اگر شما نیاز به ایجاد یک اتصال با دقت بالا در بلوک از قطعات محصولات فلزی یا ساختارها، فرم هایی که نباید تغییرات در فرآیند جوشکاری را انجام ندهند، جوشکاری لیزر برای چنین هدف مناسب خواهد بود. سؤالات اصلی که قبل از کسانی که در حال برنامه ریزی برای جوشکاری لیزر برای اولین بار در عمل هستند، تقریبا به شرح زیر است: "چه تجهیزات برای جوشکاری لیزر استفاده می شود؟ چه تنظیمات باید در دستگاه جوشکاری در هنگام جوشکاری فلزات و فولاد تنظیم شود؟ آیا امکان تولید جوش لیزر با دستان خود وجود دارد، آیا خطرناک است؟ "

تکنولوژی جوشکاری لیزر

اصل جوشکاری لیزر بر اساس این واقعیت است که در طول اثرات لیزر در مفاصل محصولات فلزی و فولاد، انرژی جذب می شود، گرمایش فلز، ذوب شدن و تعامل آن در سطح اتمی است. سپس فلز کریستالیزه شده و یک دست جامد ایجاد می شود - جوش جوش داده شده. برای تمرکز انرژی پرتو لیزر، آینه های راهنمای استفاده می شود. تابش منسجم لیزر، داشتن حداقل اختلاف، بر روی بخش های دقیق فلز محاسبه شده در محل کلاچ لازم در فاصله های بزرگ بدون از دست دادن کیفیت تاثیر می گذارد.

با جوشکاری لیزر، نفوذ به مواد بیش از 2 میلیمتر نیست. در محل تمرکز لیزر، فلزات را گرم می کند و یک سوراخ استوانه ای تشکیل می شود که با گاز یونیزه پر شده است. این یک جذب موثر است - ضبط 95٪ انرژی لیزر. چنین سوراخ یک سوراخ کلیدی نامیده می شود و درجه حرارت آن می تواند به 25 هزار C برسد، که بالاترین درجه بهره وری جوشکاری لیزر را با حداقل نقطه جوشکاری تضمین می کند. بر این اساس، تنش های ماده و تغییر شکل آن در طول فرایند جوشکاری حداقل است. سرعت جوشکاری لیزر تا چند متر در دقیقه یا بیشتر است، یعنی بهترین نوع جوشکاری است.

انواع لیزر استفاده شده

با نوع محیط فعال، تاسیسات لیزر به حالت جامد و گاز تقسیم می شوند.

حالت جامد

رسانه فعال در یک لیزر حالت جامد، یک میله ای از روبی صورتی (اکسید آلومینیوم با ناخالصی های یون کروم) است. یون های کروم در طول تابش گرما گرم می شوند و به حالت تحریک منتقل می شوند و سپس انرژی ذخیره شده را ذخیره می کنند. انتهای میله روبان با ماده بازتابی (نقره ای) پوشش داده می شود، تشکیل یک آینه شفاف و شفاف، که از آن یون های کروم منعکس شده و بر روی اسپری در اطراف میله روبی، هیجان انگیز یون های زیر و تشکیل فرآیند بهبودی شکل می گیرد . انفجار انرژی رخ می دهد، که توسط یک پرتو موازی از طریق آینه شفاف ارسال می شود و لنز را به نقطه جوش متمرکز می کند. قدرت خروجی لیزر این نوع - 10 ⁷ W، بخش مقطع پرتو 1 سانتیمتر است.

معایب لیزر حالت جامد هنگام کار در حالت پالس، کارایی کم - از 0.01 تا 1٪ است. درصد بالاتر از کارایی در هنگام کار در حالت مداوم لیزر با سایر گونه های میله ها به دست می آید.

گاز

کارایی بهره وری و قدرت لیزر گاز، مزیت قابل توجهی در مقایسه با حالت جامد است. طراحی چنین لیزر یک لوله پر از گاز است، از دو طرف محدود شده توسط آینه های موازی شفاف و مات. الکترود ها به داخل لوله وارد شدند، تحت تاثیر تخلیه بین آنها الکترونهای سریع، مولکول های گاز هیجان انگیز وجود دارد. هنگامی که آنها به حالت پایدار بازگردانده می شوند، تشکیل کوانتومی نور، که بر محل جوشکاری تمرکز می کند. لیزر گاز هر دو در حالت پالس و در مداوم کار می کنند.

جوشکاری لیزر فلزات

جوشکاری لیزر فلزات ضخامت بزرگ با نفوذ عمیق ساخته شده است، یعنی، با تشکیل کانال پخته شده، که از لحاظ اساسی از جوشکاری ضخامت های کوچک متفاوت است. پارامترهای موثر بر عمق انتشار:

• قدرت تابش؛
• سرعت جوشکاری؛
• ویژگی های سیستم تمرکز؛
• ترکیب مد؛
• واگرایی ری؛
• توزیع تراکم در بخش مقطع پرتو.

انتخاب قدرت بر اساس اصل زیر انجام می شود: حداقل رقم باید یک پیام دیجیتالی را ارائه دهد، و در حداکثر شاخص، نقص ها نباید در هنگام جوشکاری ظاهر شوند، یعنی، درز باید با کیفیت خوب باشد. قطر فوکوس از لکه های جوشکاری 0.5-1.0 میلیمتر است، در غیر این صورت بهره وری چسبندگی کاهش می یابد. پارامترهای عملکرد بالا و ضروری جوشکاری سرعت 25-30 میلی متر بر ثانیه را فراهم می کند.

فولاد جوشکاری لیزر

فولاد کم کربن کم کربن و کم کربن کم، که دارای قابلیت جوشکاری عالی است، بیشترین توزیع را در تولید ساختارهای جوش داده شده به دست آورد. حالت جوشکاری لیزر توصیه شده، که موجب عدم وجود ترک ها - سرعت بالا (30-40 میلی متر بر ثانیه) می شود. قدرت از 3 تا 5 کیلو وات، فاصله کانونی از 12 تا 20 سانتی متر، پلاگین فوکوس - 1.5 میلی متر.

جوشکاری لیزر نیاز به تهیه اولیه از لبه ساختارهای فولادی دارد - تمیز کردن از مقیاس، زنگ و حذف رطوبت. مونتاژ برای جوشکاری با بالاترین سطح اتصالات دقیق و بخش های ساختار ساخته شده است. Gelium یا مخلوط با آرگون به عنوان یک گاز محافظ استفاده می شود.

جوشکاری دستی لیزری

به تازگی، سیستم های جوشکاری جمع و جور که در حالت دستی دستی عمل می کنند، با تنظیمات قابل برنامه ریزی شده اند. با استفاده از این تجهیزات می تواند ساخته شود:

• نقطه جوش "جک"؛
• پوشش لیزر و تعمیر قالب ها؛
• پردازش قطعات و عناصر تجهیزات پزشکی؛
• تعمیر جواهرات؛
• سخت شدن سطحی مواد؛
• جوشکاری در میکرو الکترونیک.

مزایای جوش لیزر

در میان انواع فن آوری های جوشکاری، لیزر ویژگی های زیر را اختصاص می دهد:

• روند عملکرد بالا و سرعت؛
• منطقه قرار گرفتن در معرض حرارتی که توسط قطر کوچک تمرکز لیزر محدود شده است؛
• سهولت مدیریت نصب و برنامه ریزی سریع آنها؛
• دوستیابی محیط زیست؛
• فلزات با کیفیت بالا، قابل اعتماد و فوق ترکیب شده؛
• امکان کلاچ در مکان های سخت گیر.

این ویدئو جوشکاری لیزر را بر روی تجهیزات مختلف انجام می دهد - یک مجموعه کاملا اتوماتیک آلمانی و یک سیستم قابل برنامه ریزی دستی.