Die Verwendung von profilierten Rohren für den Bau und die Herstellung von Metallprodukten ist kürzlich fast allgegenwärtig geworden. Pipes des quadratischen Abschnitts bewährten sich perfekt als leicht, aber sehr zuverlässiges Material. Es wird häufig verwendet, um gewöhnliche, aber dauerhafte Strukturen wie Balkonrahmen, Kanonen, Arboren, Gewächshäuser zu bauen.
Inhalt
- Betriebsprinzip und Gerät der Rohrbiegemaschine
- Materialien zur Herstellung von Rohrlast für das Profilrohr mit eigenen Händen
- Profilrohr Bender Tun Sie es selbst. Sicherheitsanforderungen beim Arbeiten mit Metall
- Pipe Bender für Rohre mit eigenen Händen mit zentraler Einstellrolle
- Machen Sie einen Rohrbiegemittel mit ihren eigenen Händen mit einer seitlichen Einstellrolle
- Pipe Bender Tun Sie es selbst: Zeichnungen, Fotos
- Pipe Bender Tun Sie es selbst: Video
Betriebsprinzip und Gerät der Rohrbiegemaschine
Gewächshäuser, Gewächshäuser, Gewächshäuser, in der Regel haben eine gewölbte Form, sodass das Rohr gebogen muss. Sie können dies auf zwei Arten tun:
- Manuell, vorgewärmter Pfeife. Diese Option eignet sich nur für kleine Arbeitsmengen. Es hat eine Reihe erheblicher Nachteile. Erstens, wenn er erhitzt wird, die Eigenschaften des Metallwechsels, der die Festigkeit der gesamten Struktur nachteilig beeinträchtigen kann. Zweitens ist es bei der Herstellung von Biegen manuell schwierig, Genauigkeit jedes Teils zu erreichen. Ja, und machen Sie den perfekten Radius manuell unmöglich.
- Mit Hilfe einer Rohrbiegemaschine. Dies ist die optimale Option. Die Genauigkeit der Herstellung von Teilen mit einem gegebenen Bogenradius, hoher Leistung im Vergleich zu manueller Arbeit - machen diese Methode am meisten bevorzugt.
Wenn die Rohrbiegemaschine in einem industriellen Maßstab für das Geschäft verwendet wird, ist es sinnvoll, das Fabrikmodell zu erwerben. Wenn es für einen einzelnen Job benötigt wird, benötigen Sie auch von Zeit zu Zeit, es macht keinen Sinn, erhebliche Fonds für den Kauf auszugeben. Sie können es mieten oder selbst machen. Informationen zum Herstellen von Pipe Bender mit Ihren eigenen Händen für das Profilrohr - weiter im Artikel.
Bevor Sie den Prozess der Herstellung eines Pipe-Benders mit Ihren eigenen Händen starten, ist es notwendig, klar zu verstehen, was er besteht, und wie es funktioniert.
Das Prinzip des Betriebs des Rohrbiegens ist ziemlich einfach. Glattes Rohr, das zwischen sich bewegenden Walzen gerollt wurde, von denen einer seine Position entlang der vertikalen Achse ändern kann. Aufgrund des Drucks der zentralen Walze biegt der Billet sich in einem bestimmten Winkel. Der angelegte Druck ist nicht in einem, sondern an mehreren Punkten ist der Schlüssel zum gleichmäßigen Biegen des Rohrs, ohne seine Oberflächen zu zerbrechen.
Das Design des Rohrbiegens ist auch ziemlich einfach. Die Hauptknoten der Rohrbiegemaschine sind wie folgt:
- Stanna. Es ist eine geschweißte Metallstruktur, auf der alle Teile der Maschine installiert sind, einschließlich der Führungsrolle, einem Mechanismus zum Ändern des Rohrwalzwinkels, des Antriebsmechanismus.
- Rollensatz. In der Regel weist einfache Rohrbiegung 3 Rollen auf, von denen zwei starr auf dem Bett fixiert sind, und der dritte hat einen kostenlosen Kurs. Dank dieses Designs können Sie den Winkelwinkel ändern und dementsprechend den Radius des Teils. Die Maschine muss ein spezielles Gerät zum Fixieren der Position des Rohrs während des Walzens haben, wodurch das Aufrollen verschiedener Abschnitte ohne Verschiebung rollen kann.
- Antriebseinheit. Um das Werkstück auf der Maschine zu bewegen, ist eine der Wellen in der Regel die zentrale obere Welle, sollte ihre Bewegung geben, einfach drehen. Dazu ist der Laufwerk mit ihm verbunden. Es kann ein elektrisches, hydraulisches oder manuelles Antrieb sein. In hausgemachtem Rohrbiegen wird der letzte normalerweise verwendet.
Das Design des Rahmens von Rohrlagermaschinen ist zwei Typen:
- Abgeschlossen.
- Offen.
Produkte, die zu Hause hergestellt werden, werden in der Regel mit zusätzlichen Elementen abgeschlossen, die den Betrieb des Geräts vereinfachen.
Materialien zur Herstellung von Rohrlast für das Profilrohr mit eigenen Händen
Trotz einiger Schwierigkeitsgraddesign erfordert die Herstellung einer Rohrbiegemaschine keine besonderen Materialkosten. Die meisten Details können an Demontage oder Gegenständen von Metall aufgenommen werden. Gleichzeitig ist es im Vergleich zu nicht zu starken Fabrikhandländern wirklich mächtig, auch wenn nicht so schön, die Maschine, die für viele Jahre dienen wird. Um die Notwendigkeit von Materialien zu bestimmen, ist es besser, die Zeichnungen des Profilrohrs mit ihren eigenen Händen zu biegen.
Für die Herstellung des Bettes wird:
- Schweller mit einer Breite von mindestens 140 mm.
- Mehrere Kanäle 5P mit einer Breite eines 50-mm-Regals für Rollenstützen.
- In einigen Fällen ist es möglich, Stahlrundwalzen von festen Stahlsorten zu verwenden.
- Für Anschläge werden auf dem Bett drei Lagerpaare verwendet. Ihr Innendurchmesser wird unter dem Durchmesser der Wellen ausgewählt.
- Wenn die obere Walze einstellbar ist, werden die Klemmschraube und die Mutter des entsprechenden Durchmessers für den Mechanismus seiner Erhöhung und Absenkung benötigt. In diesem Fall können nur untere Rollen angetrieben werden. Eine gewöhnliche Fahrt von einem alten Fahrrad ist an ihren Wellen verschweißt, was sie zum Bewegen führt.
Sie können Rohrbiedrig mit einer beweglichen unteren Extremwalze herstellen. Dann ist das Bett nicht ganz, sondern das Nationalmannschaft mit einem beweglichen Rücken. Die gewöhnliche hydraulische Buchse kann dafür angehalten werden. Im Falle einer einstellbaren Unterrolle ist ein manueller Antrieb an der Oberseite verschweißt, der angetrieben wird.
Als manueller Antrieb ist ein Griff mit einer großen Schulter erforderlich. Es erleichtert den Anstrengungsaufwand, der auf das Biegen eines Profilrohrs mit einem großen Querschnittsbereich angewendet werden muss.
Das letzte Design ist bequemer und einfach herzustellen.
Von dem Werkzeug für dieses Papier benötigen Sie:
- Bulgarisch mit einem Kreisdurchmesser von mindestens 230 mm zum Schneiden dickwandiger Metall- und Abisolierschweißnähte.
- Schweißmaschine mit einem Satz von Elektroden.
- Roulette, Lineal, männlich Schublade, Kreide.
Profil Rohrbieger es selbst tun. Sicherheitsanforderungen bei der Arbeit mit Metall
Beim Schneiden, Schweißen und Metall-Strippen, ist es notwendig, sich strikt an die Sicherheitsregeln ein:
- Wenn es mit dem Schweißgerät arbeitet, ist es notwendig, einen Feuerlöscher zu haben. Es empfiehlt sich, diese Arbeiten miteinander zu verbringen.
- Es ist notwendig, nur in spezieller Kleidung mit dem Einsatz persönlicher Schutzausrüstung zu arbeiten:
- schweißschutzschild;
- maske oder Brille für die Arbeit mit einer Schleifmaschine;
- fäustlinge.
Rohrbiegemaschine für Rohre mit eigenen Händen mit einer zentralen Einstellwalze
In Gegenwart von notwendigen Materialien und Schweiß Fähigkeiten kann die Rohrbiegemaschine in 1 Tag gesammelt werden.
Die Reihenfolge der Arbeit ist wie folgt:
- Um damit zu beginnen, ist es notwendig, ein Bett und die Konzentration für eine Rollenklemmschraube zu machen. Das Bett wird in diesem Fall fest sein. Seine Länge ist nach eigenem Ermessen entschieden. In der Mitte des Bettes wird der Fokus für die Rollenklemme Schraube ausgebildet. Seine Höhe sollte nicht größer sein als die freie Drehung der Schraube. Die P-förmige Träger aus Schweller 5P Stücken verschweißt, verarbeitet und an das Bett verschweißt. Die wichtigsten Metallstrukturen der Maschine ist fertig.
- Nun in der Mitte des Querbalkens wird durch ein Loch mit einem Durchmesser von gleichem Durchmesser der Schraube gebohrt. Als nächstes wird eine Schraubenmutter Schnitzen ist dieses Loch verschweißt. Die ideale Lösung bei der Herstellung des Klemmmechanismus wird die Verwendung der Schraube der alten Klemme sein. Nach dem Abkühlen der Mutter ist es mit Schmiermittel geschmiert und Antrieb einer Schraube mehrmals frei zu gehen.
- Als nächstes wird durch Andrückrolle hergestellt. Die Grundlage für ihn wird ein Stück 5p Kanal sein, deren Länge des Abstand zwischen der Traggestelle gleich ist. An der Außenseite des Regals sind zwei Gehäuse von Wälzlagern mit einem Innendurchmesser von Pflanz 30 mm verschweißt. Die Welle wird in die Lager eingesetzt ist. Wenn Sie sein Problem schärfen, kann man ein Stück dickwandige Rohr des entsprechenden Durchmessers nehmen oder Rundwalzstahl. Die ideale Welle Landegenauigkeit ist hier nicht erforderlich. So dass es des Lagers nicht herausfällt, wird es an der Innenseite des Clips packte.
- Als nächstes verschweißt die chaserler bis zum Ende der Schraube. Nun, wenn man den letzten im Uhrzeigersinn dreht, wird die Klemmrolle abstammen, gegen den Uhrzeigersinn dreht, Fahrt, wodurch den Radius der Rundung Rohr einzustellen.
- Jetzt können Sie Seitenwalzen installieren. Für ihre Fundament sind zwei Kanalstücke 5p an den Enden des Bettes verschweißt, deren Länge 140 mm beträgt. Zwei Lagerpaare sind an ihren Enden verschweißt, die gleiche Größe, die für die Druckwalze verwendet wurde. Die identischen Wellen sind zwischen ihnen installiert, was auch an den inneren Lagerraketen haftet.
- Nun ist der Röhrenrollmechanismus fertig. Sie müssen das Laufwerk installieren. Die Idee ist, die Bewegung der Seitenwalzen zu synchronisieren, um das Werkstück mit einer Geschwindigkeit zu bewegen. Dazu hat ein Griff eine der Rollen auf einer Seite geschweißt. Sie können einen Teil des Radpedals verwenden. Auf der anderen Seite derselben Welle wurde ein Antriebsstaster (auch Radfahren) geschweißt, der an der gegenüberliegenden Welle mit derselben verbunden ist.
- Zur Verbindung von Asterisks wird eine Fahrradkette verwendet, deren Länge für den normalen Stretch eingestellt werden muss. Nun drehen sich die Wellen mit der gleichen Geschwindigkeit, wodurch der Billet gleichmäßig gerollt wird.
Machen Sie einen Rohrbiegemittel mit ihren eigenen Händen mit einer seitlichen Einstellrolle
Grundsätzlich unterscheidet sich das Maschinendiagramm nicht von den oben genannten. Es gibt auch ein Paar untere Rollen und ein Top. Der einzige Unterschied besteht darin, dass die Einstellrolle nicht zentral, sondern seitlich ist. Dafür ist das Bett nicht ganz, sondern das Team. Auf einem Teil (bewegungslos) ist die obere zentrale und untere Seitenrolle installiert. Gleichzeitig ist der Zentral in einer Höhe von gleich der maximalen Höhe des verarbeiteten Werkstücks fixiert.
Andererseits ist der bewegliche Teil des Bettes mit Rolleropor an den Stahlschleifen befestigt. Eine Buchse ist darunter installiert, die ggf. erhebt, wodurch der Rohrradius geändert wird. Bei dieser Konstruktion sorgt die Bewegung des Werkstücks eine zentrale Walze, deren Welle an dem Griff befestigt ist. Der Schweißvorgang und die Größen des Fensters der Rohrbiegemaschine in zwei Versionen sind identisch, was besser ist - es ist notwendig, in Abhängigkeit von dem Zweck und der Verfügbarkeit des Materials zu lösen.