Използването на профилирани тръби за изграждане и производство на метални изделия наскоро стана почти повсеместно. Тръбите от квадратна секция перфектно се доказват като светлина, но много надежден материал. Често се използва за изграждане на обикновени, но трайни структури, като балконски рамки, банопии, арбостове, оранжерии.

Принцип на работа и устройство на машината за огъване на тръби

Оранжерии, оранжерии, оранжерии, като правило, имат сводна форма, така че тръбата ще трябва да се наведе. Можете да направите това по два начина:

1. Ръчно, предварително загрята тръба. Тази опция е подходяща само за малки количества работа. Тя има редица значителни недостатъци. Първо, когато се нагрява, свойствата на металната промяна, които могат да повлияят неблагоприятно на силата на цялата структура. Второ, в производството на огъване ръчно ще бъде трудно да се постигне точност на всяка част. Да, и направете перфектния радиус ръчно невъзможен.
2. С помощта на машина за огъване на тръби. Това е най-оптималната опция. Точността на производството на части с даден RADIUS, висока производителност в сравнение с ръчната работа - направете този метод най-предпочитан.

Ако машината за огъване на тръбата ще се използва в индустриален мащаб за правене на бизнес, има смисъл да придобиете фабричния модел. Ако е необходимо за една работа, или ще ви трябват от време на време, няма смисъл да се изразходват значителни средства за покупката. Можете да го наемете или да го направите сами. За как да направите Pipe Bender със собствените си ръце за профилната тръба - по-нататък в статията.

Преди да започнете процеса на производство на тръби, със собствените си ръце, е необходимо ясно да се разбере какво се състои и как работи.

Принципът на експлоатацията на огъването на тръбите е доста прост. Гладка тръба се търкаля между движещите се ролки, единият от които може да промени позицията си по вертикалната ос. Благодарение на налягането на централната ролка, заготовката се огъва в определен ъгъл. Прилаганото налягане не е в едно, но в няколко точки е ключът към равномерното огъване на тръбата, без да се счупят повърхностите му.

Дизайнът на огъването на тръбите също е доста прост. Основните възли на машината за огъване на тръбата са както следва:

• Стана. Това е заварена метална конструкция, върху която са монтирани всички части на машината, включително водещ валяк, механизъм за промяна на ъгъла на завиване на тръбата, задвижващ механизъм.
• Набор от ролки. Като правило, обикновеното огъване на тръби има 3 ролки, две от които са твърдо фиксирани на леглото, а третият има свободен курс. Благодарение на този дизайн можете да промените ъгъла на търкаляне и съответно радиусът на частта. Машината трябва да има специално устройство за фиксиране на положението на тръбата по време на валцуване, което ще позволи преместването на дизайна на различни участъци без изместване.
• Задвижващ блок. За да преместите детайла на машината, един от шахтите, като правило, е централната горна част, трябва да й даде движението, просто да се върти. За това устройството е свързано с него. Тя може да бъде електрическо, хидравлично или ръчно задвижване. В домашно приготвени тръби се използват последното.

Дизайнът на рамката на машините за лагери е два вида:

1. Затворен.
2. Отворен.

Продуктите, произведени у дома, обикновено са завършени с допълнителни елементи, които опростяват работата на устройството.

Материали за производство на тръби за тръби за профилната тръба със собствените си ръце

Въпреки известния дизайн, производството на машина за огъване на тръби не изисква специални материални разходи. Повечето подробности могат да бъдат закупени на разглобяване или елементи от получаване на метал скрап. В същото време, в сравнение с не твърде силни фабрични богини, тя е наистина мощна, дори ако не е толкова красива, машината, която ще служи в продължение на много години. За да се определи необходимостта от материали, по-добре е да се правят чертежите на профилната тръба да се огънат със собствените си ръце.

За производството на леглото ще се вземат:

• Scheller с ширина най-малко 140 мм.
• Няколко канала 5п с ширина от 50 мм рафт за ролкови опори.
• В някои случаи е възможно да се използва стоманена кръгла валяк от твърди стоманени степени.
• За спиране на леглото се използват три двойки лагери. Техният вътрешен диаметър е избран под диаметъра на шахтите.
• Ако горната ролка е регулируема, тогава за механизмът за повдигане и понижаване ще са необходими за механизмът за повишаване и намаляване на гайка и гайката на съответния диаметър. В този случай могат да се управляват само долните ролки. Един обикновен път от стария велосипед е заварен на шахтите им, което ги кара да се движат.

Можете да направите Pipe Bender с подвижен долен екстремен ролка. Тогава леглото не е пълно, но националният отбор, с подвижен гръб. Обикновеният хидравличен жак може да бъде спрян за него. В случай на регулируем дънен ролер, ръчното задвижване е заварено към върха, което ще бъде задвижвано.

Като ръчно задвижване е необходима дръжка с голямо рамо. Той улеснява усилията, които трябва да бъдат приложени към огъване на профилна тръба с голяма площ на напречното сечение.

Последният дизайн е по-удобен и лесен за производство.

От инструмента за тази статия ще ви трябва:

• Български с диаметър кръг от най-малко 230 mm за рязане дебелостенни метал и източване заваръчни шевове.
• Заваръчна машина с набор от електроди.
• Рулетка, владетел, мъжки чекмедже, креда.

Профил Бендер тръба да го направите сами. Изисквания за безопасност при работа с метал

При рязане, заваряване и източване на метал, е необходимо да се спазват стриктно правилата за безопасност:

1. При работа с заваръчен апарат, е необходимо да има пожарогасител. Препоръчително е да се харчат тези работи заедно.
2. Необходимо е да се работи само в специално облекло, с използването на лични предпазни средства:

• заваряване щит;
• маска или очила за работа с ъглошлайф;
• ръкавици.

Бендер тръба за тръби с собствените си ръце, с валяк централна настройка

При наличие на необходимите материали и заваръчни умения, тръба машини за огъване могат да бъдат събрани в 1 ден.

Редът на работа е както следва:

1. Да започнем с това, че е необходимо да се направи легло и фокусиране на винт валяк скоба. Леглото в този случай ще бъде твърдо вещество. Дължината му е избран по свое усмотрение. В центъра на леглото, фокусът на винта за валяк скоба е построена. Височината му не трябва да бъде по-голям от свободния края на винта. Поддръжката на Р-форма е заварена от Schweller 5P парчета, обработена и заварени към леглото. Основните метални конструкции на машината е готова.
2. Сега в центъра на вратата се пробива от една дупка с диаметър от еднакъв диаметър на винта. След това винтова резба гайка е заварен към тази дупка. Решението Идеалният в производството на притискащ механизъм ще бъде използването на винта на старата скоба. След охлаждане на гайката се смазват с лубрикант и карам винт няколко пъти, за да го освободи.
3. Следваща е направена от валяк налягане. В основата му ще бъде част от канал 5 пенса, дължината на която е равна на разстоянието между рафтовете за подпомагане. На външната страна на рафта, две обвивки на търкалящи лагери с вътрешен диаметър засаждане на 30 mm са заварени. Валът е вкаран в лагерите. Ако се изострят проблема си, можете да вземете парче от дебелостенна тръба на съответния диаметър или кръг валцувана стомана. точността Идеалният вал кацане не е необходимо тук. Така, че да не падне от лагера, той се хвана за вътрешната част на клипа.
4. На следващо място, chaserler споява края на винта. Сега, когато завъртите последната посока на часовниковата стрелка, за захващане ролка ще се слезе, когато се върти обратно на часовниковата стрелка, езда, като по този начин за адаптиране на радиуса на закръглението на тръбата.
5. Сега можете да инсталирате странични ролки. За тяхната основа две парчета канал 5p са заварени в краищата на леглото, чичката е 140 mm. Две двойки лагери са заварени в краищата им, същия размер, използван за устройството за валяк под налягане. Между тях са монтирани идентични шахти, които също се придържат към вътрешните ракети.
6. Сега механизмът за валцуване е готов. Трябва да инсталирате устройството му. Идеята е да се синхронизира движението на страничните ролки за преместване на детайла при една скорост. За да направите това, дръжка заварена една от ролките от едната страна. Можете да използвате част от велосипедния педал. От другата страна на същия вал, заварен задвижващ звездичка (също колоездене), който ще бъде свързан със същото на противоположния вал.
7. За свързване на звездички се използва велосипедна верига, чийто дължина трябва да се регулира за нормален участък. Сега шахтите ще се въртят със същата скорост, поради което заготовката ще бъде по-равномерно валцувана.

Осъществяване на бендър с ръце със собствени ръце със странична корекция

Фундаментално, машинната диаграма не се различава от горното. Има и чифт долни ролки и един отгоре. Единствената разлика е, че корекционната ролка не е централна, а друга. За това леглото не е пълно, но екипът. От една страна (неподвижен) е монтиран горната централна и долна страна ролка. В същото време централният е фиксиран на височина, равна на максималната височина на преработения детайла.

От друга страна, движещата се част от леглото с ролеропор е прикрепена към стоманените примки. Под него е монтиран жак, който, ако е необходимо, повдигнете го, като по този начин променяте радиуса на тръбата. В този дизайн движението на детайла осигурява централен валяк, чийто вал е прикрепен към дръжката. Процесът на заваряване и размерите на прозореца на машината за огъване на тръби в две версии са идентични, което е по-добре - необходимо е да се реши в зависимост от целта и наличието на материала.

Pipe Bender го правят сами: рисунки, снимки

Pipe Bender го правят сам: видео