Gartenwege, die von mehrfarbigen Pflasterplatten ausgelegt sind, sind ein Attribut der Landschaft des Landhauses. Die Vorteile von Pflasterplatten - in ihrer ästhetischen Attraktivität und Wartungsfähigkeit: Das gefaltete Element kann leicht ersetzt werden. Die Kosten für fertige Betonprodukte sind jedoch hoch. In diesem Zusammenhang sind Informationen darüber, wie die Pflasterplatten mit ihren eigenen Händen hergestellt werden können, für viele nützlich.

Überblick über die Herstellung von Pflasterplatten

Fliesen für Gartenstrecken können von zwei Arten hergestellt werden:

• vibrierend;
• vibropressing

VIBIPRESSING ZUHAUSE WÄHREND ZU HAUSE ist durch das Bedürfnis nach Trocknen von Fertigprodukten (nach der Verarbeitung mit Vibstression) in der Trocknungskammer, unter hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit, kompliziert.

Für die Vibration ist es notwendig, vibrationstolische und Formen zur Verfügung zu haben. All dies kann gekauft oder sich selbst machen. Der gesamte Prozess kann in mehrere Stufen unterteilt werden.

1. Herstellung von Formen zur Vibration und ihrer Herstellung.
2. Herstellung einer Mischung aus Beton.
3. Fliesenformteile.
4. VibiPressovka.
5. Trocknen von Produkten.
6. Reform an der fertigen Fliese.

Wichtig: Bei Gartenspuren kann die Dicke der Fliese 40 mm betragen, und für die Fahrbahn (Eingang zur Garage, auf dem Parkplatz) - mindestens 60 mm.

Werkzeuge und Vorrichtungen für die Herstellung von Pflasterplatten

Die Werkzeuge für Bürgersteige werden wie folgt benötigt:

• betonmischer oder Mischer mit Mischkapazität von Gemisch;
• vibrotol;
• kelle - um die Formen der Lösung zu füllen;
• eimer;
• niveau.

Darüber hinaus ist es notwendig, mit dem Entsorgungsformular für Pflasterplatten zu verfügen. Fertigformen können aus Silikon, Kunststoff oder Polyurethan bestehen. Von Kunststoff - am meisten verschleißfesten, stande bis zu 800 Anwendungszyklen.

Für das Trocknen noch nicht gefrorene Lösung sind Racks erforderlich. Berechnungsplättchen sollten unter den folgenden Bedingungen auftreten.

1. Regale Racks müssen glatt und streng horizontal sein.
2. Das Trocknen sollte im Schatten durchgeführt werden: Unter dem rechten Sonnenlicht kann die Fliese knacken.
3. Das Rack sollte vor Regen geschützt werden.

WICHTIG: Der Trocknungsvorgang sollte bei einer Temperatur auftreten, die nicht niedriger als + 10 ° C ist.

Wie kann man mit deinen eigenen Händen eine Form für Pflasterplatten machen?

Für die Herstellung eines Formulars können Sie ein Metallblech-IL- oder Holzschienen verwenden. Sperrholz, Boards sind ebenfalls geeignet.

Um eine Form von Holzstäben zu erhalten, müssen Sie Folgendes ausführen.

1. Wählen Sie eine Formularkonfiguration aus: Es kann quadratisch, rechteckig sein, als Sechseck.
2. Machen Sie Teile unter Berücksichtigung ihrer Schlossverbindungen in den Ecken. Die Höhe jedes Teils muss gleich der Ziegeldicke sein.
3. Behandeln Sie die Mahlmaschine Innenseiten der Schalung.
4. Verbinden Sie die Details in den Ecken.

Hölzerne Schalung für Fliesen

Die Metallschalung wird mit einem Mühlen und Schweißen in der nächsten Folge von Aktionen hergestellt.

1. Schalungsteile, die von Blechstahl geschnitten werden. Die Wandstärke sollte mindestens 2 mm betragen.
2. Details sind durch Schweißen nur von der Außenseite der Ecken verbunden. Griffe werden für die Bequemlichkeit der Plattform verschweißt.
3. Das Formular ist lackiert.

Stahlblechschalung.

Wichtig: Montageschalung (Formulare) Es ist notwendig, auf einer ebenen Oberfläche auszuführen, so dass die unteren und oberen Kanten des Produkts in derselben Ebene liegen.

Alternative können ein wegweisbares Plastikkasten-Aufbewahrungsboxen sein. Die Lebensdauer ist nicht groß, aber für die Herstellung einer kleinen Fliesenstapel reicht es aus.

Gipsformular

Außerdem kann das Formular aus Gips hergestellt werden, wodurch das Muster in der Mitte bildet. Dafür sollte trockenes Gips mit Wasser auf pastöse Konsistenz gemischt werden. Die fertige Mischung lässt sich in der Box mit geeigneten Größen verlegen und bilden den Fliesen des Vorsprungs des Quadrats der quadratischen Platte oder des Blumentopfes.

Erstellen von VibrationTol für Pflasterplatten

Vibrotol oder Maschine zum Pflasterungsplatten der Fabrikherstellung ist teuer. Es kann es selbst gemacht werden.

Materialien sind für die Arbeit Folgendes erforderlich:

• 40 × 40 × 4 mm Stahlecke - für den Tabletop-Versteifungsrahmen;
• stahlstahldicke von mindestens 5 mm - für Tischplatte;
• die Rohre werden mit einem Querschnitt von 40 × 40 mm oder einem kreisförmigen Durchmesser von 2/3 Zoll - für Beine und Kreuz profiliert;
• sPRINGS AMORTIZIERUNG MOTORRAD;
• motor elektrische Einphasenleistung mit bis zu 1,0 kW;
• unterlegscheiben, Gravenierungen, Bolzen - zur Montage des Motors.

Die Materialmenge wird in Abhängigkeit von der Größe der Tischplatte und der Höhe des Vibrostols selbst ausgewählt.

Vibrotola Framework Frame.

Arbeitsstufen:

1. Von der Ecke werden Teile für den Rahmen mit einem Schweißen geschnitten und kombiniert.
2. Durch die Größe des Rahmens schneiden Sie die Arbeitsplatte aus und befestigen Sie sie an den Rahmen.
3. Von den Rohren geschweißt in Form eines Tisches ohne Abdeckung. In den Ecken sind Platten für Federn befestigt.
4. Auf den Platten in den Ecken schweißen Sie die Federn und befestigen Sie sie sowie auf die Tischplatte, die oben installiert ist.
5. Der Elektromotor ist an der Unterseite der Tischplatte befestigt. Das Design der Anlage sollte nicht auf die Arbeitsfläche des Vibostols gehen.
6. Ein exzentrisches ist auf der Motorwelle montiert - eine Metallplatte mit einem verschobenen Schwerpunkt oder Schraube. Die Länge und die Masse des exzentrischen wird experimentell bestimmt, um die erforderliche Frequenz der Schwingung der Arbeitsplatte auswählen.

Bereit vibrotole mit Federn

Während des Betriebs sollte der Tisch auf eine glatte, dauerhafte Basis stehen. Um ihre Unbeweglichkeit zu erreichen, werden die Beine mit Ankerschrauben verschraubt.

Kochen Mörtelplatten für den Einbau

Die Eigenschaften Platten Pflaster sind weitgehend abhängig von der Qualität der Lösung. Seine Komponenten sind:

• zement Marke M500 oder M400;
• sand;
• gROTSEV;
• wasser.

Darüber hinaus wird ein Weichmacher zu der Lösung gegeben (es hilft, die Viskosität der Lösung und Feuchtigkeitsbeständigkeit der Fliese zu erhöhen) und fibrovolok (macht das Material haltbare, verstärkt).

WICHTIG: Zement muss frisch und sand sein - ohne Verunreinigungen. Als Weichmacher werden Master-Seidensorten verwendet, "superklastischer C-3", Plastimix F. Fibrovoulliert verwendete Micronix-Bazalt 12 mm und Micronix-12-mm-Marken.

Komponenten werden in den in der Tabelle angegebenen Proportionen gemischt.

Einige Bürgersteigschneidregeln

Pflasterfliese zum Geben kann als Mosaik-geometrisches Muster gepostet werden. Fliesenfarbe kann beliebig sein. Die Färbung erfolgt mit künstlichen Farben und natürlichen Pigmenten.

Zwei Färbungsmethoden anwenden:

• auf der Oberfläche der fertigen Fliese;
• "In der Masse".

Der erste Weg ist wirtschaftlicher: Farbstoffe brauchen weniger. Der Nachteil - im Laufe der Zeit, während des Abriebs der Oberfläche ist die Farbe der Fliese verloren. Die zweite Methode erfordert einen Verbrauch von mehr Pigment, gibt jedoch das beste Ergebnis. Um die Fliese in den in zwei Schritten gegossenen Formen zu retten: zuerst - mit einer geschmolzenen Lösung und dann - farblos. Der Zeitdifferenz zwischen den Füllstufen sollte 20 Minuten nicht überschreiten.

Mehrfarbige Fliese - Material für Designer-Design von Gartenspuren

Patentanleitungen zur Herstellung von Pflasterplatten

Die Reihenfolge der Kneten der Lösung

Die Lösung wird in dem in der Tabelle angegebenen Anteil (siehe oben) mit Betonmischer gemischt.

1. Im Sand fügen Sie Farbstoff (bis zu 7% des Volumens) und des Weichmachers hinzu. Die Zusammensetzung wird ungefähr eine halbe Minute gerührt.
2. Zement und Trümmer werden der Mischung hinzugefügt, das Kneten dauert 1 min.
3. Dabei wird Wasser in kleinen Abschnitten hinzugefügt, bis die Lösung eine sauerrahmförmige Konsistenz erwirbt.
4. Faserfaser und Kneten setzt bis zu 1 min fort.

Weichmacher gießen

Fliese gießen

Nachdem die Lösung in der gewünschten Menge bemerkt wird, wird die Arbeit in der folgenden Reihenfolge durchgeführt.

1. Schmieren Sie die Formen mit Abfallmaschinenöl oder SOAP-Lösung. Dies ist notwendig, damit der Zement nicht an den Wänden der Form bleibt und die fertige Fliese leicht entfernt werden kann.
2. Auf der mit einer Lösung gefüllten Vibrotolform.
3. Der Elektromotor ist im Netzwerk enthalten. Vibration dauert etwa 5 Minuten. Solange der weiße Schaum auf der Oberfläche der Lösung nicht ausgebildet ist.
4. Formen mit einer Lösung nach der Vibration werden auf die Regale von Racks zum Trocknen von bis zu drei Tagen gelegt.

Füllungsformen der Lösung

Tipp: Um eine dekorative Fliese zu erhalten, können Sie auf der Unterseite des Formulars ein Fluss Kieselsteine, Muscheln oder mehrfarbige Fragmente von Porzellan legen. Danach sind die Formen mit Zementsandlösung gefüllt.

Strippen

Wenn nach dem Gießen der Lösung die Fliese nicht leicht entfernt werden kann, sollte die Form einige Minuten in warmes Wasser abgesenkt werden. Kunststoff wird erweitert und die Plattform kann fertig sein, mit Gummi XY darauf klopfen.

Fliesenrampage.

Die entfernte Fliese muss 28 Tage lang die Stärke auf Racks rekrutieren. Anzeichen der Bereitschaft - Klingeln beim Klopfen einer Fliese über einen anderen. Die fertige Fliese wird in Palettenreihen gelegt und mit Film bedeckt.

Formen sollten von einer Lösung mit Salzlösung und sauberem Wasser gereinigt werden, danach trocken.

Zusammenfassend ist es eindeutig, wie das Pflasterfliesen mit ihren eigenen Händen (Video mit Erklärungen eines Spezialisten) hergestellt wird.