavşivli bir süreçten daha büyük onlarca zamanın büyük bir yöntemi ile kurutma hızı. Dezavantaj, büyük elektrik harcamalarında.

Hidrofobik sıvılarla kurutma

Yağ antiseptikleri ile işlemeden önce ahşabı daha da korumak için kullanılır. Erimiş metaller, kükürt, parafin, mineral tuzlarının çözeltileri ve diğer hidrofobik maddeler bu işlem için kullanılır.
Ahşap, kaynamaya getirilen sıvıya indirilir. Gaz kabarcıkları serbest bırakılıncaya kadar sabit bir sıcaklık korunur, bu nemin tam olarak çıkarılmasını gösterecektir. Böyle bir kurutmanın süresi 20 saate kadardır.

Başka ahşap kurutma yöntemleri var: indüksiyon, radyasyon, kızılötesi. Kızılötesi ahşap kuruması sürecini gösteren dikkat videonuz.