Der pneumatische Zahn arbeitet entweder Kohlendioxid oder in der Luft, durch einen speziellen Verdichter komprimiert. Diese Funktion macht es sicher im Betrieb und billiger im Vergleich zu den Elektrowerkzeugen. Darüber hinaus übersteigt seine Energie elektrischen Analoga mit kleineren Abmessungen und die Masse, durch denen, die Arbeit mit pneumatischem Werkzeug effizienter ist.

Pneumatisches Werkzeug Klassifizierung

Es ist eine Klassifizierung, durch die solche Ausrüstung in zwei Kategorien unterteilt: die erste beinhaltet industrielles Werkzeug, zu einem anderen - Service. Industrie muss kontinuierlich, um eine vollständige Verschleiß arbeiten. Der Service umfasst einfachere Ausrüstung für Auto-Service und andere kleine Unternehmen.

Es gibt eine andere Art und Weise zu klassifizieren, nach denen professionelles Werkzeug in folgende Typen unterteilt werden:

• Schock (Drucklufthammer, Presslufthämmer, dowellers, etc.);
• schock Rotations- (pneumocrats, Schraubenschlüssel, Perforatoren);
• Drehwirkung (Schleifer, Schraubenschlüssel, Sägen).

Vorteile der Pneumatik erlauben eine Reihe von Instrumenten der Arbeit dieses Wirkprinzip zu erweitern. Hersteller begannen zu produzieren:

• Lunge Perforatoren;
• Staubsauger;
• Nadelbürsten (zur Reinigung Metall);
• Schlägel;
• Kabelschneider;
• Sandstrahlpistolen;
• Airbrodes;
• Schneidemaschinen;
• Hack- und Scheibensägen;
• Vibrationsvereine;
• Krasspopult (Paint-Sprayer).

Vorteile von pneumatischen Werkzeugen

1. Sie können in Räumen mit erhöhter Brandgefahr verwenden.
2. Das Mangel an elektrischer Spannung macht die Arbeit sicher.
3. Es wird in den Räumlichkeiten einer beliebigen Kategorie elektrischer Sicherheit (unter Bedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Temperatur) unter Bedingungen der starken Luftverschmutzung verwendet.
4. Das Verhältnis von hoher Leistung mit Gewicht und Größe des pneumatischen Werkzeugs ermöglicht es, die Ermüdung des Bedieners zu reduzieren, die Zeit des Dauerbetriebs zu erhöhen.

Kaufen pneumatisches Werkzeug ist besser, weil:

• es ist einfach zu bedienen (Sonderschulung des Bedieners ist nicht erforderlich);
• ihre Ressource übertrifft diesen Indikator des Elektrowerkzeugs;
• das Risiko, mechanische Verletzungen zu erhalten, wird reduziert: Aufgrund der großen Anzahl von Umdrehungen wird die Turbine "in der Trennung" nicht gehen;
• der Geräuschpegel während des Betriebs wird aufgrund des dichten Teilens aneinander reduziert;
• in einigen Fällen fehlt die Analoga des Werkzeugs anderer Typen (zum Beispiel an einer Pneumomolwand oder einem Schraubenschlüssel, mit dem Sie die beschichtete Rostmutter oder Bolzen lösen können);
• es fehlt nicht aufgrund von Spannungsabfällen auf das Netzwerk oder die Beschädigung des Kabels aufgrund ihrer Abwesenheit;
• das Risiko der Läsion des Bedieners an den Strom ist aufgrund des Mangels an stromführenden Teilen ausgeschlossen;
• weniger Teile des Designs und das Fehlen von Kunststoff- und Gummimitteln trägt zu größerer Zuverlässigkeit bei:  dies beseitigt das Konzept der "Überlastung" in Bezug auf das Werkzeug dieses Typs, da es fast nichts geschmolzen und brennen ist.
• sie können während des Nassschleifens oder beim Regen durchgeführt werden;
• der pneumatische Schraubenschlüssel kann durch betroffene Rostverbindungen gefördert werden, die nicht für andere Werkzeuge geeignet sind.

Alle pneumatischen Werkzeuge haben eine größere Leistung mit weniger Gewicht und Volumen. Das Fehlen eines Elektromotors ist der Hauptgrund dafür. Der Bediener erhält die Fähigkeit, mit einem engen, schwer zu greifen, für ein anderes Werkzeug umzugehen. Außerdem beginnen sich bewegende Teile unmittelbar nach der Einwirkung von Druckluft zu arbeiten: Das Fehlen von Trägheitsmechanismen ermöglicht die Arbeit.
Alle Teile des Mechanismus (Lager, Getriebe, Rotoren, Spindeln) bestehen aus strukturellen und legierten Sorten von Stählen, und das Gehäuse besteht aus Aluminiumlegierungen. Der Mangel an Belüftungslöchern (keine Notwendigkeit luftgekühlt) erlaubt keinen Schmutz und Staub in der Mitte. Dies reduziert den Verschleiß.
Nachteile sollten ebenfalls erwähnt werden.

1. Schwache Korrosionsbeständigkeit aufgrund einer großen Menge von Metallteilen.
2. Für die Arbeit ist es erforderlich, einen Kompressor und spezielle Trockenfilter für die Luftdehydratisierung zu erwerben. Darüber hinaus ist es notwendig, das Öl für ein pneumatisches Werkzeug rechtzeitig zu wechseln: Dadurch wird der Verschleiß der Teile verringert und die Wärmeentfernung verbessert.
3. Niedrige Effizienz des allgemeinen Systems: Eine hohe Werkzeugeffizienz ist ohne hohe Energiekosten für den Kompressor unmöglich.

Nutzungsbereich von pneumatischen Werkzeugen

Ein Satz von pneumatischer Tool für den Auto-Reparaturwerkstatt kann Folgendes umfassen: Schraubenschlüssel, Spritzpistole, Nadelbürste. Autoserviceunternehmen öfter als andere nutzen die Vorteile der Pneumatik aufgrund von Sicherheit, um in einem mit Kraftstoffdampf gesättigten Medium zu arbeiten. Fundierte auch Anwendungen auf industriellen Schraubenschlüssel-Montagelinien.

Mit hoher Luftfeuchtigkeit ist pneumatische Ausrüstung unverzichtbar. Dies ermöglicht es, es bei den Unternehmen der Gemeinschaftsbereiche, in Schiffsreparaturworkshops und im Bauwesen einzusetzen. Fabriken und Anlagen nutzen auch ein solches Werkzeug aus: pneumatische Pressen sind zum Beispiel am effektivsten. Die Kosteneffizienz der Pneumatik ist ebenfalls wichtig: Werkzeuge, die an einem solchen Prinzip arbeiten, weniger verbraucht Strom oder ohne es ohne ihn.

Empfehlungen für den Erwerb und den Betrieb von pneumatischen Werkzeugen

1. Es ist notwendig, die Aufgaben zu ermitteln, um das pneumatische Werkzeug zu lösen: Der Preis für Industrieanlagen kann mehrmals vom Dienst abweichen.
2. Der Kompressor wird abhängig davon erfasst, wie viel Luft für den Betrieb des Werkzeugs erforderlich ist. Zum Beispiel erfordert die Presse 250 Liter Luft, und die Bobbingpistole beträgt nicht mehr als 25 Liter.
3. Die industrielle Pneumatik kann vom Hersteller nach individueller Reihenfolge hergestellt werden.
4. Vor dem Kauf der Pneumatik der Industrieklasse sollte es ordnungsgemäß entworfen wurden Autobahnen, um ihm Luft zu liefern: Die flexiblen Schläuche werden nicht empfohlen. Pipelines aus Kupfer, die sich am besten bewährt haben.
5. Vorzugsweise ein geschlossenes Pipeline-System: Dies ermöglicht es, den Druck in allen Bereichen auszurichten. Bei Bedarf - Installieren Sie zusätzliche Empfänger.
6. Trompetenrohre sind in einem Winkel von 2 Grad installiert, was den Fluss des erzeugten Kondensats gewährleistet. Am Ende des Systems sollten Abflusskräne bereitgestellt werden.
7. Um die Menge an Kondensat zu reduzieren, wird die Autobahn für die Luftversorgung entlang der Wände gelegt: dort ist eine stabile Temperatur. Masting in den Wänden ist nicht erlaubt.
8. Bevor Sie das System starten, ist es notwendig, den Müll aus Rohrleitungen zu entfernen.

Und abschließend - Video, das die Vorteile eines pneumatischen Schraubenschlüssels eindeutig demonstriert.